JPH06166938A - 成型物を製造する方法及び該方法によって得られる成型物 - Google Patents
成型物を製造する方法及び該方法によって得られる成型物Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一回または数回リサイクルできる十分な強度
と硬度を有する成型物を得ることが可能になる方法を提
供する。 【構成】 繊維材料を接着剤と混合し、混合物を金型の
中で接着剤が硬化するまで加圧下に保つ成型物の製造方
法であって、該方法が繊維材料として、本質的に切断さ
れ、チョップされ及び／又は引き裂かれた合成モノフィ
ラメントであって、成型物に硬度と剛度、そして同時に
ポアの大きな自由体積を付与するものを使用し、そして
完成した成型物の中での接着剤の含量が成型物の重量を
基準として１０％以下である前記製造方法。
と硬度を有する成型物を得ることが可能になる方法を提
供する。 【構成】 繊維材料を接着剤と混合し、混合物を金型の
中で接着剤が硬化するまで加圧下に保つ成型物の製造方
法であって、該方法が繊維材料として、本質的に切断さ
れ、チョップされ及び／又は引き裂かれた合成モノフィ
ラメントであって、成型物に硬度と剛度、そして同時に
ポアの大きな自由体積を付与するものを使用し、そして
完成した成型物の中での接着剤の含量が成型物の重量を
基準として１０％以下である前記製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成モノフィラメント
繊維材料を接着剤と混合し、混合物を接着剤が硬化する
まで金型の中で加圧下に保つ成型物の製造方法に関す
る。
繊維材料を接着剤と混合し、混合物を接着剤が硬化する
まで金型の中で加圧下に保つ成型物の製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】成型物の製造方法が、例えばＥＰ−Ｂ−
０１６０２７０号に記述されている。その中で、そのよ
うな物質を製造する為の種々の可能性も議論されてい
る。ショディ、木材、かんな屑、引き裂かれた紙の屑が
繊維状の出発原料として名前が挙げられている。合成繊
維の加工段階で出る屑繊維材料、特にショディの形で用
いられる一般にポリエステル繊維と呼ばれるポリエチレ
ンテレフタレートの繊維も同じく特に有益である。
０１６０２７０号に記述されている。その中で、そのよ
うな物質を製造する為の種々の可能性も議論されてい
る。ショディ、木材、かんな屑、引き裂かれた紙の屑が
繊維状の出発原料として名前が挙げられている。合成繊
維の加工段階で出る屑繊維材料、特にショディの形で用
いられる一般にポリエステル繊維と呼ばれるポリエチレ
ンテレフタレートの繊維も同じく特に有益である。
【０００３】例えば、上記の特許はポリエステルのスパ
ンボンデドの屑材料から出るショディ、即ち、引っ張っ
たスパンボンデドに言及している。
ンボンデドの屑材料から出るショディ、即ち、引っ張っ
たスパンボンデドに言及している。
【０００４】上記特許の請求の範囲に従えば、この繊維
状の材料を、ビニルエステルと少なくとも一つの他のビ
ニルモノマーの共重合体をベースとしたホットメルト接
着剤と固体のエポキシ樹脂及びエポキシ樹脂用の硬化剤
から成る粉末混合物と混合し、プレスすべき混合物を金
型の中で加圧下に、ホットメルト接着剤が液化し、その
時点でエポキシ樹脂が硬化剤と反応する温度まで加熱す
る。
状の材料を、ビニルエステルと少なくとも一つの他のビ
ニルモノマーの共重合体をベースとしたホットメルト接
着剤と固体のエポキシ樹脂及びエポキシ樹脂用の硬化剤
から成る粉末混合物と混合し、プレスすべき混合物を金
型の中で加圧下に、ホットメルト接着剤が液化し、その
時点でエポキシ樹脂が硬化剤と反応する温度まで加熱す
る。
【０００５】ビニルエステルの共重合体をベースとする
上記の第一の接着剤は、優先的にこのようにして製造さ
れるシートに弾性を付与することが知られている。二番
目に挙げた固体のエポキシ樹脂は製品に硬度を付与す
る。
上記の第一の接着剤は、優先的にこのようにして製造さ
れるシートに弾性を付与することが知られている。二番
目に挙げた固体のエポキシ樹脂は製品に硬度を付与す
る。
【０００６】ショディを独占的に使用することは大きな
内部表面積を意味し、従って多量の接着剤の使用を必要
とすることが示されてきた。若しも此の材料を次々に細
断し、プレスして再びシートにするならば接着剤の含量
は急速に増加する。従って、この場合もまた、このよう
にして製造した成型物のリサイクルの可能性は制限され
る。
内部表面積を意味し、従って多量の接着剤の使用を必要
とすることが示されてきた。若しも此の材料を次々に細
断し、プレスして再びシートにするならば接着剤の含量
は急速に増加する。従って、この場合もまた、このよう
にして製造した成型物のリサイクルの可能性は制限され
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、一回または
数回リサイクルできる十分な強度と硬度を有する成型物
を得ることが可能になる方法を提供することを目的とす
る。
数回リサイクルできる十分な強度と硬度を有する成型物
を得ることが可能になる方法を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的の為に、本発明
によれば、繊維材料を接着剤と混合し、混合物を金型の
中で接着剤が硬化するまで加圧下に保つ成型物の製造方
法であって、該方法が繊維材料として、本質的に切断さ
れ、チョップされ及び／又は引き裂かれた合成モノフィ
ラメントであって、成型物に硬度と剛度、そして同時に
ポアの大きな自由体積を付与するものを使用し、そして
完成した成型物の中での接着剤の含量が成型物の重量を
基準として１０％以下である前記製造方法が提供され
る。本発明においては、繊維材料として完全合成された
高分子量の物質から成るカット（切断）したモノフィラ
メントを使用する。これらは製造されるシート材料に十
分な剛度を付与するので、シート材料に結合力と弾性を
付与する唯一の接着剤系を独占的に、そして少量で使用
することを可能にする。例えば、接着剤は、ビニルエス
テルと出来れば更に別のビニルモノマーとの共重合体を
ベースとするホットメルト接着剤であっても良い。この
場合は、シート材料は成型物として望ましい弾性と結合
力を接着剤から取得し、更に必要な強度性質、特に剛度
と硬度を使用する短くカットしたモノフィラメントから
獲得する。同時に、内部表面積が小さくなるから接着剤
含量を減少することができる。
によれば、繊維材料を接着剤と混合し、混合物を金型の
中で接着剤が硬化するまで加圧下に保つ成型物の製造方
法であって、該方法が繊維材料として、本質的に切断さ
れ、チョップされ及び／又は引き裂かれた合成モノフィ
ラメントであって、成型物に硬度と剛度、そして同時に
ポアの大きな自由体積を付与するものを使用し、そして
完成した成型物の中での接着剤の含量が成型物の重量を
基準として１０％以下である前記製造方法が提供され
る。本発明においては、繊維材料として完全合成された
高分子量の物質から成るカット（切断）したモノフィラ
メントを使用する。これらは製造されるシート材料に十
分な剛度を付与するので、シート材料に結合力と弾性を
付与する唯一の接着剤系を独占的に、そして少量で使用
することを可能にする。例えば、接着剤は、ビニルエス
テルと出来れば更に別のビニルモノマーとの共重合体を
ベースとするホットメルト接着剤であっても良い。この
場合は、シート材料は成型物として望ましい弾性と結合
力を接着剤から取得し、更に必要な強度性質、特に剛度
と硬度を使用する短くカットしたモノフィラメントから
獲得する。同時に、内部表面積が小さくなるから接着剤
含量を減少することができる。
【０００９】本発明による成型物の構成要素である合成
モノフィラメント繊維材料は、所望する如何なる合成ポ
リマーから作られた繊維であっても良く、例えば、ポリ
エステルの繊維、特にポリエチレンテレフタレート、ポ
リアミド又はポリオレフィンの繊維を用いることができ
る。溶融紡糸したモノフィラメントを使用することがで
きる。
モノフィラメント繊維材料は、所望する如何なる合成ポ
リマーから作られた繊維であっても良く、例えば、ポリ
エステルの繊維、特にポリエチレンテレフタレート、ポ
リアミド又はポリオレフィンの繊維を用いることができ
る。溶融紡糸したモノフィラメントを使用することがで
きる。
【００１０】使用するモノフィラメント材料は、所望に
より数回引き抜かれ、切断され及び／又はチョップされ
たモノフィラメントの編組された布帛、織布、編布、メ
リヤス生地又は乾式若しくは湿式法により開繊された布
帛（laid fabric）である。
より数回引き抜かれ、切断され及び／又はチョップされ
たモノフィラメントの編組された布帛、織布、編布、メ
リヤス生地又は乾式若しくは湿式法により開繊された布
帛（laid fabric）である。
【００１１】使用するモノフィラメントは、例えば、生
産プロセスから出る余りの屑繊維、更にその後の加工段
階から出る屑繊維または繊維製品として使用した後に得
られる廃物繊維などで有り得る。
産プロセスから出る余りの屑繊維、更にその後の加工段
階から出る屑繊維または繊維製品として使用した後に得
られる廃物繊維などで有り得る。
【００１２】本発明の方法で使用されるモノフィラメン
トは、普通は少なくとも０．１ｍｍ、好ましくは０．１
２〜２．０ｍｍの直径を有する。
トは、普通は少なくとも０．１ｍｍ、好ましくは０．１
２〜２．０ｍｍの直径を有する。
【００１３】繊維材料は、好ましくはカットされ、チョ
ップされ及び／又は引っ張られた合成モノフィラメント
である。これらは、好ましくは横断面積が少なくとも
０．０１ｍｍ２で、カット長さが３〜３０ｍｍ、そして
長さと直径との比が少なくとも３の溶融紡糸したモノフ
ィラメントである。そのような短くカットしたモノフィ
ラメントがドイツの実用新案Ｇ９１１１７０５．４に記
載されている。そのような短くカットしたモノフィラメ
ントの場合に適当な出発原料は、これらのモノフィラメ
ントの製造の間とその後の加工の間に、及び若しも適当
であれば同じく使用した後に得られる屑の繊維材料であ
る。このモノフィラメントは、同じくドイツ実用新案Ｇ
９１１１７０６．２に記載されているように、切断され
た板状の表面積が０．１〜１．０ｃｍ２で、それは編織
布のシート状構造から誘導され、単位面積当たりの重量
が５０〜２０００ｇ／ｍ２例えば約２０００ｇ／ｍ２の
カットされた又はチョップされた形で同じく使用するこ
とができる。これら二つの形（繊維とシート状の布帛）
のモノフィラメントの混合物も同じく使用することがで
きる。これらのモノフィラメント成分の剛度付与性、硬
度付与性は、モノフィラメントがチョップされた布帛ま
たは個々の自由なショートカットのモノフィラメントの
形であるという事実によって著しくは損なわれない。
ップされ及び／又は引っ張られた合成モノフィラメント
である。これらは、好ましくは横断面積が少なくとも
０．０１ｍｍ２で、カット長さが３〜３０ｍｍ、そして
長さと直径との比が少なくとも３の溶融紡糸したモノフ
ィラメントである。そのような短くカットしたモノフィ
ラメントがドイツの実用新案Ｇ９１１１７０５．４に記
載されている。そのような短くカットしたモノフィラメ
ントの場合に適当な出発原料は、これらのモノフィラメ
ントの製造の間とその後の加工の間に、及び若しも適当
であれば同じく使用した後に得られる屑の繊維材料であ
る。このモノフィラメントは、同じくドイツ実用新案Ｇ
９１１１７０６．２に記載されているように、切断され
た板状の表面積が０．１〜１．０ｃｍ２で、それは編織
布のシート状構造から誘導され、単位面積当たりの重量
が５０〜２０００ｇ／ｍ２例えば約２０００ｇ／ｍ２の
カットされた又はチョップされた形で同じく使用するこ
とができる。これら二つの形（繊維とシート状の布帛）
のモノフィラメントの混合物も同じく使用することがで
きる。これらのモノフィラメント成分の剛度付与性、硬
度付与性は、モノフィラメントがチョップされた布帛ま
たは個々の自由なショートカットのモノフィラメントの
形であるという事実によって著しくは損なわれない。
【００１４】使用されるポリマー系に関しては特に制限
は無い。一成分系のポリマー繊維を使用すればリサイク
ルが容易になり、従って特に好ましい。
は無い。一成分系のポリマー繊維を使用すればリサイク
ルが容易になり、従って特に好ましい。
【００１５】接着剤の種類は広範囲に変化し得る。液体
接着剤に加えて、粉末接着剤は特に適当である。ホット
メルト接着剤の他に反応性接着剤も同じく使用すること
ができる。化学的性質に関して接着剤の選択には何等の
制限も無い。エポキシをベースとした及び／又はポリウ
レタンをベースとした接着剤に加えて、加熱によって液
化し、冷却すると繊維材料を結合する熱可塑性樹脂も同
様に使用することができる。
接着剤に加えて、粉末接着剤は特に適当である。ホット
メルト接着剤の他に反応性接着剤も同じく使用すること
ができる。化学的性質に関して接着剤の選択には何等の
制限も無い。エポキシをベースとした及び／又はポリウ
レタンをベースとした接着剤に加えて、加熱によって液
化し、冷却すると繊維材料を結合する熱可塑性樹脂も同
様に使用することができる。
【００１６】好ましい接着剤は、他の工業分野で日常的
に使用され、接着剤として確立された製品であり、作業
温度は使用する繊維材料の融点以下の温度である。
に使用され、接着剤として確立された製品であり、作業
温度は使用する繊維材料の融点以下の温度である。
【００１７】ホットメルト接着剤の使用はリサイクルを
容易にするので好ましい。
容易にするので好ましい。
【００１８】モノフィラメント、即ち、比較的個々のフ
ィラメントの直径の大きい繊維材料だけを独占的に使用
する結果として、本発明による成型物の内部表面積は減
少する。中に含まれる不変の自由体積によって空気と蒸
気に対する透過性は高い。水は急速に浸透するが、しか
し同様に急速に再び流出する。成型物は特に堅固であ
る。表面は極く僅かに閉じているだけであるから、この
成型物を使用する時にその後の加工工程で適用される、
例えばプラスチックのような別の物質に対しても非常に
吸収性が良い。
ィラメントの直径の大きい繊維材料だけを独占的に使用
する結果として、本発明による成型物の内部表面積は減
少する。中に含まれる不変の自由体積によって空気と蒸
気に対する透過性は高い。水は急速に浸透するが、しか
し同様に急速に再び流出する。成型物は特に堅固であ
る。表面は極く僅かに閉じているだけであるから、この
成型物を使用する時にその後の加工工程で適用される、
例えばプラスチックのような別の物質に対しても非常に
吸収性が良い。
【００１９】自由体積は典型的には５０〜６５％の範囲
にあり、特別な場合は４０〜８０％である。自由体積は
成型物の密度と使用したモノフィラメントの密度から商
として計算される。内部表面積はモノフィラメントの直
径に大きく依存し、一般にモノフィラメントの直径が大
きければ大きい程自由表面積は減少するものと考えられ
る。
にあり、特別な場合は４０〜８０％である。自由体積は
成型物の密度と使用したモノフィラメントの密度から商
として計算される。内部表面積はモノフィラメントの直
径に大きく依存し、一般にモノフィラメントの直径が大
きければ大きい程自由表面積は減少するものと考えられ
る。
【００２０】驚くべきことに、接着剤の使用量は特に低
く保つことができるが、それは内部表面積が低いからで
ある。例えば、上述のＥＰ−Ｂ−０１６０２７０号では
繊維材料が８０〜９５重量部で接着剤が５〜２０重量部
で、好ましくは両者の比は９０：１０であると記載され
ている。本発明では、接着剤含量は約２〜１０重量パー
セントの範囲にある。接着剤の含量を約５％又はそれ以
下に、特に、例えば３〜５％の範囲に下げる可能性も開
かれている。従って、ポリマー繊維の一成分系と新たな
リサイクルの可能性に対する要求が考慮に入れられてい
る。
く保つことができるが、それは内部表面積が低いからで
ある。例えば、上述のＥＰ−Ｂ−０１６０２７０号では
繊維材料が８０〜９５重量部で接着剤が５〜２０重量部
で、好ましくは両者の比は９０：１０であると記載され
ている。本発明では、接着剤含量は約２〜１０重量パー
セントの範囲にある。接着剤の含量を約５％又はそれ以
下に、特に、例えば３〜５％の範囲に下げる可能性も開
かれている。従って、ポリマー繊維の一成分系と新たな
リサイクルの可能性に対する要求が考慮に入れられてい
る。
【００２１】驚くべきことに、剛性のモノフィラメント
を使用するにも拘わらず、熱圧成形物の製造中にモノフ
ィラメントの間で十分な結合が得られる。その理由は、
これらのモノフィラメントは相互の間の接触面積は小さ
いけれども、加圧下にプレスの中で加熱された時にモノ
フィラメント同士が互いに非常に強く押し付けられるか
らである。
を使用するにも拘わらず、熱圧成形物の製造中にモノフ
ィラメントの間で十分な結合が得られる。その理由は、
これらのモノフィラメントは相互の間の接触面積は小さ
いけれども、加圧下にプレスの中で加熱された時にモノ
フィラメント同士が互いに非常に強く押し付けられるか
らである。
【００２２】本発明によれば、上記の方法に加えて、モ
ノフィラメントのキャリヤー物質が成型物に硬度と剛
度、そして同時にポアの大きな自由体積を付与し、完成
した成型物の中でその１０重量％以下の接着剤含量が本
質的に成型物に結合力と弾性を与える、上記の方法によ
って得られるショートカットのモノフィラメントの成型
物が提供される。
ノフィラメントのキャリヤー物質が成型物に硬度と剛
度、そして同時にポアの大きな自由体積を付与し、完成
した成型物の中でその１０重量％以下の接着剤含量が本
質的に成型物に結合力と弾性を与える、上記の方法によ
って得られるショートカットのモノフィラメントの成型
物が提供される。
【００２３】本発明に従って成型物を製造する為に、モ
ノフィラメント成分と接着剤成分は混合され、混合物は
加熱できるプレスの中に均一に配分され、製品の目標と
する目付に従って加圧下に加熱される。プレスの加熱温
度は接着剤の作業温度に依存する。加圧時間は接着剤が
成型物の内部で完全に反応できるように選ぶべきであ
る。加圧の圧力とプレスの熱盤の間隙は希望する成型物
の密度に依存する。プレスの圧力を解放した後でも成型
物の体積が事実状変化しない程度に十分に接着作用を及
ぼした時にプレスの圧力を解放することができる。これ
は例えば、接着剤系に依存して温度が一定値以下に下が
った後によく有ることである。
ノフィラメント成分と接着剤成分は混合され、混合物は
加熱できるプレスの中に均一に配分され、製品の目標と
する目付に従って加圧下に加熱される。プレスの加熱温
度は接着剤の作業温度に依存する。加圧時間は接着剤が
成型物の内部で完全に反応できるように選ぶべきであ
る。加圧の圧力とプレスの熱盤の間隙は希望する成型物
の密度に依存する。プレスの圧力を解放した後でも成型
物の体積が事実状変化しない程度に十分に接着作用を及
ぼした時にプレスの圧力を解放することができる。これ
は例えば、接着剤系に依存して温度が一定値以下に下が
った後によく有ることである。
【００２４】耐力性（耐荷性）が有る為に、本発明によ
る成型物は非常に多くの異なる用途分野で、例えば、構
造体包装の包装分野で安定化材シートとして使用するこ
とができる。それらは又、例えば建築産業で防音材と断
熱材としても使用できる。乗り物の建造で断熱材と防音
材としても利用できる。これらの成型物は、好ましくは
耐力性（耐荷重性）、防音性、断熱性などの幾つかの機
能を同時に利用するような場所で使用することができ
る。好ましくは、これらの成型物は、若しもリサイクル
が期待されるならば使用することができる。接着剤含量
が低い為に、繰り返しリサイクルされる間に接着剤成分
の蓄積増大は極めて遅い。接着剤の含量が低いことは一
成分系に対する要求に非常に適している。
る成型物は非常に多くの異なる用途分野で、例えば、構
造体包装の包装分野で安定化材シートとして使用するこ
とができる。それらは又、例えば建築産業で防音材と断
熱材としても使用できる。乗り物の建造で断熱材と防音
材としても利用できる。これらの成型物は、好ましくは
耐力性（耐荷重性）、防音性、断熱性などの幾つかの機
能を同時に利用するような場所で使用することができ
る。好ましくは、これらの成型物は、若しもリサイクル
が期待されるならば使用することができる。接着剤含量
が低い為に、繰り返しリサイクルされる間に接着剤成分
の蓄積増大は極めて遅い。接着剤の含量が低いことは一
成分系に対する要求に非常に適している。
【００２５】接着剤含量が低いので、毛管作用の結果と
しての水の浸透を防止する為に追加的に撥水剤成分を加
え得る可能性がある。市販のこれらの添加剤は、成型物
の形成中に起こる最大温度に耐えられることと、それら
の添加剤が使用する材料と混和性があると言う観点から
選ぶことができる。
しての水の浸透を防止する為に追加的に撥水剤成分を加
え得る可能性がある。市販のこれらの添加剤は、成型物
の形成中に起こる最大温度に耐えられることと、それら
の添加剤が使用する材料と混和性があると言う観点から
選ぶことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０４Ｈ 1/58 Ａ 7199−3Ｂ
Claims (12)
- 【請求項１】 繊維材料を接着剤と混合し、混合物を金
型の中で接着剤が硬化するまで加圧下に保つ成型物の製
造方法であって、 該方法が繊維材料として、本質的に切断され、チョップ
され及び／又は引き裂かれた合成モノフィラメントであ
って、成型物に硬度と剛度、そして同時にポアの大きな
自由体積を付与するものを使用し、そして完成した成型
物の中での接着剤の含量が成型物の重量を基準として１
０％以下である前記製造方法。 - 【請求項２】 使用するモノフィラメント材料が、所望
により数回引き抜かれ、切断され及び／又はチョップさ
れたモノフィラメントの編組された布帛、織布、編布、
メリヤス生地又は開繊された布帛である請求項１記載の
方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載のモノフィラメント材料
と切断されたモノフィラメントの混合物を使用する請求
項１記載の方法。 - 【請求項４】 溶融紡糸したモノフィラメントを使用す
る請求項１乃至３のいずれかに記載の方法。 - 【請求項５】 使用するモノフィラメントの横断面積が
少なくとも０．０１ｍｍ２、切断長さが好ましくは３〜
３０ｍｍ、そして長さと直径の比が少なくとも３である
請求項１乃至３のいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項６】 細断されたモノフィラメントのシート状
構造物の板状の表面積が０．１〜１ｃｍ２であり、編織
布のシート状構造から誘導され、そして単位面積当たり
の重量が５０〜２０００ｇ／ｍ２である請求項１乃至３
のいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項７】 接着剤として粉末のホットメルト接着剤
を用い、モノフィラメント材料を接着剤と混合し、金型
の中で加圧下に加熱してホットメルト接着剤を液化し、
接着剤の硬化によって固体の賦形品を形成する請求項１
乃至６のいずれか一つに記載の方法。 - 【請求項８】 ビニルエステルと少なくとも一つの他の
ビニルモノマーとの共重合体をベースとしたホットメル
ト接着剤を使用する請求項１記載の方法。 - 【請求項９】 接着剤の含量が成型物の重量を基準とし
て２〜１０重量パーセントである請求項１記載の方法。 - 【請求項１０】 接着剤の含量が成型物の重量を基準と
して３〜５重量パーセントである請求項９記載の方法。 - 【請求項１１】 モノフィラメント材料を接着剤と混合
し、毛管作用の結果としての水の浸透を防止する為に更
に撥水剤成分と混合する請求項１記載の方法。 - 【請求項１２】 モノフィラメントのキャリヤー物質が
成型物に硬度と剛度、そして同時にポアの大きな自由体
積を付与し、完成した成型物の中でその１０重量％以下
の接着剤含量が本質的に成型物に結合力と弾性を与え
る、請求項１記載の方法によって得られるショートカッ
トのモノフィラメントの成型物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4227034 | 1992-08-14 | ||
| DE4227034:0 | 1992-08-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166938A true JPH06166938A (ja) | 1994-06-14 |
Family
ID=6465624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20066793A Pending JPH06166938A (ja) | 1992-08-14 | 1993-08-12 | 成型物を製造する方法及び該方法によって得られる成型物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0586874A3 (ja) |
| JP (1) | JPH06166938A (ja) |
| BR (1) | BR9303273A (ja) |
| CA (1) | CA2104048A1 (ja) |
| FI (1) | FI933570A (ja) |
| NO (1) | NO932883L (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3416473A1 (de) * | 1984-05-04 | 1986-02-13 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zum herstellen von formteilen durch verpressen von faserigem material unter gleichzeitiger verklebung |
| DE4127158C2 (de) * | 1991-08-16 | 1995-01-05 | Walter Voest | Verfahren zum Herstellen von Formteilen aus Abfallstoffen |
| DE9111706U1 (de) * | 1991-09-19 | 1991-11-14 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Monofilament-Häcksel |
-
1993
- 1993-08-02 BR BR9303273A patent/BR9303273A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-08-02 EP EP19930112343 patent/EP0586874A3/de not_active Withdrawn
- 1993-08-12 JP JP20066793A patent/JPH06166938A/ja active Pending
- 1993-08-12 FI FI933570A patent/FI933570A/fi not_active Application Discontinuation
- 1993-08-13 CA CA002104048A patent/CA2104048A1/en not_active Abandoned
- 1993-08-13 NO NO932883A patent/NO932883L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2104048A1 (en) | 1994-02-15 |
| NO932883D0 (no) | 1993-08-13 |
| FI933570A (fi) | 1994-02-15 |
| BR9303273A (pt) | 1994-03-08 |
| EP0586874A3 (de) | 1994-03-23 |
| NO932883L (no) | 1994-02-15 |
| EP0586874A2 (de) | 1994-03-16 |
| FI933570A0 (fi) | 1993-08-12 |
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