JPH06159669A - 気化式燃焼装置の制御方法 - Google Patents
気化式燃焼装置の制御方法Info
- Publication number
- JPH06159669A JPH06159669A JP33811792A JP33811792A JPH06159669A JP H06159669 A JPH06159669 A JP H06159669A JP 33811792 A JP33811792 A JP 33811792A JP 33811792 A JP33811792 A JP 33811792A JP H06159669 A JPH06159669 A JP H06159669A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- reserve tank
- vaporizer
- carburetor
- type combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リザーブタンクを備えた気化式燃焼装置にお
いて、消火時に、より効率よくかつ確実に気化器をクリ
ーニングできるようにする。 【構成】 燃料供給ポンプ3と気化器2との間の燃料供
給路4に、リザーブタンク11を介装し、リザーブタン
ク11からの燃料戻し路10に開閉弁12を設けた燃焼
装置において、消火モード開始時に燃料供給ポンプ3の
運転は停止するが、消火モード開始から気化器2が空焼
き温度に達するまでの間、開閉弁12閉の状態を続行
し、空焼き温度に達した後開閉弁12を開く気化式燃焼
装置の制御方法。
いて、消火時に、より効率よくかつ確実に気化器をクリ
ーニングできるようにする。 【構成】 燃料供給ポンプ3と気化器2との間の燃料供
給路4に、リザーブタンク11を介装し、リザーブタン
ク11からの燃料戻し路10に開閉弁12を設けた燃焼
装置において、消火モード開始時に燃料供給ポンプ3の
運転は停止するが、消火モード開始から気化器2が空焼
き温度に達するまでの間、開閉弁12閉の状態を続行
し、空焼き温度に達した後開閉弁12を開く気化式燃焼
装置の制御方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、気化器への燃料供給路
に、燃料を一時的に保留するリザーブタンクを設けた新
しいタイプの気化式燃焼装置の制御方法に関する。
に、燃料を一時的に保留するリザーブタンクを設けた新
しいタイプの気化式燃焼装置の制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】消火時あるいは適時に気化器内をクリー
ニングできるようにした気化式燃焼装置として、燃料貯
留器から気化器への燃料供給路の途中と燃料貯留器とを
燃料戻し管で接続し、該燃料戻し管に電磁ポンプよりな
る戻しポンプを設けたものが知られている。しかし、こ
の気化式燃焼装置においては、クリーニング専用の動力
設備が必要であり、その制御も複雑になるという問題が
あった。
ニングできるようにした気化式燃焼装置として、燃料貯
留器から気化器への燃料供給路の途中と燃料貯留器とを
燃料戻し管で接続し、該燃料戻し管に電磁ポンプよりな
る戻しポンプを設けたものが知られている。しかし、こ
の気化式燃焼装置においては、クリーニング専用の動力
設備が必要であり、その制御も複雑になるという問題が
あった。
【0003】この問題に対処するために、まだ出願未公
開の段階にあるが、先に本出願人により、燃料供給ポン
プと気化器との間の燃料供給路に、燃料を一時的に保留
するリザーブタンクを介装し、該リザーブタンクの底部
を燃料戻し路により主燃料貯留器に接続した気化式燃焼
装置が提案されている。この装置においては、消火時等
に燃料戻し路を開くことにより、リザーブタンク内の燃
料を重力で主燃料貯留器に戻し、それに伴って気化器か
ら空気を引き込んで気化器をクリーニングすることがで
きる。したがって、上述のようなクリーニングのための
動力設備が不要となる。
開の段階にあるが、先に本出願人により、燃料供給ポン
プと気化器との間の燃料供給路に、燃料を一時的に保留
するリザーブタンクを介装し、該リザーブタンクの底部
を燃料戻し路により主燃料貯留器に接続した気化式燃焼
装置が提案されている。この装置においては、消火時等
に燃料戻し路を開くことにより、リザーブタンク内の燃
料を重力で主燃料貯留器に戻し、それに伴って気化器か
ら空気を引き込んで気化器をクリーニングすることがで
きる。したがって、上述のようなクリーニングのための
動力設備が不要となる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、先の提案に
おいては、消火モード開始時に、燃料戻し路が開かれる
とともに燃料供給ポンプの運転がすぐに停止されていた
ため、以下のような問題を生じるおそれがあった。すな
わち、図3に示すように、消火モード開始時t1に、リ
ザーブタンクからの燃料戻し路に設けられた開閉弁が開
かれると同時に、燃料供給ポンプの運転が停止されてい
た。気化器の温度Tkは、消火時には、気化器内に付
着、堆積している残渣を溶融あるいは蒸発させてクリー
ニングし易いようにするため、それまでの通常燃焼時温
度(たとえば300℃)から、いわゆる空焼き温度(た
とえば400℃)へと加熱上昇される。
おいては、消火モード開始時に、燃料戻し路が開かれる
とともに燃料供給ポンプの運転がすぐに停止されていた
ため、以下のような問題を生じるおそれがあった。すな
わち、図3に示すように、消火モード開始時t1に、リ
ザーブタンクからの燃料戻し路に設けられた開閉弁が開
かれると同時に、燃料供給ポンプの運転が停止されてい
た。気化器の温度Tkは、消火時には、気化器内に付
着、堆積している残渣を溶融あるいは蒸発させてクリー
ニングし易いようにするため、それまでの通常燃焼時温
度(たとえば300℃)から、いわゆる空焼き温度(た
とえば400℃)へと加熱上昇される。
【0005】消火モード開始と同時に開閉弁が開かれ、
リザーブタンク中の燃料が主燃料貯留器へと戻され、そ
れに伴う気化器からの空気引き込みによって気化器内が
クリーニングされるが、気化器の温度がまだ十分に上昇
しない内に(空焼き温度に達する時点t2前に)上記空
気引き込みに伴うクリーニングが行われるため、その間
気化器中の残渣が除去されにくいという問題がある。と
くに、気化器内の残渣堆積量が多い場合、残渣が十分に
除去されないおそれがある。
リザーブタンク中の燃料が主燃料貯留器へと戻され、そ
れに伴う気化器からの空気引き込みによって気化器内が
クリーニングされるが、気化器の温度がまだ十分に上昇
しない内に(空焼き温度に達する時点t2前に)上記空
気引き込みに伴うクリーニングが行われるため、その間
気化器中の残渣が除去されにくいという問題がある。と
くに、気化器内の残渣堆積量が多い場合、残渣が十分に
除去されないおそれがある。
【0006】本発明は、先に本出願人が提案した装置の
制御方法の改良に係るものであり、リザーブタンクを備
えた気化式燃焼装置において、消火時に、気化器が空焼
き温度に達した後にクリーニング動作が有効に作用する
ようにし、気化器内の残渣堆積量が多い場合にも、十分
にかつ確実に気化器をクリーニングできるようにするこ
とを目的とする。
制御方法の改良に係るものであり、リザーブタンクを備
えた気化式燃焼装置において、消火時に、気化器が空焼
き温度に達した後にクリーニング動作が有効に作用する
ようにし、気化器内の残渣堆積量が多い場合にも、十分
にかつ確実に気化器をクリーニングできるようにするこ
とを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
気化式燃焼装置の制御方法は、主燃料貯留器内の液体燃
料を、燃料供給ポンプにより、燃料を一時的に保留する
リザーブタンクを介して気化器に給送し、気化器にて気
化された燃料をノズルを介してバーナに給送しバーナで
燃焼させるとともに、リザーブタンクの底部と主燃料貯
留器とを燃料戻し路で接続し、該燃料戻し路に開閉弁を
設けて、消火時に該開閉弁を開くようにした気化式燃焼
装置の制御方法において、消火モード開始と同時に前記
燃料供給ポンプの運転を停止し、消火モード開始から前
記気化器が予め定められた所定の温度に加熱されるまで
の間、前記開閉弁を閉の状態に保ち、気化器が該所定の
温度に達した後前記開閉弁を開く方法から成る。
気化式燃焼装置の制御方法は、主燃料貯留器内の液体燃
料を、燃料供給ポンプにより、燃料を一時的に保留する
リザーブタンクを介して気化器に給送し、気化器にて気
化された燃料をノズルを介してバーナに給送しバーナで
燃焼させるとともに、リザーブタンクの底部と主燃料貯
留器とを燃料戻し路で接続し、該燃料戻し路に開閉弁を
設けて、消火時に該開閉弁を開くようにした気化式燃焼
装置の制御方法において、消火モード開始と同時に前記
燃料供給ポンプの運転を停止し、消火モード開始から前
記気化器が予め定められた所定の温度に加熱されるまで
の間、前記開閉弁を閉の状態に保ち、気化器が該所定の
温度に達した後前記開閉弁を開く方法から成る。
【0008】
【作用】上記のような気化式燃焼装置の制御方法におい
ては、消火時に、消火モードがスタートしても、開閉弁
は開かれず、燃料供給ポンプが停止される。気化器が予
め定められた所定の温度、つまり空焼き温度に達するま
で開閉弁閉の状態が続行され、空焼き温度に達した後開
閉弁が開かれ、リザーブタンク中の燃料が主燃料貯留器
に戻され、それに伴って気化器から空気を引き込んで気
化器内がクリーニングされる。このとき気化器はすでに
空焼き温度に達しているので、気化器内の残渣は溶融あ
るいは蒸発し、該残渣が上記クリーニング動作により効
率よく除去される。
ては、消火時に、消火モードがスタートしても、開閉弁
は開かれず、燃料供給ポンプが停止される。気化器が予
め定められた所定の温度、つまり空焼き温度に達するま
で開閉弁閉の状態が続行され、空焼き温度に達した後開
閉弁が開かれ、リザーブタンク中の燃料が主燃料貯留器
に戻され、それに伴って気化器から空気を引き込んで気
化器内がクリーニングされる。このとき気化器はすでに
空焼き温度に達しているので、気化器内の残渣は溶融あ
るいは蒸発し、該残渣が上記クリーニング動作により効
率よく除去される。
【0009】
【実施例】以下に、本発明の望ましい実施例を、図面を
参照して説明する。図1は、本発明の一実施例に係る制
御方法を実施するための気化式燃焼装置を示している。
図において、1は液体燃料を貯留している主燃料貯留器
を示しており、主燃料貯留器1は、油面Aが常に一定に
調整されている定油面器をなしている。2は液体燃料を
気化する気化器、3は電磁ポンプよりなり主燃料貯留器
1から気化器2に燃料を供給する燃料供給ポンプ、4は
燃料供給管、5は気化された燃料を燃焼させるバーナを
それぞれ示している。気化器2はヒータ6を用いて加熱
され、液体燃料を気化してノズル7からバーナ5に気化
燃料を供給する。8は気化器2の温度を検出するサーミ
スタである。
参照して説明する。図1は、本発明の一実施例に係る制
御方法を実施するための気化式燃焼装置を示している。
図において、1は液体燃料を貯留している主燃料貯留器
を示しており、主燃料貯留器1は、油面Aが常に一定に
調整されている定油面器をなしている。2は液体燃料を
気化する気化器、3は電磁ポンプよりなり主燃料貯留器
1から気化器2に燃料を供給する燃料供給ポンプ、4は
燃料供給管、5は気化された燃料を燃焼させるバーナを
それぞれ示している。気化器2はヒータ6を用いて加熱
され、液体燃料を気化してノズル7からバーナ5に気化
燃料を供給する。8は気化器2の温度を検出するサーミ
スタである。
【0010】11は供給燃料を一時的に保留するリザー
ブタンクで、燃料供給ポンプ3側の燃料供給管4(燃料
供給路)が接続され、そして頂部に気化器2側の燃料供
給管4が接続されている。リザーブタンク11は、更に
燃料戻し管10(燃料戻し路)によりその底部と主燃料
貯留器1とが接続されている。そしてこれら相互の位置
関係は、リザーブタンク11の底部のレベルが主燃料貯
留器1の油面Aより高く設定されて、設置されている。
また、燃料戻し管10には、管路を開閉することにより
燃料の流通をオン・オフする電磁弁よりなる開閉弁12
が設けられている。
ブタンクで、燃料供給ポンプ3側の燃料供給管4(燃料
供給路)が接続され、そして頂部に気化器2側の燃料供
給管4が接続されている。リザーブタンク11は、更に
燃料戻し管10(燃料戻し路)によりその底部と主燃料
貯留器1とが接続されている。そしてこれら相互の位置
関係は、リザーブタンク11の底部のレベルが主燃料貯
留器1の油面Aより高く設定されて、設置されている。
また、燃料戻し管10には、管路を開閉することにより
燃料の流通をオン・オフする電磁弁よりなる開閉弁12
が設けられている。
【0011】13は制御装置を示しており、制御装置1
3には、サーミスタ8から気化器2の温度検出信号が送
られる。また、制御装置13は、駆動装置14を介し
て、気化器2のヒータ6、開閉弁12、燃料供給ポンプ
3の加熱、開閉、駆動を制御する。
3には、サーミスタ8から気化器2の温度検出信号が送
られる。また、制御装置13は、駆動装置14を介し
て、気化器2のヒータ6、開閉弁12、燃料供給ポンプ
3の加熱、開閉、駆動を制御する。
【0012】上記のように構成された実施例装置を用い
て本発明の制御方法は次のように実施される。まず、リ
ザーブタンク11を設けたことによる消火時等の気化器
2のクリーニングについて説明しておく。つまり、消火
時等に開閉弁12が開かれると、リザーブタンク11内
の燃料が重力により主燃料貯留器1に戻され、それに伴
って気化器2のノズル7から空気が吸い込まれ、気化器
2中のガスとともにリザーブタンク11側、リザーブタ
ンク11内へと引き込まれ、この空気引き込みによりノ
ズル7および気化器2内がクリーニングされる。この気
化器2のクリーニングは、燃料の重力による落下を利用
するものであるから、クリーニング用として特別な動力
設備は不要で、専用動力設備を設けた場合にくらべ、装
置、制御とも簡素化される。
て本発明の制御方法は次のように実施される。まず、リ
ザーブタンク11を設けたことによる消火時等の気化器
2のクリーニングについて説明しておく。つまり、消火
時等に開閉弁12が開かれると、リザーブタンク11内
の燃料が重力により主燃料貯留器1に戻され、それに伴
って気化器2のノズル7から空気が吸い込まれ、気化器
2中のガスとともにリザーブタンク11側、リザーブタ
ンク11内へと引き込まれ、この空気引き込みによりノ
ズル7および気化器2内がクリーニングされる。この気
化器2のクリーニングは、燃料の重力による落下を利用
するものであるから、クリーニング用として特別な動力
設備は不要で、専用動力設備を設けた場合にくらべ、装
置、制御とも簡素化される。
【0013】次に、上記実施例装置の制御について説明
する。図2に示すように、消火操作を行い、消火モード
がスタートすると(t1時)、燃料供給ポンプ3は停止
されるが、開閉弁12は閉じたまま、ヒータ6により、
気化器2がそれまでの通常燃焼時温度T1(たとえば3
00℃)から空焼き温度T2(たとえば400℃)へと
加熱され始める。そして、サーミスタ8で検出される気
化器2の温度が空焼き温度T2に達した時点t2で、開
閉弁12が開かれる。
する。図2に示すように、消火操作を行い、消火モード
がスタートすると(t1時)、燃料供給ポンプ3は停止
されるが、開閉弁12は閉じたまま、ヒータ6により、
気化器2がそれまでの通常燃焼時温度T1(たとえば3
00℃)から空焼き温度T2(たとえば400℃)へと
加熱され始める。そして、サーミスタ8で検出される気
化器2の温度が空焼き温度T2に達した時点t2で、開
閉弁12が開かれる。
【0014】気化器2が空焼き温度に達すると、気化器
2内に付着、堆積していた残渣は溶融あるいは蒸発し、
除去され易くなる。このとき、開閉弁12が開かれるの
で、t2以降はリザーブタンク11中の燃料は主燃料貯
留器1に戻され、それに伴う空気引き込みにより気化器
2内がクリーニングされる。気化器2内の残渣は上述の
如く除去され易い状態になっているので、効率のよいク
リーニングが確実に行われる。
2内に付着、堆積していた残渣は溶融あるいは蒸発し、
除去され易くなる。このとき、開閉弁12が開かれるの
で、t2以降はリザーブタンク11中の燃料は主燃料貯
留器1に戻され、それに伴う空気引き込みにより気化器
2内がクリーニングされる。気化器2内の残渣は上述の
如く除去され易い状態になっているので、効率のよいク
リーニングが確実に行われる。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の気化式燃
焼装置の制御方法によるときは、消火モードがスタート
しても、開閉弁閉の状態を続行し、気化器が空焼き温度
に達してから開閉弁を開くようにしたので、気化器クリ
ーニング動作を気化器の温度が十分に上昇した後から行
わせることができ、気化器内の残渣を効率よく除去する
ことができる。したがって、気化器内に多量の残渣が堆
積している場合にも、より確実に気化器内をクリーニン
グできるようになり、長寿命型の気化システムを実現で
きる。
焼装置の制御方法によるときは、消火モードがスタート
しても、開閉弁閉の状態を続行し、気化器が空焼き温度
に達してから開閉弁を開くようにしたので、気化器クリ
ーニング動作を気化器の温度が十分に上昇した後から行
わせることができ、気化器内の残渣を効率よく除去する
ことができる。したがって、気化器内に多量の残渣が堆
積している場合にも、より確実に気化器内をクリーニン
グできるようになり、長寿命型の気化システムを実現で
きる。
【図1】本発明の一実施例に係る制御方法を実施するた
めの気化式燃焼装置の概略構成図である。
めの気化式燃焼装置の概略構成図である。
【図2】図1の装置の消火時の一制御に係るタイムチャ
ートである。
ートである。
【図3】先に本出願人が提案した装置の制御に係るタイ
ムチャートである。
ムチャートである。
1 主燃料貯留器 2 気化器 3 燃料供給ポンプ 4 燃料供給路(燃料供給管) 5 バーナ 6 気化器ヒータ 7 ノズル 8 サーミスタ 10 燃料戻し路(燃料戻し管) 11 リザーブタンク 12 開閉弁 13 制御装置 14 駆動装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斎藤 康史 群馬県伊勢崎市寿町20番地 サンデン株式 会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 主燃料貯留器内の液体燃料を、燃料供給
ポンプにより、燃料を一時的に保留するリザーブタンク
を介して気化器に給送し、気化器にて気化された燃料を
ノズルを介してバーナに給送しバーナで燃焼させるとと
もに、リザーブタンクの底部と主燃料貯留器とを燃料戻
し路で接続し、該燃料戻し路に開閉弁を設けて、消火時
に該開閉弁を開くようにした気化式燃焼装置の制御方法
において、消火モード開始と同時に前記燃料供給ポンプ
の運転を停止し、消火モード開始から前記気化器が予め
定められた所定の温度に加熱されるまでの間、前記開閉
弁を閉の状態に保ち、気化器が該所定の温度に達した後
前記開閉弁を開くことを特徴とする気化式燃焼装置の制
御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33811792A JPH06159669A (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | 気化式燃焼装置の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33811792A JPH06159669A (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | 気化式燃焼装置の制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06159669A true JPH06159669A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=18315073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33811792A Pending JPH06159669A (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | 気化式燃焼装置の制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06159669A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015206537A (ja) * | 2014-04-21 | 2015-11-19 | 日野自動車株式会社 | 燃料気化装置 |
-
1992
- 1992-11-24 JP JP33811792A patent/JPH06159669A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015206537A (ja) * | 2014-04-21 | 2015-11-19 | 日野自動車株式会社 | 燃料気化装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH06159669A (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JPH0682030A (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JP3014222B2 (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JPH06147467A (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JPH0688614A (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JPH06185726A (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JPH06147468A (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JPS61143612A (ja) | 液体燃料気化式燃焼器 | |
JPH0634129A (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JPH0282007A (ja) | 気化式石油燃焼器 | |
JPH06117607A (ja) | 気化式燃焼装置 | |
JP2564254Y2 (ja) | 気化式燃焼装置 | |
JPH06147417A (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JPH06137548A (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JPH0646151U (ja) | 気化式燃焼装置 | |
JPH0634123A (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JPH0688613A (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JP2948727B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JPH06147469A (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JPS6119323Y2 (ja) | ||
JPH0330694Y2 (ja) | ||
JP3029346B2 (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JPH06117623A (ja) | 気化式燃焼装置の制御方法 | |
JPH0330695Y2 (ja) | ||
JPH0614719U (ja) | 気化式燃焼装置 |