JPH06166975A - 古紙の再生方法 - Google Patents
古紙の再生方法Info
- Publication number
- JPH06166975A JPH06166975A JP20265493A JP20265493A JPH06166975A JP H06166975 A JPH06166975 A JP H06166975A JP 20265493 A JP20265493 A JP 20265493A JP 20265493 A JP20265493 A JP 20265493A JP H06166975 A JPH06166975 A JP H06166975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scum
- flotation
- cyclone
- products
- hydraulic cyclone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
- D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
- D21B1/327—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices using flotation devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃棄物の発生が比較的少ない簡単な構造の再
生装置を備える。 【構成】 本発明は多段階で行われる浮選による古紙の
再生方法に関する。本発明は、スカムが接線方向に好ま
しくは2つの分留生成物を生成するハイドロリック・サ
イクロンへと送られ、核から軽い粒子及びガスを好まし
くは上端部で、又、汚染物をそれほど含まない重い分留
生成物を下端部で分留し、下部の分留生成物を浮選装置
及び核生成物の前に投入することを特徴とする。
生装置を備える。 【構成】 本発明は多段階で行われる浮選による古紙の
再生方法に関する。本発明は、スカムが接線方向に好ま
しくは2つの分留生成物を生成するハイドロリック・サ
イクロンへと送られ、核から軽い粒子及びガスを好まし
くは上端部で、又、汚染物をそれほど含まない重い分留
生成物を下端部で分留し、下部の分留生成物を浮選装置
及び核生成物の前に投入することを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は多段階で行われる浮選に
よる古紙の再生方法に関する。
よる古紙の再生方法に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は廃棄物
の発生が比較的少ない、簡単な構造の再生装置を備える
ことにある。
の発生が比較的少ない、簡単な構造の再生装置を備える
ことにある。
【0003】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明に従
って、遅くとも第2の浮選段階の後にそれまでに集積さ
れた浮動スカム(浮きかす)を分留し、残りのスカムを
ハイドロリック・サイクロンによって分離又は精錬し、
その際にスカムが接線方向に好ましくは2つの分留生成
物を生成するハイドロリック・サイクロンへと送られ、
核から軽い粒子及びガスを好ましくは上端部で、又、汚
染物をそれほど含まない重い分留生成物を下端部で分留
し、下部の分留生成物を浮選装置及び核生成物の前に投
入すると共に、二次浮選装置を設けないこと、によって
達成される。その場合、サイクロンに送られないスカム
を第2の類似したサイクロンに送ることができる。二次
浮選装置を省略することによって、装置の調整と動作が
簡単になるという利点が得られる。
って、遅くとも第2の浮選段階の後にそれまでに集積さ
れた浮動スカム(浮きかす)を分留し、残りのスカムを
ハイドロリック・サイクロンによって分離又は精錬し、
その際にスカムが接線方向に好ましくは2つの分留生成
物を生成するハイドロリック・サイクロンへと送られ、
核から軽い粒子及びガスを好ましくは上端部で、又、汚
染物をそれほど含まない重い分留生成物を下端部で分留
し、下部の分留生成物を浮選装置及び核生成物の前に投
入すると共に、二次浮選装置を設けないこと、によって
達成される。その場合、サイクロンに送られないスカム
を第2の類似したサイクロンに送ることができる。二次
浮選装置を省略することによって、装置の調整と動作が
簡単になるという利点が得られる。
【0004】次に本発明の実施例を添付図面に沿って詳
細に説明する。
細に説明する。
【0005】
【実施例】浮選装置1(一次浮選)は各個の直列に連結
された浮選隔室10から成り、その各々からスカムがこ
の場合は2つの部分12及び12′に区分された集積管
内に移送される。その際にスカム管の第1部分12のス
カムは好適には第1段だけに投入される。残りのスカ
ム、すなわちスカム管12′の部分のスカムはポンプ2
0からハイドロリック・サイクロン3へと接線方向に送
られ、該サイクロンの上部は投入されるガスを含む核用
のガス抜き頭部7を有するフッド4を有し、下部は汚染
粒子を比較的含まず、従って分離工程で精錬された重い
生成物用のフッド5を有している。その場合、ガスを含
む核は更に一定量の繊維部分を含んでいる。繊維残滓は
排出管5を経て汚染粒子の一部と共に排出され、浮選装
置1の前に戻される。ここで重い生成物を排出する方向
に円錐形に先細にされたハイドロリック・サイクロンを
使用することが好ましい。このようにして浮選装置の二
次段を省くことができる。勿論、第1の双方の浮選段の
(又は、第2のハイドロリック・サイクロン3が他の段
の全てのスカムを受容する場合は、第1段の一つの浮選
段だけの)懸濁液から予め、第2のサイクロン装置4′
(他のサイクロン装置と同じ符号を付してあるが、それ
ぞれコンマを付してある)の第2のハイドロリック・サ
イクロン3′によって繊維の分離を行うこともできる。
サイクロン3′の核生成物が場合によって依然としてガ
スを含んでいる場合は、再度投入することが好ましい
(図1の点線部分を参照)。
された浮選隔室10から成り、その各々からスカムがこ
の場合は2つの部分12及び12′に区分された集積管
内に移送される。その際にスカム管の第1部分12のス
カムは好適には第1段だけに投入される。残りのスカ
ム、すなわちスカム管12′の部分のスカムはポンプ2
0からハイドロリック・サイクロン3へと接線方向に送
られ、該サイクロンの上部は投入されるガスを含む核用
のガス抜き頭部7を有するフッド4を有し、下部は汚染
粒子を比較的含まず、従って分離工程で精錬された重い
生成物用のフッド5を有している。その場合、ガスを含
む核は更に一定量の繊維部分を含んでいる。繊維残滓は
排出管5を経て汚染粒子の一部と共に排出され、浮選装
置1の前に戻される。ここで重い生成物を排出する方向
に円錐形に先細にされたハイドロリック・サイクロンを
使用することが好ましい。このようにして浮選装置の二
次段を省くことができる。勿論、第1の双方の浮選段の
(又は、第2のハイドロリック・サイクロン3が他の段
の全てのスカムを受容する場合は、第1段の一つの浮選
段だけの)懸濁液から予め、第2のサイクロン装置4′
(他のサイクロン装置と同じ符号を付してあるが、それ
ぞれコンマを付してある)の第2のハイドロリック・サ
イクロン3′によって繊維の分離を行うこともできる。
サイクロン3′の核生成物が場合によって依然としてガ
スを含んでいる場合は、再度投入することが好ましい
(図1の点線部分を参照)。
【0006】この場合に第1の浮選段10の負荷も高く
なるが、分離の度合いも高くなる。その後の段には高い
負荷はほとんどかからない。更に段の数を1又は2だけ
増すことも可能である。それでも、通常は設けられてい
る浮選の二次段が省かれるので、操作と調整が簡便にな
るという大きな利点がえられる。
なるが、分離の度合いも高くなる。その後の段には高い
負荷はほとんどかからない。更に段の数を1又は2だけ
増すことも可能である。それでも、通常は設けられてい
る浮選の二次段が省かれるので、操作と調整が簡便にな
るという大きな利点がえられる。
【0007】ハイドロリック・サイクロンの導管5は、
好適には集積タンク17で空にされ、ポンプ19から懸
濁液が浮選の混合室18へと送られる。
好適には集積タンク17で空にされ、ポンプ19から懸
濁液が浮選の混合室18へと送られる。
【0008】
【発明の効果】以上の通り、二次浮選装置を省略するこ
とによって、装置の調整と動作が簡単になる。
とによって、装置の調整と動作が簡単になる。
【図1】本発明の浮選装置の概略図である。
1 浮選装置 3 ハイドロリック・サイクロン 3′ ハイドロリック・サイクロン 4 フッド 4′ 第2サイクロン装置 5 フッド 7 ガス抜き頭部 12 集積管 12′ 集積管 17 集積タンク 18 混合室 19 ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲルハルト ヴェー ドイツ国 ダヴリュー8884 ヘヒシュテッ トザリンガーシュトラーセ.11
Claims (3)
- 【請求項1】 多段階で行われる浮選による古紙の再生
方法において;遅くとも第2の浮選段の後にそれまでに
集積された浮動スカムを分留し、残りのスカムをハイド
ロリック・サイクロン(3)によって分離又は精錬し、
その際にスカムが接線方向に好ましくは2つの分留生成
物を生成するハイドロリック・サイクロン(3)へと送
られ、核から軽い粒子及びガスを好ましくは上端部で、
又、汚染物をそれほど含まない重い分留生成物を下端部
で分留し、下部の分留生成物を浮選装置(1)及び核生
成物の前に投入すると共に、二次浮選装置を設けないこ
と、を特徴とする再生方法。 - 【請求項2】 スカムを浮選装置(1)の第1段、又は
第1の二つの段に投入することを特徴とする、請求項1
記載の再生方法。 - 【請求項3】 2つの分留生成物を生成したハイドロリ
ック・サイクロンと同様に第1の段で生成されたスカム
を精錬又は分離することを特徴とする、請求項2記載の
再生方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4224329.7 | 1992-07-23 | ||
DE19924224329 DE4224329C1 (de) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Aufbereitungsverfahren für Altpapier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06166975A true JPH06166975A (ja) | 1994-06-14 |
Family
ID=6463922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20265493A Pending JPH06166975A (ja) | 1992-07-23 | 1993-07-23 | 古紙の再生方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0580087B1 (ja) |
JP (1) | JPH06166975A (ja) |
KR (1) | KR940005854A (ja) |
AT (1) | ATE138430T1 (ja) |
BR (1) | BR9302517A (ja) |
CA (1) | CA2101225A1 (ja) |
DE (1) | DE4224329C1 (ja) |
ES (1) | ES2089648T3 (ja) |
FI (1) | FI933299A (ja) |
NO (1) | NO302041B1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19611864C1 (de) * | 1996-03-26 | 1997-12-11 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Flotationsverfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von Feststoff aus einer papierfaserhaltigen Suspension |
DE19728393C2 (de) * | 1997-07-03 | 1999-08-05 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Verfahren und Anlage zur Entfernung von Störstoffen aus einer wässrigen Faserstoffsuspension |
DE19920480A1 (de) * | 1999-05-04 | 2000-11-09 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren zur Entfernung von Störstoffen aus einer wässrigen Papierfasersuspension |
AT412288B (de) * | 2003-02-25 | 2004-12-27 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur belüftung von suspensionen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3005815C2 (de) * | 1980-02-16 | 1982-09-23 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum Deinken von Altpapier |
JPH0660473B2 (ja) * | 1985-04-18 | 1994-08-10 | 新王子製紙株式会社 | 古紙の脱墨処理法 |
ES2099850T3 (es) * | 1992-03-04 | 1997-06-01 | Voith Gmbh J M | Procedimiento para el tratamiento de papel usado. |
-
1992
- 1992-07-23 DE DE19924224329 patent/DE4224329C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-16 ES ES93111428T patent/ES2089648T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-16 AT AT93111428T patent/ATE138430T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-07-16 EP EP19930111428 patent/EP0580087B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-20 KR KR1019930013646A patent/KR940005854A/ko not_active Application Discontinuation
- 1993-07-22 BR BR9302517A patent/BR9302517A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-07-22 FI FI933299A patent/FI933299A/fi unknown
- 1993-07-22 NO NO932651A patent/NO302041B1/no not_active IP Right Cessation
- 1993-07-23 JP JP20265493A patent/JPH06166975A/ja active Pending
- 1993-07-23 CA CA 2101225 patent/CA2101225A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0580087A1 (de) | 1994-01-26 |
FI933299A0 (fi) | 1993-07-22 |
FI933299A (fi) | 1994-01-24 |
DE4224329C1 (de) | 1993-11-11 |
CA2101225A1 (en) | 1994-01-24 |
NO932651D0 (no) | 1993-07-22 |
NO932651L (no) | 1994-01-24 |
ATE138430T1 (de) | 1996-06-15 |
BR9302517A (pt) | 1994-02-01 |
NO302041B1 (no) | 1998-01-12 |
KR940005854A (ko) | 1994-03-22 |
EP0580087B1 (de) | 1996-05-22 |
ES2089648T3 (es) | 1996-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2010435A (en) | Filtration apparatus and method | |
USRE39944E1 (en) | Desiccant regenerator system | |
BR9306735A (pt) | Unidade de filtro para água em leito profundo regenerativo filtro de flúxo ascendente em leito profundo e processo aprefeiçoado para operar uma unidade de filtro em leito profundo de fluxo ascendente | |
JPS58156092A (ja) | 故紙処理装置 | |
CA2478269A1 (en) | Device and method for treating a gas/liquid mixture | |
JPS56163767A (en) | Method and device for separating grain from suspension | |
US4139457A (en) | Method of and apparatus for purifying waste water | |
ES8503972A1 (es) | Metodo de separar un fluido que contiene materia en particulas en una pluralidad de fracciones y perfeccionamientos en los separadores correspondientes. | |
US5358605A (en) | Process for recycling waste paper | |
JPH11574A (ja) | プラスチックの効果的な選別方法および装置 | |
JPH06166975A (ja) | 古紙の再生方法 | |
US5143611A (en) | Apparatus for separating oil from water | |
GB1515016A (en) | Separator | |
ATE115430T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von gasen aus gas enthaltenden suspensionen. | |
CA1120895A (en) | Hydrocyclone with dilution liquid inlet in a compound heavies outlet chamber thereof | |
US5186823A (en) | Hydrocylone apparatus for separating dense particles from a flowing liquid | |
JPS57180403A (en) | Centrifugal extractor | |
US5639366A (en) | Concentrator for solids in a liquid medium | |
US4810370A (en) | Apparatus for separating materials | |
KR930011078B1 (ko) | 현탁액용 정제장치 | |
CN212559682U (zh) | 一种新式油水分离机 | |
RU2032470C1 (ru) | Центробежный аппарат для разделения смеси, состоящей из двух жидких и одной твердой фракций | |
JPH11128767A (ja) | 比重選別装置 | |
GB994351A (en) | Separation of materials | |
SU988351A1 (ru) | Разделитель суспензий |