JPH06170295A - 糊付装置 - Google Patents
糊付装置Info
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- JPH06170295A JPH06170295A JP35093192A JP35093192A JPH06170295A JP H06170295 A JPH06170295 A JP H06170295A JP 35093192 A JP35093192 A JP 35093192A JP 35093192 A JP35093192 A JP 35093192A JP H06170295 A JPH06170295 A JP H06170295A
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- boat
- nozzle
- roller
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 糊付装置において、糊舟への糊供給を自動化
する。 【構成】 糊舟１１の糊１４のレベルを検出するレベル
検知手段２６を設けると共に、その糊舟に糊を供給する
ための糊供給ノズル１７を、その先端が糊１４内に漬か
るように設け、レベル検知手段２６の信号に応じて糊供
給ノズル１７への糊供給をオン、オフ制御する構成とす
る。糊供給ノズル１７の先端を糊１４内に漬けたことに
より、ノズル内の糊の流れが止まっても乾燥することが
なく、ノズル詰まりを生じることがない。
する。 【構成】 糊舟１１の糊１４のレベルを検出するレベル
検知手段２６を設けると共に、その糊舟に糊を供給する
ための糊供給ノズル１７を、その先端が糊１４内に漬か
るように設け、レベル検知手段２６の信号に応じて糊供
給ノズル１７への糊供給をオン、オフ制御する構成とす
る。糊供給ノズル１７の先端を糊１４内に漬けたことに
より、ノズル内の糊の流れが止まっても乾燥することが
なく、ノズル詰まりを生じることがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、走行中の被糊付物に糊
を付与するための糊付装置に関する。
を付与するための糊付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の糊付装置は、図３に示すように、
搬送手段（図示せず）によって矢印Ａ方向に走行中の連
続紙、枚葉紙、カートンブランク等の被糊付物１と同期
して回転し、その被糊付物１に糊を付与する凸部２ａを
備えた版ローラ２と、その版ローラ２に糊を供給する糊
供給ローラ３と、その糊供給ローラ３に糊を供給する糊
舟４を形成する一対の糊ローラ５、６と、糊舟４に糊を
供給するよう、糊舟４の上方に設けられた糊供給ノズル
７と、糊供給ノズル７の流量を調整するように設けた流
量調整弁８等を備えている。
搬送手段（図示せず）によって矢印Ａ方向に走行中の連
続紙、枚葉紙、カートンブランク等の被糊付物１と同期
して回転し、その被糊付物１に糊を付与する凸部２ａを
備えた版ローラ２と、その版ローラ２に糊を供給する糊
供給ローラ３と、その糊供給ローラ３に糊を供給する糊
舟４を形成する一対の糊ローラ５、６と、糊舟４に糊を
供給するよう、糊舟４の上方に設けられた糊供給ノズル
７と、糊供給ノズル７の流量を調整するように設けた流
量調整弁８等を備えている。
【０００３】この糊付装置では、糊供給ノズル７から糊
を供給して糊舟４内に一定量の糊溜り９を形成し、その
糊溜り９の糊が糊ローラ５によって糊供給ローラ３に供
給され、次いで版ローラ２の凸部２ａに供給され、その
版ローラ２によって被糊付物１に所定のパターンとなる
ように付与されていた。ここで、糊供給ノズル７の詰ま
りを防ぐため、糊供給ノズル７からは糊が連続的に吐出
されていた。また、糊の乾燥を避けるため、糊舟４を構
成する糊ローラ５、６は小径に作られており、その糊ロ
ーラ５、６によって溜められる糊量を極力少量としてい
た。
を供給して糊舟４内に一定量の糊溜り９を形成し、その
糊溜り９の糊が糊ローラ５によって糊供給ローラ３に供
給され、次いで版ローラ２の凸部２ａに供給され、その
版ローラ２によって被糊付物１に所定のパターンとなる
ように付与されていた。ここで、糊供給ノズル７の詰ま
りを防ぐため、糊供給ノズル７からは糊が連続的に吐出
されていた。また、糊の乾燥を避けるため、糊舟４を構
成する糊ローラ５、６は小径に作られており、その糊ロ
ーラ５、６によって溜められる糊量を極力少量としてい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来の
構成では、糊舟４に溜める糊量が少ないので、糊舟から
溢れたり、空になったりするのを防ぐには、糊供給ノズ
ル７から連続的に供給している糊の流量をきわめて微妙
に調整しなければならず、調整作業が極めて面倒であっ
た。しかも、糊は物性が経時的に変更するので、一旦、
流量調整弁を調整しておいても時間が経つと流量が変化
することが多く、このため、作業者が頻繁に糊舟を監視
して流量調整弁８を調整しなければならず、作業者に大
きい負担をかけていた。
構成では、糊舟４に溜める糊量が少ないので、糊舟から
溢れたり、空になったりするのを防ぐには、糊供給ノズ
ル７から連続的に供給している糊の流量をきわめて微妙
に調整しなければならず、調整作業が極めて面倒であっ
た。しかも、糊は物性が経時的に変更するので、一旦、
流量調整弁を調整しておいても時間が経つと流量が変化
することが多く、このため、作業者が頻繁に糊舟を監視
して流量調整弁８を調整しなければならず、作業者に大
きい負担をかけていた。
【０００５】また、従来の装置では、図面に示すよう
に、糊供給ローラ３が版ローラ２に対して（被糊付物１
の走行方向を基準として）上流側に設けられているた
め、版供給ローラ３と版ローラ２の凸部２ａとが離れる
際に、糊が矢印ａで示すように被糊付物１に向かう方向
に飛散し、被糊付物１やそれを搬送するための手段（図
示せず）を汚すという問題もあった。
に、糊供給ローラ３が版ローラ２に対して（被糊付物１
の走行方向を基準として）上流側に設けられているた
め、版供給ローラ３と版ローラ２の凸部２ａとが離れる
際に、糊が矢印ａで示すように被糊付物１に向かう方向
に飛散し、被糊付物１やそれを搬送するための手段（図
示せず）を汚すという問題もあった。
【０００６】本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので、糊供給ノズルからの供給量の面倒な手動
調整を必要とせずに被糊付物に対して糊付与を行うこと
の可能な糊付装置を提供することを目的とする。
されたもので、糊供給ノズルからの供給量の面倒な手動
調整を必要とせずに被糊付物に対して糊付与を行うこと
の可能な糊付装置を提供することを目的とする。
【０００７】また、本発明は、被糊付物やそれを搬送す
るための手段を汚すことの少ない糊付装置を提供するこ
とを目的とする。
るための手段を汚すことの少ない糊付装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、走行中の被糊付物に糊を付与する版ローラと、その
版ローラに糊を供給する糊供給ローラと、その糊供給ロ
ーラに糊を供給するように設けられた糊舟と、その糊舟
内の糊内に先端を漬けるように配置された糊供給ノズル
と、その糊供給ノズルに糊を供給する糊供給手段と、前
記糊舟内の糊のレベルを検出するレベル検知手段と、該
レベル検知手段からの信号によって前記糊供給ノズルへ
の糊供給量を制御する制御装置とを有する糊付装置を要
旨とする。
は、走行中の被糊付物に糊を付与する版ローラと、その
版ローラに糊を供給する糊供給ローラと、その糊供給ロ
ーラに糊を供給するように設けられた糊舟と、その糊舟
内の糊内に先端を漬けるように配置された糊供給ノズル
と、その糊供給ノズルに糊を供給する糊供給手段と、前
記糊舟内の糊のレベルを検出するレベル検知手段と、該
レベル検知手段からの信号によって前記糊供給ノズルへ
の糊供給量を制御する制御装置とを有する糊付装置を要
旨とする。
【０００９】請求項２に記載の発明は、上記の糊付装置
において、糊供給ローラを版ローラの前方に配置したこ
とを特徴とするものである。
において、糊供給ローラを版ローラの前方に配置したこ
とを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】上記した請求項１に記載の糊付装置では、レベ
ル検知手段が糊舟内の糊のレベルを監視し、その信号に
応じて制御装置が糊供給ノズルへの糊供給を制御するこ
とにより、糊舟内の糊量を所定の範囲内に保つことがで
き、作業者による調整作業が不要となる。ここで、糊供
給ノズルの先端を糊舟内の糊内に漬けているので、糊供
給ノズル内の糊の流れを止めても、ノズル内の糊が乾燥
して詰まるということがなく、このため、糊供給ノズル
への糊供給をオン、オフ制御することが可能であり、オ
ン、オフ制御を採用することにより、従来のような微妙
な流量調整の必要がなくなり、容易に自動化を行うこと
ができる。
ル検知手段が糊舟内の糊のレベルを監視し、その信号に
応じて制御装置が糊供給ノズルへの糊供給を制御するこ
とにより、糊舟内の糊量を所定の範囲内に保つことがで
き、作業者による調整作業が不要となる。ここで、糊供
給ノズルの先端を糊舟内の糊内に漬けているので、糊供
給ノズル内の糊の流れを止めても、ノズル内の糊が乾燥
して詰まるということがなく、このため、糊供給ノズル
への糊供給をオン、オフ制御することが可能であり、オ
ン、オフ制御を採用することにより、従来のような微妙
な流量調整の必要がなくなり、容易に自動化を行うこと
ができる。
【００１１】請求項２に記載の糊付装置では、糊供給ロ
ーラを版ローラの前方に配置しているので、糊供給ロー
ラと版ローラの凸部とが離れる際に飛散する糊は被糊付
物やそれを搬送するための手段とは反対方向に飛散し、
被糊付物やそれを搬送するための手段を汚すことがな
い。
ーラを版ローラの前方に配置しているので、糊供給ロー
ラと版ローラの凸部とが離れる際に飛散する糊は被糊付
物やそれを搬送するための手段とは反対方向に飛散し、
被糊付物やそれを搬送するための手段を汚すことがな
い。
【００１２】
【実施例】以下、図面に示す本発明の好適な実施例を説
明する。図１は本発明の一実施例による糊付装置を示す
概略側面図、図２はその要部の概略平面図であり、図３
に示す従来例と同一又は同様な部品には同一符号を付け
て示している。図１、図２において、１は糊を付与され
るべき被糊付物であり、図示しない搬送手段によって矢
印Ａで示す方向に走行するようになっている。２はその
被糊付物１の所定位置に糊を付与する版ローラであり、
糊を付着させる凸部２ａを有している。この版ローラ２
は被糊付物１の走行に同期して回転駆動される構成とな
っている。版ローラ２に用いる版材質は、タフラム処理
したもの、アルミ活版等が好ましい。また、版材質とし
て、糊との親和性の低い金属（例えばクロムメッキ処理
済鉄材）や樹脂（例えばテトラフルオロエチレン）を用
いてもよい。
明する。図１は本発明の一実施例による糊付装置を示す
概略側面図、図２はその要部の概略平面図であり、図３
に示す従来例と同一又は同様な部品には同一符号を付け
て示している。図１、図２において、１は糊を付与され
るべき被糊付物であり、図示しない搬送手段によって矢
印Ａで示す方向に走行するようになっている。２はその
被糊付物１の所定位置に糊を付与する版ローラであり、
糊を付着させる凸部２ａを有している。この版ローラ２
は被糊付物１の走行に同期して回転駆動される構成とな
っている。版ローラ２に用いる版材質は、タフラム処理
したもの、アルミ活版等が好ましい。また、版材質とし
て、糊との親和性の低い金属（例えばクロムメッキ処理
済鉄材）や樹脂（例えばテトラフルオロエチレン）を用
いてもよい。
【００１３】３はその版ローラ２に糊を供給する糊供給
ローラである。この糊供給ローラ３の直径は、版ローラ
２よりも小径となっており、その周面に付着した糊の乾
燥を防止している。また、版ローラ２と糊供給ローラ３
との直径の比は非整数比率となっており、これにより、
糊供給ローラ３の版ローラ２の凸部２ａに対する接触位
置が変化し、凸部２ａに付与する糊の品質を安定させ、
且つ糊供給ローラ３の表面の局部的な摩耗を防止してい
る。更に、糊供給ローラ３は版ローラ２の前方に配置さ
れている。この配列により、糊供給ローラ３と版ローラ
２の凸部２ａとが離れる際に飛散する糊は矢印ｂで示す
ように、被糊付物１やその搬送手段とは反対方向に飛散
するため、それらを汚すことがない。なお、必要に応
じ、版ローラ２の上方に飛散した糊を受ける受け１０を
取り付けてもよい。また、受け１０の代わりに、バキュ
ーム装置等を設け、飛散する糊を吸引してもよい。
ローラである。この糊供給ローラ３の直径は、版ローラ
２よりも小径となっており、その周面に付着した糊の乾
燥を防止している。また、版ローラ２と糊供給ローラ３
との直径の比は非整数比率となっており、これにより、
糊供給ローラ３の版ローラ２の凸部２ａに対する接触位
置が変化し、凸部２ａに付与する糊の品質を安定させ、
且つ糊供給ローラ３の表面の局部的な摩耗を防止してい
る。更に、糊供給ローラ３は版ローラ２の前方に配置さ
れている。この配列により、糊供給ローラ３と版ローラ
２の凸部２ａとが離れる際に飛散する糊は矢印ｂで示す
ように、被糊付物１やその搬送手段とは反対方向に飛散
するため、それらを汚すことがない。なお、必要に応
じ、版ローラ２の上方に飛散した糊を受ける受け１０を
取り付けてもよい。また、受け１０の代わりに、バキュ
ーム装置等を設け、飛散する糊を吸引してもよい。
【００１４】１１は、糊供給ローラ３に糊を供給するよ
うに設けられた糊舟であり、本実施例では、その糊供給
ローラ３に押し付けるように設けられたドクター１２と
サイドブロック１３等で構成され、ドクター１２と糊供
給ローラ３の間に糊１４を溜めている。ドクター１２は
調節ねじ１５によって糊供給ローラ３に押し付けられて
おり、その調節ねじ１５の調節により、糊供給ローラ３
の周面に付着される糊量を微調整することができる。な
お、糊舟として、２本以上のローラから形成される糊舟
を用いてもよい。
うに設けられた糊舟であり、本実施例では、その糊供給
ローラ３に押し付けるように設けられたドクター１２と
サイドブロック１３等で構成され、ドクター１２と糊供
給ローラ３の間に糊１４を溜めている。ドクター１２は
調節ねじ１５によって糊供給ローラ３に押し付けられて
おり、その調節ねじ１５の調節により、糊供給ローラ３
の周面に付着される糊量を微調整することができる。な
お、糊舟として、２本以上のローラから形成される糊舟
を用いてもよい。
【００１５】１７は糊舟１１に糊を供給する糊供給ノズ
ルである。この糊供給ノズル１７は、その先端が常に糊
舟１１に溜められている糊１４内に漬けられるように取
り付けられており、このため、糊供給ノズル１７内の糊
の流れを止めても、ノズル１７内の糊が空気に触れて乾
燥するということがなく、このため詰まりを生じること
がない。この糊供給ノズル１７には糊を供給する糊供給
手段１９が連結されている。本実施例の糊供給手段１９
は、密閉構造の糊タンク２０と、その糊タンク２０内の
糊を糊供給ノズル１７に導く配管２１及びその途中に設
けられた流量調整弁２２と、糊タンク２０に空気圧を作
用させる圧空配管２３と、糊タンク２０内に空気圧を作
用させる位置と糊タンク内の空気圧を開放する位置に切
り替え可能な切替え弁２４等を有している。かくして、
切替え弁２４により、糊タンク２０内に空気圧を作用さ
せた時にはその圧力により糊が糊供給ノズル１７に送り
出され、糊タンク２０内の空気圧を開放した時には糊供
給が停止される。この切替え弁２４は電磁或いはエア作
動式等の自動操作弁であり、その開閉が制御装置２５で
制御される構成となっている。なお、流量調整弁２２は
手動操作式のものである。
ルである。この糊供給ノズル１７は、その先端が常に糊
舟１１に溜められている糊１４内に漬けられるように取
り付けられており、このため、糊供給ノズル１７内の糊
の流れを止めても、ノズル１７内の糊が空気に触れて乾
燥するということがなく、このため詰まりを生じること
がない。この糊供給ノズル１７には糊を供給する糊供給
手段１９が連結されている。本実施例の糊供給手段１９
は、密閉構造の糊タンク２０と、その糊タンク２０内の
糊を糊供給ノズル１７に導く配管２１及びその途中に設
けられた流量調整弁２２と、糊タンク２０に空気圧を作
用させる圧空配管２３と、糊タンク２０内に空気圧を作
用させる位置と糊タンク内の空気圧を開放する位置に切
り替え可能な切替え弁２４等を有している。かくして、
切替え弁２４により、糊タンク２０内に空気圧を作用さ
せた時にはその圧力により糊が糊供給ノズル１７に送り
出され、糊タンク２０内の空気圧を開放した時には糊供
給が停止される。この切替え弁２４は電磁或いはエア作
動式等の自動操作弁であり、その開閉が制御装置２５で
制御される構成となっている。なお、流量調整弁２２は
手動操作式のものである。
【００１６】糊舟１１に溜められている糊１４の上方に
は、その糊のレベルを検出するレベル検知手段２６が設
けられている。このレベル検知手段２６としては、光学
センサー、超音波センサー、静電容量センサー等の公知
のものを適宜使用可能である。このレベル検知手段２６
からの信号は制御装置２５に送られ、糊供給手段１９の
切替え弁２４の制御に使用される。ここで、制御装置２
５は、糊舟１１内の糊１４のレベルが所定の低レベルよ
りも低くなると、切替え弁２４を開として糊タンク２０
に空気圧を作用させ、糊舟１１内の糊１４のレベルが所
定の高レベルよりも高くなると、切替え弁２４を閉とし
て糊タンク２０内の空気圧を開放するように、オン、オ
フ制御を行う構成となっている。
は、その糊のレベルを検出するレベル検知手段２６が設
けられている。このレベル検知手段２６としては、光学
センサー、超音波センサー、静電容量センサー等の公知
のものを適宜使用可能である。このレベル検知手段２６
からの信号は制御装置２５に送られ、糊供給手段１９の
切替え弁２４の制御に使用される。ここで、制御装置２
５は、糊舟１１内の糊１４のレベルが所定の低レベルよ
りも低くなると、切替え弁２４を開として糊タンク２０
に空気圧を作用させ、糊舟１１内の糊１４のレベルが所
定の高レベルよりも高くなると、切替え弁２４を閉とし
て糊タンク２０内の空気圧を開放するように、オン、オ
フ制御を行う構成となっている。
【００１７】次に上記構成の糊付装置の動作を説明す
る。常時、糊舟１１内には糊１４が溜められている。こ
の状態で、糊供給ローラ３が矢印Ｃ方向に回転し、ドク
ター１２で規制された所定厚さの糊が糊供給ローラ３の
周面に付着して引き出され、矢印Ｂ方向に回転している
版ローラ２の凸部２ａに供給され、凸部２ａは付着した
所定厚さの糊をその下を矢印Ａ方向に通過する被糊付物
１の所定位置に付着させる。かくして、所定厚さの糊が
被糊付物１に塗布される。
る。常時、糊舟１１内には糊１４が溜められている。こ
の状態で、糊供給ローラ３が矢印Ｃ方向に回転し、ドク
ター１２で規制された所定厚さの糊が糊供給ローラ３の
周面に付着して引き出され、矢印Ｂ方向に回転している
版ローラ２の凸部２ａに供給され、凸部２ａは付着した
所定厚さの糊をその下を矢印Ａ方向に通過する被糊付物
１の所定位置に付着させる。かくして、所定厚さの糊が
被糊付物１に塗布される。
【００１８】この糊塗布動作中、糊の消費につれて糊舟
１１内の糊１４のレベルが低下する。このレベルが所定
の低レベルよりも低くなると、それをレベル検知手段２
６が検出し、制御装置２５がその信号に応じて切替え弁
２４を開き、糊タンク２０に空気圧を作用させる。これ
により、糊タンク２０内の糊が空気圧によって押し出さ
れ、糊舟１１に供給される。そして、糊舟１１内の糊量
が増加し、そのレベルが所定の高レベルを越えると、そ
れをレベル検知手段２６が検出し、切替え弁２４を閉
じ、糊タンク２０内の圧力を開放することにより、糊の
供給を停止する。このように、糊タンク２０から糊舟１
１への糊供給がオン、オフ制御され、糊舟１１内の糊量
が常時一定に保もたれ、作業者による面倒な監視作業が
不要となる。なお、この制御動作中、糊供給ノズル１７
の糊は流れたり、止まったりするが、糊供給ノズル１７
の先端は糊１４内に漬かっており、空気に触れることが
ないので、乾燥してノズルを詰まらせるということはな
い。また、流量調整弁２２はあらかじめ、オン、オフ制
御で糊供給を行うのに好ましい流量となるように調整し
ておけばよく、その後、経時的に糊の物性が変化しても
再調整する必要はない。すなわち、糊の物性が変化し、
流量が多少変化しても、オン、オフ制御を行う際のオン
の時間、オフの時間が変化するのみで、糊舟１１内の糊
のレベルを支障なく制御できる。
１１内の糊１４のレベルが低下する。このレベルが所定
の低レベルよりも低くなると、それをレベル検知手段２
６が検出し、制御装置２５がその信号に応じて切替え弁
２４を開き、糊タンク２０に空気圧を作用させる。これ
により、糊タンク２０内の糊が空気圧によって押し出さ
れ、糊舟１１に供給される。そして、糊舟１１内の糊量
が増加し、そのレベルが所定の高レベルを越えると、そ
れをレベル検知手段２６が検出し、切替え弁２４を閉
じ、糊タンク２０内の圧力を開放することにより、糊の
供給を停止する。このように、糊タンク２０から糊舟１
１への糊供給がオン、オフ制御され、糊舟１１内の糊量
が常時一定に保もたれ、作業者による面倒な監視作業が
不要となる。なお、この制御動作中、糊供給ノズル１７
の糊は流れたり、止まったりするが、糊供給ノズル１７
の先端は糊１４内に漬かっており、空気に触れることが
ないので、乾燥してノズルを詰まらせるということはな
い。また、流量調整弁２２はあらかじめ、オン、オフ制
御で糊供給を行うのに好ましい流量となるように調整し
ておけばよく、その後、経時的に糊の物性が変化しても
再調整する必要はない。すなわち、糊の物性が変化し、
流量が多少変化しても、オン、オフ制御を行う際のオン
の時間、オフの時間が変化するのみで、糊舟１１内の糊
のレベルを支障なく制御できる。
【００１９】上記実施例では、糊供給手段１９として空
気圧を利用し、且つ糊タンクへの空気圧の供給を制御す
る構成としたが、本発明はこの構成に限らず、種々変更
可能である。例えば、糊タンクには常時空気圧を作用さ
せておき、その糊タンクから糊供給ノズルへの通路を断
続する制御方法を採用してもよい。また、空気圧に代え
て他の気体圧を利用してもよい。更に、糊供給に空気圧
を使用せず、ポンプを使用し、そのポンプの作動をオ
ン、オフさせたり、ポンプから糊供給ノズルへの通路を
断続させたりする制御方法を採用してもよい。また、糊
供給ノズルへの糊供給の制御は、必ずしも厳密な意味で
のオン、オフ制御即ちオフ時には流量が０となる制御に
限らず、高流量と低流量とに切り替える方式としてもよ
い。更には、糊供給ノズルへの糊供給をオン、オフ制御
する代わりに、速度感知式連続糊量制御（すなわち、糊
供給量を機械速度に感応させて変化させる制御方法、例
えば糊タンクへの空気圧を機械速度に感応させて変化さ
せることにより、糊供給量を機械速度に応じて変化させ
る制御方法）としてもよい。この場合には、レベル検知
手段２６からの信号を、糊レベルが異常に上昇又は低下
した際の非常停止又は非常供給用の制御信号として使用
すればよい。
気圧を利用し、且つ糊タンクへの空気圧の供給を制御す
る構成としたが、本発明はこの構成に限らず、種々変更
可能である。例えば、糊タンクには常時空気圧を作用さ
せておき、その糊タンクから糊供給ノズルへの通路を断
続する制御方法を採用してもよい。また、空気圧に代え
て他の気体圧を利用してもよい。更に、糊供給に空気圧
を使用せず、ポンプを使用し、そのポンプの作動をオ
ン、オフさせたり、ポンプから糊供給ノズルへの通路を
断続させたりする制御方法を採用してもよい。また、糊
供給ノズルへの糊供給の制御は、必ずしも厳密な意味で
のオン、オフ制御即ちオフ時には流量が０となる制御に
限らず、高流量と低流量とに切り替える方式としてもよ
い。更には、糊供給ノズルへの糊供給をオン、オフ制御
する代わりに、速度感知式連続糊量制御（すなわち、糊
供給量を機械速度に感応させて変化させる制御方法、例
えば糊タンクへの空気圧を機械速度に感応させて変化さ
せることにより、糊供給量を機械速度に応じて変化させ
る制御方法）としてもよい。この場合には、レベル検知
手段２６からの信号を、糊レベルが異常に上昇又は低下
した際の非常停止又は非常供給用の制御信号として使用
すればよい。
【００２０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明では、糊
舟内の糊のレベルをレベル検知手段で検出し、その信号
に応じて糊供給ノズルへの糊供給を制御する構成とした
ことにより、糊舟内の糊量を所定の範囲内に保つことが
でき、作業者による面倒な監視作業や調整作業を不要と
し、しかも、糊供給ノズルの先端を糊舟内の糊内に漬け
る構成としたことにより、その糊供給ノズル内の流量を
断続させても詰まりを生じることがなく、このため、オ
ン、オフ制御を行うことが可能であり、簡単なオン、オ
フ制御の採用により、容易に自動化を行うことができる
という効果を有している。
舟内の糊のレベルをレベル検知手段で検出し、その信号
に応じて糊供給ノズルへの糊供給を制御する構成とした
ことにより、糊舟内の糊量を所定の範囲内に保つことが
でき、作業者による面倒な監視作業や調整作業を不要と
し、しかも、糊供給ノズルの先端を糊舟内の糊内に漬け
る構成としたことにより、その糊供給ノズル内の流量を
断続させても詰まりを生じることがなく、このため、オ
ン、オフ制御を行うことが可能であり、簡単なオン、オ
フ制御の採用により、容易に自動化を行うことができる
という効果を有している。
【００２１】また、糊供給ローラを版ローラの前方に配
置すると、糊供給ローラと版ローラの凸部とが離れる際
に飛散する糊は被糊付物やそれを搬送するための手段と
は反対方向に飛散するため、被糊付物やそれを搬送する
ための手段を汚すことがないという効果も得られる。
置すると、糊供給ローラと版ローラの凸部とが離れる際
に飛散する糊は被糊付物やそれを搬送するための手段と
は反対方向に飛散するため、被糊付物やそれを搬送する
ための手段を汚すことがないという効果も得られる。
【図１】本発明の一実施例による糊付装置を示す概略側
面図
面図
【図２】その要部の概略平面図
【図３】従来の糊付装置を示す概略側面図
１ 被糊付物 ２ 版ローラ ３ 糊供給ローラ １１ 糊舟 １２ ドクター １４ 糊 １７ 糊供給ノズル １９ 糊供給手段 ２０ 糊タンク ２２ 流量調整弁 ２３ 圧空配管 ２４ 切替え弁 ２６ レベル検知手段
Claims (2)
- 【請求項１】 走行中の被糊付物に糊を付与する版ロー
ラと、その版ローラに糊を供給する糊供給ローラと、そ
の糊供給ローラに糊を供給するように設けられた糊舟
と、その糊舟内の糊内に先端を漬けるように配置された
糊供給ノズルと、その糊供給ノズルに糊を供給する糊供
給手段と、前記糊舟内の糊のレベルを検出するレベル検
知手段と、該レベル検知手段からの信号によって前記糊
供給ノズルへの糊供給量を制御する制御装置とを有する
糊付装置。 - 【請求項２】 前記糊供給ローラが前記版ローラの前方
に配置されていることを特徴とする請求項１記載の糊付
装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35093192A JPH06170295A (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 糊付装置 |
| KR1019930005390A KR100272203B1 (ko) | 1992-05-08 | 1993-03-31 | 비금속커터가 부착된 카톤과, 그 커터의 제조방법과 제조장치 및, 그 카톤에 그 커터를 부착하는 방법 |
| US08/746,317 US5897736A (en) | 1992-05-08 | 1996-11-12 | Method of attaching a nonmetallic cutter to a carton |
| US09/212,242 US6024150A (en) | 1992-05-08 | 1998-12-16 | Apparatus for cutting and attaching a nonmetallic cutter to a carton |
| US09/461,857 US6422283B1 (en) | 1992-05-08 | 1999-12-15 | Nonmetallic cutter, a carton having the same cutter attached thereto, a method of and an apparatus for manufacturing the same cutter and attaching the same cutter to the carton |
| US10/183,829 US20020166636A1 (en) | 1992-05-08 | 2002-06-27 | Nonmetallic cutter, a carton having the same cutter attached thereto, a method of and an apparatus for manufacturing the same cutter and attaching the same cutter to the carton |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35093192A JPH06170295A (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 糊付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06170295A true JPH06170295A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=18413888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35093192A Pending JPH06170295A (ja) | 1992-05-08 | 1992-12-04 | 糊付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06170295A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013103187A (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 糊塗布装置 |
| CN112387514A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-23 | 王有河 | 一种相框打胶机 |
-
1992
- 1992-12-04 JP JP35093192A patent/JPH06170295A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013103187A (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 糊塗布装置 |
| CN112387514A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-23 | 王有河 | 一种相框打胶机 |
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