JPH06179211A - ゴム練りロール用練り返し装置のためのゴム供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 練り返し装置を有するゴム練りロールにおい
て、ゴム練りロール面から剥ぎ取ったゴムシートの先端
３ａを走行レール１４によって作業者の作業範囲から外
れた所要の経路に沿って移動可能とし、それによって、
作業者の安全性を高めると同時に、練り返し装置２のた
めのゴム供給装置１２を小さいスペースに設置可能にす
る。 【構成】 ゴム練りロール１の上部に駆動ロール６と押
えロール７を有する練り返し装置を備えると共に、これ
らの駆動ロール６と押えロール７で挟み込んだゴムを左
右に移動させるトラバーサ８を備える。ゴム供給装置１
２は、この練り返し装置２に付設するもので、ゴム練り
ロール１の近辺から押えロール７の近辺に達する走行レ
ール１４を備える。この走行レール１４に沿って駆動さ
れる走行体１８に、ゴム練りロール１上から切り出した
ゴムを保持させるためのフック２５を設けると共に、走
行レール１４の上端において上記フック２５によるゴム
の保持を解放するためのフックの反転機構を付設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ゴム練りロール間で練
られたゴムを切り出して練り返し装置におけるトラバー
サの２本のガイドローラ間を通して駆動ロールと押えロ
ールとの間に供給するためのゴム供給装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来から知られているゴム練りロールの
練り返し装置は、ゴム練りロールの上部に設置される駆
動ロールと押えロールを備えると共に、これらの駆動ロ
ールと押えロールで挟み込んだゴムを左右に移動させる
トラバーサを備えている。このトラバーサには、２本の
ガイドローラーが回転自在に軸支されており、練り返し
に際しては、ゴム練りロールで練られたゴムのシートを
その２本のガイドローラ間に入る幅で切り出し、その先
端を手で放り上げて、２本のガイドローラの間を通して
駆動ロールと押えロールの間に挿入される。

【０００３】このような操作により、切り出したゴムの
先端が駆動ロールと押えロールの間に引き込まれ、ゴム
練りロールの上に落ちると、ゴム練りロールと練り返し
装置の間を循環するバンド状の経路が形成される。この
とき、バンド状の経路を除くロールの全面に巻き付いた
ゴムを切り離すと、循環するバンド状部分に引っ張られ
て、ロールの全面に巻き付いたゴムが２本のガイドロー
ル幅にまとめて引き上げられ、ゴム練りロールと練り返
し装置の間に循環ゴムバンドが形成される。この循環ゴ
ムバンドが練り返し装置からゴム練りロール上に落ちる
位置を左右に移動させて、落ちてくるゴムを該ロールの
全長にわたって均等に振り分け、自動的に練り返し操作
をするのが、上記トラバーサの機能であり、これによっ
て機械的な練り返し操作を行うことができる。

【０００４】このようなゴム練りロールの練り返し装置
は、従来から人の手で混練していた作業を機械化して、
高度の技能と重労働から作業者を解放したが、自動練り
返し操作に入るためには、ゴム練りロールに巻き付いた
ゴムのシートの一部を切り出し、そのシートの先端を練
り返し装置に放り上げる供給作業が必要であり、この作
業を行わなければ機械的な練り返し操作は始まらない。
ところが、練り返し装置の駆動ロールと押えロールの設
置位置は、２〜３ｍと比較的高く、依然として作業者に
手作業と技能を要求し、しかも背の低い人には作業が一
層困難である。

【０００５】すなわち、一般に、熟練した作業者は、片
手にナイフを持ち、それをゴム練りロールのロール面に
当てて、巻き付いたゴムのシートの一部を連続して切り
裂きつつ、もう一方の手で剥離したシート状のゴムの先
端を持って、狙いを定めてそれを駆動ロールと押えロー
ルの間に放り上げる。この作業は、未熟練者の場合、通
常、９０％が不成功に終わるものであり、何度も失敗し
ているうちにはゴム練りロール面上でのゴム練りが進
み、熱のために品質に異常が出始める。したがって、自
動練り返し装置とはいっても、ゴム練りロール面から切
り出したゴムシート先端の供給操作は、依然として高度
の技能と重労働作業を残し、ゴム練りの現場では、切り
出したゴムシートの先端の自動供給装置の出現が待望さ
れている。

【０００６】最近、この現場のニーズを充たすべく、ク
ランク式に作動させる長いロッドの先端にゴム練りロー
ルから切り出したゴムシートの先端を挟むチャックを取
り付け、これによって駆動ロールと押えロールの間にゴ
ムシートの先端を機械的に挿入する機構が開発されてい
る。この自動供給装置は、チャックがゴム練りロールか
ら切り出したゴムシートの先端を掴むと、ロッドの根元
を保持したクランクアームが１８０°旋回してロッドを
駆動ロールと押えロールの上方に向きを変えつつ突出さ
せて、掴んだゴムを持ち上げ、それを駆動ロールと押え
ロールの間に挿入するものであるが、この自動供給装置
では次のような問題点を有している。

【０００７】１．長いロッドがゴムを掴むために作業者
の立っている方向へ突出してくるため、作業に危険性が
あり、エヤー作動のチャックに手を挟む事故も起きてい
る。 ２．ロール面のゴムが粘着性の高いゴムや柔らかいゴム
の場合、ゴムがちぎれたりチャックから外れないことに
よる操作の失敗があり、どんなゴムにも適用できるもの
ではなく、汎用性に欠ける。 ３．長いロッドの根元にクランク式の駆動機構を使用す
るため、取り付けと作動のための大きな空間が必要とな
り、周囲に空間的な余裕がない場合は装備できない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、走行レールによって、ゴム練りロール面から剥ぎ取
ったゴムシートの先端を作業者の作業範囲から外れた所
要の経路に沿って移動可能とし、それによって、作業者
の安全性を高めると同時に、練り返し装置のためのゴム
供給装置を小さいスペースに設置可能にすることにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のゴム供給装置は、ゴム練りロールの上部に設
置される駆動ロールと押えロールを備えると共に、これ
らの駆動ロールと押えロールで挟み込んだゴムを左右に
移動させるトラバーサを備えたゴム練りロール用練り返
し装置に付設するためのゴム供給装置であって、ゴム練
りロールの近辺から押えロールの近辺に達する走行レー
ルを備え、駆動装置によりこの走行レールに沿って駆動
される走行体に、ゴム練りロール上から切り出したゴム
を保持させるためのフックを設けると共に、走行レール
の上端において上記フックによるゴムの保持を解放する
ためのフックの反転機構を付設したことを特徴とするも
のである。

【００１０】上記ゴム供給装置において、走行レールに
沿って駆動される走行体は、走行レールを挟んで走行す
る複数の胯車を回転自在に支持させた胯車フレームに、
ゴム練りロール上から切り出したゴムを保持させるため
のフックを支持するアームを回転自在に取り付けること
により構成し、上記胯車フレームを走行レールに沿って
駆動されるチェーンに連結することができる。

【００１１】また、上記フックの反転機構としては、走
行レールにほぼ平行するが上端において走行レールに対
して転向するガイドレールを設けると共に、胯車フレー
ム上のアームに、上記ガイドレールに案内されるガイド
輪を設け、このガイドレールによるガイド輪の案内によ
り、アームに設けたフックがゴムを保持する姿勢でガイ
ドレールの上端に達し、該上端におけるガイドレールの
転向によりフックを反転してゴムの保持を解放するよう
に構成することができる。

【００１２】

【作用】上記構成を有するゴム供給装置は、ゴム練りロ
ールの右側あるいは左側において、ゴム練りロールとそ
れに付設する練り返し装置の間に設置し、ゴム練りロー
ルで練られたゴムの一部を練り返し装置に送るためのも
ので、ゴム練りロールで練られたゴムを、トラバーサの
２本のガイドローラ間に入る幅で切り取り、その先端を
手で持ってアームの先端のフックに引っ掛けて、ゴム供
給装置を起動すれば、フックは走行レールに沿ってゴム
を引っ張りながら上昇する。

【００１３】フックが上端位置に達すると、ガイドレー
ルが転向しているので、それに案内されるガイド輪の転
向によりフックが反転し、トラバーサの２本のガイドロ
ーラの間を通して駆動ロールと押えロールとの間にゴム
の先端を落とす。その結果、切り出したゴムの先端が駆
動ロールと押えロールの間に引き込まれ、このゴムに先
導されて、ゴム練りロールと練り返し装置の間を循環す
るバンド状の経路が形成され、このとき、ゴム練りロー
ルのロール面に巻き付いたゴムを切り離せば、ゴムが２
本のガイドロール幅にまとめて引き上げられ、ゴム練り
ロールと練り返し装置の間に循環ゴムバンドが形成さ
れ、自動練り返し操作が行われる。

【００１４】上記走行レールは、それを作業者の通常の
作業範囲から外れた適宜経路に設定できるので、それに
沿ってゴム練りロール面から剥ぎ取ったゴムシートの先
端を移動させることにより、作業者の安全性を高めるこ
とができ、それと同時に、練り返し装置のためのゴム供
給装置を小さいスペースに設置することができる。

【００１５】

【実施例】図面は本発明の実施例を示している。図１及
び図２に示すように、本発明のゴム供給装置は、周知の
ゴム練りロール１上に設置される練り返し装置２に付設
し、ゴム練りロール面から剥ぎ取ったゴムシート３の先
端３ａを練り返し装置２に供給するために用いるもので
ある。上記ゴム練りロール１は、回転駆動される一対の
ロール４，５を並設することにより構成した周知のもの
である。また、上記練り返し装置２は、ゴム練りロール
の上部に設置される駆動ロール６と押えロール７を備え
ると共に、これらの駆動ロール６と押えロール７で挟み
込んだゴムを左右に移動させるトラバーサ８を備えてい
る。

【００１６】このトラバーサ８は、図１に示すように、
一対のガイドロッド１０により駆動ロール６及び押えロ
ール７の軸線と平行する方向に摺動自在に支持され、図
示しない駆動装置で回転駆動される送りねじ１１によ
り、その軸線の方向に一定の範囲を往復駆動されるもの
である。また、このトラバーサ８には、２本の回転自在
のガイドローラ９が軸支されている。そして、練り返し
装置２によるゴムの練り返しに際しては、ゴム練りロー
ル１で練られたゴムのシート３における例えばＡ位置
（図２）などにナイフを入れて、そのシート３を２本の
ガイドローラ９間に入る幅で切り出し、以下に説明する
ゴム供給装置１２によってその先端３ａを駆動ロール６
と押えロール７の間に挿入するが、その際、２本のガイ
ドローラ９の間を通して練り返し装置２に送られる。

【００１７】上記ゴム供給装置１２は、ゴム練りロール
１の表面から剥ぎ取ったゴムシートの先端３ａを作業者
の通常の作業行動範囲から外れた所要の経路に沿って移
動可能にするための走行レール１４を機枠に取り付けた
ケース１３内に備えている。この走行レール１４は、図
示の実施例では、ゴム練りロール１の上面に近い位置を
下端として上方へ伸ばし、中間でへの字形に折曲して上
端が練り返し装置２における押えロール７の上方に達す
るようにしているが、以下に説明するように、走行レー
ル１４に沿って駆動されるチェーンにより走行体を駆動
するようにした構造を採用している関係で、その走行レ
ール１４自体の急激な屈曲を避ければ、作業者の通常の
作業行動範囲から外れた位置において走行経路を任意に
設定することができる。このような経路に沿う走行レー
ル１４は、作業者の安全性を高めると同時に、ゴム供給
装置１２を小さいスペースに設置するために有効なもの
である。

【００１８】このゴム供給装置１２においては、図３及
び図４に示すように、上記走行レール１４に沿うガイド
レール１６を設けている。このガイドレール１６は、上
記走行レール１４にほぼ平行するが、その走行レールの
上端近く、即ち、押えロール７の接円部近くにおいて、
走行レール１４に対して転向させ、９０°下向きに折曲
させたものである。

【００１９】一方、上記走行レール１４には、それに沿
って駆動される走行体１８を支持させている。この走行
体１８は、走行レール１４を挟んで走行する複数の胯車
２１を胯車フレーム２０に回転自在に支持させ、この胯
車フレーム２０に反転軸２２を介して反転板２３を軸着
し、この反転板２３からアーム２４を突出させ、アーム
２４の先端にはゴム練りロール１上から切り出したゴム
の先端３ａを保持させるためのフック２５を取り付けて
いる。また、この反転板２３には、前記ガイドレール１
６の溝に嵌入して走行するガイド輪２６を軸着してい
る。

【００２０】さらに、上記走行体１８を走行レール１４
に沿って駆動するため、上記ケース１３の上部には、減
速装置を介してスプロケット２９を回転駆動するモータ
２８を取り付け、このスプロケット２９とケース１３の
下部に取り付けた従動スプロケット３０との間に、チェ
ーンガイド３１，３２によって走行経路をガイドされる
チェーン３３を巻き掛けている。そして、これにより走
行レール１４に沿って駆動されるチェーン３３に、上記
胯車フレーム２０を連結している。

【００２１】このように、アーム２４は、胯車フレーム
２０に回転自在に取り付けられているが、そのアーム２
４と一体の反転板２３に設けたガイド輪２６がガイドレ
ール１６に嵌入しているので、ガイドレールによるガイ
ド輪２６の案内によりアーム２４に設けたフック２５の
姿勢が制御され、ガイドレール１６が走行レール１４に
平行している間は、アーム２４の先端のフック２５がそ
れに掛けたゴムの保持状態を維持する姿勢を採るが、走
行レール１４の上端近くにおいて、ガイドレール１６が
走行レール１４に対して転向する部分では、図３中にお
いて鎖線で示すように、反転板２３の姿勢が大きく変化
し、フック２５によるゴムの保持が解放される。従っ
て、走行レール１４に対して上端で転向する上記ガイド
レール１６、及び胯車フレーム２０上のアーム２４と一
体的に設けた反転板２３上の上記ガイド輪２６は、ゴム
を保持したフック２５を反転してゴムの保持を解放する
ための反転機構を構成している。

【００２２】以上のように構成したゴム供給装置１２
は、練り返し装置２の右側あるいは左側に装備すること
ができ、この場合、アーム２４及びその先端のフック２
５がトラバーサ８におけるガイドローラ９の先端に接触
しない経路を採るように走行レール１４を設置する必要
がある。

【００２３】上記構成を有するゴム供給装置１２は、ゴ
ム練りロール１とそれに付設する練り返し装置２の間に
設置し、ゴム練りロール１で練られたゴムの一部を練り
返し装置２に送るもので、ゴム練りロール１で練られた
ゴムをトラバーサ８の２本のガイドローラ９間に入る幅
で切り取るまでは、従来の操作と変わるところがない
が、切り取ったシートの先端３ａを練り返し装置２に挿
入するためには、その先端３ａを手で持って、通常、作
業者の肩の位置程度の高さにあるアーム２４の先端のフ
ック２５に引っ掛けたうえで、ゴム供給装置１２を起動
すればよく、それによって、フック２５は走行レール１
４に沿ってゴムを引っ張りながら上昇する。

【００２４】フック２５が上端位置に達すると、ガイド
レール１６が転向しているので、それに案内されるガイ
ド輪２６の転向によりフック２５が反転し、トラバーサ
８の２本のガイドローラ９の間を通して駆動ロール６と
押えロール７との間にゴムの先端３ａを落とす。その結
果、切り出したゴムの先端３ａが駆動ロール６と押えロ
ール７の間に引き込まれ、このゴムに先導されて、ゴム
練りロール１と練り返し装置２の間を循環するバンド状
の経路が形成され、このとき、ゴム練りロール１のロー
ル面に巻き付いたゴムの図２におけるＢ位置をナイフで
切り離せば、同図に鎖線で示すように、ゴムがトラバー
サ８における２本のガイドロール９の幅にまとめて引き
上げられ、ゴム練りロール１と練り返し装置２の間に循
環ゴムバンドが形成され、自動練り返し操作が行われ
る。

【００２５】

【発明の効果】以上に詳述したように、本発明のゴム供
給装置によれば、走行レールによってゴム練りロール面
から剥ぎ取ったゴムシートの先端を作業者の作業範囲か
ら外れた所要の経路に沿って移動させることができ、そ
れによって、作業者の安全性を高めると同時に、ゴム供
給装置を小さいスペースに設置し、効果的に機能させる
ことができる。また、ゴム練りロール面からゴムを剥ぎ
取って手の届く位置にあるフックに掛けることができる
ため、従来のような練り返し装置への供給の失敗がな
く、作業者の熟練度の要求を低下すると共に、その疲労
度を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の概要を示す側面図である。

【図２】上記実施例の概要を示す正面図である。

【図３】上記実施例の要部の詳細を示す側断面図であ
る。

【図４】上記実施例の要部の詳細を断面によって示す正
面図である。

【符号の説明】

１ ゴム練りロール、 ２ 練り返し装置、 ６ 駆動ロール、 ７ 押えロール、 ８ トラバーサ、 １２ ゴム供給装置、 １４ 走行レール １６ ガイドレール、 １８ 走行体、 ２０ 胯車フレーム、 ２１ 胯車、 ２４ アーム、 ２６ ガイド輪、 ２５ フック、 ３３ チェーン。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ゴム練りロールの上部に設置される駆動ロ
   ールと押えロールを備えると共に、これらの駆動ロール
   と押えロールで挟み込んだゴムを左右に移動させるトラ
   バーサを備えたゴム練りロール用練り返し装置に付設す
   るためのゴム供給装置であって、 ゴム練りロールの近辺から押えロールの近辺に達する走
   行レールを備え、駆動装置によりこの走行レールに沿っ
   て駆動される走行体に、ゴム練りロール上から切り出し
   たゴムを保持させるためのフックを設けると共に、走行
   レールの上端において上記フックによるゴムの保持を解
   放するためのフックの反転機構を付設した、ことを特徴
   とするゴム練りロール用練り返し装置のためのゴム供給
   装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載の装置において、 走行レールに沿って駆動される走行体を、走行レールを
   挟んで走行する複数の胯車を回転自在に支持させた胯車
   フレームに、ゴム練りロール上から切り出したゴムを保
   持させるためのフックを支持するアームを回転自在に取
   り付けることにより構成し、上記胯車フレームを走行レ
   ールに沿って駆動されるチェーンに連結した、ことを特
   徴とするゴム練りロール用練り返し装置のためのゴム供
   給装置。
3. 【請求項３】請求項２に記載の装置において、 フックの反転機構として、走行レールにほぼ平行するが
   上端において走行レールに対して転向するガイドレール
   を設けると共に、胯車フレーム上のアームに、上記ガイ
   ドレールに案内されるガイド輪を設け、このガイドレー
   ルによるガイド輪の案内により、アームに設けたフック
   がゴムを保持する姿勢でガイドレールの上端に達し、該
   上端におけるガイドレールの転向によりフックを反転し
   てゴムの保持を解放するものとした、ことを特徴とする
   ゴム練りロール用練り返し装置のためのゴム供給装置。