JPH0615807U - Carrier - Google Patents
CarrierInfo
- Publication number
- JPH0615807U JPH0615807U JP185692U JP185692U JPH0615807U JP H0615807 U JPH0615807 U JP H0615807U JP 185692 U JP185692 U JP 185692U JP 185692 U JP185692 U JP 185692U JP H0615807 U JPH0615807 U JP H0615807U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transport
- rolls
- roll
- rotation assisting
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 そり等を有する変形した長尺状部材において
も容易に圧延ロールまで搬送することができる搬送装置
を提供する。
【構成】 複数個の搬送ロール3…のそれぞれの一部の
外周を囲むように円柱状の回転補助治具5を設けたの
で、長尺状の圧延用部材が下に凹となって反っていた場
合でも、上記の回転補助治具5がストッパとなって、搬
送中にその先端部が搬送ロール2A,2A間のすきまに
入り込むことが防止される。
【効果】 そり等を有する変形した圧延用部材において
も容易に搬送、圧延することができる。
(57) [Abstract] [PROBLEMS] To provide a conveying device capable of easily conveying even a deformed elongated member having a warp or the like to a rolling roll. [Structure] Since the cylindrical rotation assisting jig 5 is provided so as to surround the outer circumference of a part of each of the plurality of transport rolls 3 ..., the long rolling member is warped in a downward concave shape. Even in the case of the above, the rotation assisting jig 5 serves as a stopper, and the leading end portion thereof is prevented from entering the clearance between the transport rolls 2A, 2A during transport. [Effect] Even a deformed rolling member having a warp or the like can be easily transported and rolled.
Description
【0001】[0001]
本考案は、長尺状部材等を搬送するための搬送装置に係り、特にそり等を有し た変形部材でも容易に搬送することができるようにしたものに関する。 The present invention relates to a transport device for transporting a long member and the like, and more particularly to a transport device that can easily transport a deformable member having a sled or the like.
【0002】[0002]
従来より、線材や板材等の長尺状部材を圧延加工処理する場合、図5に示す様 に、上下1組とした圧延ロール1,1の上流側に設けられた搬送ロール2によっ て、長尺状部材4が圧延ロール1,1まで搬送され、この圧延ロール1,1によ って圧延処理される。 Conventionally, when a long member such as a wire rod or a plate member is subjected to a rolling process, as shown in FIG. 5, a pair of upper and lower rolling rolls 1, 1 is used to convey by a conveying roll 2 provided on the upstream side. The long member 4 is conveyed to the rolling rolls 1, 1 and is rolled by the rolling rolls 1, 1.
【0003】 上記搬送ロール2は、軸線回りに回転可能に形成された複数の搬送ロール3… が軸線方向を平行として一定間隔離間して配されたものである。上記長尺状部材 4は搬送ロール3…上に置かれ、この搬送ロール3の回転によって上記圧延ロー ル1,1に搬送される。The transport roll 2 is configured such that a plurality of transport rolls 3 formed so as to be rotatable about an axis line are arranged at regular intervals with the axial direction parallel to each other. The long member 4 is placed on the transport rolls 3 ... And transported by the rotation of the transport rolls 3 to the rolling rolls 1, 1.
【0004】[0004]
しかしながら、例えば、図6のように長尺状部材4’が下に凹となって反って いた場合、搬送中にその先端部が搬送ロール3,3間に入り込む危険性があり、 圧延ロール1,1まで長尺状部材4’が運ばれない場合があったり、この長尺状 部材4’がダメージを受けたりする場合があった。 However, for example, when the long member 4 ′ is concave downward and warped as shown in FIG. 6, there is a risk that the leading end of the long member 4 ′ may enter between the transfer rolls 3 and 3 during the transfer. In some cases, the long member 4 ′ could not be carried up to 1, or the long member 4 ′ might be damaged.
【0005】 本考案は前記事情に鑑みてなされたもので、そり等を有する変形した長尺状部 材においても容易に圧延ロールまで搬送することができる搬送装置を提供するこ とを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a conveying device capable of easily conveying even a deformed elongated member having a warp or the like to a rolling roll. .
【0006】[0006]
本考案の搬送装置では、軸線がそれぞれ平行になるように離間して配されると 共に軸線回りに回転可能な複数個の搬送ロールを有する搬送装置において、上記 それぞれの搬送ロールには軸線方向に沿って凹凸部が交互に形成され、隣接する 一方の搬送ロール凹部内に他方の搬送ロールの凸部の外周部の一部が位置するよ うに、隣接する搬送ロールの間隔が設定されていることを課題解決の手段とした 。 In the transporting device of the present invention, the transporting device has a plurality of transporting rolls which are separately arranged so that their axes are parallel to each other and are rotatable about the axes. The intervals between the adjacent transfer rolls are set so that the uneven portions are alternately formed along the recesses and a part of the outer periphery of the protrusion of the other transfer roll is located in the recess of the adjacent transfer roll. Was used as a means to solve the problem.
【0007】[0007]
上記のように構成すれば、下に凹となって反っている圧延用部材を搬送する場 合でも、複数個の搬送ロールに形成されている凹凸部によって、搬送中に圧延用 部材の先端部が搬送ロール間のすきまに入り込むことが防止される。 With the above configuration, even when a rolling member that is concavely warped downward is conveyed, the leading end portion of the rolling member is conveyed during conveyance by the uneven portions formed on the plurality of conveyance rolls. Are prevented from entering the gap between the transfer rolls.
【0008】[0008]
以下、図面を参照して本考案の搬送装置について詳しく説明する。 Hereinafter, the transport device of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【0009】 (実施例1) 図1は本考案の搬送装置の一実施例を示す側面図である。 図中、符号10で示されている搬送装置は、上下1組とした圧延ロール1,1 の上流側に設けられており、軸線回りに回転可能に形成された複数の搬送ロール 3…が軸線方向を平行として一定間隔離間して配されたものである点は、従来例 の搬送装置と同様である。Embodiment 1 FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the carrying device of the present invention. In the figure, the conveying device indicated by reference numeral 10 is provided on the upstream side of the rolling rolls 1, 1 which are a pair of upper and lower, and a plurality of conveying rolls 3 ... It is the same as the conventional conveying device in that it is arranged in parallel with its directions being separated by a constant distance.
【0010】 本考案の搬送装置10では、さらに、図2に示すように、それぞれの搬送ロー ル3の一部の外周に、その外周を囲むように円盤状の回転補助治具5…が設けら れている。これらの回転補助治具5…は、搬送ロール3の軸線方向に一定間隔を 置いて配されている。In the carrying device 10 of the present invention, further, as shown in FIG. 2, a disk-shaped rotation assisting jig 5 is provided on a part of the outer circumference of each carrying roll 3 so as to surround the outer circumference. It is included. These rotation assisting jigs 5 are arranged at regular intervals in the axial direction of the transport roll 3.
【0011】 また、ある搬送ロール3Aの回りに形成された回転補助治具5A…と、その隣 接する位置にある搬送ロール3Bの回りに形成された回転補助治具5Bとには、 以下の関係を有している。Further, the following relationship is provided between the rotation assisting jigs 5A formed around a certain transport roll 3A and the rotation assisting jig 5B formed around the transport roll 3B adjacent to the rotation assisting jig 5A. have.
【0012】 回転補助治具5A…の搬送ロール3A軸線方向に直交する端面に対して平行で 一定間隔離間された面に、隣接する搬送ロール3Bに設けられた回転補助治具5 Bの端面が形成されている。また、図1に示すように、上記搬送ロール3…の軸 線方向から上記回転補助治具5…を側面視した場合に、隣接する回転補助治具5 A,5B同士の外周が一部重複している。The end faces of the rotation assisting jigs 5B provided on the adjacent transport rolls 3B are parallel to the end faces of the rotation assisting jigs 5A ... Has been formed. In addition, as shown in FIG. 1, when the rotation assisting jigs 5 ... Are viewed from the side in the axial direction of the transport rolls 3, the outer circumferences of the adjacent rotation assisting jigs 5A and 5B partially overlap. is doing.
【0013】 上記のような搬送装置10を製造するには、従来の搬送装置の各搬送ロール3 に、図3に示したような半リング形状の回転補助治具5’,5’の端部6,6同 士をボルト7及びナット11等で固定することによって容易に行うことができる 。 また、上記方法以外にも、リング状の回転補助治具5や上記の1組の半円状 回転補助治具5’,5’等を搬送ロール3にスポット溶接することによっても形 成することができる。In order to manufacture the above-described transfer device 10, the end portions of the half ring-shaped rotation assisting jigs 5 ′ and 5 ′ shown in FIG. It can be easily carried out by fixing the members 6 and 6 with bolts 7 and nuts 11 and the like. In addition to the above method, the ring-shaped rotation assisting jig 5 and the above-mentioned set of semi-circular rotation assisting jigs 5 ′, 5 ′, etc. may be spot-welded to the transport roll 3 to form the same. You can
【0014】 上記のようにして形成された搬送装置10を用いて、線材や板材等を搬送し、 圧延を行う場合は、従来例の搬送装置を用いた場合と同様にして、これらの搬送 ロール10上に圧延用部材を置き、上記搬送装置10の各搬送ロール3を回転さ せる。When a wire rod, a plate material or the like is transported by using the transport device 10 formed as described above and rolling is performed, these transport rolls are processed in the same manner as when the conventional transport device is used. A rolling member is placed on the roll 10, and each transport roll 3 of the transport device 10 is rotated.
【0015】 すると、圧延用部材が下に凹となって反っていた場合でも、回転補助治具5が ストッパとなって、圧延用部材の先端部が搬送ロール2A,2A間のすきまに入 り込むことが防止され、滞りなく圧延用部材が圧延ロールまで搬送される。Then, even if the rolling member is concave and warped downward, the rotation assisting jig 5 serves as a stopper, and the leading end of the rolling member enters the clearance between the transport rolls 2A, 2A. The rolling member is conveyed to the rolling roll without any delay.
【0016】 このように、この実施例の搬送装置10では、複数個の搬送ロール3…のそれ ぞれの一部の外周を囲むように円柱状の回転補助治具5を設け、ある搬送ロール 3Aに形成される回転補助治具5Aの形成面に対して平行でかつ一定間隔離間さ れた形成面に、隣接する搬送ロール3Bに設けられた回転補助治具5Bが形成さ れると共に、搬送ロール3の軸線方向から回転補助治具5を側面視した場合に隣 接する回転補助治具5A,5Bの外周が一部重複しているため、長尺状の圧延用 部材が下に凹となって反っていた場合でも、上記の回転補助治具5がストッパと なって、搬送中にその先端部が搬送ロール2A,2A間のすきまに入り込むこと が防止される。As described above, in the carrying device 10 of this embodiment, the cylindrical rotation assisting jig 5 is provided so as to surround a part of the outer circumference of each of the plurality of carrying rolls 3 ,. The rotation assisting jig 5B provided on the adjacent transport roll 3B is formed on the forming surface parallel to the formation surface of the rotation assisting jig 5A formed on 3A and spaced apart by a constant distance, and When the rotation assisting jig 5 is viewed from the axial direction of the roll 3, the rotation assisting jigs 5A and 5B adjacent to each other partially overlap each other, so that the long rolling member is concave downward. Even when it is warped, the above-mentioned rotation assisting jig 5 serves as a stopper to prevent the leading end portion thereof from entering the clearance between the transport rolls 2A, 2A during transport.
【0017】 従って本考案の搬送装置によれば、そり等を有する変形した圧延用部材におい ても容易に搬送、圧延することができる。Therefore, according to the transporting apparatus of the present invention, even a deformed rolling member having a warp or the like can be easily transported and rolled.
【0018】 またこの実施例の搬送装置では、従来の搬送装置をそのまま利用することがで きるため、製造が容易であると共に、コストの上昇を防止することができる。Further, in the carrying device of this embodiment, the conventional carrying device can be used as it is, so that the manufacturing is easy and the increase in cost can be prevented.
【0019】 なお、本実施例においては、搬送ロール3の軸線方向から回転補助治具5を側 面視した場合に、隣接する回転補助治具5A,5Bの外周が一部重複するように 回転補助治具5を設けたが、上記側面視した場合に、隣接する回転補助治具5A ,5Bの外周が接触するように回転補助治具5を設けても良い。In this embodiment, when the rotation assisting jig 5 is viewed from the axial direction of the transport roll 3, the rotation assisting jigs 5A and 5B are rotated so that the outer peripheries of the adjacent rotation assisting jigs 5A and 5B partially overlap each other. Although the auxiliary jig 5 is provided, the rotation auxiliary jig 5 may be provided so that the outer circumferences of the adjacent rotation auxiliary jigs 5A and 5B contact each other when viewed from the side.
【0020】 (実施例2) 図4は本考案の搬送装置の第2実施例を示す平面図である。 図中、符号20で示されている搬送装置は、軸線回りに回転可能でありかつ軸 線方向を平行として一定間隔離間して配された回転棒8の一部の外周に、搬送ロ ール9が軸線方向に一定間隔を置いて配されている。(Embodiment 2) FIG. 4 is a plan view showing a second embodiment of the carrying device of the present invention. In the figure, a conveying device indicated by reference numeral 20 is a conveying roll which is rotatable around its axis and is provided on a part of the outer circumference of a rotary rod 8 which is arranged with a certain interval with its axis being parallel. 9 are arranged at regular intervals in the axial direction.
【0021】 また、ある回転棒8Aの回りに形成された搬送ロール9Aと、その隣接する位 置にある回転棒8Bの回りに形成された搬送ロール9Bとには、第1実施例の場 合と同様に、回転棒8Aに形成される搬送ロール9A…のそれぞれの軸線方向に 直交する端面に対して平行で、かつ一定間隔離間された面に、隣接する回転棒8 Bに設けられた搬送ロール9Bの端面が形成されている。また、上記回転棒8の 軸線方向から上記搬送ロール9を側面視した場合に、隣接する搬送ロール9A, 9B同士の外周が一部重複している。Further, in the case of the first embodiment, the transport roll 9A formed around a certain rotary rod 8A and the transport roll 9B formed around the rotary rod 8B in the adjacent position thereof are the same as in the first embodiment. Similarly, the conveyance rolls 9A formed on the rotary rod 8A are provided on the adjacent rotary rods 8B on the surfaces parallel to the end faces orthogonal to the respective axial directions and at regular intervals. The end surface of the roll 9B is formed. Further, when the transport rolls 9 are viewed from the axial direction of the rotating rod 8, the outer peripheries of the adjacent transport rolls 9A and 9B partially overlap each other.
【0022】 上記のような搬送装置20を製造するには、中軸部に貫通孔を有する搬送ロー ル9を回転軸8に挿通、固定させることによって容易に製造することができる。 この搬送装置においても、第1実施例と同様の作用効果を奏することができる 。The transport device 20 as described above can be easily manufactured by inserting and fixing the transport roller 9 having the through hole in the center shaft portion into the rotary shaft 8. Also in this carrying device, the same operational effects as those of the first embodiment can be obtained.
【0023】 なお、この実施例においても、回転棒8の軸線方向から上記搬送ロール9を側 面視した場合に、隣接する搬送ロール9A,9B同士の外周が一部重複している ように搬送ロール9を設けたが、上記側面視した場合に、隣接する搬送ロール9 A,9Bの外周が接触するように搬送ロール9を設けても良い。Also in this embodiment, when the conveying rolls 9 are viewed from the axial direction of the rotary rod 8, the conveying rolls 9A and 9B are conveyed so that the outer peripheries thereof partially overlap each other. Although the roll 9 is provided, the transport roll 9 may be provided so that the outer circumferences of the adjacent transport rolls 9A and 9B come into contact with each other when viewed from the side.
【0024】[0024]
以上説明したように本考案の搬送装置では、軸線がそれぞれ平行になるように 離間して配されると共に軸線回りに回転可能な複数個の搬送ロールを有する搬送 装置において、上記それぞれの搬送ロールには軸線方向に沿って凹凸部が交互に 形成され、隣接する一方の搬送ロール凹部内に他方の搬送ロールの凸部の外周部 の一部が位置するように、隣接する搬送ロールの間隔が設定されているので、下 に凹となって反っている圧延用部材を搬送する場合でも、複数個の搬送ロールに 形成されている凹凸部によって、搬送中に圧延用部材の先端部が搬送ロール間の すきまに入り込むことが防止される。 As described above, in the transporting device of the present invention, in the transporting device having a plurality of transporting rolls which are spaced apart so that their axes are parallel to each other and are rotatable about the axis, The concave and convex portions are alternately formed along the axial direction, and the interval between adjacent conveying rolls is set so that a part of the outer peripheral portion of the convex portion of the other conveying roll is located inside the concave portion of the adjacent conveying roll. Therefore, even when conveying a rolling member that is concave and warped downward, the leading end of the rolling member is not transferred between the conveying rolls during conveyance due to the uneven portion formed on the plurality of conveying rolls. It is prevented from entering the clearance.
【0025】 従って本考案の搬送装置によれば、そり等を有する変形した圧延用部材におい ても容易に搬送、圧延することができる。Therefore, according to the conveying device of the present invention, even a deformed rolling member having a warp or the like can be easily conveyed and rolled.
【図1】本考案の搬送装置の一実施例を示す側面図であ
る。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a carrying device of the present invention.
【図2】同搬送装置を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the carrier device.
【図3】同搬送装置の要部を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a main part of the transport device.
【図4】本考案の搬送装置の第2実施例を示す平面図で
ある。FIG. 4 is a plan view showing a second embodiment of the carrying device of the present invention.
【図5】従来の搬送装置を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a conventional transfer device.
【図6】反りを有する長尺状部材を従来の搬送装置で搬
送する例を示した側面図である。FIG. 6 is a side view showing an example in which a long member having a warp is conveyed by a conventional conveying device.
1 圧延ロール 3 搬送ロール 5 回転補助治具(凹凸部) 8 回転棒 9 搬送ロール(凹凸部) 10 搬送装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rolling roll 3 Conveying roll 5 Rotation auxiliary jig (uneven portion) 8 Rotating rod 9 Conveying roll (uneven portion) 10 Conveying device
Claims (1)
て配されると共に軸線回りに回転可能な複数個の搬送ロ
ールを有する搬送装置において、上記それぞれの搬送ロ
ールには軸線方向に沿って凹凸部が交互に形成され、隣
接する一方の搬送ロール凹部内に他方の搬送ロールの凸
部の外周部の一部が位置するように、隣接する搬送ロー
ルの間隔が設定されていることを特徴とする搬送装置。1. A transport device having a plurality of transport rolls, which are spaced apart so that their axes are parallel to each other and are rotatable about their axes, wherein each of said transport rolls is uneven along the axial direction. The portions are formed alternately, and the interval between the adjacent transport rolls is set such that a part of the outer peripheral portion of the convex portion of the other transport roll is located in the adjacent one of the transport roll recesses. Transport device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP185692U JPH0615807U (en) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | Carrier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP185692U JPH0615807U (en) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | Carrier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0615807U true JPH0615807U (en) | 1994-03-01 |
Family
ID=11513188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP185692U Withdrawn JPH0615807U (en) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | Carrier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0615807U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS646801U (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-13 | ||
JP2015205264A (en) * | 2014-04-23 | 2015-11-19 | シブヤ精機株式会社 | Article sorting device |
JP2016117082A (en) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | 新日鐵住金株式会社 | Hot run table |
-
1992
- 1992-01-22 JP JP185692U patent/JPH0615807U/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS646801U (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-13 | ||
JP2015205264A (en) * | 2014-04-23 | 2015-11-19 | シブヤ精機株式会社 | Article sorting device |
JP2016117082A (en) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | 新日鐵住金株式会社 | Hot run table |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5404984A (en) | Multi-directional roller | |
JPH0615807U (en) | Carrier | |
JPH03216218A (en) | Twisting device | |
JP2000074075A (en) | Roller bearing | |
JPH0797027A (en) | Work transfer device | |
CA2150974A1 (en) | Forming roller or supporting roller for packaging material web used in liquid container | |
JPH0518359Y2 (en) | ||
JP3374942B2 (en) | Transfer direction changing mechanism for belt-shaped plate | |
JPS6342179Y2 (en) | ||
JPS5925788Y2 (en) | Conveyance roller | |
JPH0746452Y2 (en) | Surface polishing equipment | |
JP2001114410A (en) | Conveyor roller unit and conveyor | |
JPS605922Y2 (en) | Table roller for hot conveyance | |
JPS6216409Y2 (en) | ||
JP2000118654A (en) | Gravity type cylindrical can body transfer device | |
JP2706239B2 (en) | Rolling element | |
KR19990065283A (en) | Sprocket wheels for conveyor belt transport | |
JP3675565B2 (en) | Plate material transfer device | |
JPH0730131Y2 (en) | Doctor roll | |
JPH10114409A (en) | Conveyor for changing course | |
JPH0715262U (en) | Surface polishing roll | |
JPS5943806Y2 (en) | Rolling transfer device for rotating objects such as armatures | |
SU400441A1 (en) | DEVICE FOR TREATING BOMBINED SURFACE ON ROLLERS | |
JPH02229618A (en) | Roller leveler device for coil type steel sheet | |
JPS58109349A (en) | Device for correcting meander of belt shaped sheet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19960404 |