JPH06161236A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH06161236A JPH06161236A JP4336667A JP33666792A JPH06161236A JP H06161236 A JPH06161236 A JP H06161236A JP 4336667 A JP4336667 A JP 4336667A JP 33666792 A JP33666792 A JP 33666792A JP H06161236 A JPH06161236 A JP H06161236A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- endless belt
- developing device
- belt
- mesh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00004—Handling of entire apparatus
- G03G2215/00012—Upright positioning as well as horizontal positioning for image forming
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 非磁性一成分の現像剤に十分な電荷を付与す
るとともに、水平および垂直のいずれの方向に姿勢変換
されても現像可能とする。 【構成】 ベルト搬送ローラ１ａが回転すると、現像剤
Ｔが通過し得る大きさの網目あるいは透孔群を有する誘
電性かつ可撓性の無端ベルト２が搬送され、現像剤Ｔが
網目または透孔に進入した状態で搬送される。現像剤Ｔ
は、搬送中に無端ベルト２との摩擦接触により摩擦帯電
される。無端ベルト２と現像剤層厚規制部材３との近接
あるいは接触部に到ると、現像剤Ｔは現像剤層厚規制部
材３により無端ベルト２上に薄層を形成する。次に、筐
体５の窓５ａに対向する現像域に到ると、現像剤Ｔは感
光体１０上に形成された静電潜像の画像部に移行して現
像を行う。無端ベルト２上に残留する現像剤Ｔは、現像
剤流出防止ブレード４との接触部を介して筐体５内に再
収納される。
るとともに、水平および垂直のいずれの方向に姿勢変換
されても現像可能とする。 【構成】 ベルト搬送ローラ１ａが回転すると、現像剤
Ｔが通過し得る大きさの網目あるいは透孔群を有する誘
電性かつ可撓性の無端ベルト２が搬送され、現像剤Ｔが
網目または透孔に進入した状態で搬送される。現像剤Ｔ
は、搬送中に無端ベルト２との摩擦接触により摩擦帯電
される。無端ベルト２と現像剤層厚規制部材３との近接
あるいは接触部に到ると、現像剤Ｔは現像剤層厚規制部
材３により無端ベルト２上に薄層を形成する。次に、筐
体５の窓５ａに対向する現像域に到ると、現像剤Ｔは感
光体１０上に形成された静電潜像の画像部に移行して現
像を行う。無端ベルト２上に残留する現像剤Ｔは、現像
剤流出防止ブレード４との接触部を介して筐体５内に再
収納される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は静電潜像を現像剤にて現
像する現像装置に関し、特に非磁性一成分の現像剤を使
用する現像装置に関する。
像する現像装置に関し、特に非磁性一成分の現像剤を使
用する現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の非磁性一成分の現像剤を使用する
現像装置では、現像剤に電荷を付与する方法として、ブ
レード，ローラ等による摩擦帯電方法や、ブレード，ロ
ーラ等から強制的に電荷を注入する電荷注入方法等が使
用されていた。
現像装置では、現像剤に電荷を付与する方法として、ブ
レード，ローラ等による摩擦帯電方法や、ブレード，ロ
ーラ等から強制的に電荷を注入する電荷注入方法等が使
用されていた。
【０００３】また、近年、電子写真プロセスを基本とす
るハードコピー装置、すなわち複写機，レーザプリン
タ，普通紙ファクシミリ等の小型化が要望されており、
水平に設置した場合でも垂直に設置した場合でも使用で
きるものが望まれている。
るハードコピー装置、すなわち複写機，レーザプリン
タ，普通紙ファクシミリ等の小型化が要望されており、
水平に設置した場合でも垂直に設置した場合でも使用で
きるものが望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した非磁性一成分
の現像剤を使用する従来の現像装置では、現像剤に電荷
を付与する方法として、ブレード，ローラ等による摩擦
帯電方法や、ブレード，ローラ等から強制的に電荷を注
入する電荷注入方法等が使用されていたので、電荷を付
与する部材と現像剤との接触面積が少なく現像剤への帯
電が不十分となりやすく、現像剤の帯電不足による画像
の劣化を生じやすいという問題点があった。
の現像剤を使用する従来の現像装置では、現像剤に電荷
を付与する方法として、ブレード，ローラ等による摩擦
帯電方法や、ブレード，ローラ等から強制的に電荷を注
入する電荷注入方法等が使用されていたので、電荷を付
与する部材と現像剤との接触面積が少なく現像剤への帯
電が不十分となりやすく、現像剤の帯電不足による画像
の劣化を生じやすいという問題点があった。
【０００５】また、非磁性一成分の現像剤は粉体状であ
ることから、現像剤がこぼれないように現像装置の設置
方向に制限があり、通常は感光体に対して水平に設置で
きるのみで、水平にも垂直にも設置して使用することは
できないという問題点があった。
ることから、現像剤がこぼれないように現像装置の設置
方向に制限があり、通常は感光体に対して水平に設置で
きるのみで、水平にも垂直にも設置して使用することは
できないという問題点があった。
【０００６】本発明の目的は、上述の点に鑑み、非磁性
一成分の現像剤に十分な電荷が付与できるようにすると
ともに、水平および垂直のいずれの方向に姿勢変換され
ても現像機能が同様に発揮されるようにした現像装置を
提供することにある。
一成分の現像剤に十分な電荷が付与できるようにすると
ともに、水平および垂直のいずれの方向に姿勢変換され
ても現像機能が同様に発揮されるようにした現像装置を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の現像装置は、非
磁性一成分の現像剤を使用する現像装置において、前記
現像剤が通過し得る大きさの網目あるいは透孔群を有す
る誘電性かつ可撓性の無端ベルトと、この無端ベルトを
掛け渡して搬送する複数のベルト搬送ローラとを備え、
前記現像剤の大半は前記無端ベルトの内面側に収納さ
れ、前記網目あるいは透孔群に前記現像剤を進入させな
がら前記無端ベルトを搬送することにより水平および垂
直のいずれの設置方向においても使用可能であるととも
に、前記無端ベルトと前記現像剤との摩擦接触により前
記現像剤を摩擦帯電させることを特徴とする。
磁性一成分の現像剤を使用する現像装置において、前記
現像剤が通過し得る大きさの網目あるいは透孔群を有す
る誘電性かつ可撓性の無端ベルトと、この無端ベルトを
掛け渡して搬送する複数のベルト搬送ローラとを備え、
前記現像剤の大半は前記無端ベルトの内面側に収納さ
れ、前記網目あるいは透孔群に前記現像剤を進入させな
がら前記無端ベルトを搬送することにより水平および垂
直のいずれの設置方向においても使用可能であるととも
に、前記無端ベルトと前記現像剤との摩擦接触により前
記現像剤を摩擦帯電させることを特徴とする。
【０００８】また、本発明の現像装置は、非磁性一成分
の現像剤を使用する現像装置において、前記現像剤が通
過し得る大きさの網目あるいは透孔群を有する導電性か
つ可撓性の無端ベルトと、この無端ベルトを掛け渡して
搬送する複数のベルト搬送ローラと、前記無端ベルトに
近接あるいは接触して配置された帯電用電極部材とを備
え、前記現像剤の大半は前記無端ベルトの内面側に収納
され、前記網目あるいは透孔群に前記現像剤を進入させ
ながら前記無端ベルトを搬送することにより水平および
垂直のいずれの設置方向においても使用可能であるとと
もに、前記無端ベルトおよび前記帯電用電極部材に所定
の電圧を印加することにより、前記無端ベルトおよび前
記帯電用電極部材に接触する前記現像剤に所定の電荷を
付与することを特徴とする。
の現像剤を使用する現像装置において、前記現像剤が通
過し得る大きさの網目あるいは透孔群を有する導電性か
つ可撓性の無端ベルトと、この無端ベルトを掛け渡して
搬送する複数のベルト搬送ローラと、前記無端ベルトに
近接あるいは接触して配置された帯電用電極部材とを備
え、前記現像剤の大半は前記無端ベルトの内面側に収納
され、前記網目あるいは透孔群に前記現像剤を進入させ
ながら前記無端ベルトを搬送することにより水平および
垂直のいずれの設置方向においても使用可能であるとと
もに、前記無端ベルトおよび前記帯電用電極部材に所定
の電圧を印加することにより、前記無端ベルトおよび前
記帯電用電極部材に接触する前記現像剤に所定の電荷を
付与することを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明の現像装置では、誘電性かつ可撓性の無
端ベルトが現像剤が通過し得る大きさの網目あるいは透
孔群を有し、ベルト搬送ローラが無端ベルトを掛け渡し
て搬送する。現像剤の大半は無端ベルトの内面側に収納
され、網目あるいは透孔群に現像剤を進入させながら無
端ベルトが搬送されることにより、現像装置が水平およ
び垂直のいずれの設置方向においても使用可能になると
ともに、無端ベルトと現像剤との摩擦接触により現像剤
が摩擦帯電される。
端ベルトが現像剤が通過し得る大きさの網目あるいは透
孔群を有し、ベルト搬送ローラが無端ベルトを掛け渡し
て搬送する。現像剤の大半は無端ベルトの内面側に収納
され、網目あるいは透孔群に現像剤を進入させながら無
端ベルトが搬送されることにより、現像装置が水平およ
び垂直のいずれの設置方向においても使用可能になると
ともに、無端ベルトと現像剤との摩擦接触により現像剤
が摩擦帯電される。
【００１０】また、本発明の現像装置では、導電性かつ
可撓性の無端ベルトが現像剤が通過し得る大きさの網目
あるいは透孔群を有し、ベルト搬送ローラが無端ベルト
を掛け渡して搬送し、帯電用電極部材が無端ベルトに近
接あるいは接触して配置される。現像剤の大半は無端ベ
ルトの内面側に収納され、網目あるいは透孔群に現像剤
を進入させながら無端ベルトが搬送されることにより、
現像装置が水平および垂直のいずれの設置方向において
も使用可能になるとともに、無端ベルトおよび帯電用電
極部材に所定の電圧を印加することにより、無端ベルト
および帯電用電極部材に接触する現像剤に所定の電荷を
付与する。
可撓性の無端ベルトが現像剤が通過し得る大きさの網目
あるいは透孔群を有し、ベルト搬送ローラが無端ベルト
を掛け渡して搬送し、帯電用電極部材が無端ベルトに近
接あるいは接触して配置される。現像剤の大半は無端ベ
ルトの内面側に収納され、網目あるいは透孔群に現像剤
を進入させながら無端ベルトが搬送されることにより、
現像装置が水平および垂直のいずれの設置方向において
も使用可能になるとともに、無端ベルトおよび帯電用電
極部材に所定の電圧を印加することにより、無端ベルト
および帯電用電極部材に接触する現像剤に所定の電荷を
付与する。
【００１１】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して詳細に
説明する。
説明する。
【００１２】図１は、本発明の第１実施例に係る現像装
置の構成を示す断面図である。本実施例の現像装置は、
一対のベルト搬送ローラ１ａおよび１ｂと、ベルト搬送
ローラ１ａおよび１ｂ間に掛け渡されて搬送される無端
ベルト２と、無端ベルト２上に形成される非磁性一成分
の現像剤Ｔの層厚を規制する現像剤層厚規制部材３と、
現像剤Ｔの流出を防止するように無端ベルト２に対接さ
れた現像剤流出防止ブレード４と、上記各部材を収納す
る筐体５とから、その主要部が構成されている。
置の構成を示す断面図である。本実施例の現像装置は、
一対のベルト搬送ローラ１ａおよび１ｂと、ベルト搬送
ローラ１ａおよび１ｂ間に掛け渡されて搬送される無端
ベルト２と、無端ベルト２上に形成される非磁性一成分
の現像剤Ｔの層厚を規制する現像剤層厚規制部材３と、
現像剤Ｔの流出を防止するように無端ベルト２に対接さ
れた現像剤流出防止ブレード４と、上記各部材を収納す
る筐体５とから、その主要部が構成されている。
【００１３】ベルト搬送ローラ１ａは、合成樹脂等の誘
電性材料で円筒形または円柱形に形成されており、筐体
５に穿設された窓５ａに対応して回転可能に配置されて
いる。また、ベルト搬送ローラ１ｂは、合成樹脂等の誘
電性材料で内部に現像剤Ｔを収納できるように網目ある
いは透孔群を有する円筒形に形成されており、ベルト搬
送ローラ１ａと平行にかつ離間されて回転可能に配置さ
れている。ベルト搬送ローラ１ａが駆動側、ベルト搬送
ローラ１ｂが従動側となっている。なお、ベルト搬送ロ
ーラ１ａおよび１ｂは、どちらが網目あるいは透孔群を
有する円筒形に形成されていても、双方が網目あるいは
透孔群を有する円筒形に形成されていてもよい（以下の
実施例においても同様）。また、ベルト搬送ローラ１ａ
および１ｂは、どちらが駆動側になっていても、双方が
駆動側になっていてもよい（以下の実施例においても同
様）。
電性材料で円筒形または円柱形に形成されており、筐体
５に穿設された窓５ａに対応して回転可能に配置されて
いる。また、ベルト搬送ローラ１ｂは、合成樹脂等の誘
電性材料で内部に現像剤Ｔを収納できるように網目ある
いは透孔群を有する円筒形に形成されており、ベルト搬
送ローラ１ａと平行にかつ離間されて回転可能に配置さ
れている。ベルト搬送ローラ１ａが駆動側、ベルト搬送
ローラ１ｂが従動側となっている。なお、ベルト搬送ロ
ーラ１ａおよび１ｂは、どちらが網目あるいは透孔群を
有する円筒形に形成されていても、双方が網目あるいは
透孔群を有する円筒形に形成されていてもよい（以下の
実施例においても同様）。また、ベルト搬送ローラ１ａ
および１ｂは、どちらが駆動側になっていても、双方が
駆動側になっていてもよい（以下の実施例においても同
様）。
【００１４】無端ベルト２は、図３に示すような誘電性
の合成繊維からなる布（不織布を含む），網等や、図４
に示すような微細な透孔群を一様に設けた誘電性フィル
ム等の可撓性部材で無端状に形成されている。無端ベル
ト２の網目（繊維間隔）あるいは透孔の径は、現像剤Ｔ
が通過し得る大きさ以上で、望ましくは０．１〜０．５
ｍｍ程度がよい。また、無端ベルト２は、厚みが０．１
〜１ｍｍ程度が適当である。
の合成繊維からなる布（不織布を含む），網等や、図４
に示すような微細な透孔群を一様に設けた誘電性フィル
ム等の可撓性部材で無端状に形成されている。無端ベル
ト２の網目（繊維間隔）あるいは透孔の径は、現像剤Ｔ
が通過し得る大きさ以上で、望ましくは０．１〜０．５
ｍｍ程度がよい。また、無端ベルト２は、厚みが０．１
〜１ｍｍ程度が適当である。
【００１５】現像剤層厚規制部材３は、金属薄板，合成
樹脂等の弾性体または剛性体で形成されており、無端ベ
ルト２に接触していてもよく、また近接していてもよ
い。接触する場合は弾性体で形成され、非接触の場合は
剛性体で形成される。
樹脂等の弾性体または剛性体で形成されており、無端ベ
ルト２に接触していてもよく、また近接していてもよ
い。接触する場合は弾性体で形成され、非接触の場合は
剛性体で形成される。
【００１６】現像剤流出防止ブレード４は、厚さ０．０
１〜０．１ｍｍ程度の合成樹脂板，合成ゴム板等で形成
され、無端ベルト２に対接されている。
１〜０．１ｍｍ程度の合成樹脂板，合成ゴム板等で形成
され、無端ベルト２に対接されている。
【００１７】筐体５は、合成樹脂等の絶縁性部材で箱状
に形成されており、ベルト搬送ローラ１ａに対応する側
の側壁（図１において左側壁）に窓５ａが穿設されてい
る。この窓５ａを介してベルト搬送ローラ１ａの外周に
巻き付いた無端ベルト２の外面が感光体１０の表面に近
接あるいは接触するようになっている。
に形成されており、ベルト搬送ローラ１ａに対応する側
の側壁（図１において左側壁）に窓５ａが穿設されてい
る。この窓５ａを介してベルト搬送ローラ１ａの外周に
巻き付いた無端ベルト２の外面が感光体１０の表面に近
接あるいは接触するようになっている。
【００１８】現像剤Ｔは、直径数μｍ〜数１０μｍ程度
の粒径を持つ非磁性一成分の現像剤であり、ベルト搬送
ローラ１ａ，１ｂと無端ベルト２とが形成する内面側の
空間、およびベルト搬送ローラ１ｂの内部に収納される
ようになっている。
の粒径を持つ非磁性一成分の現像剤であり、ベルト搬送
ローラ１ａ，１ｂと無端ベルト２とが形成する内面側の
空間、およびベルト搬送ローラ１ｂの内部に収納される
ようになっている。
【００１９】次に、このように構成された第１実施例の
現像装置の動作について説明する。
現像装置の動作について説明する。
【００２０】現像プロセスの動作開始とともに、駆動側
のベルト搬送ローラ１ａが矢印で示す方向に回転を開始
する。ベルト搬送ローラ１ａが回転すると、無端ベルト
２が矢印方向に搬送され、従動側のベルト搬送ローラ１
ｂも矢印方向に従動して回転する。また、これと同時
に、静電潜像が表面に形成された感光体１０も矢印で示
す方向に回転を開始する。なお、画像濃度を確保するた
めに、感光体１０の周速は、無端ベルト２の搬送速度
（ベルト搬送ローラ１ａの周速）とほぼ等速であるか、
あるいは無端ベルト２の搬送速度よりやや遅めであるこ
とが望ましい（以下の実施例においても同様）。
のベルト搬送ローラ１ａが矢印で示す方向に回転を開始
する。ベルト搬送ローラ１ａが回転すると、無端ベルト
２が矢印方向に搬送され、従動側のベルト搬送ローラ１
ｂも矢印方向に従動して回転する。また、これと同時
に、静電潜像が表面に形成された感光体１０も矢印で示
す方向に回転を開始する。なお、画像濃度を確保するた
めに、感光体１０の周速は、無端ベルト２の搬送速度
（ベルト搬送ローラ１ａの周速）とほぼ等速であるか、
あるいは無端ベルト２の搬送速度よりやや遅めであるこ
とが望ましい（以下の実施例においても同様）。
【００２１】無端ベルト２の搬送により、現像剤Ｔが無
端ベルト２の網目あるいは透孔に進入した状態で搬送さ
れ、搬送途中において誘電性の無端ベルト２，ベルト搬
送ローラ１ａおよび１ｂと現像剤Ｔとの摩擦接触により
現像剤Ｔが摩擦帯電される。
端ベルト２の網目あるいは透孔に進入した状態で搬送さ
れ、搬送途中において誘電性の無端ベルト２，ベルト搬
送ローラ１ａおよび１ｂと現像剤Ｔとの摩擦接触により
現像剤Ｔが摩擦帯電される。
【００２２】摩擦帯電された現像剤Ｔは、現像剤層厚規
制部材３との近接あるいは接触部分に運ばれ、ここで、
現像剤層厚規制部材３により現像剤Ｔの２〜３層分から
２０〜３０層分くらいの厚さに層厚を規制されて無端ベ
ルト２上に薄層を形成する。
制部材３との近接あるいは接触部分に運ばれ、ここで、
現像剤層厚規制部材３により現像剤Ｔの２〜３層分から
２０〜３０層分くらいの厚さに層厚を規制されて無端ベ
ルト２上に薄層を形成する。
【００２３】無端ベルト２上に形成された現像剤Ｔの薄
層は、無端ベルト２の搬送とともに静電潜像が形成され
た感光体１０を現像すべく現像域に運ばれ、窓５ａを介
して感光体１０と近接あるいは接触することになる。
層は、無端ベルト２の搬送とともに静電潜像が形成され
た感光体１０を現像すべく現像域に運ばれ、窓５ａを介
して感光体１０と近接あるいは接触することになる。
【００２４】現像域では感光体１０上の静電潜像の画像
部と非画像部との間での表面電荷密度が異なるために、
現像剤Ｔの帯電量をｑ、現像域の位置での電界をＥとす
ると、静電潜像の画像部と非画像部とでは現像剤Ｔに働
く力Ｆ＝ｑＥが異なって、画像部のみで現像剤Ｔが無端
ベルト２より感光体１０側に移行して現像が行われる。
部と非画像部との間での表面電荷密度が異なるために、
現像剤Ｔの帯電量をｑ、現像域の位置での電界をＥとす
ると、静電潜像の画像部と非画像部とでは現像剤Ｔに働
く力Ｆ＝ｑＥが異なって、画像部のみで現像剤Ｔが無端
ベルト２より感光体１０側に移行して現像が行われる。
【００２５】この後、現像に使用されなかった無端ベル
ト２上の現像剤Ｔは、無端ベルト２の搬送とともに現像
剤流出防止ブレード４との接触部を介して筐体５内に再
収納され、再び現像に寄与すべく筐体５内を循環し攪拌
されることになる。
ト２上の現像剤Ｔは、無端ベルト２の搬送とともに現像
剤流出防止ブレード４との接触部を介して筐体５内に再
収納され、再び現像に寄与すべく筐体５内を循環し攪拌
されることになる。
【００２６】以上のような動作を繰り返すことで、現像
プロセスが進行する。
プロセスが進行する。
【００２７】図１は第１実施例の現像装置を水平方向に
設置した状態を示しているが、第１実施例の現像装置
は、図２に示すように垂直方向に設置した状態でも使用
することが可能である。このように現像装置を垂直方向
に設置した場合でも、現像剤Ｔは無端ベルト２の網目あ
るいは透孔に進入した状態で搬送されるので、水平に設
置した場合と同様に搬送されて、同様な効果が得られる
ことになる（以下の実施例においても同様）。
設置した状態を示しているが、第１実施例の現像装置
は、図２に示すように垂直方向に設置した状態でも使用
することが可能である。このように現像装置を垂直方向
に設置した場合でも、現像剤Ｔは無端ベルト２の網目あ
るいは透孔に進入した状態で搬送されるので、水平に設
置した場合と同様に搬送されて、同様な効果が得られる
ことになる（以下の実施例においても同様）。
【００２８】図５は、本発明の第２実施例に係る現像装
置の構成を示す断面図である。本実施例の現像装置は、
一対のベルト搬送ローラ１ｃおよび１ｄと、ベルト搬送
ローラ１ｃおよび１ｄ間に掛け渡されて搬送される無端
ベルト２Ａと、無端ベルト２Ａのベルト搬送ローラ１ｃ
および１ｄ間に展張された外面に近接あるいは接触して
配設された一対の帯電用電極部材６ａおよび６ｂと、無
端ベルト２Ａ上に形成される非磁性一成分の現像剤Ｔの
層厚を規制する現像剤層厚規制部材３Ａと、現像剤Ｔの
流出を防止するように無端ベルト２Ａに対接された現像
剤流出防止ブレード４と、上記各部材を収納する筐体５
とから、その主要部が構成されている。
置の構成を示す断面図である。本実施例の現像装置は、
一対のベルト搬送ローラ１ｃおよび１ｄと、ベルト搬送
ローラ１ｃおよび１ｄ間に掛け渡されて搬送される無端
ベルト２Ａと、無端ベルト２Ａのベルト搬送ローラ１ｃ
および１ｄ間に展張された外面に近接あるいは接触して
配設された一対の帯電用電極部材６ａおよび６ｂと、無
端ベルト２Ａ上に形成される非磁性一成分の現像剤Ｔの
層厚を規制する現像剤層厚規制部材３Ａと、現像剤Ｔの
流出を防止するように無端ベルト２Ａに対接された現像
剤流出防止ブレード４と、上記各部材を収納する筐体５
とから、その主要部が構成されている。
【００２９】ベルト搬送ローラ１ｃは、金属，導電性合
成樹脂等の導電性材料で、円筒形または円柱形に形成さ
れており、電源Ｅ１に接続されて帯電電圧を印加されて
いる。また、ベルト搬送ローラ１ｄは、金属，導電性合
成樹脂等の導電性材料で、網目あるいは透孔群を有する
円筒形に形成されており、内部に現像剤Ｔを収納できる
ようになっている。両ベルト搬送ローラ１ｃおよび１ｄ
は、互いに中心軸が平行となるように離間されて回転可
能に並置されており、ベルト搬送ローラ１ｃが駆動側、
ベルト搬送ローラ１ｄが従動側となっている。
成樹脂等の導電性材料で、円筒形または円柱形に形成さ
れており、電源Ｅ１に接続されて帯電電圧を印加されて
いる。また、ベルト搬送ローラ１ｄは、金属，導電性合
成樹脂等の導電性材料で、網目あるいは透孔群を有する
円筒形に形成されており、内部に現像剤Ｔを収納できる
ようになっている。両ベルト搬送ローラ１ｃおよび１ｄ
は、互いに中心軸が平行となるように離間されて回転可
能に並置されており、ベルト搬送ローラ１ｃが駆動側、
ベルト搬送ローラ１ｄが従動側となっている。
【００３０】無端ベルト２Ａは、図３に示すような導電
性の合成繊維からなる布（不織布を含む），金属等の極
細線でなる金網，導電性の表面処理を施した合成繊維の
布や、図４に示すような微細な透孔群を一様に設けた導
電性フィルム等の可撓性部材で無端状に形成されてい
る。無端ベルト２Ａの網目（繊維間隔）あるいは透孔の
径は、現像剤Ｔが通過し得る大きさ以上で、望ましくは
０．１〜０．５ｍｍ程度がよい。また、無端ベルト２Ａ
は、厚みが０．１〜１ｍｍ程度が適当であり、抵抗値は
数Ωｃｍ〜数ＭΩｃｍ程度である。
性の合成繊維からなる布（不織布を含む），金属等の極
細線でなる金網，導電性の表面処理を施した合成繊維の
布や、図４に示すような微細な透孔群を一様に設けた導
電性フィルム等の可撓性部材で無端状に形成されてい
る。無端ベルト２Ａの網目（繊維間隔）あるいは透孔の
径は、現像剤Ｔが通過し得る大きさ以上で、望ましくは
０．１〜０．５ｍｍ程度がよい。また、無端ベルト２Ａ
は、厚みが０．１〜１ｍｍ程度が適当であり、抵抗値は
数Ωｃｍ〜数ＭΩｃｍ程度である。
【００３１】帯電用電極部材６ａおよび６ｂは、金属薄
板，導電性合成樹脂板，導電性炭素クロス等で形成さ
れ、無端ベルト２Ａと０．０５〜０．５ｍｍ程度の間隔
を介して対向して配置されており、電源Ｅ２およびＥ３
に接続されていてそれぞれ帯電電圧を印加されている。
板，導電性合成樹脂板，導電性炭素クロス等で形成さ
れ、無端ベルト２Ａと０．０５〜０．５ｍｍ程度の間隔
を介して対向して配置されており、電源Ｅ２およびＥ３
に接続されていてそれぞれ帯電電圧を印加されている。
【００３２】現像剤層厚規制部材３Ａは、金属薄板，導
電性の合成樹脂等の弾性体または剛性体で形成されてお
り、電源Ｅ４に接続されて帯電電圧が印加されている。
電性の合成樹脂等の弾性体または剛性体で形成されてお
り、電源Ｅ４に接続されて帯電電圧が印加されている。
【００３３】電源Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３およびＥ４は、その
極性が現像剤Ｔの帯電極性と同極性となっており、負帯
電の場合は電圧が−２０〜−６００Ｖ程度に設定され
る。以下、現像剤Ｔの帯電極性を負極性であるとする。
極性が現像剤Ｔの帯電極性と同極性となっており、負帯
電の場合は電圧が−２０〜−６００Ｖ程度に設定され
る。以下、現像剤Ｔの帯電極性を負極性であるとする。
【００３４】次に、このように構成された第２実施例の
現像装置の動作について説明する。
現像装置の動作について説明する。
【００３５】現像プロセスの動作開始とともに、駆動側
のベルト搬送ローラ１ｃが矢印で示す方向に回転を開始
する。ベルト搬送ローラ１ｃが回転すると、無端ベルト
２Ａが矢印方向に搬送され、従動側のベルト搬送ローラ
１ｄも矢印方向に従動して回転する。また、これと同時
に、静電潜像が表面に形成された感光体１０も矢印で示
す方向に回転を開始する。
のベルト搬送ローラ１ｃが矢印で示す方向に回転を開始
する。ベルト搬送ローラ１ｃが回転すると、無端ベルト
２Ａが矢印方向に搬送され、従動側のベルト搬送ローラ
１ｄも矢印方向に従動して回転する。また、これと同時
に、静電潜像が表面に形成された感光体１０も矢印で示
す方向に回転を開始する。
【００３６】無端ベルト２Ａの搬送により、現像剤Ｔが
無端ベルト２Ａの網目あるいは透孔に進入した状態で搬
送され、電源Ｅ１からベルト搬送ローラ１ｃ，１ｄおよ
び無端ベルト２Ａを介して電荷を注入されるとともに、
電源Ｅ２およびＥ３から帯電用電極部材６ａおよび６ｂ
を介して電荷を注入される。
無端ベルト２Ａの網目あるいは透孔に進入した状態で搬
送され、電源Ｅ１からベルト搬送ローラ１ｃ，１ｄおよ
び無端ベルト２Ａを介して電荷を注入されるとともに、
電源Ｅ２およびＥ３から帯電用電極部材６ａおよび６ｂ
を介して電荷を注入される。
【００３７】電荷を注入された現像剤Ｔは、現像剤層厚
規制部材３Ａとの近接あるいは接触部分に運ばれ、ここ
で、現像剤層厚規制部材３Ａにより現像剤Ｔの２〜３層
分から２０〜３０層分くらいの厚さに層厚を規制されて
無端ベルト２Ａ上に薄層を形成するとともに、電源Ｅ４
から現像剤層厚規制部材３Ａを介してさらに電荷を注入
される。
規制部材３Ａとの近接あるいは接触部分に運ばれ、ここ
で、現像剤層厚規制部材３Ａにより現像剤Ｔの２〜３層
分から２０〜３０層分くらいの厚さに層厚を規制されて
無端ベルト２Ａ上に薄層を形成するとともに、電源Ｅ４
から現像剤層厚規制部材３Ａを介してさらに電荷を注入
される。
【００３８】無端ベルト２Ａ上に形成された現像剤Ｔの
薄層は、無端ベルト２Ａの搬送とともに静電潜像が形成
された感光体１０を現像すべく現像域に運ばれ、窓５ａ
を介して感光体１０と近接あるいは接触することにな
る。
薄層は、無端ベルト２Ａの搬送とともに静電潜像が形成
された感光体１０を現像すべく現像域に運ばれ、窓５ａ
を介して感光体１０と近接あるいは接触することにな
る。
【００３９】現像域では感光体１０上の静電潜像の画像
部と非画像部との間での表面電荷密度が異なるために、
画像部のみで現像剤Ｔが無端ベルト２Ａより感光体１０
側に移行して現像が行われる。
部と非画像部との間での表面電荷密度が異なるために、
画像部のみで現像剤Ｔが無端ベルト２Ａより感光体１０
側に移行して現像が行われる。
【００４０】この後、現像に使用されなかった無端ベル
ト２Ａ上の現像剤Ｔは、無端ベルト２Ａの搬送とともに
現像剤流出防止ブレード４との接触部を介して筐体５内
に再収納され、再び現像に寄与すべく筐体５内を循環し
攪拌されることになる。
ト２Ａ上の現像剤Ｔは、無端ベルト２Ａの搬送とともに
現像剤流出防止ブレード４との接触部を介して筐体５内
に再収納され、再び現像に寄与すべく筐体５内を循環し
攪拌されることになる。
【００４１】以上のような動作を繰り返すことで、現像
プロセスが進行する。
プロセスが進行する。
【００４２】なお、電源Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３およびＥ４の
電圧を制御することにより、環境変動，現像剤変動ある
いは構成部材の電気抵抗変動，ロットのばらつき等が生
じた場合でも、画像濃度のレベルを最適な状態に制御す
ることが可能である（以下の実施例においても同様）。
電圧を制御することにより、環境変動，現像剤変動ある
いは構成部材の電気抵抗変動，ロットのばらつき等が生
じた場合でも、画像濃度のレベルを最適な状態に制御す
ることが可能である（以下の実施例においても同様）。
【００４３】図６は、本発明の第３実施例に係る現像装
置の構成を示す断面図である。本実施例の現像装置は、
図１に示した第１実施例の現像装置において、感光体１
０と無端ベルト２との間に現像剤担持体７を介在させる
ようにしたものである。また、これに伴い、図１に示し
た第１実施例の現像装置において無端ベルト２に近接あ
るいは接触されていた現像剤層厚規制部材３および現像
剤流出防止ブレード４を、現像剤担持体７に近接あるい
は接触させるように位置変更している。
置の構成を示す断面図である。本実施例の現像装置は、
図１に示した第１実施例の現像装置において、感光体１
０と無端ベルト２との間に現像剤担持体７を介在させる
ようにしたものである。また、これに伴い、図１に示し
た第１実施例の現像装置において無端ベルト２に近接あ
るいは接触されていた現像剤層厚規制部材３および現像
剤流出防止ブレード４を、現像剤担持体７に近接あるい
は接触させるように位置変更している。
【００４４】現像剤担持体７は、金属，導電性合成樹脂
等の導電性部材で、円筒状あるいは円柱状に形成されて
おり、筐体５内に外周面の一方が無端ベルト２に近接あ
るいは接触されているとともに、他方が窓５ａを介して
感光体１０に近接あるいは接触されるように回転可能に
配置されている。また、現像剤担持体７は、現像剤Ｔの
帯電極性と同極性の電源Ｅ５に接続されていて帯電電圧
を印加されている。
等の導電性部材で、円筒状あるいは円柱状に形成されて
おり、筐体５内に外周面の一方が無端ベルト２に近接あ
るいは接触されているとともに、他方が窓５ａを介して
感光体１０に近接あるいは接触されるように回転可能に
配置されている。また、現像剤担持体７は、現像剤Ｔの
帯電極性と同極性の電源Ｅ５に接続されていて帯電電圧
を印加されている。
【００４５】このように構成された第３実施例の現像装
置では、図１に示した実施例の現像装置とほぼ同様に動
作するが、ベルト搬送ローラ１ａおよび感光体１０の回
転とともに現像剤担持体７が矢印方向に回転することに
より、無端ベルト２上の現像剤Ｔが電源Ｅ５の電圧によ
り現像剤担持体７上に転送され、現像剤担持体７の表面
に現像剤Ｔの薄層が形成される。現像剤担持体７の表面
は無端ベルト２の表面より滑らかなので、より一様な厚
さの現像剤層が形成されることになり、感光体１０上の
静電潜像の現像をより良好に行うことができる。
置では、図１に示した実施例の現像装置とほぼ同様に動
作するが、ベルト搬送ローラ１ａおよび感光体１０の回
転とともに現像剤担持体７が矢印方向に回転することに
より、無端ベルト２上の現像剤Ｔが電源Ｅ５の電圧によ
り現像剤担持体７上に転送され、現像剤担持体７の表面
に現像剤Ｔの薄層が形成される。現像剤担持体７の表面
は無端ベルト２の表面より滑らかなので、より一様な厚
さの現像剤層が形成されることになり、感光体１０上の
静電潜像の現像をより良好に行うことができる。
【００４６】現像剤担持体７の回転数は、現像剤担持体
７の径によっても異なるが、周速として感光体１０の周
速と同じかより速くしておく方がよいという点は、図１
に示した第１実施例の現像装置における無端ベルト２
（ベルト搬送ローラ１ａ）の場合と同様である。
７の径によっても異なるが、周速として感光体１０の周
速と同じかより速くしておく方がよいという点は、図１
に示した第１実施例の現像装置における無端ベルト２
（ベルト搬送ローラ１ａ）の場合と同様である。
【００４７】図７は、本発明の第４実施例に係る現像装
置の構成を示す断面図である。第４実施例の現像装置
は、図５に示した第２実施例の現像装置において、感光
体１０と無端ベルト２Ａとの間に図６に示した第３実施
例の現像装置におけるのと同様の現像剤担持体７を介在
させるようにしたものである。また、これに伴い、図５
に示した第２実施例の現像装置において無端ベルト２Ａ
に近接あるいは接触されていた現像剤層厚規制部材３お
よび現像剤流出防止ブレード４を、現像剤担持体７に近
接あるいは接触させるように位置変更している。
置の構成を示す断面図である。第４実施例の現像装置
は、図５に示した第２実施例の現像装置において、感光
体１０と無端ベルト２Ａとの間に図６に示した第３実施
例の現像装置におけるのと同様の現像剤担持体７を介在
させるようにしたものである。また、これに伴い、図５
に示した第２実施例の現像装置において無端ベルト２Ａ
に近接あるいは接触されていた現像剤層厚規制部材３お
よび現像剤流出防止ブレード４を、現像剤担持体７に近
接あるいは接触させるように位置変更している。
【００４８】このように構成された第４実施例の現像装
置では、図５に示した第２実施例の現像装置とほぼ同様
に動作するが、ベルト搬送ローラ１ｃおよび感光体１０
の回転とともに現像剤担持体７が矢印方向に回転するこ
とにより、現像剤担持体７の表面に無端ベルト２Ａの表
面より一様な現像剤層が形成されるので、感光体１０上
の静電潜像の現像をより良好に行うことができる。
置では、図５に示した第２実施例の現像装置とほぼ同様
に動作するが、ベルト搬送ローラ１ｃおよび感光体１０
の回転とともに現像剤担持体７が矢印方向に回転するこ
とにより、現像剤担持体７の表面に無端ベルト２Ａの表
面より一様な現像剤層が形成されるので、感光体１０上
の静電潜像の現像をより良好に行うことができる。
【００４９】なお、上記各実施例では、負帯電型の現像
剤Ｔを使用する現像装置の場合について述べたが、正帯
電型の現像剤Ｔを使用する現像装置の場合にも本発明が
同様に適用可能であることはいうまでもない。
剤Ｔを使用する現像装置の場合について述べたが、正帯
電型の現像剤Ｔを使用する現像装置の場合にも本発明が
同様に適用可能であることはいうまでもない。
【００５０】また、電源Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３およびＥ４と
して、直流電源を図示したが、現像剤Ｔの凝集の防止や
搬送性の向上のためには、（直流＋交流）の重畳電源を
用いることも効果的である。ただし、交流が重畳されて
も、現像剤Ｔの極性が変化しないような直流分があるこ
とは必要である。
して、直流電源を図示したが、現像剤Ｔの凝集の防止や
搬送性の向上のためには、（直流＋交流）の重畳電源を
用いることも効果的である。ただし、交流が重畳されて
も、現像剤Ｔの極性が変化しないような直流分があるこ
とは必要である。
【００５１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
無端ベルトと現像剤との摩擦接触により現像剤を摩擦帯
電させるようにしたことにより、電荷を付与する部材の
現像剤との接触面積が従来に比べて飛躍的に大きくなる
ので、現像剤に十分な電荷を付与することができ、帯電
電荷の不足による画像劣化を防止することができるとい
う効果がある。
無端ベルトと現像剤との摩擦接触により現像剤を摩擦帯
電させるようにしたことにより、電荷を付与する部材の
現像剤との接触面積が従来に比べて飛躍的に大きくなる
ので、現像剤に十分な電荷を付与することができ、帯電
電荷の不足による画像劣化を防止することができるとい
う効果がある。
【００５２】また、無端ベルトおよび帯電用電極部材に
それぞれ電圧を印加して現像剤に電荷を注入するように
したことにより、電荷を注入する部材の現像剤との接触
面積が従来に比べて飛躍的に大きくなるので、現像剤に
十分な電荷を確実に付与することができ、帯電電荷の不
足による画像劣化を未然に防止することができるという
効果がある。
それぞれ電圧を印加して現像剤に電荷を注入するように
したことにより、電荷を注入する部材の現像剤との接触
面積が従来に比べて飛躍的に大きくなるので、現像剤に
十分な電荷を確実に付与することができ、帯電電荷の不
足による画像劣化を未然に防止することができるという
効果がある。
【００５３】さらに、現像剤を無端ベルトの網目あるい
は透孔に進入させた状態で搬送するようにしたことによ
り、水平および垂直のいずれの設置方向でも現像剤を確
実に搬送することができるという効果がある。このた
め、本発明の現像装置を、水平設置型と垂直設置型とに
兼用可能な複写機，レーザプリンタ，普通紙ファクシミ
リ等のハードコピー装置に使用することができる。
は透孔に進入させた状態で搬送するようにしたことによ
り、水平および垂直のいずれの設置方向でも現像剤を確
実に搬送することができるという効果がある。このた
め、本発明の現像装置を、水平設置型と垂直設置型とに
兼用可能な複写機，レーザプリンタ，普通紙ファクシミ
リ等のハードコピー装置に使用することができる。
【図１】本発明の第１実施例に係る現像装置の構成を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】図１に示した第１実施例の現像装置を垂直方向
に設置した状態を示す断面図である。
に設置した状態を示す断面図である。
【図３】図１中の無端ベルトの一例を示す要部拡大正面
図である。
図である。
【図４】図１中の無端ベルトの他の例を示す要部拡大正
面図である。
面図である。
【図５】本発明の第２実施例に係る現像装置の構成を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】本発明の第３実施例に係る現像装置の構成を示
す断面図である。
す断面図である。
【図７】本発明の第４実施例に係る現像装置の構成を示
す断面図である。
す断面図である。
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ ベルト搬送ローラ ２，２Ａ 無端ベルト ３，３Ａ 現像剤層厚規制部材 ４ 現像剤流出防止ブレード ５ 筐体 ５ａ 窓 ６ａ，６ｂ 帯電用電極部材 ７ 現像剤担持体 Ｅ１〜Ｅ５ 電源 Ｔ 現像剤
Claims (4)
- 【請求項１】 非磁性一成分の現像剤を使用する現像装
置において、 前記現像剤が通過し得る大きさの網目あるいは透孔群を
有する誘電性かつ可撓性の無端ベルトと、 この無端ベルトを掛け渡して搬送する複数のベルト搬送
ローラとを備え、 前記現像剤の大半は前記無端ベルトの内面側に収納さ
れ、前記網目あるいは透孔群に前記現像剤を進入させな
がら前記無端ベルトを搬送することにより水平および垂
直のいずれの設置方向においても使用可能であるととも
に、前記無端ベルトと前記現像剤との摩擦接触により前
記現像剤を摩擦帯電させることを特徴とする現像装置。 - 【請求項２】 非磁性一成分の現像剤を使用する現像装
置において、 前記現像剤が通過し得る大きさの網目あるいは透孔群を
有する導電性かつ可撓性の無端ベルトと、 この無端ベルトを掛け渡して搬送する複数のベルト搬送
ローラと、 前記無端ベルトに近接あるいは接触して配置された帯電
用電極部材とを備え、 前記現像剤の大半は前記無端ベルトの内面側に収納さ
れ、前記網目あるいは透孔群に前記現像剤を進入させな
がら前記無端ベルトを搬送することにより水平および垂
直のいずれの設置方向においても使用可能であるととも
に、前記無端ベルトおよび前記帯電用電極部材に所定の
電圧を印加することにより、前記無端ベルトおよび前記
帯電用電極部材に接触する前記現像剤に所定の電荷を付
与することを特徴とする現像装置。 - 【請求項３】 前記無端ベルトの外面に近接あるいは接
触して配置された現像剤担持体を備えることを特徴とす
る請求項１または２記載の現像装置。 - 【請求項４】 前記ベルト搬送ローラの一部あるいは全
部が、網状あるいは透孔群を有する部材で円筒状に形成
されていて、その内部にも現像剤が収納されることを特
徴とする請求項１または２記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4336667A JPH06161236A (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4336667A JPH06161236A (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06161236A true JPH06161236A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=18301554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4336667A Pending JPH06161236A (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06161236A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001075347A (ja) * | 1999-09-06 | 2001-03-23 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
| JP2010145912A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Brother Ind Ltd | 現像剤供給装置 |
| JP2010145911A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Brother Ind Ltd | 現像剤供給装置 |
| JP2010145910A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Brother Ind Ltd | 現像剤供給装置 |
| JP2010224456A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Brother Ind Ltd | 現像剤供給装置 |
| JP2010224468A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Brother Ind Ltd | 現像剤供給装置 |
| EP2199872A3 (en) * | 2008-12-22 | 2010-12-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developer supply device |
| JP2011064842A (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Brother Industries Ltd | 現像剤供給装置 |
| JP2017191308A (ja) * | 2016-04-08 | 2017-10-19 | キヤノン株式会社 | 現像剤容器、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
-
1992
- 1992-11-24 JP JP4336667A patent/JPH06161236A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001075347A (ja) * | 1999-09-06 | 2001-03-23 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
| JP2010145912A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Brother Ind Ltd | 現像剤供給装置 |
| JP2010145911A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Brother Ind Ltd | 現像剤供給装置 |
| JP2010145910A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Brother Ind Ltd | 現像剤供給装置 |
| EP2199872A3 (en) * | 2008-12-22 | 2010-12-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developer supply device |
| JP4618372B2 (ja) * | 2008-12-22 | 2011-01-26 | ブラザー工業株式会社 | 現像剤供給装置 |
| US8326188B2 (en) | 2008-12-22 | 2012-12-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developer supply device |
| JP2010224456A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Brother Ind Ltd | 現像剤供給装置 |
| JP2010224468A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Brother Ind Ltd | 現像剤供給装置 |
| JP2011064842A (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Brother Industries Ltd | 現像剤供給装置 |
| US8311462B2 (en) | 2009-09-16 | 2012-11-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developer supply device |
| JP2017191308A (ja) * | 2016-04-08 | 2017-10-19 | キヤノン株式会社 | 現像剤容器、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
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