JPH06153850A - 蒟蒻用自動あく抜き装置 - Google Patents
蒟蒻用自動あく抜き装置Info
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- JPH06153850A JPH06153850A JP43A JP33511492A JPH06153850A JP H06153850 A JPH06153850 A JP H06153850A JP 43 A JP43 A JP 43A JP 33511492 A JP33511492 A JP 33511492A JP H06153850 A JPH06153850 A JP H06153850A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 板蒟蒻のあく抜き時の板蒟蒻の水槽への出し
入れを機械化して作業員の負担を軽減し、さらに作業の
スピードアップを図る。 【構成】 湯を貯めた水槽１と、板蒟蒻を収容するコン
テナ２と、同コンテナ２に板蒟蒻を供給する蒟蒻供給装
置３と、夫々のコンテナ２を水槽１内を移動させる搬送
装置４と、前記コンテナ２を搬送装置４の始端側で水槽
１内に降下させる降下装置５と、同搬送装置４の終端側
でコンテナ２より板蒟蒻を取り出す蒟蒻取出装置６と、
同コンテナ２を水槽１から上昇させる上昇装置７と、上
昇したコンテナ２を前記降下装置５に送り返す戻し装置
８とを有する。
入れを機械化して作業員の負担を軽減し、さらに作業の
スピードアップを図る。 【構成】 湯を貯めた水槽１と、板蒟蒻を収容するコン
テナ２と、同コンテナ２に板蒟蒻を供給する蒟蒻供給装
置３と、夫々のコンテナ２を水槽１内を移動させる搬送
装置４と、前記コンテナ２を搬送装置４の始端側で水槽
１内に降下させる降下装置５と、同搬送装置４の終端側
でコンテナ２より板蒟蒻を取り出す蒟蒻取出装置６と、
同コンテナ２を水槽１から上昇させる上昇装置７と、上
昇したコンテナ２を前記降下装置５に送り返す戻し装置
８とを有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板蒟蒻を一定時間湯に
浸してあく抜きするのに使用される蒟蒻用自動あく抜き
装置に関するものである。
浸してあく抜きするのに使用される蒟蒻用自動あく抜き
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的に蒟蒻は蒟蒻粉を５０〜６５℃の
温水（或は１０〜２８℃の水）で練って糊状にした糊状
物を、練り機に供給し、同時に同練り機に他の供給器か
ら石灰水を供給し、この糊状物と石灰水とを練り機のス
クリューの回転により攪拌、混合し、それをポンプによ
り引き出して出口から押し出して蒟蒻糊を製造する。こ
の蒟蒻糊は図３（ａ）に示すように長方形の枠体Ａを上
下方向に複数個積み重ねた蒟蒻用の型枠Ｂに入れ、３０
〜６０分間（水の場合は数時間から数十時間）放置して
糊状の蒟蒻を適度に固化させた後、図３（ｂ）に示すよ
うに作業員が上から枠体Ａを一段づつ外して露出した部
分の蒟蒻を細長いカッターＣではぎ取るようにして切断
し、さらにこの切断した蒟蒻を上からカッターＣで適当
な大きさ（例えば幅２７ｃｍ、長さ１５ｃｍ、厚さ８ｃ
ｍ）に切断して板蒟蒻にする。
温水（或は１０〜２８℃の水）で練って糊状にした糊状
物を、練り機に供給し、同時に同練り機に他の供給器か
ら石灰水を供給し、この糊状物と石灰水とを練り機のス
クリューの回転により攪拌、混合し、それをポンプによ
り引き出して出口から押し出して蒟蒻糊を製造する。こ
の蒟蒻糊は図３（ａ）に示すように長方形の枠体Ａを上
下方向に複数個積み重ねた蒟蒻用の型枠Ｂに入れ、３０
〜６０分間（水の場合は数時間から数十時間）放置して
糊状の蒟蒻を適度に固化させた後、図３（ｂ）に示すよ
うに作業員が上から枠体Ａを一段づつ外して露出した部
分の蒟蒻を細長いカッターＣではぎ取るようにして切断
し、さらにこの切断した蒟蒻を上からカッターＣで適当
な大きさ（例えば幅２７ｃｍ、長さ１５ｃｍ、厚さ８ｃ
ｍ）に切断して板蒟蒻にする。
【０００３】このようにして製造した板蒟蒻には製造時
に入れた石灰等があくとして残っているため、従来は作
業員が型枠Ａより切り出した板蒟蒻をお湯の入った水槽
に１個づつ入れ、一定時間放置してあく抜きを行い、そ
の後前記水槽から板蒟蒻を取り出し、包装して製品を造
っていた。
に入れた石灰等があくとして残っているため、従来は作
業員が型枠Ａより切り出した板蒟蒻をお湯の入った水槽
に１個づつ入れ、一定時間放置してあく抜きを行い、そ
の後前記水槽から板蒟蒻を取り出し、包装して製品を造
っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、切り出
された板蒟蒻は１個でもかなりの重さ（例えば３．２Ｋ
ｇ）があるので、これを何十個も水槽に入れてあく抜き
し、その板蒟蒻を水槽から取り出すあく抜き作業は作業
員にとってとって大変な重労働であった。
された板蒟蒻は１個でもかなりの重さ（例えば３．２Ｋ
ｇ）があるので、これを何十個も水槽に入れてあく抜き
し、その板蒟蒻を水槽から取り出すあく抜き作業は作業
員にとってとって大変な重労働であった。
【０００５】本発明の目的は、板蒟蒻のあく抜き時の板
蒟蒻の水槽への出し入れを機械化して作業員の負担を軽
減し、さらに作業のスピードアップを図る蒟蒻用自動あ
く抜き装置を提供することにある。
蒟蒻の水槽への出し入れを機械化して作業員の負担を軽
減し、さらに作業のスピードアップを図る蒟蒻用自動あ
く抜き装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の蒟蒻用自動あく
抜き装置は、図１に示すように湯を貯めた水槽１と、板
蒟蒻を収容するコンテナ２と、同コンテナ２に板蒟蒻を
供給する蒟蒻供給装置３と、夫々のコンテナ２を水槽１
内を移動させる搬送装置４と、前記コンテナ２を搬送装
置４の始端側で水槽１内に降下させる降下装置５と、同
搬送装置４の終端側でコンテナ２より板蒟蒻を取り出す
蒟蒻取出装置６と、同コンテナ２を水槽１から上昇させ
る上昇装置７と、上昇したコンテナ２を前記降下装置５
に送り返す戻し装置８とを有することを特徴とするもの
である。
抜き装置は、図１に示すように湯を貯めた水槽１と、板
蒟蒻を収容するコンテナ２と、同コンテナ２に板蒟蒻を
供給する蒟蒻供給装置３と、夫々のコンテナ２を水槽１
内を移動させる搬送装置４と、前記コンテナ２を搬送装
置４の始端側で水槽１内に降下させる降下装置５と、同
搬送装置４の終端側でコンテナ２より板蒟蒻を取り出す
蒟蒻取出装置６と、同コンテナ２を水槽１から上昇させ
る上昇装置７と、上昇したコンテナ２を前記降下装置５
に送り返す戻し装置８とを有することを特徴とするもの
である。
【０００７】
【作用】本発明の蒟蒻用自動あく抜き装置では、蒟蒻供
給装置３によって板蒟蒻がコンテナ２に収容され、降下
装置５によって前記コンテナ２が水槽１内に降下させら
れると、コンテナ２に収容されている板蒟蒻が水槽１内
の湯に浸かるようになり、搬送装置４によってコンテナ
２が水槽１内を始端から終端まで移動する間、水槽１内
の湯によって板蒟蒻のあく抜きが行われる。そしてあく
抜き完了後、上昇装置７によってコンテナ２が水槽１か
ら引き上げられ、蒟蒻取出装置６によってコンテナ２内
の板蒟蒻が外部に取り出される。さらに、空になったコ
ンテナ２は戻し装置８によって前記蒟蒻供給装置３及び
降下装置５に送り返され、そのコンテナ２は再び別の板
蒟蒻のあく抜きに使用される。
給装置３によって板蒟蒻がコンテナ２に収容され、降下
装置５によって前記コンテナ２が水槽１内に降下させら
れると、コンテナ２に収容されている板蒟蒻が水槽１内
の湯に浸かるようになり、搬送装置４によってコンテナ
２が水槽１内を始端から終端まで移動する間、水槽１内
の湯によって板蒟蒻のあく抜きが行われる。そしてあく
抜き完了後、上昇装置７によってコンテナ２が水槽１か
ら引き上げられ、蒟蒻取出装置６によってコンテナ２内
の板蒟蒻が外部に取り出される。さらに、空になったコ
ンテナ２は戻し装置８によって前記蒟蒻供給装置３及び
降下装置５に送り返され、そのコンテナ２は再び別の板
蒟蒻のあく抜きに使用される。
【０００８】
【実施例】本発明の蒟蒻用自動あく抜き装置の一実施例
を図１に示す。同図に示す１は長さ３５０ｃｍ、幅３１
ｃｍ、深さ４６ｃｍの細長い金属製の水槽である。この
水槽１には図示されていないがお湯の供給口と排出口と
が設けられており、使用前に所定の高さまでお湯を張っ
たり、使用後にそのお湯を抜いたりすることができるよ
うになっている。なお、この水槽１の底に加熱ヒータを
取付けて水槽１内の湯の温度が一定に保たれるようにし
ても良い。
を図１に示す。同図に示す１は長さ３５０ｃｍ、幅３１
ｃｍ、深さ４６ｃｍの細長い金属製の水槽である。この
水槽１には図示されていないがお湯の供給口と排出口と
が設けられており、使用前に所定の高さまでお湯を張っ
たり、使用後にそのお湯を抜いたりすることができるよ
うになっている。なお、この水槽１の底に加熱ヒータを
取付けて水槽１内の湯の温度が一定に保たれるようにし
ても良い。
【０００９】図１に示す２は板蒟蒻を入れて運ぶ金属製
のコンテナである。このコンテナ２は長さ２８ｃｍ、幅
４１ｃｍの金属板１０の下面に、長さ２８ｃｍ、幅３０
ｃｍ、高さ４３ｃｍの直方体状の板蒟蒻収容棚１１を形
成したものである。この板蒟蒻収容棚１１は上から１６
ｃｍ、９ｃｍ、９ｃｍ、９ｃｍの間隔で取付けられてい
る仕切板１２によって合計４つの棚１３に分けられてお
り、各棚１３はコンテナ２の幅方向の両側面が開口して
いるため、この側面からコンテナ２内に板蒟蒻を出し入
れできるようになっている。
のコンテナである。このコンテナ２は長さ２８ｃｍ、幅
４１ｃｍの金属板１０の下面に、長さ２８ｃｍ、幅３０
ｃｍ、高さ４３ｃｍの直方体状の板蒟蒻収容棚１１を形
成したものである。この板蒟蒻収容棚１１は上から１６
ｃｍ、９ｃｍ、９ｃｍ、９ｃｍの間隔で取付けられてい
る仕切板１２によって合計４つの棚１３に分けられてお
り、各棚１３はコンテナ２の幅方向の両側面が開口して
いるため、この側面からコンテナ２内に板蒟蒻を出し入
れできるようになっている。
【００１０】図１の４は水槽１に取付けられるコンテナ
２の搬送装置である。同搬送装置４は水槽１の長手方向
に沿って同水槽１の縁１５、１６に取付けられる２本の
平行なコンベア２０と、同コンベア２０を回転させる図
示されていない駆動装置とから構成されている。各コン
ベア２０は水槽１の長手方向の両端側に約３８４ｃｍ離
して設けられている一対のスプロケットギア２１、２２
間にチェーン２３をかけてなるものであり、前記駆動装
置によって回転駆動される一方のスプロケットギア２２
によって間欠的に一定の速度（例えば２３０ｃｍ／ｍｉ
ｎ）で動くようになっている。
２の搬送装置である。同搬送装置４は水槽１の長手方向
に沿って同水槽１の縁１５、１６に取付けられる２本の
平行なコンベア２０と、同コンベア２０を回転させる図
示されていない駆動装置とから構成されている。各コン
ベア２０は水槽１の長手方向の両端側に約３８４ｃｍ離
して設けられている一対のスプロケットギア２１、２２
間にチェーン２３をかけてなるものであり、前記駆動装
置によって回転駆動される一方のスプロケットギア２２
によって間欠的に一定の速度（例えば２３０ｃｍ／ｍｉ
ｎ）で動くようになっている。
【００１１】各チェーン２３の外周側には金属製の爪２
４が約３２ｃｍ毎に多数突接されている。これらの爪２
４は両チェーン２３にまたがるように乗せられたコンテ
ナ２の金属板１０を同チェーン２３上にしっかりと係止
させるためのもので、同コンテナ２がチェーン２３の上
をスリップすることなく確実に搬送されるようにしたも
のである。なお、前記搬送装置４のコンベア２０は水槽
１の縁１５、１６より少し高くしてあり、同コンベア２
０にコンテナ２を乗せた状態で、同コンテナ２の板蒟蒻
収容棚１１に収容される板蒟蒻が水槽１の湯に完全に浸
るようにしてある。
４が約３２ｃｍ毎に多数突接されている。これらの爪２
４は両チェーン２３にまたがるように乗せられたコンテ
ナ２の金属板１０を同チェーン２３上にしっかりと係止
させるためのもので、同コンテナ２がチェーン２３の上
をスリップすることなく確実に搬送されるようにしたも
のである。なお、前記搬送装置４のコンベア２０は水槽
１の縁１５、１６より少し高くしてあり、同コンベア２
０にコンテナ２を乗せた状態で、同コンテナ２の板蒟蒻
収容棚１１に収容される板蒟蒻が水槽１の湯に完全に浸
るようにしてある。
【００１２】図１に示す５はコンテナ２を搬送装置４の
始端側で水槽１内に降下させると共に降下させたコンテ
ナ２を搬送装置４の始端に乗せる降下装置である。この
降下装置５は搬送装置４の始端側のコンベア２０の内側
に入り込むように取付けられる、２本の上下に伸びたガ
イド支柱３０と、両ガイド支柱３０にスライド可能に取
付けられた昇降板３１と、同昇降板３１に突接された２
本の水平なフォーク３２と、前記昇降板３１を所定の高
さに昇降させるための図示されていない駆動装置とから
構成されている。
始端側で水槽１内に降下させると共に降下させたコンテ
ナ２を搬送装置４の始端に乗せる降下装置である。この
降下装置５は搬送装置４の始端側のコンベア２０の内側
に入り込むように取付けられる、２本の上下に伸びたガ
イド支柱３０と、両ガイド支柱３０にスライド可能に取
付けられた昇降板３１と、同昇降板３１に突接された２
本の水平なフォーク３２と、前記昇降板３１を所定の高
さに昇降させるための図示されていない駆動装置とから
構成されている。
【００１３】前記ガイド支柱３０は金属パイプを１７０
ｃｍの長さに切断して作製したものであり、水槽１の外
側に適当な間隔をあけて２本鉛直に起立させたものであ
る。前記昇降板３１は長方形状の金属板であり、同金属
板の裏面に取り付けたガイド支柱３０を貫通させる連結
金具（後に説明する上昇装置７の取付金具４４と同じ）
によって前記ガイド支柱３０にスライド可能に取り付け
た。また、この昇降板３１の表面には長さ約４０ｃｍの
金属製のフォーク３２が前記両コンベア２０の内側に入
り込めるように２本突接されている。このフォーク３２
の上面には（図示されていない）ローラがその長手方向
に沿って多数設けられており、このローラによってフォ
ーク３２に乗せたコンテナ２を手前側に容易に引き出す
ことができるようになっている。
ｃｍの長さに切断して作製したものであり、水槽１の外
側に適当な間隔をあけて２本鉛直に起立させたものであ
る。前記昇降板３１は長方形状の金属板であり、同金属
板の裏面に取り付けたガイド支柱３０を貫通させる連結
金具（後に説明する上昇装置７の取付金具４４と同じ）
によって前記ガイド支柱３０にスライド可能に取り付け
た。また、この昇降板３１の表面には長さ約４０ｃｍの
金属製のフォーク３２が前記両コンベア２０の内側に入
り込めるように２本突接されている。このフォーク３２
の上面には（図示されていない）ローラがその長手方向
に沿って多数設けられており、このローラによってフォ
ーク３２に乗せたコンテナ２を手前側に容易に引き出す
ことができるようになっている。
【００１４】図２に示す３はコンテナ２に板蒟蒻を供給
する蒟蒻供給装置であり、前記降下装置４側の水槽１の
左縁１５に取付けられている。この蒟蒻供給装置３は供
給路３４より供給されてくる板蒟蒻を受け止める受取部
３５と、同受取部３５の板蒟蒻を水槽１の左縁１５に押
し出してコンテナ２の板蒟蒻収容棚１１に入れる押出機
３６とから構成されている。前記押出機３６はエアシリ
ンダ３７の先端にコンテナ２の棚１３に挿入可能な大き
さの押出板３８を取付けたものである
する蒟蒻供給装置であり、前記降下装置４側の水槽１の
左縁１５に取付けられている。この蒟蒻供給装置３は供
給路３４より供給されてくる板蒟蒻を受け止める受取部
３５と、同受取部３５の板蒟蒻を水槽１の左縁１５に押
し出してコンテナ２の板蒟蒻収容棚１１に入れる押出機
３６とから構成されている。前記押出機３６はエアシリ
ンダ３７の先端にコンテナ２の棚１３に挿入可能な大き
さの押出板３８を取付けたものである
【００１５】この蒟蒻供給装置３は前記降下装置５と連
動して作動するようになっている。具体的には、降下装
置５がコンテナ２を降下させて板蒟蒻収容棚１１の一番
下の棚１３と左縁１５とを一致させると、押出機３６が
受取部３５に送られてきた板蒟蒻を押し出して棚１３の
側方から同棚１３内に押し込むようにする。同様にして
降下装置５がコンテナ２を再度降下させて板蒟蒻収容棚
１１の二番目の棚１３と左縁１５とを一致させると、再
び押出機３６が受取部３５に送られてきた板蒟蒻を押し
出して棚１３の側方から同棚１３内に押し込むようにす
る。この動作を合計６回繰り返してコンテナ２に６枚の
板蒟蒻を収容するようにする。
動して作動するようになっている。具体的には、降下装
置５がコンテナ２を降下させて板蒟蒻収容棚１１の一番
下の棚１３と左縁１５とを一致させると、押出機３６が
受取部３５に送られてきた板蒟蒻を押し出して棚１３の
側方から同棚１３内に押し込むようにする。同様にして
降下装置５がコンテナ２を再度降下させて板蒟蒻収容棚
１１の二番目の棚１３と左縁１５とを一致させると、再
び押出機３６が受取部３５に送られてきた板蒟蒻を押し
出して棚１３の側方から同棚１３内に押し込むようにす
る。この動作を合計６回繰り返してコンテナ２に６枚の
板蒟蒻を収容するようにする。
【００１６】図１に示す７は搬送装置４によって搬送さ
れてくるコンテナ２を受けとってそのコンテナ２を水槽
１から上昇させる上昇装置である。この上昇装置７は搬
送装置４の終端側のコンベア２０の内側に入り込むよう
に取付けられる、２本の上下に伸びたガイド支柱４０
と、両ガイド支柱４０にスライド可能に取付けられた昇
降板４１と、同昇降板４１に突接された２本の水平なフ
ォーク４２と、前記昇降板４１を所定の高さに昇降させ
るための図示されていない駆動装置とから構成されてい
る。
れてくるコンテナ２を受けとってそのコンテナ２を水槽
１から上昇させる上昇装置である。この上昇装置７は搬
送装置４の終端側のコンベア２０の内側に入り込むよう
に取付けられる、２本の上下に伸びたガイド支柱４０
と、両ガイド支柱４０にスライド可能に取付けられた昇
降板４１と、同昇降板４１に突接された２本の水平なフ
ォーク４２と、前記昇降板４１を所定の高さに昇降させ
るための図示されていない駆動装置とから構成されてい
る。
【００１７】前記ガイド支柱４０は金属パイプを１７０
ｃｍの長さに切断して作製したものであり、水槽１の外
側に適当な間隔をあけて２本鉛直に起立させたものであ
る。前記昇降板４１は長方形状の金属板であり、同金属
板の裏面に取り付けたガイド支柱４０を貫通させる取付
金具４４によって前記ガイド支柱４０にスライド可能に
取り付けた。また、この昇降板４１の表面には長さ約４
０ｃｍの金属製のフォーク４２が前記両コンベア２０の
内側に入り込めるように２本突接されている。このフォ
ーク４２の上面には（図示されていない）ローラがその
長手方向に沿って多数設けられており、このローラによ
って搬送装置４から運ばれてきたコンテナをフォーク４
２の上に容易に乗せ替えることができるようにしてあ
る。
ｃｍの長さに切断して作製したものであり、水槽１の外
側に適当な間隔をあけて２本鉛直に起立させたものであ
る。前記昇降板４１は長方形状の金属板であり、同金属
板の裏面に取り付けたガイド支柱４０を貫通させる取付
金具４４によって前記ガイド支柱４０にスライド可能に
取り付けた。また、この昇降板４１の表面には長さ約４
０ｃｍの金属製のフォーク４２が前記両コンベア２０の
内側に入り込めるように２本突接されている。このフォ
ーク４２の上面には（図示されていない）ローラがその
長手方向に沿って多数設けられており、このローラによ
って搬送装置４から運ばれてきたコンテナをフォーク４
２の上に容易に乗せ替えることができるようにしてあ
る。
【００１８】図２に示す６は搬送装置４の終端側でコン
テナ２より板蒟蒻を取り出す蒟蒻取出装置である。これ
は同図に示すように水槽１の右縁１６に取付けられる押
出機４５と、左縁１５に取付けられる板蒟蒻の受取部４
６とから構成されている。前記押出機４５は受取部４６
と対向するように配置されているエアシリンダ４６の先
端にコンテナ２の棚１３内に挿入可能な大きさの押出板
４７を取付けたものである。なお、前記受取部４６は押
出機４５によって押し出された板蒟蒻を受けとると共に
受け取った板蒟蒻を図示されていない袋詰め機に供給す
る供給路へ送り出す。
テナ２より板蒟蒻を取り出す蒟蒻取出装置である。これ
は同図に示すように水槽１の右縁１６に取付けられる押
出機４５と、左縁１５に取付けられる板蒟蒻の受取部４
６とから構成されている。前記押出機４５は受取部４６
と対向するように配置されているエアシリンダ４６の先
端にコンテナ２の棚１３内に挿入可能な大きさの押出板
４７を取付けたものである。なお、前記受取部４６は押
出機４５によって押し出された板蒟蒻を受けとると共に
受け取った板蒟蒻を図示されていない袋詰め機に供給す
る供給路へ送り出す。
【００１９】この蒟蒻取出装置４３は上昇装置７と連動
して作動するようになっている。具体的には、上昇装置
７がコンテナ２を上昇させて板蒟蒻収容棚１１の一番上
の棚１３と左縁１５とを一致させると、押出機４５が同
棚１３内にある板蒟蒻を受取部４６に押し出すようにす
る。同様にして上昇装置７がコンテナ２を再度上昇させ
て板蒟蒻収容棚１１の二番目の棚１３と左縁１５とを一
致させると、再び押出機４５が同棚１３内にある板蒟蒻
を受取部４６に押し出す。この動作を合計６回繰り返し
てコンテナ２内に板蒟蒻を受取部４６に排出する。
して作動するようになっている。具体的には、上昇装置
７がコンテナ２を上昇させて板蒟蒻収容棚１１の一番上
の棚１３と左縁１５とを一致させると、押出機４５が同
棚１３内にある板蒟蒻を受取部４６に押し出すようにす
る。同様にして上昇装置７がコンテナ２を再度上昇させ
て板蒟蒻収容棚１１の二番目の棚１３と左縁１５とを一
致させると、再び押出機４５が同棚１３内にある板蒟蒻
を受取部４６に押し出す。この動作を合計６回繰り返し
てコンテナ２内に板蒟蒻を受取部４６に排出する。
【００２０】図１の８は上昇装置７によって上昇させら
れたコンテナ２を前記降下装置５に送り返す戻し装置で
ある。この戻し装置８は前記コンベア２０と同じく約３
８４ｃｍ離して配置されるスプロケットギア５１、５２
間にチェーン５３をかけて構成した２本のコンベア５０
と、同コンベア５０の下に２、３ｃｍ程の隙間（この隙
間にコンテナ２の金属板１０が入り込む）を設けて配置
される長さ約２７０ｃｍのガイドレール５５と、前記コ
ンベア５０を回転させる（図示されていない）駆動装置
とから構成されている。前記チェーン５３には搬送装置
４のチェーン２３と同様に金属製の爪５４が約３２ｃｍ
毎に取付けられている。また前記ガイドレール５５の上
面にはその長手方向に沿って多数のローラを配置し、同
ガイドレール５５上をチェーン５３の爪５４に係止され
て移動するコンテナ２の金属板１０が滑らかに移動でき
るようにしてある。
れたコンテナ２を前記降下装置５に送り返す戻し装置で
ある。この戻し装置８は前記コンベア２０と同じく約３
８４ｃｍ離して配置されるスプロケットギア５１、５２
間にチェーン５３をかけて構成した２本のコンベア５０
と、同コンベア５０の下に２、３ｃｍ程の隙間（この隙
間にコンテナ２の金属板１０が入り込む）を設けて配置
される長さ約２７０ｃｍのガイドレール５５と、前記コ
ンベア５０を回転させる（図示されていない）駆動装置
とから構成されている。前記チェーン５３には搬送装置
４のチェーン２３と同様に金属製の爪５４が約３２ｃｍ
毎に取付けられている。また前記ガイドレール５５の上
面にはその長手方向に沿って多数のローラを配置し、同
ガイドレール５５上をチェーン５３の爪５４に係止され
て移動するコンテナ２の金属板１０が滑らかに移動でき
るようにしてある。
【００２１】この戻し装置８は水槽１の上方約１００ｃ
ｍのところに同水槽１の長手方向に沿って架設されてお
り、また同戻し装置８の始端は上昇装置７の上部に、同
装置８の終端は上昇装置７の上部に夫々位置するように
なっている。このため戻し装置８では、前記上昇装置７
によってコンテナ２が最上部に達すると、丁度コンテナ
２の金属板１０が２本のチェーン５３の下側に接触する
ようになり、両チェーン５３に突接されている爪５４に
よって金属板１０が係止されるとチェーン５３の移動方
向へそのコンテナ２が押し出されるようになる。また、
押し出されたコンテナ２は金属板１０が上昇装置７のフ
ォーク４２から外れる前にその先にあるガイドレール５
５の上に乗り移り、同コンテナ２は金属板１０がチェー
ン５３とガイドレール５５間に挟まれた状態で移動す
る。さらに、戻し装置８の終端側では前記降下装置５が
その最上部で待機しており、ガイドレール５５上を移動
するコンテナ２は降下装置５のフォーク３２に乗り移
る。
ｍのところに同水槽１の長手方向に沿って架設されてお
り、また同戻し装置８の始端は上昇装置７の上部に、同
装置８の終端は上昇装置７の上部に夫々位置するように
なっている。このため戻し装置８では、前記上昇装置７
によってコンテナ２が最上部に達すると、丁度コンテナ
２の金属板１０が２本のチェーン５３の下側に接触する
ようになり、両チェーン５３に突接されている爪５４に
よって金属板１０が係止されるとチェーン５３の移動方
向へそのコンテナ２が押し出されるようになる。また、
押し出されたコンテナ２は金属板１０が上昇装置７のフ
ォーク４２から外れる前にその先にあるガイドレール５
５の上に乗り移り、同コンテナ２は金属板１０がチェー
ン５３とガイドレール５５間に挟まれた状態で移動す
る。さらに、戻し装置８の終端側では前記降下装置５が
その最上部で待機しており、ガイドレール５５上を移動
するコンテナ２は降下装置５のフォーク３２に乗り移
る。
【００２２】なお、この戻し装置８はコンテナ２の保管
場所にもなっており、水槽１を清掃する場合等コンテナ
２が邪魔になる時は、装置に取り付けられている全ての
コンテナを搬送装置４、上昇装置７、戻し装置８によっ
て同戻し装置８に厚め、保管することもできるようにな
っている。
場所にもなっており、水槽１を清掃する場合等コンテナ
２が邪魔になる時は、装置に取り付けられている全ての
コンテナを搬送装置４、上昇装置７、戻し装置８によっ
て同戻し装置８に厚め、保管することもできるようにな
っている。
【００２３】
【発明の効果】本発明の蒟蒻用自動あく抜き装置によれ
ば、従来人間が行っていた蒟蒻の切断作業がこの装置に
よって全て自動的に行えるので、作業員の労働負担が少
なくなりまた作業能率も大幅に向上する。
ば、従来人間が行っていた蒟蒻の切断作業がこの装置に
よって全て自動的に行えるので、作業員の労働負担が少
なくなりまた作業能率も大幅に向上する。
【図１】本発明の蒟蒻用自動あく抜き装置の一実施例を
示した斜視図。
示した斜視図。
【図２】図１の蒟蒻用自動あく抜き装置における蒟蒻供
給装置及び蒟蒻取出装置の一実施例を示した斜視図。
給装置及び蒟蒻取出装置の一実施例を示した斜視図。
【図３】（ａ）は蒟蒻糊を充填する型枠の斜視図、
（ｂ）は（ａ）の型枠から板蒟蒻を切り出す時の例を示
した斜視図。
（ｂ）は（ａ）の型枠から板蒟蒻を切り出す時の例を示
した斜視図。
１ 水槽 ２ コンテナ ３ 蒟蒻供給装置 ４ 搬送装置 ５ 降下装置 ６ 蒟蒻取出装置 ７ 上昇装置 ８ 戻し装置
Claims (1)
- 【請求項１】 湯を貯めた水槽１と、板蒟蒻を収容する
コンテナ２と、同コンテナ２に板蒟蒻を供給する蒟蒻供
給装置３と、夫々のコンテナ２を水槽１内を移動させる
搬送装置４と、前記コンテナ２を搬送装置４の始端側で
水槽１内に降下させる降下装置５と、同搬送装置４の終
端側でコンテナ２より板蒟蒻を取り出す蒟蒻取出装置６
と、同コンテナ２を水槽１から上昇させる上昇装置７
と、上昇したコンテナ２を前記降下装置５に送り返す戻
し装置８とを有することを特徴とする蒟蒻用自動あく抜
き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4335114A JP2555253B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 蒟蒻用自動あく抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4335114A JP2555253B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 蒟蒻用自動あく抜き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06153850A true JPH06153850A (ja) | 1994-06-03 |
| JP2555253B2 JP2555253B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=18284931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4335114A Expired - Fee Related JP2555253B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 蒟蒻用自動あく抜き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2555253B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01262769A (ja) * | 1988-04-09 | 1989-10-19 | Idemitsu Eng Co Ltd | 蒟蒻の一貫製造装置 |
| JPH01155388U (ja) * | 1988-04-09 | 1989-10-25 |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP4335114A patent/JP2555253B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01262769A (ja) * | 1988-04-09 | 1989-10-19 | Idemitsu Eng Co Ltd | 蒟蒻の一貫製造装置 |
| JPH01155388U (ja) * | 1988-04-09 | 1989-10-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2555253B2 (ja) | 1996-11-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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