JPH06158045A - 地盤浸透性細粒セメント、その製造法及び地盤改良工法 - Google Patents
地盤浸透性細粒セメント、その製造法及び地盤改良工法Info
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- JPH06158045A JPH06158045A JP30517192A JP30517192A JPH06158045A JP H06158045 A JPH06158045 A JP H06158045A JP 30517192 A JP30517192 A JP 30517192A JP 30517192 A JP30517192 A JP 30517192A JP H06158045 A JPH06158045 A JP H06158045A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00732—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for soil stabilisation
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Ceramic Engineering (AREA)
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- Structural Engineering (AREA)
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 付着水、吸着水が存在する軟岩中の微細空隙
内に遠くまで浸透する地盤浸透性の優れた細粒セメント
を開発する。 【構成】 本発明の地盤浸透性細粒セメントは、細粒セ
メントを界面活性剤溶液に分散させたセメント懸濁液を
水ガラス溶液と混合し、その混合物を更に樹脂液と混合
してゲル状としたものを乾燥して粉体としたことを特徴
としている。
内に遠くまで浸透する地盤浸透性の優れた細粒セメント
を開発する。 【構成】 本発明の地盤浸透性細粒セメントは、細粒セ
メントを界面活性剤溶液に分散させたセメント懸濁液を
水ガラス溶液と混合し、その混合物を更に樹脂液と混合
してゲル状としたものを乾燥して粉体としたことを特徴
としている。
Description
【0001】本発明は、セメント混入高圧空気を地盤中
に浸透させて、これを強化改良するドライグラウト工法
のドライグラウト材として好適な地盤浸透性細粒セメン
ト、その製造法及びその物を使用する地盤改良工法に関
するものである。
に浸透させて、これを強化改良するドライグラウト工法
のドライグラウト材として好適な地盤浸透性細粒セメン
ト、その製造法及びその物を使用する地盤改良工法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、ドライグラウト工法と称される地
盤改良工法が提案された。これは、微細セメントを高圧
空気に混入したセメント粒子・空気の粉体ガスをグラウ
トの代わりに地盤中に浸透させて、地盤を強化改良しよ
うというものである。
盤改良工法が提案された。これは、微細セメントを高圧
空気に混入したセメント粒子・空気の粉体ガスをグラウ
トの代わりに地盤中に浸透させて、地盤を強化改良しよ
うというものである。
【0003】ところが、高圧空気は地層中に浸透して行
くのに、微細セメントは凝集して二次粒子を造り集塊化
し、大きな粒子となって、地層の空隙を次第に閉塞し、
遂には空気の浸透すら不可能にしてしまうことが分かっ
た。セメントは、それを構成する粒子が同じ鉱物からな
っているのではない。即ちセメントは、石灰岩、粘土、
石膏を焼き、砕いてつくられたものであるから、砕かれ
た各粒子表面の荷電状況はプラスのものもあれば、マイ
ナスのものもある。プラスの電荷を持った粒子とマイナ
スの電荷を持った粒子が相接すると、相互に引き合い、
凝集を起こす。これが微細セメント集塊化の原因であ
る。
くのに、微細セメントは凝集して二次粒子を造り集塊化
し、大きな粒子となって、地層の空隙を次第に閉塞し、
遂には空気の浸透すら不可能にしてしまうことが分かっ
た。セメントは、それを構成する粒子が同じ鉱物からな
っているのではない。即ちセメントは、石灰岩、粘土、
石膏を焼き、砕いてつくられたものであるから、砕かれ
た各粒子表面の荷電状況はプラスのものもあれば、マイ
ナスのものもある。プラスの電荷を持った粒子とマイナ
スの電荷を持った粒子が相接すると、相互に引き合い、
凝集を起こす。これが微細セメント集塊化の原因であ
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
従来技術による前示問題を解消したドライグラウト材と
して優れた地盤浸透性を持った細粒セメント、その製造
法及びその物を使用する地盤改良工法を開発するにあ
る。
従来技術による前示問題を解消したドライグラウト材と
して優れた地盤浸透性を持った細粒セメント、その製造
法及びその物を使用する地盤改良工法を開発するにあ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の地盤浸透性細粒
セメントは、細粒セメントを界面活性剤溶液に分散させ
たセメント懸濁液を水ガラス溶液と混合し、その混合物
を更に樹脂液と混合してゲル状としたものを乾燥して粉
体とした、或いはこれを更に粉砕して微粉につくり上げ
たことを特徴としている。
セメントは、細粒セメントを界面活性剤溶液に分散させ
たセメント懸濁液を水ガラス溶液と混合し、その混合物
を更に樹脂液と混合してゲル状としたものを乾燥して粉
体とした、或いはこれを更に粉砕して微粉につくり上げ
たことを特徴としている。
【0006】本発明の地盤浸透性細粒セメントの製造法
は、細粒セメントを界面活性剤溶液に分散させてセメン
ト懸濁液とし、これを水ガラス溶液と混合し、その混合
物を更に樹脂液と混合してゲル状とし、これを乾燥して
粉体とする、或いはその粉体を更に粉砕して微粉につく
り上げることを特徴としている。
は、細粒セメントを界面活性剤溶液に分散させてセメン
ト懸濁液とし、これを水ガラス溶液と混合し、その混合
物を更に樹脂液と混合してゲル状とし、これを乾燥して
粉体とする、或いはその粉体を更に粉砕して微粉につく
り上げることを特徴としている。
【0007】本発明の地盤改良工法は、細粒セメントを
界面活性剤溶液に分散させたセメント懸濁液を水ガラス
溶液と混合し、その混合物を更に樹脂液と混合してゲル
状としたものを乾燥して粉体とした、或いはその粉体を
更に粉砕して微粉につくり上げた地盤浸透性細粒セメン
トをドライグラウト材に用いて施工する、即ち高圧空気
を媒体として当該地盤浸透性細粒セメントを地盤中に浸
透させることを特徴としている。
界面活性剤溶液に分散させたセメント懸濁液を水ガラス
溶液と混合し、その混合物を更に樹脂液と混合してゲル
状としたものを乾燥して粉体とした、或いはその粉体を
更に粉砕して微粉につくり上げた地盤浸透性細粒セメン
トをドライグラウト材に用いて施工する、即ち高圧空気
を媒体として当該地盤浸透性細粒セメントを地盤中に浸
透させることを特徴としている。
【0008】細粒セメントを界面活性剤溶液に懸濁させ
ると、セメント粒子の表面は強い負の電荷を持つように
なり、セメント粒子が完全に分散した懸濁液ができ上が
り、その中でセメント粒子がブラウン運動をすることに
なる。界面活性剤溶液は界面活性剤の水溶液を使用で
き、水に加える界面活性剤の量は微量でよい。界面活性
剤はポリエチレン ソルビタン モノオレエートとソル
ビタン モノステアレートを約2:1の割合いで併用で
きる。後者界面活性剤はあらかじめ熱湯で溶いて用いる
のがよい。
ると、セメント粒子の表面は強い負の電荷を持つように
なり、セメント粒子が完全に分散した懸濁液ができ上が
り、その中でセメント粒子がブラウン運動をすることに
なる。界面活性剤溶液は界面活性剤の水溶液を使用で
き、水に加える界面活性剤の量は微量でよい。界面活性
剤はポリエチレン ソルビタン モノオレエートとソル
ビタン モノステアレートを約2:1の割合いで併用で
きる。後者界面活性剤はあらかじめ熱湯で溶いて用いる
のがよい。
【0009】界面活性剤溶液に細粒セメントを分散させ
たセメント懸濁液を水ガラス溶液と混合すると、セメン
ト粒子に水ガラスのコーティングによる被膜ができる。
水ガラスは金属酸化物であり、強い陽電荷を持っている
ため、界面活性剤のもたらしたセメント粒子表面の負の
電荷が有効に作用して、セメント粒子と水ガラスが強く
結合し、水ガラス被膜がセメント粒子表面にうまく形成
される。水ガラス溶液は水ガラス1号(Na2 SiO3
溶液)を蒸留水で希釈したものを使用でき、水ガラスと
蒸留水の割合いはほぼ1:1とするのが作業性の面でよ
い。前記セメント懸濁液に対する水ガラス溶液の添加量
は少量でよい。
たセメント懸濁液を水ガラス溶液と混合すると、セメン
ト粒子に水ガラスのコーティングによる被膜ができる。
水ガラスは金属酸化物であり、強い陽電荷を持っている
ため、界面活性剤のもたらしたセメント粒子表面の負の
電荷が有効に作用して、セメント粒子と水ガラスが強く
結合し、水ガラス被膜がセメント粒子表面にうまく形成
される。水ガラス溶液は水ガラス1号(Na2 SiO3
溶液)を蒸留水で希釈したものを使用でき、水ガラスと
蒸留水の割合いはほぼ1:1とするのが作業性の面でよ
い。前記セメント懸濁液に対する水ガラス溶液の添加量
は少量でよい。
【0010】上記セメント懸濁液と水ガラス溶液の混合
物を樹脂液と混合すると、セメント粒子表面の水ガラス
被膜の上に樹脂被膜ができる。樹脂は高分子化合物であ
り、金属元素を含まないので、負の電荷を持っている。
従って、樹脂液中の樹脂はセメント粒子表面の水ガラス
被膜と結合し易く、水ガラス被膜の上に樹脂被膜がうま
く形成される。そして形成された樹脂被膜の表面は滑ら
かであり、また樹脂被膜は水とはなじみ難い。上記混合
物に対する樹脂液の使用量は少しでよい。樹脂液は樹脂
溶液(エチレン−酢酸ビニル−アクリル共重合体の溶
液)を蒸留水で希釈したものを使用でき、同溶液と蒸留
水の割合いは作業性の面ではほぼ同量とするのがよい。
物を樹脂液と混合すると、セメント粒子表面の水ガラス
被膜の上に樹脂被膜ができる。樹脂は高分子化合物であ
り、金属元素を含まないので、負の電荷を持っている。
従って、樹脂液中の樹脂はセメント粒子表面の水ガラス
被膜と結合し易く、水ガラス被膜の上に樹脂被膜がうま
く形成される。そして形成された樹脂被膜の表面は滑ら
かであり、また樹脂被膜は水とはなじみ難い。上記混合
物に対する樹脂液の使用量は少しでよい。樹脂液は樹脂
溶液(エチレン−酢酸ビニル−アクリル共重合体の溶
液)を蒸留水で希釈したものを使用でき、同溶液と蒸留
水の割合いは作業性の面ではほぼ同量とするのがよい。
【0011】前記混合物を樹脂と混合してゲル状となっ
たものを乾燥して得られた粉体は、前記のように表面が
滑らかな且つ水となじみ難い被膜で覆われているため、
これを高圧空気に混入して地盤中に吹き込むと、付着
水、吸着水が常に存在する軟岩中の微細空隙内に遠くま
で浸透する。因みにでき上った粉体は指で触れると付着
することもなく、振動を与えれば浮遊して見掛け上の体
積が増大するし、密閉容器に入れてその蓋を開けると空
中に飛散するという性状であった。
たものを乾燥して得られた粉体は、前記のように表面が
滑らかな且つ水となじみ難い被膜で覆われているため、
これを高圧空気に混入して地盤中に吹き込むと、付着
水、吸着水が常に存在する軟岩中の微細空隙内に遠くま
で浸透する。因みにでき上った粉体は指で触れると付着
することもなく、振動を与えれば浮遊して見掛け上の体
積が増大するし、密閉容器に入れてその蓋を開けると空
中に飛散するという性状であった。
【0012】即ち、本発明に係る粉体は、地盤に対する
浸透性の優れたものに表面を改質されているのである。
浸透性の優れたものに表面を改質されているのである。
【0013】上記手法で得られた粉体は、前示被膜の形
成のために当初の細粒セメントより若干その粒径が大き
くなっている。従って、浸透性をより十分にするため
に、得られた粉体を粉砕して更に微粉にすることが好ま
しい。上記手法で形成されたコーティング被膜は強固な
ため、粉体はその核であるセメント粒子と被膜が一体化
したまま砕かれ、粉の性質が変化することはない。
成のために当初の細粒セメントより若干その粒径が大き
くなっている。従って、浸透性をより十分にするため
に、得られた粉体を粉砕して更に微粉にすることが好ま
しい。上記手法で形成されたコーティング被膜は強固な
ため、粉体はその核であるセメント粒子と被膜が一体化
したまま砕かれ、粉の性質が変化することはない。
【0014】
【実施例】次に本発明の実施例について述べる。
【0015】水100cc当りポリエチレン ソルビタ
ン モノオレエート1.2gとソルビタン モノステア
レート0.6gを水に溶解した(後者界面活性剤はあら
かじめ熱湯で溶解した)界面活性剤水溶液150ccに
市販のマイクロセメントと称されている細粒セメント1
00gを投入し、よく攪拌する。
ン モノオレエート1.2gとソルビタン モノステア
レート0.6gを水に溶解した(後者界面活性剤はあら
かじめ熱湯で溶解した)界面活性剤水溶液150ccに
市販のマイクロセメントと称されている細粒セメント1
00gを投入し、よく攪拌する。
【0016】こうして得られたセメント粒子が完全に分
散したセメント懸濁液に、Na2 SiO3 溶液を蒸留水
で1:1の割合で希釈した水ガラス溶液20gを加え、
よく攪拌する。
散したセメント懸濁液に、Na2 SiO3 溶液を蒸留水
で1:1の割合で希釈した水ガラス溶液20gを加え、
よく攪拌する。
【0017】このセメント懸濁液と水ガラス溶液の混合
物に、エチレン−酢酸ビニル−アクリル共重合体の溶液
を等量の蒸留水で希釈した樹脂溶液40gを添加し、よ
く攪拌する。すると、やがてセメント懸濁液がゲル状と
なる。
物に、エチレン−酢酸ビニル−アクリル共重合体の溶液
を等量の蒸留水で希釈した樹脂溶液40gを添加し、よ
く攪拌する。すると、やがてセメント懸濁液がゲル状と
なる。
【0018】このゲル状となったものを、150℃に温
度設定された恒温乾燥機に移して、十分乾燥する。
度設定された恒温乾燥機に移して、十分乾燥する。
【0019】こうして得られた粉体は、前述した通りの
性状のもので、優れた地盤浸透性を有する表面の改質さ
れたものであった。
性状のもので、優れた地盤浸透性を有する表面の改質さ
れたものであった。
【0020】必要に応じ、前記粉体は粉砕機にかけて微
粉に粉砕する。更に要すれば、該微粉をふるいで粗粉を
除去する処理、その分級で抽出された表面の改質された
細粒セメントを所定の粒度になるよう粉砕と分級処理を
行う。
粉に粉砕する。更に要すれば、該微粉をふるいで粗粉を
除去する処理、その分級で抽出された表面の改質された
細粒セメントを所定の粒度になるよう粉砕と分級処理を
行う。
【0021】上記手法の実施例で得られた表面の改質さ
れた細粒セメントを使用して行う地盤改良工法の実施例
は、当該表面改質細粒セメントをドライグラウト材に用
いる点を除き、常法のドライグラウト工法による地盤改
良工法と同じでよい。
れた細粒セメントを使用して行う地盤改良工法の実施例
は、当該表面改質細粒セメントをドライグラウト材に用
いる点を除き、常法のドライグラウト工法による地盤改
良工法と同じでよい。
【0022】
【発明の効果】以上説明したところから明らかなよう
に、本発明は付着水、結合水が常に存在する軟岩中の微
細空隙内にも遠くまで浸透させ得る優れた地盤浸透性の
細粒セメント、その製造法及びその細粒セメントを使用
する地盤改良工法を提供できる。
に、本発明は付着水、結合水が常に存在する軟岩中の微
細空隙内にも遠くまで浸透させ得る優れた地盤浸透性の
細粒セメント、その製造法及びその細粒セメントを使用
する地盤改良工法を提供できる。
Claims (6)
- 【請求項1】 細粒セメントを界面活性剤溶液に分散さ
せたセメント懸濁液を水ガラス溶液と混合し、その混合
物を更に樹脂液と混合してゲル状としたものを乾燥して
粉体としたことを特徴とする地盤浸透性細粒セメント。 - 【請求項2】 請求項1記載の粉体を更に粉砕して微粉
につくり上げたことを特徴とする地盤浸透性細粒セメン
ト。 - 【請求項3】 細粒セメントを界面活性剤溶液に分散さ
せてセメント懸濁液とし、これを水ガラス溶液と混合
し、その混合物を更に樹脂液と混合してゲル状とし、こ
れを乾燥して粉体とすることを特徴とする地盤浸透性細
粒セメントの製造法。 - 【請求項4】 請求項3の手法で得られた粉体を更に粉
砕して微粉につくり上げることを特徴とする地盤浸透性
細粒セメントの製造法。 - 【請求項5】 請求項1記載の地盤浸透性細粒セメント
を、高圧空気を媒体として地盤中に浸透させることを特
徴とする地盤改良工法。 - 【請求項6】 請求項2記載の地盤浸透性細粒セメント
を、高圧空気を媒体として地盤中に浸透させることを特
徴とする地盤改良工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30517192A JPH06158045A (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 地盤浸透性細粒セメント、その製造法及び地盤改良工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30517192A JPH06158045A (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 地盤浸透性細粒セメント、その製造法及び地盤改良工法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06158045A true JPH06158045A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=17941921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30517192A Withdrawn JPH06158045A (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 地盤浸透性細粒セメント、その製造法及び地盤改良工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06158045A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107963841A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-27 | 山东科技大学 | 一种膨胀性软岩巷道注浆材料 |
-
1992
- 1992-11-16 JP JP30517192A patent/JPH06158045A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107963841A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-27 | 山东科技大学 | 一种膨胀性软岩巷道注浆材料 |
CN107963841B (zh) * | 2017-11-21 | 2020-07-31 | 山东科技大学 | 一种膨胀性软岩巷道注浆材料 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |