JPH06180179A

JPH06180179A - 絶縁冷蔵機器

Info

Publication number: JPH06180179A
Application number: JP5205951A
Authority: JP
Inventors: John K Besore; ジョン・キース・ビソア; Clarence W Denham; クラレンス・ダブリュ・デンハム
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1992-08-20
Filing date: 1993-08-20
Publication date: 1994-06-28
Also published as: US5297360A; EP0583984A1; DE69321900T2; ES2121953T3; DE69321900D1; EP0583984B1

Abstract

(57)【要約】【目的】シーリング効率及びエネルギ節約効率を高め
る絶縁冷蔵機器を提供する。【構成】冷蔵庫キャビネットが、出入開口２７を取り
囲んでいる周縁の表面を形成している入れ子の壁によっ
て画定されている貯蔵区画を含んでいる。ドア１５が１
つの縁に隣接して丁番結合されており、開口をシールす
る弾力的なシーリングガスケット１７を含んでいる。弾
力的なフラップ２５が、ガスケットとは別個の補助シー
ルを形成するように、壁の内側パネル又はドアの向かい
合ったライナパネル２０に取り付けられている。拡大し
た空気デッドスペースが、ガスケットの区域から区画へ
の熱伝達を実質的になくすように、フラップ、ガスケッ
ト及び向かい合ったパネルの間に設けられている。フラ
ップの細長い本体は約７０ショアＡデュロメータ硬度で
あり、基部はポリ塩化ビニルのような適当なプラスチッ
クの約７０ショアＤデュロメータ硬度である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫／フリーザのキ
ャビネット構造に関し、更に具体的に言えば、ドアのガ
スケットの周りのエネルギ損失を減少させるための改良
されたシール装置を有しているキャビネットに関する。
尚、本発明は、本出願人に譲渡された係属中の米国特許
出願、即ち１９９２年８月２０日に出願された発明の名
称「ブレーカ・パネルを含んでいる組み合わせシーリン
グ装置を有している冷蔵庫キャビネット」、米国特許出
願番号０７／９３２８００号に関連する。

【０００２】

【発明の背景】冷蔵機器における絶縁を改善すると共
に、ドア／キャビネットの界面のシーリングを改善する
要求が次第に厳しくなりつつあることは、よく知られて
いる。これから先数年におけるエネルギ消費を減少させ
るための合衆国エネルギ省の基準に合致するためには、
かなりの改善を施さなければならない。しかしながら、
冷蔵庫及びフリーザの製造コストをできるだけ低く抑え
るためには、改善を施すとき、できるだけ従来のキャビ
ネットの設計の多くを残すことが望ましいことは勿論で
ある。これを予件とすると、エネルギ節約の改善及び改
良のために最も考えられる原因は、ドアのガスケットの
周りから貯蔵区画への熱の漏れをなくすことである。

【０００３】１９８７年３月３１日に付与されたスヴァ
ービンスキィの米国特許番号第４６５３８１９号に示さ
れているように、ガスケット構造自体を改良することに
より、これを、即ちドアのガスケットの周りから貯蔵区
画への熱の漏れをなくすことを達成しようとする多くの
試みがあった。この米国特許の方式は、磁気ガスケット
がキャビネットの入れ子の壁の周縁の表面に接近すると
きに、このガスケットの面をある方向に向けて、ドアを
閉じる際にガスケットが歪まないようにすることを主な
目的としている。ガスケット自体の構造及びドアの周縁
の取り付けの構成を改良するこの他の構成が、冷蔵機器
の技術者が主に関心を払っている点である。

【０００４】前に引用した米国特許番号第４６５３８１
９号では、偶発的にではあるが、入れ子の壁の周縁の表
面とドアの対応する面との間にある空気絶縁空間が、熱
の漏れを止める上で、ある役割を果たすことが示唆され
ている。しかしながら、これらの比較的小さい捕捉空間
は、熱の漏れの問題を軽減する点では更に改良の余地が
あるとしても、極く限られていることがわかった。第１
に、こういう空間はガスケット自体の一部によって形成
されており、そのため、区画の外側から内側へ、ガスケ
ット構造自体を通る直接的な伝導による熱の流路が残
る。この直接的な熱伝導路はかなりの熱の漏れを生じ、
この米国特許に示唆されている絶縁空間によっては防止
することができないことが証明されている。更に、こう
いう空間はすべて、シーリングガスケットの可動部によ
って限定されていると共に、磁気シールの坐着によって
左右される接触に依存している。言い換えれば、こうい
う空間は二次的な観点から形成されるだけであって、疲
労等による磁気シールの係合に変化が起こると、実際に
はこういう空間が開いてしまって、その利点があったと
しても、そういう利点はすべてなくなる。

【０００５】他の主な熱伝導路は、ケースのフランジが
冷蔵区画内に突出していることによるものであり、冷蔵
区画でフランジは、区画の空気の流れの作用を受ける。
本発明では、ガスケットと、熱の漏れを大幅に削減する
ために壁の内側パネルとドアのライナパネルとの間を延
在しており、こうして、実質的にシーリング効率を高め
る別個の補助フラップとを含んでいる冷蔵庫キャビネッ
トを提供する。

【０００６】

【発明の要約】冷蔵庫キャビネットが、周縁の表面によ
って囲まれている出入（アクセス）開口を有している貯
蔵区画を含んでおり、ドアに設けられている弾力的なシ
ーリングガスケットがシールするために、この周縁の表
面に係合している。キャビネットの壁は、周縁の表面か
ら内向きに延在している内側パネルを含んでいる。ドア
に設けられている対応するライナパネルが、ドアを閉じ
たときにパネルが向かい合う関係になるように、区画内
で周縁に沿って十分な距離だけ内向きに延在している。
この関係によって、ガスケットの区域から貯蔵区画への
熱伝達を防止する部分的な防壁が形成されている。

【０００７】本発明によれば、弾力的なフラップが、ド
アを閉じたときに、向かい合うパネルと密封（シーリン
グ）係合するように、内側パネルの少なくとも１つに、
又はドアのライナパネルに配置されている。このフラッ
プは、ガスケットとは別個であり、ガスケット及び向か
い合ったパネルの両方と協働して、拡大された空気デッ
ド（出入口のない）スペースを形成している。フラップ
は、隅（コーナ）を含む開口のすべての辺に沿って延在
していることが理想的である。その結果、貯蔵区画への
熱が漏れる経路、従って、ガスケットの区域からの熱伝
達が実質的になくなる。更に、このフラップ構造が向か
い合ったパネルと関連して、外側の金属キャビネットの
折返しフランジを冷蔵区画の空気流から保護するダム又
は切れ目をもたらしている。この結果、シーリング効率
が著しく改善され、従って、冷蔵庫キャビネットのエネ
ルギ節約の全体的な効率の定格がよくなる。

【０００８】フラップは、プラスチックの押出成型で容
易に成型され得るようなエラストマ材料の細長いワイパ
を含んでいることが好ましい。一体の基部が、フラップ
を選択されたパネルに取り付ける固定手段を含んでい
る。ワイパは、２種類の材料を同時に１つのダイスを通
して押出成型することにより製造するのが最も効率がよ
い。選択されるエラストマ材料はＡＢＳプラスチックで
あるが、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）又は天然若しくは合
成ゴムのようなその他のプラスチックを用いてもよい。

【０００９】好ましい実施例のフラップは、実質的に半
円形断面によって画定されている細長い管球の形状を成
している。この好ましい実施例では、内側ウェブが管球
の基部の形状を支えており、管球のうち、ウェブを越え
た部分は非常に可撓性があって、向かい合ったパネルと
実質的にぴったりと嵌め合わさるように保証する。他の
実施例のフラップでは、本体が、近端から約５°の収斂
角によって画定されているスパイク状の断面を有してい
る。半ば剛性を有するエラストマ材料を押出成型した一
体の基部が、しっかりと取り付けられるように設けられ
ていると共に、フラップをシール位置に効率よく保持で
きるように設けられている。基部は、アームを有してい
る翼付きダートを含んでおり、アームは、パネルの開口
にしっかりと取り付けられるようにすると共に固定され
るように、先端からフラップに向かって発散している。
フラップの両端をある角度で切り取って、マイタ継ぎの
隅で出会うようにするのが便利である。この代わりに、
いずれの実施例でも、この隅の挿着体は、同じシーリン
グ断面を含むように設計し、挿入ピン等によって、隣接
するフラップから任意の適当な形で支持されるようにす
る。

【００１０】

【好ましい実施例】図面は本発明の幾つかの面を例示す
るものであり、以下の説明と共に本発明の原理を説明す
るのに役立つ。次に、本発明の図面に示す実施例につい
て詳しく説明する。特に図１について説明すると、全体
を参照番号１０で示すキャビネットを含んでいる冷蔵庫
が示されている。冷蔵庫は、プラスチックの内側パネル
１２及び１３を含んでいる入れ子の壁を画定している外
側の金属殻体１１を備えている。内側パネル１２及び１
３は、冷蔵庫及びフリーザの対応する貯蔵区画を画定し
ている。入れ子の壁は内向きに突出しているフランジを
形成しており、フランジは、対応する出入開口の周りを
延在していると共に出入開口を画定している周縁の表面
１４を定めている。冷蔵庫のドア１５及びフリーザのド
ア１６が、それぞれの貯蔵区画を閉じるように、１つの
縁に隣接してキャビネット１０に丁番結合されている。
普通の磁気的、弾力的なシーリングガスケット１７がド
ア１５及び１６の各々の内側の縁に沿って取り付けられ
ている。周知のように、シーリングガスケットは、周縁
の表面１４を画定している金属によって典型的に形成さ
れている磁気表面に引き付けられている。冷蔵庫のドア
１５及びフリーザのドア１６の両方に対するシーリング
装置は、本発明では同じであるから、以下の説明は、ド
ア１５に関する構造のみに限る。ドア１６にも同じシー
リング装置が用いられていることは言うまでもない。更
に、この構成は図１に示す上下又は上部据え付けの区画
の配置のみでなく、冷蔵庫／フリーザを普通のように横
に並べた配置の場合にも同じく適用し得ることを承知さ
れたい。

【００１１】図示のように、プラスチックの内側パネル
１２及び１３は、周縁の表面１４から内向きに延在して
いる。パネル１２に対する適当なプラスチックはＡＢＳ
プラスチックであるが、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）のよ
うなこの他のプラスチックを利用してもよい。同様に、
真空成形のプラスチックのライナパネル２０がドア１５
に設けられており、ドアを閉じたとき、冷蔵区画内を内
向きに延在している。ライナパネル２０は、典型的なよ
うに（図１参照）、区画内に余分の棚空間を形成してい
る。本発明で重要なのは、ライナパネル２０が出入開口
の周縁に沿って十分な距離だけ内向きに延在しており、
ドア１５を閉じたときに、熱伝達を妨げる半ば封入され
た空間又は部分的な防壁が形成されていることである。
後の説明からわかるが、本発明の概念は、ライナパネル
２０と内側パネル１２との間のこの半ば封入された空間
を基礎とするものであり、好ましい実施例では、この空
間は出入開口の４辺全部に沿って存在している。即ち、
ガスケット１７の区域から区画への熱伝達を制限する上
での改良が達成される。言い換えれば、向かい合ったパ
ネルの間の制限された区域は、冷蔵庫区画内の冷たい空
気が、ガスケット１７の周りの区域に向かって外向きに
自由に移動するのを防止する傾向があると共に、金属フ
ランジ又は周縁１４に自由に衝突するのを防止する傾向
がある。本発明の改善が目指すのは、この制限された区
域内のことである。

【００１２】特に図２について説明すると、弾力的な細
長いフラップ２５が、ドア１５を閉じる際に、向かい合
った内側パネル１２とシーリング係合するように、ライ
ナパネル２０の２辺に設けられている。フラップ２５は
図示のように、パネル２０内の相隔たっている開口２７
に係合する固定手段を含んでおり、この固定手段は、全
体を参照番号２６で示されているが、これについては後
で更に詳しく説明する。

【００１３】図示のように、フラップ２５はライナパネ
ル２０の縁から内向きに隔たっていると共に、ガスケッ
ト１７とは別個である。その結果、図３の参照番号２８
に最もよく示されているように、ガスケット１７、並び
に向かい合ったパネル１２及び２０の両方と協働して、
拡大した空気デッドスペースが形成されることが有利で
ある。この空気デッドスペース２８が所望の絶縁作用を
強める。

【００１４】従って、本発明によるガスケット１７及び
フラップ２５の組み合わせが、ガスケットの区域から貯
蔵区画への熱伝達を抑制することが理解されよう。更
に、フラップ２５が内側パネル１２と係合することによ
り、冷蔵区画内の冷却された空気が、ガスケット１７の
内側にある金属フランジ１４のノーズ１４ａに衝突する
ことが実質的に防止される。言い換えれば、拡大された
隔離空気空間２８が、基本的な従来のガスケット１７と
組み合わさって、貯蔵区画への目立った熱の漏れを排除
する。逆に、区画内の冷たい空気は、ガスケット１７及
び金属フランジ１４と接触するように移動することが許
されず、従って、標準的な周縁ガスケット１７のみを有
しているキャビネットで起こるエネルギ損失が克服され
る。

【００１５】図３には２つのフラップしか示されていな
いが、組み合わせシーリング装置を完成するためには、
空気デッドスペースが、ライナパネル２０の各辺に沿っ
て１つの細長いフラップを用いることにより、完全に取
り囲んでいる環状空間の形状を成していることが好まし
いことが理解されよう。フラップは、マイタ継ぎの隅又
はその他の隅として、互いに当接していてもよい。この
代わりに、全体を参照番号２９で示す隅挿着体を設け
て、フラップ２５の隣接端を相互接続し（図２及び図４
参照）、全周にわたる補助的なシールを形成して、対応
する全周にわたる環状の空気デッドスペース２８が確実
に形成されるようにしてもよい。

【００１６】図４に見られるように、隅挿着体は、フラ
ップ２５と同様なシーリングフラップ構造を含んでいる
が、単にマイタ継ぎにして隅を形成している。隅挿着体
２９の２つの端から延在している適当なピン３０が、フ
ラップ２５を所定の位置に固定するために、フラップ２
５の端にある対応する開口内に受け入れられている。フ
ラップ２５自体は、比較的軟質のＡＢＳプラスチック、
ＰＶＣプラスチック又は天然若しくは合成ゴムのような
エラストマ材料で押出成型することが好ましい。フラッ
プ材料の厚さは、対応する内側パネルに係合しているフ
ラップ部分の可撓性を高めるために受け入れることので
きるような最小値に抑えることが好ましい。

【００１７】図示のように、フラップ２５は実質的に管
球状、更に具体的に言えば、図４に最もよく示されてい
るような半円形断面を有している細長いワイパの形状を
成している。この比較的軟らかいＡＢＳプラスチックの
本体４０が、図４に示すように一体のウェブ４１によっ
て支持されている。基部４２が本体４０及びウェブ４１
と一体に形成されている。ウェブ４１も比較的軟らかい
弾力性の強いプラスチックであるが、基部４２は半ば剛
性のＡＢＳであることが好ましい。基部４２は、閉じる
際（図３参照）に向かい合ったパネル１２を払拭すると
きの管球状本体４０の安定性を保証すると共に、ドア１
５が一旦完全に閉じられたときのシーリング作用を保つ
際の安定性をもたらしている。

【００１８】固定手段２６は、フラップ２５と一体に形
成されていてもよく、具体的に言うと基部４２と一体に
形成されている（図４参照）。固定手段２６は、末端か
ら外向きに延在している向かい合った翼５１を有してい
る翼付きのダート５０の形状を成していることが好まし
い。ライナパネル２０に取り付ける際、ワイパ２５を所
定の位置に単に押し込めば、先端が開口２７に入り込
む。次に、翼５１が撓んで、開口２７に確実に入るよう
にし、その後、一旦パネルの厚さ全体を通り抜けると
（図３参照）、ばね作用によって外向きに固定位置へと
拡がる。図４に最もよく示されているが、基部４２は最
初は上方に凹である。これにより、基部の中心部が取り
付けの際に下向きに撓んで、ライナの相異なる厚さに対
処することができる。勿論、翼５１の弾力性が基部４２
をライナパネル２０としっかりと係合した状態に保ち、
相隔たっている開口２７の各々を完全にシールするよう
にする。

【００１９】弾力的なウェブ４１によって支持されてい
る弾力的な管球状本体４０は、ドア１５を開く度に、そ
の圧縮されていない状態（図４参照）に戻るような十分
な弾性記憶力を有している。このため、ドアを閉じる度
に、図３に示す完全なシーリング係合が達成されること
が保証される。向かい合ったパネル１２及び２０の間の
空間に対するフラップ２５の厚さ、並びに向かい合った
パネル１２に対するフラップ２５の払拭関係は、ガスケ
ット１７に沿って完全なシールができる直前に、完全な
補助的シールができるようにすることが好ましい。

【００２０】フラップ２５は１回の作業で全部を押出成
型することが好ましい。このためには、比較的軟らかい
ＡＢＳプラスチックをダイスに射出して、本体４０及び
それを支持するウェブ４１を形成すると共に、同様な半
ば剛性を有するプラスチックを射出して、基部４２及び
一体の翼付きダート５０を形成する。図５について説明
すると、本発明の組み合わせシーリング装置を構成して
いる他の実施例の細長いフラップが示されている。これ
までの図面と同様な要素には同じ参照番号を用いている
が、区別するために末尾に“ａ”を付してある。具体的
に言うと、弾力的な細長いフラップ２５ａがスパイク形
本体４０ａを備えており、本体４０ａは、その近端、即
ち基部４２ａから約５°の角度で延在している収斂する
側面を有している。倒立ダート５０ａが、ドア１５のラ
イナパネル２０上の所定の位置にフラップ２５ａを固定
するように、基部と一体に形成されている。

【００２１】フラップ２５ａはフラップ２５と同様に作
用する。即ち、図３を見ればわかるように、末端又は先
端が向かい合ったパネル１２と係合しており、テーパの
付いた先端がパネル１２の表面を払拭すると共に、パネ
ル１２の表面に対してシールされ、ドアを閉める動作が
進むにつれて、次第に撓む。こうしてフラップ２５ａ、
ガスケット１７、並びにパネル１２及び２０の組み合わ
せによって構成されている環状空間は、ガスケット１７
を通り越し周縁又はフランジ１４を熱伝達で漏れる熱が
あると、その熱の隔離を最大にする。従って、本発明の
組み合わせシーリング装置は、他の点では標準形の設計
である冷蔵庫／フリーザ・キャビネット１０に対して、
エネルギを節約する点で最大効率をもたらす。

【００２２】細長いフラップ２５及び２５ａがライナパ
ネル２０に取り付けられている場合を示し、説明してき
たが、本発明を広義に見れば、フラップが入れ子の壁の
内側パネル１２に取り付けられていても同等によいこと
が理解されよう。更に、フラップ２５及び２５ａの一方
又は両方を縦続的に用いて、シーリング効率を高めるこ
とができる。

【００２３】要約すれば、本発明の絶縁冷蔵機器は、従
来に比べて実質的な結果及び利点をもたらすことが理解
されよう。弾力的な細長いフラップ２５及び２５ａ、隅
挿着体２９、並びに弾力的なシーリングガスケット１７
の組み合わせシーリング装置は、キャビネット１０の貯
蔵区画への熱伝達を抑制する。有利なことには、環状空
気デッドスペース２８は、エネルギ節約効率を高めるた
めに必要な余分の絶縁作用をなして、今日及び将来の厳
しい条件を満たすことができる。環状空間２８は実質的
に拡大しており、ガスケット１７及び周縁１４との直接
的な接続がないので、より多くの熱がシールされた区画
の外に締め出され、逆に言えば、より多くの冷気が内部
に保たれる。

【００２４】フラップ２５及び２５ａとライナパネル２
０との間の密実な払拭接触が、最大のシール作用及びエ
ネルギ節約をもたらす。しかしながら、この接触はドア
の回転に必要な力を大きくする。この代わりに、用途に
よっては、フラップ２５及び２５ａとライナパネル２０
との間の接触力又は干渉を制限することが望ましい場合
がある。極端な場合、極くわずかな隙間がこれらの要素
の間に保たれていてもよい。このようなわずかな隙間で
も、空気の流れ及び熱伝達をかなり妨げる空気の流れに
対するシールになるが、ドアを完全に閉める容易さ及び
確実さのために、エネルギ節約は幾分犠牲になる。

【００２５】以上、特許法に従って、本発明の好ましい
実施例、及び代替実施例と考えられるシーリング装置を
説明したが、当業者であれば、本発明の範囲内で種々の
変更及び改変を加えることができることは明らかであろ
う。従って、特許請求の範囲は、本発明の範囲内に含ま
れるこのようなすべての変更、改変及び均等構成を包括
するものであることを承知されたい。

【図面の簡単な説明】

【図１】上下型のフリーザ及び冷蔵庫貯蔵区画と、本発
明の一実施例の改良されたシーリング装置とを含んでい
る完全絶縁冷蔵機器の概略斜視図である。

【図２】図１に示す１つのドアの隅の切欠いた拡大図で
あって、ドアのライナパネルの２辺に対する補助シーリ
ングフラップ及び隅挿着体を分解して示す図である。

【図３】図２のドアの拡大切欠き断面図であって、ライ
ナパネルのシーリングフラップがドアを閉じた位置にあ
るキャビネットの内側パネルと係合している状態の図で
ある。

【図４】本発明の弾力的な補助シーリングフラップ及び
随意選択の隅挿着体の一実施例の一部を破断した拡大分
解斜視図であって、フラップの本体及び挿着体が半円形
断面を有している図である。

【図５】本発明のシーリングフラップの他の実施例の同
じような拡大斜視図であって、スパイク形断面の本体を
含んでいる図である。

【符号の説明】

１２、１３内側パネル１４周縁の表面１５、１６ドア１７シーリングガスケット２０ライナパネル２５、２５ａフラップ２６固定手段２７開口２８空気デッドスペース２９隅挿着体４０、４０ａ本体４１ウェブ４２、４２ａ基部５０、５０ａダート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】キャビネットを含んでいる絶縁冷蔵機器
であって、出入開口を取り囲んでいる周縁の表面を形成している入
れ子の壁を有しており、前記キャビネット内に設けられ
ている貯蔵区画であって、前記壁が前記周縁の表面から
内向きに延在している対応する内側パネルを含んでいる
貯蔵区画と、前記開口を閉じるように１つの縁に隣接して前記キャビ
ネットに丁番結合されているドアと、前記開口をシールするように前記ドアと前記周縁の表面
との間に設けられている弾力性のシーリングガスケット
と、前記ドアに設けられており、前記ドアが閉じているとき
に前記ガスケットの区域から前記区画への熱伝達が起こ
らないように部分的な防壁を向かい合った内側パネルと
共に形成すべく、前記開口の周縁に沿って十分な距離だ
け前記区画内に内向きに延在しているライナパネルと、前記内側パネル又は前記ライナパネルのうちの少なくと
も一方に設けられており、閉じる際に空気の流れに対す
るシールを向かい合ったパネルと共に形成する弾力的な
細長いフラップとを備えており、該フラップは、前記ガスケット及び前記向かい合ってい
るパネルの両方と協働して拡大した空気デッドスペース
を形成するように、前記ガスケットとは別個に形成され
ており、前記ガスケットの区域から前記区画への熱伝達が実質的
に排除されている絶縁冷蔵機器。
【請求項２】前記フラップは、エラストマ材料の細長
いワイパを含んでいる請求項１に記載の絶縁冷蔵機器。
【請求項３】前記空気デッドスペースは、前記周縁の
表面を前記貯蔵区画の内部から隔離している請求項１に
記載の絶縁冷蔵機器。
【請求項４】前記フラップは、半ば剛性のエラストマ
材料で形成されている一体の基部と、該基部に設けられ
ており、前記フラップを前記パネルに取り付ける固定手
段とを含んでいる請求項３に記載の絶縁冷蔵機器。
【請求項５】前記エラストマ材料は、ＡＢＳプラスチ
ックである請求項４に記載の絶縁冷蔵機器。
【請求項６】前記エラストマ材料は、ポリ塩化ビニル
である請求項４に記載の絶縁冷蔵機器。
【請求項７】前記細長いフラップは、実質的に半円形
断面の細長い管球を画定している本体を含んでいる請求
項２に記載の絶縁冷蔵機器。
【請求項８】前記細長いフラップは、その近端から約
５°の収斂角を有している本体を含んでいる請求項２に
記載の絶縁冷蔵機器。
【請求項９】前記フラップは、前記パネルに取り付け
可能に装着されている基部を含んでおり、前記フラップ
は、エラストマのワイパとして形成されていると共に、
シールのために前記向かい合ったパネルと係合する比較
的軟らかい本体と、しっかりと取り付けるための半ば剛
性の基部とを含んでいる請求項１に記載の絶縁冷蔵機
器。
【請求項１０】前記フラップの前記基部は、前記パネ
ルの開口に取り付けるように、その先端から前記フラッ
プに向かって発散しているアームを有している少なくと
も１つの翼付きダートを含んでいる請求項９に記載の絶
縁冷蔵機器。
【請求項１１】前記フラップは、比較的軟らかい本体
と、半ば剛性の基部とを有するように一体に成型されて
いる請求項２に記載の絶縁冷蔵機器。
【請求項１２】前記細長いワイパは、前記パネルに取
り付け可能に装着されている基部と、該基部から延在し
ている実質的に半円形断面の細長い管球を画定している
本体とを含んでいる請求項２に記載の絶縁冷蔵機器。
【請求項１３】前記本体は、該本体の実質的な可撓性
を許容しながら、前記本体の管球状断面を保つ一体のウ
ェブを含んでいる請求項１２に記載の絶縁冷蔵機器。
【請求項１４】前記細長いワイパは、前記パネルに取
り付け可能に装着されている基部と、その近端から約５
°の収斂角を有している本体を画定している本体とを含
んでいる請求項２に記載の絶縁冷蔵機器。
【請求項１５】前記出入開口の実質的に全周にわたっ
てシール作用を改善するための実質的に閉じた環状空気
空間を形成するように、前記弾力的な細長いフラップの
１つが各一対の向かい合っているパネルの間に位置決め
して設けられている請求項１に記載の絶縁冷蔵機器。
【請求項１６】前記フラップは、前記ライナパネル上
に設けられている請求項１に記載の絶縁冷蔵機器。