JPH06165817A - 生体活性複合インプラント材 - Google Patents
生体活性複合インプラント材Info
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- JPH06165817A JPH06165817A JP43A JP34350092A JPH06165817A JP H06165817 A JPH06165817 A JP H06165817A JP 43 A JP43 A JP 43A JP 34350092 A JP34350092 A JP 34350092A JP H06165817 A JPH06165817 A JP H06165817A
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- JP
- Japan
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- coating layer
- glass powder
- core material
- composite implant
- glass
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高い生体活性を示し、且つ、機械的強度の高
い被覆層を有する生体活性複合インプラント材を得る。 【構成】 金属等の芯材上に、生体活性を示す被覆層が
形成されてなる生体活性複合インプラント材であって、
該被覆層が （ａ）ＣａＯ及びＳｉＯ2 を主成分とするガラス又は結
晶化ガラス粉末３０〜９０重量％と、 （ｂ）一般式１： 【化１】 で表される繰り返し単位、及び／又は一般式２： 【化２】 で表される繰り返し単位を有する重合体１０〜７０重量
％とからなる複合材料であることを特徴とする。
い被覆層を有する生体活性複合インプラント材を得る。 【構成】 金属等の芯材上に、生体活性を示す被覆層が
形成されてなる生体活性複合インプラント材であって、
該被覆層が （ａ）ＣａＯ及びＳｉＯ2 を主成分とするガラス又は結
晶化ガラス粉末３０〜９０重量％と、 （ｂ）一般式１： 【化１】 で表される繰り返し単位、及び／又は一般式２： 【化２】 で表される繰り返し単位を有する重合体１０〜７０重量
％とからなる複合材料であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は人工骨、人工関節、人工
歯根等の生体代替材料として有用な生体活性複合インプ
ラント材に関するものである。
歯根等の生体代替材料として有用な生体活性複合インプ
ラント材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、高強度のインプラント材として
銀、タンタル、チタン等の金属材料や、チタン合金、ス
テンレス合金、コバルト−クロム合金、ニッケル−クロ
ム合金等の合金材料や、或はアルミナ、ジルコニア等の
セラミックス材料が用いられているが、これらの材料は
機械的強度は高いものの、生体骨と化学的に結合せず、
長期に亙る生体内への埋入中にずれや緩みを生じるとい
う問題がある。一方、生体骨と化学的に結合する材料と
して、合成アパタイト、生体活性ガラス、生体活性結晶
化ガラス等が開発されているが、これらの生体活性材料
は前記した金属等の高強度材料に比べて機械的強度が低
いという欠点を有している。
銀、タンタル、チタン等の金属材料や、チタン合金、ス
テンレス合金、コバルト−クロム合金、ニッケル−クロ
ム合金等の合金材料や、或はアルミナ、ジルコニア等の
セラミックス材料が用いられているが、これらの材料は
機械的強度は高いものの、生体骨と化学的に結合せず、
長期に亙る生体内への埋入中にずれや緩みを生じるとい
う問題がある。一方、生体骨と化学的に結合する材料と
して、合成アパタイト、生体活性ガラス、生体活性結晶
化ガラス等が開発されているが、これらの生体活性材料
は前記した金属等の高強度材料に比べて機械的強度が低
いという欠点を有している。
【０００３】このような事情から、金属等の高強度材料
からなる芯材上に直接生体活性材料を被覆してなる複合
インプラント材が提案されている。しかしながら芯材に
直接生体活性材料が被覆されてなるインプラント材は、
被覆層が剥がれ易いという欠点がある。そこでこのよう
な欠点を解消するものとして、被覆層を有機重合体と生
体活性材料との複合材料で形成してなる複合インプラン
ト材が提案されている。例えば特開昭６０−４８７５１
号には、金属芯材上に、ポリメチルメタクリレート等の
有機重合体と燐酸カルシウムセラミックス粉末との複合
材料からなる被覆層を有する生体活性複合インプラント
材が開示されている。
からなる芯材上に直接生体活性材料を被覆してなる複合
インプラント材が提案されている。しかしながら芯材に
直接生体活性材料が被覆されてなるインプラント材は、
被覆層が剥がれ易いという欠点がある。そこでこのよう
な欠点を解消するものとして、被覆層を有機重合体と生
体活性材料との複合材料で形成してなる複合インプラン
ト材が提案されている。例えば特開昭６０−４８７５１
号には、金属芯材上に、ポリメチルメタクリレート等の
有機重合体と燐酸カルシウムセラミックス粉末との複合
材料からなる被覆層を有する生体活性複合インプラント
材が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記特開
昭６０−４８７５１号の複合インプラント材は、生体活
性が低いため、生体骨との結合に長期間を要し、また被
覆層の機械的強度が低いため、被覆層が破壊され易いと
いう欠点がある。
昭６０−４８７５１号の複合インプラント材は、生体活
性が低いため、生体骨との結合に長期間を要し、また被
覆層の機械的強度が低いため、被覆層が破壊され易いと
いう欠点がある。
【０００５】本発明の目的は、高い生体活性を示し、且
つ、機械的強度の高い被覆層を有する生体活性複合イン
プラント材を提供することである。
つ、機械的強度の高い被覆層を有する生体活性複合イン
プラント材を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は種々の研究
を行った結果、ＣａＯとＳｉＯ2を主成分として含むガ
ラス又は結晶化ガラス粉末と、一般式１：
を行った結果、ＣａＯとＳｉＯ2を主成分として含むガ
ラス又は結晶化ガラス粉末と、一般式１：
【０００７】
【化３】
【０００８】で表される繰り返し単位、及び／又は一般
式２：
式２：
【０００９】
【化４】
【００１０】で表される繰り返し単位を有する重合体と
の複合材料を被覆層に用いることにより、上記目的が達
成できることを見いだし、本発明として提案するもので
ある。
の複合材料を被覆層に用いることにより、上記目的が達
成できることを見いだし、本発明として提案するもので
ある。
【００１１】即ち、本発明の生体活性複合インプラント
材は、金属、合金又はセラミックスからなる芯材上に、
生体活性を示す被覆層が形成されてなる生体活性複合イ
ンプラント材であって、該被覆層が、 （ａ）ＣａＯ及びＳｉＯ2 を主成分とするガラス又は結
晶化ガラス粉末 ３０〜９０重量％と、 （ｂ）一般式１：
材は、金属、合金又はセラミックスからなる芯材上に、
生体活性を示す被覆層が形成されてなる生体活性複合イ
ンプラント材であって、該被覆層が、 （ａ）ＣａＯ及びＳｉＯ2 を主成分とするガラス又は結
晶化ガラス粉末 ３０〜９０重量％と、 （ｂ）一般式１：
【００１２】
【化５】
【００１３】で表される繰り返し単位、及び／又は 一般式２：
【００１４】
【化６】
【００１５】で表される繰り返し単位を有する重合体
１０〜７０重量％とからなる複合材料であることを特徴
とする。
１０〜７０重量％とからなる複合材料であることを特徴
とする。
【００１６】
【作用】本発明の生体活性複合インプラント材におい
て、芯材には高強度で、しかも生体為害性のない金属、
合金又はセラミックスを使用する。金属材料としては
銀、タンタル、チタン等が使用でき、合金材料としては
チタン合金、ステンレス合金、コバルト−クロム合金、
ニッケル−クロム合金等が使用できる。またセラミック
ス材料としてはアルミナ、ジルコニア等を使用すること
ができる。
て、芯材には高強度で、しかも生体為害性のない金属、
合金又はセラミックスを使用する。金属材料としては
銀、タンタル、チタン等が使用でき、合金材料としては
チタン合金、ステンレス合金、コバルト−クロム合金、
ニッケル−クロム合金等が使用できる。またセラミック
ス材料としてはアルミナ、ジルコニア等を使用すること
ができる。
【００１７】本発明の生体活性複合インプラント材にお
いて、被覆層を構成するガラス又は結晶化ガラス粉末
（以下、両者を併せてガラス粉末と称する）は、ＣａＯ
及びＳｉＯ2 を主成分として含有するものであり、体液
と接触すると、その表面からＣａ2+イオンを溶出すると
ともに、Ｃａ2+イオンを溶出した部分にシリカゲル層と
呼ばれるＳｉＯ2 に富む層が形成され、水酸アパタイト
の核形成の基盤として機能する。次いで溶出したＣａ2+
イオンと体液中のＰＯ4 3- イオンとが反応してガラス表
面のシリカゲル層上に水酸アパタイトが析出し、生体骨
との結合を可能にする。このようなガラス粉末として、
例えば重量％でＣａＯ ２０〜６０％、ＳｉＯ2 ２０〜
５０％、Ｐ2 Ｏ5 ０〜３０％、ＭｇＯ０〜２０％、Ｃａ
Ｆ2 ０〜５％の組成を有するガラス又は結晶化ガラスを
使用することができる。なお被覆層中に含まれるガラス
粉末は、粒径が小さいほど被覆層の機械的強度を高める
ことができるために好ましく、特に４４μｍ以下の粒径
を有することが望ましい。
いて、被覆層を構成するガラス又は結晶化ガラス粉末
（以下、両者を併せてガラス粉末と称する）は、ＣａＯ
及びＳｉＯ2 を主成分として含有するものであり、体液
と接触すると、その表面からＣａ2+イオンを溶出すると
ともに、Ｃａ2+イオンを溶出した部分にシリカゲル層と
呼ばれるＳｉＯ2 に富む層が形成され、水酸アパタイト
の核形成の基盤として機能する。次いで溶出したＣａ2+
イオンと体液中のＰＯ4 3- イオンとが反応してガラス表
面のシリカゲル層上に水酸アパタイトが析出し、生体骨
との結合を可能にする。このようなガラス粉末として、
例えば重量％でＣａＯ ２０〜６０％、ＳｉＯ2 ２０〜
５０％、Ｐ2 Ｏ5 ０〜３０％、ＭｇＯ０〜２０％、Ｃａ
Ｆ2 ０〜５％の組成を有するガラス又は結晶化ガラスを
使用することができる。なお被覆層中に含まれるガラス
粉末は、粒径が小さいほど被覆層の機械的強度を高める
ことができるために好ましく、特に４４μｍ以下の粒径
を有することが望ましい。
【００１８】ガラス粉末とともに被覆層を構成する有機
重合体は、一般式１及び／又は一般式２で表される繰り
返し単位からなり、これらの繰り返し単位が３次元的に
結合しているために機械的強度が極めて高い。また生体
為害性がなく、生体用材料として好適なものである。
重合体は、一般式１及び／又は一般式２で表される繰り
返し単位からなり、これらの繰り返し単位が３次元的に
結合しているために機械的強度が極めて高い。また生体
為害性がなく、生体用材料として好適なものである。
【００１９】また本発明において、被覆層はガラス粉末
３０〜９０重量％と有機重合体１０〜７０重量％との複
合材料であるが、これらの割合を上記のように限定した
理由は次の通りである。即ち、ガラス粉末が３０重量％
未満の場合、即ち有機重合体が７０重量％を越える場合
は生体活性を示すガラス量が少なくなるために、生体骨
と結合し難くなり、逆にガラス粉末が９０重量％を越え
る場合、即ち有機重合体が１０重量％未満の場合は被覆
層自身の機械的強度が低下する。
３０〜９０重量％と有機重合体１０〜７０重量％との複
合材料であるが、これらの割合を上記のように限定した
理由は次の通りである。即ち、ガラス粉末が３０重量％
未満の場合、即ち有機重合体が７０重量％を越える場合
は生体活性を示すガラス量が少なくなるために、生体骨
と結合し難くなり、逆にガラス粉末が９０重量％を越え
る場合、即ち有機重合体が１０重量％未満の場合は被覆
層自身の機械的強度が低下する。
【００２０】次に、本発明の生体活性複合インプラント
材の製造方法を説明する。
材の製造方法を説明する。
【００２１】まず金属、合金又はセラミックスからなる
芯材を用意する。なお被覆層との結合力を高めるため
に、予め芯材表面に微細な凹凸を形成したり、シラン或
はチタネートカップリング剤を用いて処理しておくこと
が望ましい。
芯材を用意する。なお被覆層との結合力を高めるため
に、予め芯材表面に微細な凹凸を形成したり、シラン或
はチタネートカップリング剤を用いて処理しておくこと
が望ましい。
【００２２】またＣａＯ及びＳｉＯ2 を主成分とするガ
ラス粉末を用意する。ガラス粉末は、粒径が４４μｍ以
下のものを使用することが望ましい。また予めガラス粉
末表面をシランカップリング剤で処理しておくと、有機
重合体と化学的に結合させることができ、より機械的強
度の高い被覆層を得ることができる。
ラス粉末を用意する。ガラス粉末は、粒径が４４μｍ以
下のものを使用することが望ましい。また予めガラス粉
末表面をシランカップリング剤で処理しておくと、有機
重合体と化学的に結合させることができ、より機械的強
度の高い被覆層を得ることができる。
【００２３】さらに重合性有機単量体、重合開始剤等か
らなる硬化材を用意する。使用する単量体のうち、式１
で表される繰り返し単位の出発材料としては２，２−ビ
ス［４−（３メタクリロキシ−２−ハイドロキシプロボ
キシ）フェニル］プロパン（以下、Ｂｉｓ−ＧＭＡと略
す）を、また式２で表される繰り返し単位の出発材料と
しては、トリエチレングリコールジメタクリレート（以
下、ＴＥＧ−ＤＭＡと略す）、ジエチレングコールジメ
タクリレート（以下、ＤＥＧ−ＤＭＡと略す）、或はエ
チレングリコールジメタクリレート（以下、ＥＧ−ＤＭ
Ａと略す）を用いる。なお得られる被覆層の機械的強度
と、硬化材の取り扱い易さの面から、前者の出発材料
（Ｂｉｓ−ＧＭＡ）と後者の出発材料（ＴＥＧ−ＤＭ
Ａ、ＤＥＧ−ＤＭＡ及びＥＧ−ＤＭＡ）との割合が重量
比で１０／９０〜９０／１０の範囲にある硬化材を使用
することが望ましい。
らなる硬化材を用意する。使用する単量体のうち、式１
で表される繰り返し単位の出発材料としては２，２−ビ
ス［４−（３メタクリロキシ−２−ハイドロキシプロボ
キシ）フェニル］プロパン（以下、Ｂｉｓ−ＧＭＡと略
す）を、また式２で表される繰り返し単位の出発材料と
しては、トリエチレングリコールジメタクリレート（以
下、ＴＥＧ−ＤＭＡと略す）、ジエチレングコールジメ
タクリレート（以下、ＤＥＧ−ＤＭＡと略す）、或はエ
チレングリコールジメタクリレート（以下、ＥＧ−ＤＭ
Ａと略す）を用いる。なお得られる被覆層の機械的強度
と、硬化材の取り扱い易さの面から、前者の出発材料
（Ｂｉｓ−ＧＭＡ）と後者の出発材料（ＴＥＧ−ＤＭ
Ａ、ＤＥＧ−ＤＭＡ及びＥＧ−ＤＭＡ）との割合が重量
比で１０／９０〜９０／１０の範囲にある硬化材を使用
することが望ましい。
【００２４】次いでガラス粉末と硬化材とを混練してペ
ーストを作製し、芯材上に塗布した後、単量体を重合さ
せて生体活性複合インプラント材を得る。なお塗布の方
法としては、ディッピング法、スプレー法、スクリーン
印刷法、或は刷毛塗り等公知の方法を利用することがで
きる。
ーストを作製し、芯材上に塗布した後、単量体を重合さ
せて生体活性複合インプラント材を得る。なお塗布の方
法としては、ディッピング法、スプレー法、スクリーン
印刷法、或は刷毛塗り等公知の方法を利用することがで
きる。
【００２５】なお、このようにして得られた生体活性複
合インプラント材の被覆層表面にサンドブラスト等の処
理を施し、より多くのガラス粉末を露出させることによ
り、インプラント材の生体活性をさらに高めることが可
能である。
合インプラント材の被覆層表面にサンドブラスト等の処
理を施し、より多くのガラス粉末を露出させることによ
り、インプラント材の生体活性をさらに高めることが可
能である。
【００２６】
【実施例】以下、本発明の生体活性複合インプラント材
の製造方法を実施例に基づいて説明する。表１及び表２
は本発明の実施例（試料Ｎｏ．１〜１４）及び比較例
（試料Ｎｏ．１５）を示すものである。
の製造方法を実施例に基づいて説明する。表１及び表２
は本発明の実施例（試料Ｎｏ．１〜１４）及び比較例
（試料Ｎｏ．１５）を示すものである。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】試料Ｎｏ．１〜１４は次のようにして調製
した。
した。
【００３０】まず、表に示す材料を１０×１５×２ｍｍ
の大きさに成形した後、サンドブラストして表面に凹凸
をつけ、次いで洗浄、脱脂を行うことによって芯材を作
成した。さらにアルミナ、ジルコニア、ＳＵＳ３１６Ｌ
からなる芯材については、シランカップリング剤を１重
量％添加した酢酸溶液に浸漬し、８０℃で加熱した後、
１２０℃で２時間乾燥させた。またチタン、チタン合金
（Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ）からなる芯材については、チタ
ネートカップリング剤を用いて上記と同様にして表面を
処理した。
の大きさに成形した後、サンドブラストして表面に凹凸
をつけ、次いで洗浄、脱脂を行うことによって芯材を作
成した。さらにアルミナ、ジルコニア、ＳＵＳ３１６Ｌ
からなる芯材については、シランカップリング剤を１重
量％添加した酢酸溶液に浸漬し、８０℃で加熱した後、
１２０℃で２時間乾燥させた。またチタン、チタン合金
（Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ）からなる芯材については、チタ
ネートカップリング剤を用いて上記と同様にして表面を
処理した。
【００３１】また重量％でＣａＯ ４７．０％、ＳｉＯ
2 ３５．５％、Ｐ2 Ｏ5 １７．０％、ＣａＦ2 ０．５％
の組成を有するガラスとなるように調合したガラス原料
を１５００℃で２時間溶融し、ガラス化した後、ロール
成形した。次いでこのガラス成形体をボールミルにて粉
砕した後、分級し、最大粒径が４４μｍ以下のガラス粉
末Ａを得た。また上記と同様にして作製したガラス成形
体を１０５０℃で４時間焼成して結晶化させた後、ボー
ルミルを用いて粉砕し、分級して最大粒径が４μｍ以下
の結晶化ガラス粉末Ｂを得た。さらにガラス粉末Ａと結
晶化ガラス粉末Ｂを、シランカップリング剤を１重量％
含む酢酸水溶液に入れて攪拌し、その後１２０℃で２時
間乾燥させることにより、表面にシラン処理を施したガ
ラス粉末ａ及び結晶化ガラス粉末ｂを得た。
2 ３５．５％、Ｐ2 Ｏ5 １７．０％、ＣａＦ2 ０．５％
の組成を有するガラスとなるように調合したガラス原料
を１５００℃で２時間溶融し、ガラス化した後、ロール
成形した。次いでこのガラス成形体をボールミルにて粉
砕した後、分級し、最大粒径が４４μｍ以下のガラス粉
末Ａを得た。また上記と同様にして作製したガラス成形
体を１０５０℃で４時間焼成して結晶化させた後、ボー
ルミルを用いて粉砕し、分級して最大粒径が４μｍ以下
の結晶化ガラス粉末Ｂを得た。さらにガラス粉末Ａと結
晶化ガラス粉末Ｂを、シランカップリング剤を１重量％
含む酢酸水溶液に入れて攪拌し、その後１２０℃で２時
間乾燥させることにより、表面にシラン処理を施したガ
ラス粉末ａ及び結晶化ガラス粉末ｂを得た。
【００３２】また表に示す割合で重合性有機単量体を混
合し、さらに重合開始剤として過酸化ベンゾイル（以
下、ＢＰＯと略す）を添加して硬化材を得た。
合し、さらに重合開始剤として過酸化ベンゾイル（以
下、ＢＰＯと略す）を添加して硬化材を得た。
【００３３】次にこの硬化材とガラス粉末或は結晶化ガ
ラス粉末とを混練してペーストを作製した後、芯材を浸
漬し、芯材表面にペーストを付着させた。その後、１５
０℃で加熱重合させることによって、芯材上に、ＣａＯ
及びＳｉＯ2 を主成分として含有するガラス粉末と、一
般式１：
ラス粉末とを混練してペーストを作製した後、芯材を浸
漬し、芯材表面にペーストを付着させた。その後、１５
０℃で加熱重合させることによって、芯材上に、ＣａＯ
及びＳｉＯ2 を主成分として含有するガラス粉末と、一
般式１：
【００３４】
【化７】
【００３５】で表される繰り返し単位、及び／又は一般
式２：
式２：
【００３６】
【化８】
【００３７】で表される繰り返し単位を有する有機重合
体とからなる被覆層が形成された試料を得た。
体とからなる被覆層が形成された試料を得た。
【００３８】また試料Ｎｏ．１５は次のようにして作製
した。まずＳＵＳ３１６Ｌを用い、上記と同様にして芯
材を用意した。また水酸アパタイト（１０５０℃仮焼
物、平均粒径２μｍ）粉末５０重量％と、メチルメタク
リレート５０重量％とを攪拌、混合し、さらにＢＰＯを
添加してペーストを作製した。次いでペースト中に芯材
を浸漬し、表面にペーストを付着させた後、８０℃で加
熱重合させて試料を得た。
した。まずＳＵＳ３１６Ｌを用い、上記と同様にして芯
材を用意した。また水酸アパタイト（１０５０℃仮焼
物、平均粒径２μｍ）粉末５０重量％と、メチルメタク
リレート５０重量％とを攪拌、混合し、さらにＢＰＯを
添加してペーストを作製した。次いでペースト中に芯材
を浸漬し、表面にペーストを付着させた後、８０℃で加
熱重合させて試料を得た。
【００３９】なお各試料は、さらに被覆層表面をサンド
ブラストして表面に多数のガラス粉末又は水酸アパタイ
ト粉末を露出させた。
ブラストして表面に多数のガラス粉末又は水酸アパタイ
ト粉末を露出させた。
【００４０】このようにして作製した各試料を、兎の脛
骨に埋入して術後の経過を観察した。
骨に埋入して術後の経過を観察した。
【００４１】その結果、表から明らかなように本発明の
実施例である試料Ｎｏ．１〜１４は、何れも８週間後に
生体骨との結合が認められた。さらに埋入部位を取り出
し、骨との引き剥がし強度を測定したところ、６〜１０
ｋｇ／ｃｍ2の値を示した。また何れの試料も破壊は生
体骨内部から生じていた。
実施例である試料Ｎｏ．１〜１４は、何れも８週間後に
生体骨との結合が認められた。さらに埋入部位を取り出
し、骨との引き剥がし強度を測定したところ、６〜１０
ｋｇ／ｃｍ2の値を示した。また何れの試料も破壊は生
体骨内部から生じていた。
【００４２】これに対して比較例である試料Ｎｏ．１５
は、生体骨との結合が認められたものの、引き剥がし強
度が３ｋｇ／ｃｍ2 と低かった。また破壊は生体骨と被
覆層の界面、及び被覆層内部で生じているのが認められ
た。
は、生体骨との結合が認められたものの、引き剥がし強
度が３ｋｇ／ｃｍ2 と低かった。また破壊は生体骨と被
覆層の界面、及び被覆層内部で生じているのが認められ
た。
【００４３】なお本実施例では重合開始剤としてＢＰＯ
を用い、加熱して単量体を重合させて被覆層を形成した
が、被覆層を形成する方法はこれに限られるものではな
く、カンファーキノン等の重合開始剤を用いて光重合さ
せる方法や、重合開始剤とともにジメチル−Ｐ−トルイ
ジン等の重合促進剤を用い、常温で重合させる方法等種
々の方法を使用することが可能である。
を用い、加熱して単量体を重合させて被覆層を形成した
が、被覆層を形成する方法はこれに限られるものではな
く、カンファーキノン等の重合開始剤を用いて光重合さ
せる方法や、重合開始剤とともにジメチル−Ｐ−トルイ
ジン等の重合促進剤を用い、常温で重合させる方法等種
々の方法を使用することが可能である。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の生体活性
複合インプラント材は、高い生体活性を示し、しかも機
械的強度が高い被覆層を有する。それゆえ人工骨、人工
歯根、人工関節等の生体代替材料として好適である。
複合インプラント材は、高い生体活性を示し、しかも機
械的強度が高い被覆層を有する。それゆえ人工骨、人工
歯根、人工関節等の生体代替材料として好適である。
Claims (1)
- 【請求項１】 金属、合金又はセラミックスからなる芯
材上に、生体活性を示す被覆層が形成されてなる生体活
性複合インプラント材であって、該被覆層が、 （ａ）ＣａＯ及びＳｉＯ2 を主成分とするガラス又は結
晶化ガラス粉末 ３０〜９０重量％と、 （ｂ）一般式１： 【化１】 で表される繰り返し単位、及び／又は 一般式２： 【化２】 で表される繰り返し単位を有する重合体 １０〜７０重
量％とからなる複合材料であることを特徴とする生体活
性複合インプラント材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP43A JPH06165817A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 生体活性複合インプラント材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP43A JPH06165817A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 生体活性複合インプラント材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06165817A true JPH06165817A (ja) | 1994-06-14 |
Family
ID=18361999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP43A Pending JPH06165817A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 生体活性複合インプラント材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06165817A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7767221B2 (en) | 2004-03-05 | 2010-08-03 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Multi-phased, biodegradable and osteointegrative composite scaffold for biological fixation of musculoskeletal soft tissue to bone |
| US8864843B2 (en) | 2007-02-12 | 2014-10-21 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Biomimmetic nanofiber scaffold for soft tissue and soft tissue-to-bone repair, augmentation and replacement |
| CN110755681A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-07 | 北京爱康宜诚医疗器材有限公司 | 一种金属和陶瓷复合的关节假体及其制作方法 |
| US11110199B2 (en) | 2013-04-12 | 2021-09-07 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Methods for host cell homing and dental pulp regeneration |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP43A patent/JPH06165817A/ja active Pending
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| US7767221B2 (en) | 2004-03-05 | 2010-08-03 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Multi-phased, biodegradable and osteointegrative composite scaffold for biological fixation of musculoskeletal soft tissue to bone |
| US9427495B2 (en) | 2004-03-05 | 2016-08-30 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Multi-phased, biodegradable and oesteointegrative composite scaffold for biological fixation of musculoskeletal soft tissue to bone |
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| US10265155B2 (en) | 2007-02-12 | 2019-04-23 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Biomimmetic nanofiber scaffold for soft tissue and soft tissue-to-bone repair, augmentation and replacement |
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| CN110755681B (zh) * | 2019-10-31 | 2023-09-08 | 吉瑞骨科有限公司 | 一种金属和陶瓷复合的关节假体及其制作方法 |
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