JPH06176532A - テ−プリ−ル並びにこのテ−プリ−ルを装着した磁気テ−プカ−トリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テ−プリ−ルの上下いずれか一方のフランジ
の内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に
伸びる空気流出用凹溝を設けて、このテ−プリ−ルに高
速で巻回されるテ−プの巻き乱れを防止し、このテ−プ
リ−ルを磁気テ−プカ−トリッジの本体内に装着して、
磁気テ−プの巻き乱れがなく、巻き姿が良好で信頼性に
優れた磁気テ−プカ−トリッジを得る。 【構成】 テ−プリ−ルの上下いずれか一方のフランジ
の内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に
伸びる空気流出用凹溝を設けたテ−プリ−ル、およびこ
のテ−プリ−ルを磁気テ−プカ−トリッジの本体内に装
着し、各テ−プリ−ル間に磁気テ−プを巻回させた磁気
テ−プカ−トリッジ

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はテ−プを巻回するテ−
プリ−ル並びにこのテ−プリ−ルを装着した磁気テ−プ
カ−トリッジに関し、さらに詳しくは、テ−プの巻き乱
れがなくて巻き姿が良好なテ−プリ−ルと、このテ−プ
リ−ルに磁気テ−プを巻回させて本体内に装着した磁気
テ−プの巻き姿が良好で巻き乱れのない信頼性に優れた
磁気テ−プカ−トリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】ＶＴＲ（ビデオテ−プレコ−ダ）やＤＡ
Ｔ（デジタルオ−ディオテ−プレコ−ダ）などの磁気記
録再生装置において、磁気テ−プを巻き取るときの巻き
乱れは、磁気テ−プのエッジ変形を引き起こし、磁気テ
−プに記録されたデ−タの信頼性を著しく低下させる原
因となる。このため、磁気テ−プ巻き取り時の巻き乱れ
を防止する方法として、図９に示すように磁気テ−プカ
−トリッジ１０ａ内に磁気テ−プ規制ガイド機構１３を
設けたり（特開昭５１−９３８号）、また図１０に示す
ように磁気テ−プカ−トリッジ１０ｂ内に磁気テ−プ８
ｂを巻芯方向に加圧する帯状の案内機構１４を設けたり
（特開昭５１−２２４２０号）して、磁気テ−プ８ａお
よび８ｂの巻き取り時の走行を規制することが行われて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、これら従来
の方法では、磁気テ−プ規制ガイド機構１３や磁気テ−
プ案内機構１４を、磁気テ−プ８ａまたは８ｂの裏面あ
るいは両エッジ部に接触させて走行規制を行っているた
め、磁気テ−プ８ａ，８ｂの送り速度が高速になると、
規制ガイド機構１３や案内機構１４と接触する部分で磁
気テ−プ８ａ，８ｂに損傷を与えるという問題があり、
特に業務用デジタルＶＴＲ Ｄ２のように、磁気テ−プ
の巻き取り速度が最大１３ｍ／sec （１００倍速シャト
ルモ−ド）にも達する場合は、これら従来の磁気テ−プ
の走行を規制する方法を用いることができない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明はかかる問題を
解消するため種々検討を行った結果なされたもので、テ
−プリ−ルの上下いずれか一方のフランジの内面にテ−
プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる空気流
出用凹溝を設けることによって、このテ−プリ−ルに高
速で巻回されるテ−プの巻き乱れを防止し、テ−プの巻
き姿を良好にしたものである。

【０００５】また、このように上下いずれか一方のフラ
ンジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射
状に伸びるに空気流出用凹溝を設けた一対のテ−プリ−
ルを、磁気テ−プカ−トリッジの本体内に装着し、各テ
−プリ−ル間に磁気テ−プを巻回させることによって、
磁気テ−プカ−トリッジにおける磁気テ−プの巻き乱れ
を防止し、磁気テ−プの巻き姿を良好にして、磁気記録
されたデ−タの信頼性が低下したりしないようにしたも
のである。

【０００６】この発明によれば、テ−プリ−ルの上下い
ずれか一方のフランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ
外周にかけて放射状に伸びる空気流出用凹溝を設けてい
るため、テ−プが高速で巻き取られるとき、その遠心力
により空気が空気流出用凹溝を通ってテ−プ巻芯からフ
ランジ外周方向に流れる。

【０００７】しかして、テ−プ巻芯からフランジ外周方
向に流れる空気の流れによりテ−プ幅方向に規制力が加
わり、たとえテ−プ間に空気が巻き込まれて空気膜が形
成されても、テ−プの巻き乱れが効果的に防止されて、
良好な巻き姿で巻回される。また、テ−プ幅方向への規
制を、空気の流れによって非接触で行っているため、高
速での巻き取り時にテ−プエッジを損傷させることもな
い。

【０００８】その結果、磁気テ−プカ−トリッジにおい
ても、磁気テ−プの高速巻き取り時に発生する磁気テ−
プの巻き乱れが防止され、磁気テ−プの巻き姿が良好で
信頼性に優れた磁気テ−プカ−トリッジが得られる。

【０００９】これに対し、空気流出用凹溝のないフラン
ジを用いた従来の磁気テ−プ用テ−プリ−ルでは、磁気
テ−プの高速巻き取り時に、磁気テ−プ間に空気が巻き
込まれて空気膜が形成され、この空気膜の厚さが磁気テ
−プの磁性層表面または裏面の表面粗さ以上になると、
磁気テ−プ間に摩擦力が働かなくなり、なんらかの原因
で発生した磁気テ−プ幅方向にかかる微小な外力によ
り、磁気テ−プ間ですべりが発生して巻き乱れが生じ
る。

【００１０】

【実施例】以下、この発明に係るテ−プリ−ルおよびこ
のテ−プリ−ルを装着した磁気テ−プカ−トリッジの実
施例を示す図１ないし図８に基づいて説明する。

【００１１】図１および図２はこの発明のテ−プリ−ル
の一例を示したもので、このテ−プリ−ル１は、下フラ
ンジ２と一体成形されたテ−プ巻芯３の上端面に上フラ
ンジ４を定着して構成され、上フランジ４の内面にテ−
プ巻芯３から上フランジ４の外周近傍にかけて放射状に
伸びる５個の直線状の空気流出用凹溝５が等間隔に設け
られている。

【００１２】また、これら各空気流出用凹溝５のテ−プ
巻芯３側内端部に連通する空気流入用貫通孔６が上フラ
ンジ４に穿設されている。７はテ−プ８端をテ−プ巻芯
３に固定するためのクランクピ−スである。

【００１３】しかして、このようなテ−プリ−ル１に、
図２に示すようにビデオテ−プ等のテ−プ８が高速で巻
き取られるときは、その遠心力により矢印Ａで示すよう
に空気流入用貫通孔６から空気が上フランジ４の内側に
入り込み、空気流出用凹溝５を通ってテ−プ巻芯３から
フランジ４外周方向に矢印Ｂに示すような空気の流れが
生じる。

【００１４】このため、テ−プ巻芯３からフランジ４外
周方向に流れる空気の流れによりテ−プ幅方向に規制力
が加わり、たとえテ−プ８間に空気が巻き込まれて空気
膜が形成されても、テ−プ８の巻き乱れが効果的に防止
されて、良好な巻き姿でテ−プ８がテ−プリ−ル１に巻
回される。また、テ−プ８の幅方向への規制が、空気の
流れによって非接触で行われるため、高速での巻き取り
時にテ−プエッジを損傷させることもない。

【００１５】テ−プリ−ル１はこのようにして構成さ
れ、このテ−プリ−ル１にビデオテ−プ８を巻回させ
て、図３に示すように上下の半割ケ−ス９ａ，９ｂを蓋
合わせ状にねじで結合して構成された磁気テ−プカ−ト
リッジの本体ケ−ス１０に左右対をなして装着すれば、
磁気テ−プカ−トリッジが得られる。

【００１６】この磁気テ−プカ−トリッジにおいて、ビ
デオテ−プ８が高速で巻き取られるときは、回転時の遠
心力により空気流入用貫通孔６から空気が上フランジ４
の内側に入り込み、空気流出用凹溝５を通ってテ−プ巻
芯３からフランジ外周方向に空気の流れが生じる。

【００１７】従って、テ−プ巻芯３からフランジ外周方
向に流れる空気の流れによりテ−プ幅方向に規制力が加
わり、たとえビデオテ−プ８間に空気が巻き込まれて空
気膜が形成されても、ビデオテ−プ８の巻き乱れが効果
的に防止されて、良好な巻き姿でビデオテ−プ８がテ−
プリ−ル１に巻回される。また、ビデオテ−プ８の幅方
向への規制が、空気の流れによって非接触で行われるた
め、高速での巻き取り時にビデオテ−プ８のエッジを損
傷させることもない。

【００１８】なお、１１は上方の半割ケ−ス９ａに設け
られたビデオテ−プ巻量視認用の透明窓であり、１２は
上方の半割ケ−ス９ａに開閉可能に枢支されて、本体ケ
−ス１０の前面を蓋する前蓋である。

【００１９】このようにこの発明のテ−プリ−ルは、磁
気テ−プカ−トリッジに装着して使用されるほか、種々
の磁気テ−プや磁気テ−プ以外のテ−プを巻回するテ−
プリ−ルに広く適用でき、磁気テ−プ巻回用としては、
さらに、２インチビデオテ−プ、１インチビデオテ−
プ、オ−ディオオ−プンリ−ルテ−プ、オ−ディオディ
ジタルマスタリングテ−プ、コンピュ−タテ−プ等のオ
−プンリ−ル方式や、ＶＨＳ、Ｂｅｔａ、８ｍｍビデ
オ、Ｈｉ８、Ｕマチック、ＢＥＴＡＣＡＭ、ＢＥＴＡＣ
ＡＭ−ＳＰ、Ｄ１、Ｄ２等のカ−トリッジタイプのもの
などに適用できる。

【００２０】以上の図１および図２に示すテ−プリ−ル
１は、特に、上フランジ４の内面にテ−プ巻芯３からフ
ランジ外周にかけて放射状に伸びる直線状の空気流出用
凹溝５を設けるとともに、この空気流出用凹溝５に連通
する空気流入用貫通孔６を上フランジ４に穿設している
ため、テ−プ８が高速で巻き取られるとき、その遠心力
により空気流入用貫通孔６から空気がフランジ内に入り
込み、空気流出用凹溝５を通ってテ−プ巻芯３からフラ
ンジ外周方向に空気の流れが生じやすい。

【００２１】その結果、テ−プ巻芯３からフランジ外周
方向に一段と良好に流れる空気の流れによりテ−プ幅方
向に充分な規制力が加わり、テ−プの巻き乱れがより効
果的に防止されて、一段と良好な巻き姿で巻回され、磁
気テ−プカ−トリッジにあっては、磁気テ−プの高速巻
き取り時に発生する磁気テ−プの巻き乱れが一段と効果
的に防止されて、磁気テ−プの巻き姿が良好で一段と信
頼性に優れた磁気テ−プカ−トリッジが得られる。

【００２２】しかして、図１および図２に示すテ−プリ
−ル１のように、上フランジ４の内面に空気流出用凹溝
５とともに空気流出用凹溝５に連通する空気流入用貫通
孔６を穿設しておくのが好ましいが、空気流入用貫通孔
６は必ずしも必要でなく、図４および図５に示すよう
に、下フランジ２に直線状の空気流出用凹溝５ａや５ｂ
が設けられていても、これら空気流出用凹溝５ａや５ｂ
を通ってテ−プ巻芯３からフランジ外周方向に空気が流
れ、テ−プの巻き乱れが防止されて、良好な巻き姿で巻
き取られる。

【００２３】そして、磁気テ−プカ−トリッジにあって
は、磁気テ−プの高速巻き取り時に発生する磁気テ−プ
の巻き乱れが防止されて、磁気テ−プの巻き姿が良好で
信頼性に優れた磁気テ−プカ−トリッジが得られる。従
って、空気流入用貫通孔を設けなくても良好な結果が得
られ、また空気流出用凹溝は上下いずれのフランジに設
けてもよい。

【００２４】なお、図４に示すテ−プリ−ル１ａは、空
気流入用貫通孔を設けず、下フランジ２の内面に５個の
直線状の空気流出用凹溝５ａを凹設した以外は、図１お
よび図２に示すテ−プリ−ル１と同様にして構成され、
図５に示すテ−プリ−ル１ｂは、空気流入用貫通孔を設
けず、下フランジ２の内面に対をなす突条５１，５１を
突設して５対の直線状の空気流出用凹溝５ｂを形成した
以外は、図１および図２に示すテ−プリ−ル１と同様に
して構成されている。

【００２５】図６ないし図８は、この発明のテ−プリ−
ルのその他の例を示したもので、図６に示すテ−プリ−
ル１ｃは、空気流入用貫通孔を設けず、下フランジ２の
内面に５個のスパイラル状の空気流出用凹溝５ｃを凹設
した以外は、図１および図２に示すテ−プリ−ル１と同
様にして構成され、図７に示すテ−プリ−ル１ｄは、空
気流入用貫通孔を設けず、下フランジ２の内面に対をな
す突条５２，５２を突設して５対のスパイラル状の空気
流出用凹溝５ｄを形成した以外は、図１および図２に示
すテ−プリ−ル１と同様にして構成されている。

【００２６】さらに、図８に示すテ−プリ−ル１ｅは、
上フランジ４の内面に５個のスパイラル状の空気流出用
凹溝５ｅを凹設し、これら空気流出用凹溝５ｅに連通す
る空気流入用貫通孔６ａを上フランジ４に穿設した以外
は、図１および図２に示すテ−プリ−ル１と同様にして
構成されている。

【００２７】これら図６ないし図８に示すように、上下
いずれかのフランジに形成される空気流出用凹溝は、ス
パイラル状であってもよく、図６および図７のように空
気流出用凹溝５ｃや５ｄを設けたり、図８のように空気
流出用凹溝５ｅとともに空気流出用凹溝５ｅと連通する
空気流入用貫通孔６ａを設けると、図１ないし図５に示
す直線状の空気流出用凹溝を設けた場合と、同じ効果が
発揮される。

【００２８】しかしながら、これら図６ないし図８に示
すテ−プリ−ル１ｃ、１ｄ，１ｅを使用する場合は、ス
パイラルの巻き方向が、テ−プ巻き取り時のテ−プリ−
ルの回転方向で、テ−プ巻き芯部からフランジ外周部へ
の空気流出方向となるようにする必要がある。

【００２９】なお、以上図１ないし図８で示したテ−プ
リ−ルでは、いずれも上下いずれかのフランジの内面
に、テ−プ巻芯からフランジの外周近傍にかけて放射状
に伸びる５個の空気流出用凹溝を等間隔で設けている
が、これらの空気流出用凹溝の数や配置は特に限定され
ず、偶数個の空気流出用凹溝を対称に設けてもよく、ま
た適数個の空気流出用凹溝を等間隔にせず不規則に配置
してもよい。

【００３０】さらに、これらの空気流出用凹溝は少なく
とも１個以上設ければその効果が発揮され、適宜増減で
きる。また、これらの空気流出用凹溝は、上下フランジ
の外周近傍からさらに延長して上下フランジの外周端縁
まで設けてもよい。

【００３１】さらに、各空気流出用凹溝に連通する空気
流入用貫通孔を設ける場合は、テ−プ巻芯側内端部のみ
に限らず、１個の空気流出用凹溝に対して２個以上の空
気流入用貫通孔を設けて、それらを連通させてもよい。

【００３２】以下、この発明のテ−プリ−ルを装着した
磁気テ−プカ−トリッジの試験例について説明する。 試験例１ α−Ｆｅ磁性粉末 600重量部 エスレックＣＮ（積水化学工業社製、塩化ビニル−酢酸ビニ 80 〃 ル−ビニルアルコ−ル共重合体） パンデックスＴ−５２５０（大日本インキ化学工業社製、ウ 30 〃 レタンエラストマ−） コロネ−トＬ（日本ポリウレタン工業社製、三官能性低分子 10 〃 量イソシアネ−ト化合物） メチルイソブチルケトン 400 〃 トルエン 400 〃 この組成物をボ−ルミル中で７２時間混合分散して磁性
塗料を調製した。次いで、この磁性塗料を厚さ 9.8μｍ
のポリエステルフイルム上に、塗布、乾燥して厚さが１
３μｍの磁性層を形成し、１９ｍｍ幅に裁断して、長さ
１６７０ｍのビデオテ−プをつくった。

【００３３】次いで、このようにして得られたビデオテ
−プ８を、図１および図２に示すテ−プリ−ル１に巻回
し、このビデオテ−プ８を巻回した一対のテ−プリ−ル
１を、図３に示すビデオ用磁気テ−プカ−トリッジの本
体ケ−ス１０内に装着して、ビデオ用磁気テ−プカ−ト
リッジを作成した。

【００３４】試験例２ 試験例１と同様にしてビデオテ−プをつくり、このビデ
オテ−プ８を、図４に示すテ−プリ−ル１ａに巻回し、
このビデオテ−プ８を巻回した一対のテ−プリ−ル１ａ
を、図３に示すのと同じビデオ用磁気テ−プカ−トリッ
ジの本体ケ−ス１０内に装着して、ビデオ用磁気テ−プ
カ−トリッジを作成した。

【００３５】試験例３ 試験例１と同様にしてビデオテ−プをつくり、このビデ
オテ−プ８を、図５に示すテ−プリ−ル１ｂに巻回し、
このビデオテ−プ８を巻回した一対のテ−プリ−ル１ｂ
を、図３に示すのと同じビデオ用磁気テ−プカ−トリッ
ジの本体ケ−ス１０内に装着して、ビデオ用磁気テ−プ
カ−トリッジを作成した。

【００３６】試験例４ 試験例１と同様にしてビデオテ−プをつくり、このビデ
オテ−プ８を、図６に示すテ−プリ−ル１ｃに巻回し、
このビデオテ−プ８を巻回した一対のテ−プリ−ル１ｃ
を、図３に示すのと同じビデオ用磁気テ−プカ−トリッ
ジの本体ケ−ス１０内に装着して、ビデオ用磁気テ−プ
カ−トリッジを作成した。

【００３７】試験例５ 試験例１と同様にしてビデオテ−プをつくり、このビデ
オテ−プ８を、図７に示すテ−プリ−ル１ｄに巻回し、
このビデオテ−プ８を巻回した一対のテ−プリ−ル１ｄ
を、図３に示すのと同じビデオ用磁気テ−プカ−トリッ
ジの本体ケ−ス１０内に装着して、ビデオ用磁気テ−プ
カ−トリッジを作成した。

【００３８】試験例６ 試験例１と同様にしてビデオテ−プをつくり、このビデ
オテ−プ８を、図８に示すテ−プリ−ル１ｅに巻回し、
このビデオテ−プ８を巻回した一対のテ−プリ−ル１ｅ
を、図３に示すのと同じビデオ用磁気テ−プカ−トリッ
ジの本体ケ−ス１０内に装着して、ビデオ用磁気テ−プ
カ−トリッジを作成した。

【００３９】試験例７ 試験例１と同様にしてビデオテ−プをつくり、このビデ
オテ−プを、従来の上フランジに空気流出用凹溝および
空気流入用貫通孔が形成されていないテ−プリ−ルに巻
回した以外は、試験例１と同様にしてビデオテ−プ用磁
気テ−プカ−トリッジを作成した。

【００４０】各試験例で得られたビデオテ−プ用磁気テ
−プカ−トリッジを、ソニ−社製；デジタルＶＴＲ Ｄ
２（ＤＶＲ−１８）に装填し、シャトルモ−ドで１〜１
００倍速（テ−プ巻き取り速度：0.13〜１３ｍ／sec ）
まで速度を変化させてシャトルサ−チ走行を行った。そ
して、各種巻き取り速度で走行後、各磁気テ−プカ−ト
リッジ内の巻き取り側テ−プリ−ルを取り出し、上フラ
ンジ４を取り外したのち、テ−プ巻芯３から約１０ｍｍ
はなれた部分のビデオテ−プ８上エッジの半径方向の断
面形状における中心線平均粗さ（Ｒａ）を、表面粗さ計
（東京精密社製；サ−フコム１０００Ａ）で測定し、ビ
デオテ−プの巻き乱れを調べた。

【００４１】ビデオテ−プの巻き乱れ度は、テ−プ巻き
取り速度0.13ｍ／sec で走行後のエッジ半径方向断面の
中心線平均粗さ（Ｒａ）を基準として、各テ−プ巻き取
り速度で走行後のエッジ半径方向断面の中心線平均粗さ
（Ｒａ）の最大値との相対比を求めて評価し、各試験例
におけるビデオテ−プの巻き乱れ度の指標とした。下記
表１はその結果である。

【００４２】

【００４３】上記表１から明らかなように、試験例７で
得られたビデオテ−プ用磁気テ−プカ−トリッジは巻き
乱れ度が３以上であるのに対し、この発明で得られたビ
デオテ−プ用磁気テ−プカ−トリッジ（試験例１〜６）
は、いずれも巻き乱れ度が１〜２と試験例７に比して小
さく、ビデオテ−プの巻き乱れが効果的に防止されてい
る。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のテ−プ
リ−ルによれば、テ−プ巻き取り時のテ−プの巻き乱れ
を充分に防止して、良好な巻き姿でテ−プを巻き取るこ
とができ、このテ−プリ−ルを装着したこの発明の磁気
テ−プカ−トリッジは、磁気テ−プの巻き乱れが効果的
に防止されて、磁気テ−プが良好な巻き姿で巻き取ら
れ、信頼性が向上されることがわかる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のテ−プリ−ルの一実施例を示す一部
切欠拡大斜視図である。

【図２】図１に示すテ−プリ−ルの断面図である。

【図３】この発明のテ−プリ−ルを装着したビデオ用磁
気テ−プカ−トリッジの一実施例を示す斜視図である。

【図４】この発明のテ−プリ−ルの他の実施例を示す一
部切欠拡大斜視図である。

【図５】この発明のテ−プリ−ルの他の実施例を示す一
部切欠拡大斜視図である。

【図６】この発明のテ−プリ−ルの他の実施例を示す一
部切欠拡大斜視図である。

【図７】この発明のテ−プリ−ルの他の実施例を示す一
部切欠拡大斜視図である。

【図８】この発明のテ−プリ−ルの他の実施例を示す一
部切欠拡大斜視図である。

【図９】従来の磁気テ−プカ−トリッジの一例を示す内
面図である。

【図１０】従来の磁気テ−プカ−トリッジの他の例を示
す内面図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ テ−プリ−ル ２ 下フランジ ３ テ−プ巻芯 ４ 上フランジ ５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ 空気流出用凹溝 ５１，５２ 突条 ６，６ａ 空気流入用貫通孔 ８ テ−プ（ビデオテ−プ） １０ 本体ケ−ス

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テ−プリ−ルの上下いずれか一方のフラ
   ンジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射
   状に伸びる空気流出用凹溝を設けたことを特徴とするテ
   −プリ−ル
2. 【請求項２】 空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ
   −プ巻芯からフランジ外周にかけて凹設した直線状の凹
   溝である請求項１記載のテ−プリ−ル
3. 【請求項３】 空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ
   −プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる突条
   を並設して形成した直線状の凹溝である請求項１記載の
   テ−プリ−ル
4. 【請求項４】 空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ
   −プ巻芯からフランジ外周にかけて凹設したスパイラル
   状の凹溝である請求項１記載のテ−プリ−ル
5. 【請求項５】 空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ
   −プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる突条
   を並設して形成したスパイラル状の凹溝である請求項１
   記載のテ−プリ−ル
6. 【請求項６】 テ−プリ−ルのフランジに、さらに空気
   流出用凹溝に連通する空気流入用貫通孔を穿設した請求
   項１ないし５記載のテ−プリ−ル
7. 【請求項７】 磁気テ−プカ−トリッジの本体内に、テ
   −プリ−ルの上下いずれか一方のフランジの内面にテ−
   プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる空気流
   出用凹溝を設けた一対のテ−プリ−ルを装着し、各テ−
   プリ−ル間に磁気テ−プを巻回させてなる磁気テ−プカ
   −トリッジ
8. 【請求項８】 空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ
   −プ巻芯からフランジ外周にかけて凹設した直線状の凹
   溝である請求項７記載の磁気テ−プカ−トリッジ
9. 【請求項９】 空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ
   −プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる突条
   を並設して形成した直線状の凹溝である請求項７記載の
   磁気テ−プカ−トリッジ
10. 【請求項１０】 空気流出用凹溝が、フランジの内面に
    テ−プ巻芯からフランジ外周にかけて凹設したスパイラ
    ル状の凹溝である請求項７記載の磁気テ−プカ−トリッ
    ジ
11. 【請求項１１】 空気流出用凹溝が、フランジの内面に
    テ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる突
    条を並設して形成したスパイラル状の凹溝である請求項
    ７記載の磁気テ−プカ−トリッジ
12. 【請求項１２】 テ−プリ−ルのフランジに、さらに空
    気流出用凹溝に連通する空気流入用貫通孔を穿設した請
    求項７ないし１１記載の磁気テ−プカ−トリッジ