JPH0617607A - 加圧流動層ボイラ複合発電設備 - Google Patents

加圧流動層ボイラ複合発電設備

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JPH0617607A
JPH0617607A JP17847292A JP17847292A JPH0617607A JP H0617607 A JPH0617607 A JP H0617607A JP 17847292 A JP17847292 A JP 17847292A JP 17847292 A JP17847292 A JP 17847292A JP H0617607 A JPH0617607 A JP H0617607A
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boiler
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denitration device
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Taro Sakata
太郎 坂田
Masataka Ogasawara
正孝 小笠原
Akio Nishiyama
明雄 西山
Kimihiro Nonaka
公大 野中
Kenji Toukawa
謙示 東川
Riyouichi Katsumori
良一 勝盛
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Mitsubishi Power Ltd
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Babcock Hitachi KK
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]

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  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 起動時、早期に触媒脱硝装置の運転を可能に
して、NOxの低減を図る。 【構成】 気水分離器12で分離した循環水を触媒脱硝
装置17の上流側にある排ガス熱回収熱交換器16に導
いて、発電設備の起動時に排ガス温度を高める。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、加圧流動層ボイラ複合
発電設備に係り、特に起動時の排ガス中の窒素酸化物を
低減するのに好適な加圧流動層ボイラ複合発電設備に関
する。
【0002】
【従来の技術】加圧流動層ボイラでは、低負荷で蒸発器
での蒸発管内流速が制限値以下となることを防止するた
めに、蒸発器出口に気水分離器を設け、ここで分離した
ボイラ循環水をボイラ入口に循環させるボイラ循環ポン
プを設けて、ある負荷以下ではボイラ循環ポンプを使用
して一定の蒸発管内流速を確保する。
【0003】従来の装置は図3に示されるように、ボイ
ラ循環水を、ガスタービン出口排ガスから熱回収するた
めの排ガスクーラ給水出口に戻すことで再循環させてい
た(火力原子力発電 Vol.42 第103頁〜第104頁)。
【0004】図中の1は流動層ボイラ、2はガス配管、
3は脱塵装置、4はガスタービン、5は発電機、6は空
気圧縮機、7は圧力容器、8はガスタービン出口ダク
ト、9は蒸発器、10は過熱器、11は蒸気タービン、
12は気水分離器、13はボイラ循環ポンプ、14は循
環水配管、15はボイラ給水配管、16は高温排ガスク
ーラ、17は脱硝装置、18は触媒、19は低温排ガス
クーラ、20は給水ポンプ、21は煙突、22は循環水
流量調整弁である。
【0005】環境保全から排ガス中の窒素酸化物を除去
する触媒脱硝装置17を設置する必要がある。その設置
位置としては、触媒脱硝装置17の性能にとって適正な
排ガス温度となる位置が設計上求められるが、それには
ガスタービン4から排出した排ガスを排ガス熱回収熱交
換器である排ガスクーラ16を設置して冷却し、ガス温
度が設計上適正な温度となるようにした後、触媒脱硝装
置17にガスが導かれるように設置する必要がある。即
ち、図3に示されるように排ガスクーラを2分割して高
温排ガスクーラ16と低温排ガスクーラ19とし、その
間に触媒脱硝装置17を設置する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術では、本発
電設備の起動時において、加圧流動層ボイラ1で発生し
た排ガスが途中のガス配管2、ガス脱塵装置3、ガスタ
ービン4及び高温排ガスクーラ16等で冷却され、触媒
脱硝装置17の入口においては触媒脱硝装置17を起動
させることが許されるガス温度に到達せず、従って所定
のガス温度に到達するまで触媒脱硝装置17を運転でき
ず、その間、排ガス中の窒素酸化物の抑制が不可能とな
る。これら排ガスが冷却される原因は、起動時の冷却し
た状態にあるガス配管2、ガス脱塵装置3、ガスタービ
ン4等を温めるために排ガスから熱が奪われることと、
高温排ガスクーラ16で低温の給水と排ガスが熱交換す
ることによる。
【0007】本発明の目的は、このような触媒脱硝装置
入口の排ガス温度の低下を防止し、起動時、早期に触媒
脱硝装置を運転可能とし、窒素酸化物の排出量を抑制出
来る加圧流動層ボイラ複合発電設備を提供することにあ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】気水分離器で分離したボ
イラ循環水を、触媒脱硝装置のガス前流に設置した当該
排ガスクーラの給水入口に導くため循環水配管を設ける
系統構成とし、起動時にボイラ循環水を触媒脱硝装置の
前流排ガスクーラ入口給水に再循環させる。
【0009】
【作用】起動時において気水分離器で分離したボイラ循
環水はボイラの蒸発圧力に対応した飽和温度を有してお
り、この循環水を高温排ガスクーラ入口給水に混合させ
ることにより、ここでの給水温度が上昇して、これによ
り、高温排ガスクーラに導入された排ガス温度を上昇さ
せ、触媒脱硝装置の入口ガス温度も上昇し、早期に触媒
脱硝装置を運転可能となる温度条件が確立される。
【0010】
【実施例】
(i)全体の構成 図1に本発明の実施例を示す。空気圧縮機6で圧縮され
た燃焼用空気は圧力容器7内の流動層ボイラ1に送ら
れ、ここで燃料の燃焼に供される。燃焼により発生した
熱の一部は流動層中に配置された蒸発器9、及び過熱器
10にて蒸気発生に使われ、残りは排ガスの有する熱と
なって流動層ボイラ1よりガス配管2へ排出される。こ
の高温排ガス(約860℃)はガス配管2、脱塵装置3
を通つてガスタービン4に導かれ、ここで発電機5を駆
動するための仕事をした後、ガスタービン出口ダクト
8、高温排ガスクーラ16、脱硝装置17、低温排ガス
クーラ19を経て煙突21から大気に排出される。
【0011】一方、起動時、及び低負荷時においては、
蒸発器9の管内流速を所定以上に保つために蒸発器9の
出口流体を気水分離器12で蒸気と水に分離して、水は
循環水としてボイラ循環ポンプ13により昇圧後循環水
流調整弁22、循環水配管14を経て、高温排ガスクー
ラ16の入口の給水に混合させる。また、蒸気は過熱器
10へ送り、ここで過熱された後、図示していない蒸気
タービンへ送出する。
【0012】以上の系統構成及び運転を行うが、気水分
離器12より分離される循環水はボイラ内の蒸気圧力に
対応する飽和温度である。このため、これを低温排ガス
クーラ19の出口給水に混合することにより、高温排ガ
スクーラ16入口給水温度を上昇させ、それにより脱硝
装置17の入口ガス温度を上昇させることができる。
【0013】この結果、起動時のような、ガス配管2、
防塵装置3、ガスタービン4、ガスタービン入口ダクト
8が充分温まっておらず、且つ、低温排ガスクーラ19
の出口給水温度が低い状態においても、脱硝装置17の
入口ガス温度を脱硝装置運転可能な所定値まで早期に上
昇させることが可能となり、これにより、起動時の窒素
酸化物の排出量を低減することができる。
【0014】図2は他の実施例として本発明をドラム強
制循環型の加圧流動層ボイラに適用した例を示す。
【0015】この型式のボイラでは気水分離器12を納
めたドラム24を有し、起動時を含め常時、循環ポンプ
13を運転する。この場合でも、起動時に循環水を高温
排ガスクーラ16入口の給水に混合して高温排ガスクー
ラ16出口のガス温度を上昇させ、脱硝装置17を早期
に運転可能とすることができる。
【0016】なお、循環水流量調整弁22及び排ガスク
ーラ循環水弁23を設けて、必要に応じて循環水を循環
水配管14により高温排ガスクーラ16入口またはボイ
ラ給水配管15の出口に流すようにすることも可能であ
る。即ち、高負荷のように、循環水を高温排ガスクーラ
16入口導入すると却って脱硝入口ガス温度が低下して
脱硝効率の低下を招く場合は排ガスクーラ循環水弁23
を閉じ、循環水流量調整弁22を開け循環水を高温排ガ
スクーラ16の出口給水に混合させる。
【0017】
【発明の効果】本発明によれば、低温排ガスクーラ19
出口給水温度が低い状態においても、脱硝装置17入口
ガス温度を脱硝装置運転可能な所定値まで早期に上昇さ
せることが可能となり、これにより、起動時の窒素酸化
物の排出量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る加圧流動層ボイラ複合発
電設備の系統図である。
【図2】本発明の他の実施例に係る加圧流動層ボイラ複
合発電設備の系統図である。
【図3】従来の加圧流動層ボイラ複合発電設備の系統図
である。
【符号の説明】
1 流動層ボイラ 4 ガスタービン 9 蒸発器 10 過熱器 12 気水分離器 13 ボイラ循環ポンプ 14 循環水配管 16 高温排ガスクーラ 17 脱硝装置 18 触媒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野中 公大 広島県呉市宝町6番9号 バブコツク日立 株式会社呉工場内 (72)発明者 東川 謙示 広島県呉市宝町6番9号 バブコツク日立 株式会社呉工場内 (72)発明者 勝盛 良一 広島県呉市宝町6番9号 バブコツク日立 株式会社呉工場内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加圧流動層ボイラと、その加圧流動層ボ
    イラで生成した燃焼排ガスによつて駆動されるガスター
    ビンと、そのガスタービンの後流側に配置された排ガス
    熱回収熱交換器と、その排ガス熱回収交換器の後流側に
    配置された触媒脱硝装置と、前記加圧流動層ボイラに接
    続された気水分離器と、その気水分離器で分離したボイ
    ラ循環水を前記加圧流動層ボイラに循環させるためのボ
    イラ循環系統とを備えた加圧流動層ボイラ複合発電設備
    において、 前記気水分離器で分離したボイラ循環水を前記排ガス熱
    回収熱交換器の給水側に導く循環水配管を設けたことを
    特徴とする加圧流動層ボイラ複合発電設備。
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