JPH0617340A - 糸切れ検出装置 - Google Patents
糸切れ検出装置Info
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- JPH0617340A JPH0617340A JP19138792A JP19138792A JPH0617340A JP H0617340 A JPH0617340 A JP H0617340A JP 19138792 A JP19138792 A JP 19138792A JP 19138792 A JP19138792 A JP 19138792A JP H0617340 A JPH0617340 A JP H0617340A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 糸切れを走査過程で検出できるようにし、ま
た糸ピッチの大小に影響されないで、糸切れを正確に検
出できるようにすることである。 【構成】 所定の相対位置関係を保って２つのセンサを
糸幅方向に往復移動させ一方のセンサでたて糸を検出
し、また他方のセンサでセパレータの位置規制用のピン
を検出するとともに、これらのセンサからの出力される
糸信号とピン信号との発生パターンの変化から糸切れ状
態を判断する。
た糸ピッチの大小に影響されないで、糸切れを正確に検
出できるようにすることである。 【構成】 所定の相対位置関係を保って２つのセンサを
糸幅方向に往復移動させ一方のセンサでたて糸を検出
し、また他方のセンサでセパレータの位置規制用のピン
を検出するとともに、これらのセンサからの出力される
糸信号とピン信号との発生パターンの変化から糸切れ状
態を判断する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たて糸整経機や糊付機
などでシート状の多数の糸の糸切れ状態を検出する装置
の改良に関する。
などでシート状の多数の糸の糸切れ状態を検出する装置
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭５０−２５８６１号公報は、シー
ト状の糸を幅方向に走査することによって、糸本数を計
数する方式のたて糸切れ検出装置を開示している。この
技術によると、走査が完了した時点で総糸本数が判明す
るため、走査の過程で糸切れが即座に発見できず、その
間に他の糸切れが誘発されたり、あるいは糸切れ部分が
ビームに巻き込まれてしまうという問題がある。
ト状の糸を幅方向に走査することによって、糸本数を計
数する方式のたて糸切れ検出装置を開示している。この
技術によると、走査が完了した時点で総糸本数が判明す
るため、走査の過程で糸切れが即座に発見できず、その
間に他の糸切れが誘発されたり、あるいは糸切れ部分が
ビームに巻き込まれてしまうという問題がある。
【０００３】また、特開昭５１−３５７５９号公報は、
糸信号の発生周期を監視することによって、糸切れ状態
を検出するたて糸切れ検出装置を開示している。この技
術によると、たて糸の左右の揺れによって、糸ピッチが
大きくばらつくから、糸切れの判断が難しく、正確な検
出が困難となる。
糸信号の発生周期を監視することによって、糸切れ状態
を検出するたて糸切れ検出装置を開示している。この技
術によると、たて糸の左右の揺れによって、糸ピッチが
大きくばらつくから、糸切れの判断が難しく、正確な検
出が困難となる。
【０００４】
【発明の目的】ここに、本発明の目的は、従来の糸本数
を計数する方式の欠点を解決するために、糸切れを走査
過程で直ちに検出できるようにし、また従来の糸信号の
発生周期を監視する方式の欠点を解決するために、糸ピ
ッチの大小に影響されないで、糸切れを正確に検出でき
るようにすることである。
を計数する方式の欠点を解決するために、糸切れを走査
過程で直ちに検出できるようにし、また従来の糸信号の
発生周期を監視する方式の欠点を解決するために、糸ピ
ッチの大小に影響されないで、糸切れを正確に検出でき
るようにすることである。
【０００５】
【発明の解決手段】上記目的の下に、本発明は、所定の
相対位置関係を保って２つのセンサを糸シートの幅方向
に往復移動させ、一方のセンサでたて糸を検出し、また
他方のセンサでセパレータの位置規制用のピンを検出す
るとともに、これらのセンサからの出力される糸信号と
ピン信号との発生パターンの変化から糸切れ状態を糸切
れ検出回路によって判断するようにしている。
相対位置関係を保って２つのセンサを糸シートの幅方向
に往復移動させ、一方のセンサでたて糸を検出し、また
他方のセンサでセパレータの位置規制用のピンを検出す
るとともに、これらのセンサからの出力される糸信号と
ピン信号との発生パターンの変化から糸切れ状態を糸切
れ検出回路によって判断するようにしている。
【０００６】
【実施例１】図１および図２は、糸案内装置１との関連
で、本発明の糸切れ検出装置２を示している。糸案内装
置１は、たて糸整経機または糊付機などに組み込まれ、
シート状の多数の糸３をセパレータ４の位置規制用のピ
ン５の間に通して、走行させる装置である。そして本発
明の糸切れ検出装置２は、上記ピン５を光電的に検出す
るセンサ６、糸３の有無を光電的に検出するセンサ７お
よびこれらの信号を入力として糸切れ状態を検出する糸
切れ検出回路８によって組み立てられている。
で、本発明の糸切れ検出装置２を示している。糸案内装
置１は、たて糸整経機または糊付機などに組み込まれ、
シート状の多数の糸３をセパレータ４の位置規制用のピ
ン５の間に通して、走行させる装置である。そして本発
明の糸切れ検出装置２は、上記ピン５を光電的に検出す
るセンサ６、糸３の有無を光電的に検出するセンサ７お
よびこれらの信号を入力として糸切れ状態を検出する糸
切れ検出回路８によって組み立てられている。
【０００７】２つのセンサ６、７は、シート状の糸３の
幅方向で所定の相対位置関係を保って設置され、図示し
ない公知の送りユニットなどによって、糸幅方向に往復
できるように設けられている。なお、このセンサ６、７
の走査範囲は、セパレータ４の各端部に設けられたスト
ッパ１０によって規制されている。送りユニットは、セ
ンサ６、７に取り付けられたリミットスイッチがストッ
パ１０を感知すると、移動方向を反転し、センサ６、７
を糸幅方向に往復駆動する。
幅方向で所定の相対位置関係を保って設置され、図示し
ない公知の送りユニットなどによって、糸幅方向に往復
できるように設けられている。なお、このセンサ６、７
の走査範囲は、セパレータ４の各端部に設けられたスト
ッパ１０によって規制されている。送りユニットは、セ
ンサ６、７に取り付けられたリミットスイッチがストッ
パ１０を感知すると、移動方向を反転し、センサ６、７
を糸幅方向に往復駆動する。
【０００８】次に、図３は、糸切れ検出回路８の具体的
な構成を示している。この実施例の糸切れ検出回路８
は、センサ６、７からの出力を入力とするアップダウン
式のカウンタ１１、このカウンタ１１のカウント出力と
設定器１３によって設定された基準値とを比較する比較
器１２によって構成されている。
な構成を示している。この実施例の糸切れ検出回路８
は、センサ６、７からの出力を入力とするアップダウン
式のカウンタ１１、このカウンタ１１のカウント出力と
設定器１３によって設定された基準値とを比較する比較
器１２によって構成されている。
【０００９】２つのセンサ６、７がピン５の設置間隔の
半分のピッチでシート状の糸３の幅方向に設置されてお
り、これらが一方の端部から他方の端部に所定の速度で
移動するとき、センサ６の出力としてのピン信号と、セ
ンサ７の出力としての糸信号とが交互に発生する。カウ
ンタ１１は、ピン信号を入力としてアップ方向に計数駆
動され、また糸信号を入力としてダウン方向に計数駆動
されていく。
半分のピッチでシート状の糸３の幅方向に設置されてお
り、これらが一方の端部から他方の端部に所定の速度で
移動するとき、センサ６の出力としてのピン信号と、セ
ンサ７の出力としての糸信号とが交互に発生する。カウ
ンタ１１は、ピン信号を入力としてアップ方向に計数駆
動され、また糸信号を入力としてダウン方向に計数駆動
されていく。
【００１０】したがって、ピン５の間に１本の糸３が通
されていて、ピン信号と糸信号とが交互に発生するた
め、走査過程で、カウンタ１１のカウント出力（計数
値）は、糸切れのないことを条件として、「１」を越え
ないことになる。しかし、糸切れが発生すると、ピン信
号が連続するため、カウンタ１１の計数値は、「１」を
越えることになる。そこで、比較器１２は、設定器１３
によって予め設定された基準値としての「２」と、カウ
ンタ１１の計数値とを比較し、〔カウント出力≧基準
値〕となった時点で、糸切れ信号を発生する。これによ
って、センサ６、７の走査中に、糸切れが発生している
と、走査途中でも、その状態が直ちに検出できることに
なる。このように、ピン信号および糸信号の発生パター
ンが糸切れと対応して変化することによって、糸切れ状
態が検出される。
されていて、ピン信号と糸信号とが交互に発生するた
め、走査過程で、カウンタ１１のカウント出力（計数
値）は、糸切れのないことを条件として、「１」を越え
ないことになる。しかし、糸切れが発生すると、ピン信
号が連続するため、カウンタ１１の計数値は、「１」を
越えることになる。そこで、比較器１２は、設定器１３
によって予め設定された基準値としての「２」と、カウ
ンタ１１の計数値とを比較し、〔カウント出力≧基準
値〕となった時点で、糸切れ信号を発生する。これによ
って、センサ６、７の走査中に、糸切れが発生している
と、走査途中でも、その状態が直ちに検出できることに
なる。このように、ピン信号および糸信号の発生パター
ンが糸切れと対応して変化することによって、糸切れ状
態が検出される。
【００１１】なお、センサ７にカウンタ１４が付設され
ておれば、糸３の総数が検出でき、またカウンタ１１の
出力側に表示器１５が接続されておれば、そのカウンタ
１１の計数内容が直ちに確認できる。ピン５の間に複数
例えば２本の糸３が通されているとき、糸検出用のセン
サ７が２本の糸３を検出したときに、１つの糸信号を発
生するように構成すればよく、そのための手段として、
分周器などが利用できる。また、カウンタ１４の計数値
を、糸切れ信号の発生時点で記憶するようにすれば、糸
切れの発生位置を、シート状の糸３の端部からの糸本数
として認識することができる。
ておれば、糸３の総数が検出でき、またカウンタ１１の
出力側に表示器１５が接続されておれば、そのカウンタ
１１の計数内容が直ちに確認できる。ピン５の間に複数
例えば２本の糸３が通されているとき、糸検出用のセン
サ７が２本の糸３を検出したときに、１つの糸信号を発
生するように構成すればよく、そのための手段として、
分周器などが利用できる。また、カウンタ１４の計数値
を、糸切れ信号の発生時点で記憶するようにすれば、糸
切れの発生位置を、シート状の糸３の端部からの糸本数
として認識することができる。
【００１２】
【実施例２】図４は、２つのワンショット回路１６、１
７、フリップフロップ１８およびアンドゲート１９によ
って糸切れ検出回路８を構成する例を示している。この
実施例でも、ピン信号と糸信号とが図５に示すように交
互に発生している。ピン信号の立ち上がりで、前段のワ
ンショット回路１６が所定のパルス幅のワンショット出
力を発生し、またその出力の立ち下がりによって、後段
のワンショット回路１７が所定のワンショット出力を発
生し、フリップフロップ１８を糸信号の発生前にセット
状態とする。
７、フリップフロップ１８およびアンドゲート１９によ
って糸切れ検出回路８を構成する例を示している。この
実施例でも、ピン信号と糸信号とが図５に示すように交
互に発生している。ピン信号の立ち上がりで、前段のワ
ンショット回路１６が所定のパルス幅のワンショット出
力を発生し、またその出力の立ち下がりによって、後段
のワンショット回路１７が所定のワンショット出力を発
生し、フリップフロップ１８を糸信号の発生前にセット
状態とする。
【００１３】一方、糸信号が発生した時点で、セット状
態のフリップフロップ１８は、リセットの状態に設定さ
れる。このため、ピン信号と糸信号とが交互に発生して
いるとき、すなわち糸切れがないときに、アンドゲート
１９は、“Ｌ”レベルの出力を発生し続ける。しかし、
糸信号がなくなると、フリップフロップ１８がセット状
態に設定されたままになるため、その後のワンショット
回路１６のワンショット出力の発生時点で、アンドゲー
ト１９は、“Ｈ”レベルの出力を発生し、これを糸切れ
信号として出力する。このように、ピン信号および糸信
号の発生パターンが糸切れと対応して変化することによ
って、糸切れ状態が検出される。
態のフリップフロップ１８は、リセットの状態に設定さ
れる。このため、ピン信号と糸信号とが交互に発生して
いるとき、すなわち糸切れがないときに、アンドゲート
１９は、“Ｌ”レベルの出力を発生し続ける。しかし、
糸信号がなくなると、フリップフロップ１８がセット状
態に設定されたままになるため、その後のワンショット
回路１６のワンショット出力の発生時点で、アンドゲー
ト１９は、“Ｈ”レベルの出力を発生し、これを糸切れ
信号として出力する。このように、ピン信号および糸信
号の発生パターンが糸切れと対応して変化することによ
って、糸切れ状態が検出される。
【００１４】
【実施例３】この実施例は、ストッパ１０を用いない
で、両端部の位置の例えば５本のピン５に糸３を通さな
い状態としたときに、糸切れによるピン信号の連続と、
端部でのピン信号の連続とを区別する機能を付加した例
である。具体的な回路構成は、図６に示すように、実施
例１のものに、カウンタ２０、設定器２１、ノット回路
２２および２つのアンドゲート２３、２４を付加したも
のとなっている。なお、カウンタ１１は、実施例１のも
のとは異なり、ピン信号を入力としてアップ方向に計数
し、糸信号を入力として計数値をゼロにリセットするも
のとする。
で、両端部の位置の例えば５本のピン５に糸３を通さな
い状態としたときに、糸切れによるピン信号の連続と、
端部でのピン信号の連続とを区別する機能を付加した例
である。具体的な回路構成は、図６に示すように、実施
例１のものに、カウンタ２０、設定器２１、ノット回路
２２および２つのアンドゲート２３、２４を付加したも
のとなっている。なお、カウンタ１１は、実施例１のも
のとは異なり、ピン信号を入力としてアップ方向に計数
し、糸信号を入力として計数値をゼロにリセットするも
のとする。
【００１５】実施例１と同様に、比較器１２は、２つの
ピン信号の連続時に、比較出力信号を発生し、カウンタ
２０をリセット状態に設定する。このリセット後、カウ
ンタ２０は、センサ６からのピン信号を計数する。カウ
ンタ２０の計数値が設定器２１によって予め設定された
基準値としての「５」になった時点で、依然として比較
器１２が信号を出力しておれば、シート状の糸３の端部
すなわちピン５のみの存在する部分と判断できる。これ
に対し、カウンタ２０の計数値が「５」になった時点
で、比較器１２の信号出力が消失しておれば、糸切れ有
りと判断できる。すなわち、比較器１２の出力信号が消
失しているということは、途中で糸信号が現れたことを
意味するからである。そこで、２つのアンドゲート２
３、２４は、これらの条件をとって、糸切れ信号、端信
号をそれぞれ出力する。このように、ピン信号および糸
信号の発生パターンが糸切れと対応して変化することに
よって糸切れ状態が検出される。なお、設定器２１に設
定される基準値は、シート状の糸３が複数本まとめて切
れる限界本数を考慮して設定され、この限界本数よりも
少し多めに設定される。
ピン信号の連続時に、比較出力信号を発生し、カウンタ
２０をリセット状態に設定する。このリセット後、カウ
ンタ２０は、センサ６からのピン信号を計数する。カウ
ンタ２０の計数値が設定器２１によって予め設定された
基準値としての「５」になった時点で、依然として比較
器１２が信号を出力しておれば、シート状の糸３の端部
すなわちピン５のみの存在する部分と判断できる。これ
に対し、カウンタ２０の計数値が「５」になった時点
で、比較器１２の信号出力が消失しておれば、糸切れ有
りと判断できる。すなわち、比較器１２の出力信号が消
失しているということは、途中で糸信号が現れたことを
意味するからである。そこで、２つのアンドゲート２
３、２４は、これらの条件をとって、糸切れ信号、端信
号をそれぞれ出力する。このように、ピン信号および糸
信号の発生パターンが糸切れと対応して変化することに
よって糸切れ状態が検出される。なお、設定器２１に設
定される基準値は、シート状の糸３が複数本まとめて切
れる限界本数を考慮して設定され、この限界本数よりも
少し多めに設定される。
【００１６】このように、シート状の糸３の両端部で、
糸３が存在しないため、ピン信号のみが連続することに
なるが、端部でのピン信号の連続状態が糸切れ時の信号
の変化と区別して判断できるため、誤動作がなくなる。
糸３が存在しないため、ピン信号のみが連続することに
なるが、端部でのピン信号の連続状態が糸切れ時の信号
の変化と区別して判断できるため、誤動作がなくなる。
【００１７】
【実施例４】以上の実施例１、２、３は、全てピン信号
と糸信号とが時間を異にして交互に発生しているが、こ
れらのピン信号および糸信号は、同時に発生するよう
に、センサ６、７の相対位置を設定することもできる。
図７の回路は、その場合の一例として、アンドゲート２
５とリトリガブル形式のワンショット回路２６とで構成
している。
と糸信号とが時間を異にして交互に発生しているが、こ
れらのピン信号および糸信号は、同時に発生するよう
に、センサ６、７の相対位置を設定することもできる。
図７の回路は、その場合の一例として、アンドゲート２
５とリトリガブル形式のワンショット回路２６とで構成
している。
【００１８】図８に示すように、ピン信号と糸信号とが
同時に発生しているとき、アンドゲート２５は、アンド
出力を発生し、リトリガブル形式のワンショット回路２
６を立ち上がり時点で動作させ、その時点から、所定の
時間Ｔａに渡ってワンショット出力を発生し、その所定
の時間Ｔａの出力中にさらにアンドゲート２５のアンド
出力を受けると、再度この入力時点から所定の時間Ｔａ
に渡って同出力を継続的に発生する。したがって、アン
ドゲート２５から継続的にアンド出力が入力しておれ
ば、ワンショット回路２６は、継続的に“Ｈ”レベルの
ワンショット出力を発生し続けることになる。
同時に発生しているとき、アンドゲート２５は、アンド
出力を発生し、リトリガブル形式のワンショット回路２
６を立ち上がり時点で動作させ、その時点から、所定の
時間Ｔａに渡ってワンショット出力を発生し、その所定
の時間Ｔａの出力中にさらにアンドゲート２５のアンド
出力を受けると、再度この入力時点から所定の時間Ｔａ
に渡って同出力を継続的に発生する。したがって、アン
ドゲート２５から継続的にアンド出力が入力しておれ
ば、ワンショット回路２６は、継続的に“Ｈ”レベルの
ワンショット出力を発生し続けることになる。
【００１９】しかし、途中で、アンド出力がなくなる
と、最後のアンド出力があった時点から所定の時間Ｔａ
の経過後に、“Ｈ”レベルのワンショット出力の発生を
停止する。そこで、ワンショット回路２６の所定時間Ｔ
ａをセンサ６、７の走査速度を考慮して、アンドゲート
２５のアンド出力の発生周期Ｔより大きく例えば２倍の
発生周期より小さい時間に設定しておけば、糸切れによ
り、アンドゲート２５のアンド出力がなくなると、その
後にワンショット回路２６は、“Ｈ”レベルのワンショ
ット出力を発生しなくなり、“Ｌ”レベルに変化する。
これによって、糸信号の不存在すなわち糸切れ状態が検
出できることになる。このように、ピン信号および糸信
号の発生パターンが糸切れと対応して変化することによ
って、糸切れ状態が検出される。
と、最後のアンド出力があった時点から所定の時間Ｔａ
の経過後に、“Ｈ”レベルのワンショット出力の発生を
停止する。そこで、ワンショット回路２６の所定時間Ｔ
ａをセンサ６、７の走査速度を考慮して、アンドゲート
２５のアンド出力の発生周期Ｔより大きく例えば２倍の
発生周期より小さい時間に設定しておけば、糸切れによ
り、アンドゲート２５のアンド出力がなくなると、その
後にワンショット回路２６は、“Ｈ”レベルのワンショ
ット出力を発生しなくなり、“Ｌ”レベルに変化する。
これによって、糸信号の不存在すなわち糸切れ状態が検
出できることになる。このように、ピン信号および糸信
号の発生パターンが糸切れと対応して変化することによ
って、糸切れ状態が検出される。
【００２０】以上の実施例において、シート状の糸３の
両端部で、糸３が存在しないため、ピン信号のみが連続
することになるが、これによる誤動作を防止する手段と
してストッパ１０や実施例３のものの他に、下記の手段
が考えられる。
両端部で、糸３が存在しないため、ピン信号のみが連続
することになるが、これによる誤動作を防止する手段と
してストッパ１０や実施例３のものの他に、下記の手段
が考えられる。
【００２１】（１）例えばセンサ６、７がシート状の糸
３の端部にきたとき、この位置をマークや公知の送りユ
ニットの送り量から検出し、糸切れ検出回路８を不作動
の状態に設定する。
３の端部にきたとき、この位置をマークや公知の送りユ
ニットの送り量から検出し、糸切れ検出回路８を不作動
の状態に設定する。
【００２２】（２）実施例３において、端部で糸３が切
れているときに、これを判断することができないので、
シート状の糸３の端部に切れない別の糸あるいは糸状の
部材を設けておくとよい。
れているときに、これを判断することができないので、
シート状の糸３の端部に切れない別の糸あるいは糸状の
部材を設けておくとよい。
【００２３】（３）シート状の糸３の端部についての
み、検知方式を従来の技術で説明したような糸本数計数
方式とする。すなわち、シート状の糸３を幅方向に３分
割し、両端の糸３については糸３の本数を計数して所定
本数に足りなかったときに、糸切れ発生と判断する方式
とし、その間に挟まれた中間位置の糸３については、上
記各実施例の方式のものとして検出する。両端部分の分
割状態のシート状の糸３の糸本数を少なくすることによ
り、糸本数計数方式にかかわらず、比較的早く糸切れの
発生を検出することができる。この検知方式の切り換え
は、切り換え位置のセパレータ４に付したマークなどを
検知することにより行うことができる。
み、検知方式を従来の技術で説明したような糸本数計数
方式とする。すなわち、シート状の糸３を幅方向に３分
割し、両端の糸３については糸３の本数を計数して所定
本数に足りなかったときに、糸切れ発生と判断する方式
とし、その間に挟まれた中間位置の糸３については、上
記各実施例の方式のものとして検出する。両端部分の分
割状態のシート状の糸３の糸本数を少なくすることによ
り、糸本数計数方式にかかわらず、比較的早く糸切れの
発生を検出することができる。この検知方式の切り換え
は、切り換え位置のセパレータ４に付したマークなどを
検知することにより行うことができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明では、シート状の糸とその位置を
規制するセパレータのピンとをそれぞれのセンサにより
検出し、ピン信号と糸信号との発生パターンの変化から
糸切れ状態を検出するため、従来の糸本数を計数する方
式に比べ、糸切れ発生時に、糸切れ位置で即座に糸切れ
状態が検出でき、しかも、従来の糸信号の発生周期を監
視する方式に比べ、糸ピッチの大小に影響されないた
め、糸切れ状態を正確に検出することができる。
規制するセパレータのピンとをそれぞれのセンサにより
検出し、ピン信号と糸信号との発生パターンの変化から
糸切れ状態を検出するため、従来の糸本数を計数する方
式に比べ、糸切れ発生時に、糸切れ位置で即座に糸切れ
状態が検出でき、しかも、従来の糸信号の発生周期を監
視する方式に比べ、糸ピッチの大小に影響されないた
め、糸切れ状態を正確に検出することができる。
【図１】糸案内装置および糸切れ検出装置の平面図であ
る。
る。
【図２】実施例１の糸切れ検出装置の側面図である。
【図３】実施例１の糸切れ検出回路のブロック線図であ
る。
る。
【図４】実施例２の糸切れ検出回路のブロック線図であ
る。
る。
【図５】実施例２の動作時のタイムチャート図である。
【図６】実施例３の糸切れ検出回路のブロック線図であ
る。
る。
【図７】実施例４の糸切れ検出回路のブロック線図であ
る。
る。
【図８】図４の実施例の動作時のタイムチャート図であ
る。
る。
１ 糸案内装置 ２ 糸切れ検出装置 ３ 糸 ４ セパレータ ５ ピン ６ センサ ７ センサ ８ 糸切れ検出回路 １１ アップダウン式のカウンタ １２ 比較器 １６ ワンショット回路 １７ ワンショット回路 １８ フリップフロップ １９ アンドゲート ２０ カウンタ ２１ 設定器 ２２ ナンド回路 ２３ アンドゲート ２４ アンドゲート ２５ アンドゲート ２６ ワンショット回路
Claims (1)
- 【請求項１】 シート状の多数の糸をセパレータの位置
規制用のピンの間に通して走行させる糸案内装置におい
て、多数の糸の幅方向に往復移動して糸の有無を検出す
る糸センサと、この糸センサに対して所定の相対位置関
係を保って設置され糸幅方向に往復移動して上記ピンを
検出するセンサと、これらのセンサの移動に連れて出力
される糸信号とピン信号との発生パターンの変化から糸
切れ状態を検出する糸切れ検出回路とからなることを特
徴とする糸切れ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19138792A JPH0617340A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 糸切れ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19138792A JPH0617340A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 糸切れ検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617340A true JPH0617340A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16273757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19138792A Pending JPH0617340A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 糸切れ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617340A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105986361A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-05 | 浙江金世达实业有限公司 | 一种经编机断丝自动识别及清理系统 |
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1992
- 1992-06-26 JP JP19138792A patent/JPH0617340A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105986361A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-05 | 浙江金世达实业有限公司 | 一种经编机断丝自动识别及清理系统 |
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