JPH06153694A - キノコの栽培方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】キノコの大きさを均一に栽培する。 【構成】シイタケの培地を、キノコ培地製造装置Ａへ連
続的に供給し、飽和水蒸気で加熱処理殺菌する。次いで
加水冷却し培地の水分を調整した後、シイタケ菌を接種
する。かように調整された培地を、キノコ栽培装置Ｂに
供給し、３段に盛り込む。培地表面は、乾燥防止のため
透明のビニールシートで覆う。そして培養室を温度２２
°Ｃ、湿度７５％に保持し、５週間菌を培養する。菌が
培地に蔓延し、子実体原基の形成が間近であることを確
認した後、培地表面を覆っている透明のビニールシート
を取り、代わりに光不透過性シートで覆う。そして今度
は培養室を温度１６°Ｃ、湿度９０％に保持して、子実
体を育成し１週間目にキノコの収穫装置Ｃにてシイタケ
を収穫する。その後光不透過性シートを５ｃｍずらし、
同様な温度条件で子実体を育成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、キノコを栽培するに
際し培地へ選択的に光を照射することにより、子実体の
発生を制御し、かつそれらを効率的に収穫するものに関
する。

【０００２】

【従来の技術】キノコの培地へ選択的に光を照射する発
明として、「シイタケの人工栽培方法」（特開平２−３
０３４１３）を挙げることができる。この発明は、培養
期間中培地を栽培用容器と密着した状態で遮光し、キノ
コの発生に必要な部分のみに光を照射することにより、
キノコの発生する面積を制限すると共に培地の乾燥を防
ぐよう構成したものである。

【０００３】また、キノコの収穫装置として本出願人は
先に、「子実体の採取方法および装置」（特開平３−１
５５７１２）を出願した。この出願は、平面上の培地に
成育したキノコに、斜め上方よりスリット光を照射し
て、それの位置および大きさを検出することにより、自
動的に採取するよう構成したものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし前記「シイタケ
の人工栽培方法」は、ビン等の小型容器での栽培である
ため、はなはだ効率が悪いものであり、さらに単位培地
当たりの収穫量も低く、資源を有効に利用するものでは
なかった。一方、キノコを自動収穫する後者に関して
は、装置が高価なものとなり、改善の余地が残されてい
た。

【０００５】かかる現状に鑑み本願発明者は鋭意研究の
結果、キノコを平面状の培地で行うバルク栽培におい
て、多数の孔の開いた光を通さない部材で培地を覆い、
開孔部のみからキノコを発生させることにより、キノコ
の成育度を均一化できること、およびそのことによりキ
ノコの収穫に関しても、成育度を検出することなく、そ
れの切断機を単に培地と平行に移動させるのみで、キノ
コを収穫することが可能であることを知見し、本願発明
を完成させた。

【０００６】すなわち本願発明は、培地を平面状に盛込
みキノコを栽培する菌床栽培において、子実体原基の形
成直前に培地を複数個の孔を有する光不透過性部材で覆
い、孔部のみに原基を形成させ子実体を育成することを
特徴とするキノコの栽培方法、および移動動自在に形成
され溝状をしたシートガイド、培地シートの巻取ドラム
と移動動自在に形成されたガイドローラとより成る巻取
装置、培地シートを巻着収納するシートドラム、および
移動動自在に形成されたキノコ切断機より成り、シート
ドラムに収納された培地シートをシートガイドとキノコ
の栽培棚を介して巻取装置と、かつキノコ切断機とキノ
コの栽培棚をそれぞれ係合するよう構成したことを特徴
とするキノコの栽培装置である。

【０００７】

【課題を解決するための具体的手段】まず、本願発明の
対象となるキノコとして、ナメコ、ヒラタケ、マイタ
ケ、エノキタケ、およびシイタケ等を挙げることがで
き、培地としては、スギ、ナラ、ブナ、クヌギ、ラワ
ン、ケヤキ、およびカエデ等の木質原料の粉砕物あるい
はオガ粉にコメヌカ、コーンブラン、ハトムギヌカ、お
よびオオムギヌカ等の栄養源を添加したものを利用する
ことができる。

【０００８】そして前記のごとく配合された培地を、ま
ず２〜３ｋｇ／ｃｍ² ・Ｇの飽和水蒸気で２〜３分間加
熱殺菌する。それに殺菌済の常温水を加水して冷却し、
培地の水分を５５〜６５％（Ｗ／Ｗ）程度に調整する。
次いで常温に冷却された培地をプール状をした培地容
器、あるいはシート上に厚さ８〜１５ｃｍ程度に盛り込
む。ここに担子菌を接種し、上下反転させて菌が培地全
体に行き渡るようにする。その他、培養室を耐熱構造と
し培地盛込後、飽和水蒸気の直吹きにより培地温度を６
０〜９０°Ｃに加熱し、そのまま１〜６日間保持する培
地の殺菌方法も一般に用いられている。

【０００９】そしてこの培地を培養棚に移し、温度１８
〜２２°Ｃ、湿度６５〜７５％程度にコントロールされ
た培養室にて、キノコの栽培を開始する。菌糸の育成時
には培地表面に褐変被膜の形成を促進するため、光の照
射が好ましく、初期の段階では培地の表面は、光の不透
過性シートで覆わずそのままにしておく。ただし、培地
の乾燥を防止するために、必要に応じて透明のシートで
その表面を覆うとよい。

【００１０】かくして５〜８週間経ると培地に菌糸が蔓
延し原基が形成され、子実体が発生してくる。この子実
体原基が形成される直前に、培地表面を例えば図１〜図
２に示すような、格子状あるいは千鳥状に孔Ｆの開けら
れた光不透過性部材Ｇで覆うのである。このとき、前も
って覆われている透明のシートを、取り去ることは言う
までもない。

【００１１】培地を覆う光不透過性部材の作用である
が、子実体原基の形成時には、光の波長で３５０〜６０
０ｎμの光線を必要とするので、特にこの近辺の光を選
択的に遮断し子実体を限定的に発生させるのである。光
不透過性部材としては、前記作用遂行のため木材あるい
は着色されたプラスチック板等が挙げられるが、取り扱
いの簡便さ等の見地から黒系統に着色されたビニールあ
るいはポリプロピレン等のプラスチックシート材が好適
である。一般に、黒系統に着色されたプラスチックシー
ト材は、１５μｍ以上のものが市販されており、このシ
ートで充分光を遮断することができる。光不透過性部材
Ｇにおける孔Ｆの大きさは、数等は任意に決めればよ
く、例えば開口比（孔の面積／シートの面積）は４０〜
５０％、孔間の距離は孔径に対して１５０〜２００％、
孔径は１０〜１５ｍｍ程度が適当である。

【００１２】このように子実体の発生箇所を規制するこ
とにより、子実体に養分が充分に行き渡り、成育時間も
早まり、もって成育度も均一化されるのである。かくし
てキノコの収穫に際しても、それの大きさを測定せずに
キノコ全体を一時に収穫しても、問題はない。例えば平
板状をした刃を、培地に対して平行に走らせるだけの簡
単な手段で、キノコを収穫することが可能なのである。
そして最初に収穫が終了した後、光不透過性部材を少し
ズラして再度子実体の発生操作を行う。このサイクルを
繰り返し行い、培地全体を有効に利用する。通常このサ
イクルは、４〜５回行う。

【００１３】以下具体的手段について、図面を基にさら
に詳細に説明する。本願発明を実施する装置は、図３，
９に示すごとく、主にキノコ培地製造装置Ａ、キノコ栽
培装置Ｂ、およびキノコ収穫装置Ｃとから成る。まずキ
ノコ培地製造装置Ａから説明するに、１は担子菌等の培
地原料を殺菌する水平円筒状の密閉容器で、その内部に
パドル式のスクリューフィーダ２を備えて成り、前記密
閉容器１とで加熱装置３を形成する。加熱ムラの防止あ
るいは放熱防止の目的で、ジャケットを設置することも
ある。該容器１は一端に原料投入口４、他端に原料排出
口５及び加熱媒体供給口６を備えており、原料投入口４
と原料排出口５には例えばロータリーバルブのような原
料投入装置７、そして原料排出装置８が各々設置されて
いる。また加熱媒体供給口６はボイラー等の飽和水蒸気
発生源に連通される。

【００１４】９は前記加熱装置３にて加熱殺菌された培
地原料を冷却するための冷却装置で、水平円筒状の密閉
容器１０、該容器１０内に設けられたスクリューフィー
ダ１１、および散水装置１２とから構成されている。密
閉容器１０は一端に原料投入口１４、他端に原料排出口
１５、そして種菌供給口１７を備えており、原料投入口
１４は、加熱装置３の原料排出口５と原料排出装置８を
介して連結される。

【００１５】一方密閉容器１０の下流側上部に設けられ
ている種菌供給口１７は、定量フィーダ１８を介してス
クリューコンベア形式の種菌供給装置１９に連結され
る。そして冷却装置９における密閉容器１０の下部周辺
にはジャケット１３が設けられており、そこに冷却水を
流通させる。密閉容器１０に設けられている散水装置１
２の供給口は、該容器１０の壁部を貫通して外部に開口
し、ポンプ等に連結される。

【００１６】次にキノコ栽培装置Ｂの説明をするに、３
１は多段に形成されたキノコの栽培棚で、各棚３２には
ガード３３が設けられており、その断面は図６のごとく
溝状に構成されている。３４は図５のごとく溝状をし、
キノコ培地３５が盛り込まれる培地シート３６を、折り
込む作用をするシートガイドで、その上流側は、図４の
ごとく側壁部が広げられた、いわゆるラッパ状に形成さ
れおり、下流側は棚３２近辺まで延設されている。また
３７はシートドラムで、培地シート３６を巻着収納する
ものであると同時に、培地シート３６を巻き取り、キノ
コ培地３５の排出作用もする。

【００１７】３８はキノコ培地３５をキノコ栽培装置Ｂ
に誘導する培地シュートで、その排出口３９は、シート
ガイド３４に臨んで設けられている。培地シート３６
は、培地シュート３８の排出口３９と、シートガイド３
４の間に挿通され、そこを進行し培地シュート３８から
排出されたキノコ培地３５が、培地シート３６に盛り込
まれる構成となっている。

【００１８】そして本実施例においては、シートドラム
３７およびシートガイド３４は、レール状に配置された
フレーム４０に固定され、該フレーム４０と係合してい
るウインチ４１により、ローラ６７を介して上下動自在
に構成されている。そしてフレーム４０すなわちシート
ドラム３７およびシートガイド３４は、それを支持する
箱状のフレーム４２の下端部に設置されているローラ４
３により、図１において、前後方向にも移動自在に構成
されている。

【００１９】培地シュート３８の上端部は、キノコ培地
製造装置Ａの原料排出口１５と連結される。この構成に
より、無菌盛込、無菌栽培が可能となるのである。シー
トガイド３４の移動に伴うキノコ培地製造装置Ａとの接
続は、フレキシブル性を有するシュート等を利用すれば
よい。また培地シュート３８は、シートガイド３４の上
下動に対応すべく、図８のごとく伸縮自在に構成されて
いる。その他シートガイド３４の上下動に応じて、シュ
ートを順次継ぎ足してもよい。そして図３において、キ
ノコ栽培装置Ｂを無菌室に収納することにより、より確
実な無菌培養が遂行されうる。

【００２０】４４は培地シートを巻き取り、キノコ培地
３５を栽培棚３１に盛り込む作用をする巻取装置で、培
地シート３６の巻取ドラム４５、培地シート３６のガイ
ドローラ４６、およびガイドローラ４６を上下動自在に
形成するガイドローラウインチ４７より構成されてお
り、これらの部材は、フレーム５０に設置される。そし
てこの巻取装置４４もフレーム５０の下端部に設けられ
た、ローラ４８により前後方向に移動自在である。

【００２１】次に図７に培地シート３６の構造を示す。
図示のごとく、培地シート３６は、キノコ培地３５が盛
り込まれるシート本体４９と、両サイド面に連結部５
１，５２で着脱自在に係合されているロープ５３，５４
より構成されている。この培地シート３６は、図５の形
で１セットであり、これを連続させてシートドラム３７
に装着してもよいがもよいが、１セット毎に製作し装着
したほうが取り扱い上有利である。そして培地シート３
６において、ロープ５３，５４との連結部５１，５２の
外側の部分６１，６２が、シートガイド３４と係合した
ときに折り込まれ、溝状に形成される。また培地シート
３６は、シート本体４９のみで構成し、ロープ５３，５
４はシートドラム３７および巻取ドラム４５に、一端を
係合したままでもよい。

【００２２】６５，６６は固定部材で、栽培棚３１とフ
レーム４２，５０を一体化し、キノコ培地３５の盛込お
よび排出操作を確実にする作用を有し、着脱自在に固定
される。

【００２３】次に、図９〜図１１を基にキノコの収穫に
ついて説明する。キノコの収穫装置Ｃは、主にキノコ切
断機７０、およびそれを支持かつ移動自在にするフレー
ム７１，７２より成る。キノコ切断機７０は、まずフレ
ーム７１上を左右方向にレール７３を介して、移動自在
に載置されている。そしてフレーム７０，７１は図３の
ものと全く同一の構成並びに作用を有しており、もって
キノコ切断機７０は栽培棚３１の各棚３２と、順次向き
合うことが可能となる。

【００２４】フレーム７１に敷設されているレール７３
は、棚３２とキノコ切断機７０が向き合ったときに、該
棚３２のガード３３の上面と一致するような位置で停止
される。これによりキノコ切断機７０は、フレーム７１
と棚３１の間を移動自在となる。

【００２５】キノコ切断機７０は、先端部はその平面が
三角形状をしており、エッジ部には切断刃７４が形成さ
れている。そして該切断刃７４に沿いそこかから少し後
退した位置に、キノコを集める板７５が立設されてい
る。一方、キノコ切断機７０の後端部は、切断刃７４と
一体化されている溝状のボデイ７６を介してローラ７７
が設置されている。このローラ７７はガード３３あるい
はレール７３と係合し、モータ７８の作用で前述のごと
くキノコ切断機７０は、培地３５に沿って走行する。こ
の走行時に、キノコ切断刃７０によりキノコ７９は切断
され、さらに板７５により切断されたキノコは、集めら
れ前方に押される。

【００２６】次にＤは、キノコの排出装置で、キノコの
収穫装置Ｃの反対側に設置され、一例としてロボットを
利用したものを示す。先端部に収穫容器８０を保持し、
キノコ切断機７０が位置した棚３２に収穫容器８０を定
位させ、キノコ切断機７０により押し出されたキノコ７
９を収納する。なお、培地盛込用フレーム４２、シート
巻取用フレーム５０、キノコ収穫用フレーム７２、およ
び排出装置Ｄは図１２のごとく配置させ交互に移動させ
るため、各機器の作動に支障をきたすことはない。

【００２７】

【作用】本願発明は以上のごとく構成されており、培地
原料例えばオガ粉にコメヌカ等の栄養剤を添加した培地
原料を、投入装置７を介して加熱装置３へ投入する。培
地原料は加熱装置３において、飽和水蒸気により加熱殺
菌処理された後、排出装置８を介して冷却装置９へ送出
される。

【００２８】冷却装置９に導入された培地原料は、スク
リューフィーダ１１により移送されつつ、水分調整のた
めの補水を兼ねて、散水装置１２からの無菌冷水の散水
により冷却される。また培地原料は散水による冷却が不
十分な場合、ジャケット１３によっても冷却される。適
温に冷却された培地原料は種菌供給装置１９より菌を添
加された後、原料排出口１５より、キノコ栽培装置Ｂに
送られる。

【００２９】そしてキノコ栽培装置Ｂにおいては、操作
の開始に当たり、培地シート３６をシートドラム３７に
装着し、シートガイド３４を栽培棚３１の所定の棚３２
に、ウインチ４１により設定する。一方巻取装置４４の
ガイドローラ４６も、シートガイド３４と対応した位置
に設定する。

【００３０】次いで培地シート３６のロープ５４を引き
出し、シートガイド３４、栽培棚３１、ガイドローラ４
６をそれぞれ介して巻取ドラム４５に連結させ、シート
本体４９の先端部を培地シュート３６の排出口３９に位
置させる。かくしてキノコ培地製造装置Ａで製造したキ
ノコ培地３５を、培地シュート３８に供給すると同時
に、巻取ドラム４５を作動させる。該ドラム４５に引張
され、シート本体４９が栽培棚３１を進行し、盛込はシ
ート本体４９の後端部まで行われ、キノコ培地３５の供
給は、培地シュート３８に設けられたバルブで停止され
る。しかし巻取ドラム４５は作動を続け、シート本体４
９の後端部が、栽培棚３１の左端部に到達した時点で停
止される。

【００３１】この際培地シュート３８近辺に設けられた
ビニールストックドラム５５より、ビニール６０を引き
だし、シート本体４９の先端部に固定する等により、キ
ノコ培地３５表面の乾燥防止のため、必要に応じ表面を
覆う。その後ロープ５３，５４をシート本体４９より外
し、栽培棚３１の１段分の盛込を終了する。これらの操
作を各棚３２に渡って行い、栽培棚３１の１基分の盛込
を行い、次いでフレーム４２，５０を前後に移動させて
他の栽培棚３１に移る。

【００３２】盛込を終了した栽培棚３１は、温度２０℃
前後、湿度７０％前後にコントロールされた部屋にて１
０週間程度栽培する。そして培地の表面を覆っているフ
イルムを除去した後、孔の開いた光を通さないシートで
覆い、子実体原基を育成する。育成完了後、キノコ収穫
装置Ｃのキノコ切断機７０とキノコ収穫装置Ｄの収穫容
器８０を、目的とする棚３２にそれぞれ位置させる。次
いでキノコ切断機７０を培地３５の表面に沿って走行さ
せ、キノコ７９を切断し収穫容器８０で回収する。 そ
して次に、培地３５の表面を覆っている前記シートを少
しずらし、同様に子実体を育成する。

【００３３】培地３５の廃棄操作については、盛込操作
と同様の手順により、まず目的とする栽培棚３１の棚３
２に、シートガイド３４およびガイドローラ４６を位置
させる。しかる後ロープ５３によりシート本体４９とシ
ートドラム３７を係合し、シートドラム３７で培地シー
ト３６を順次巻き取る。この巻取時に、廃床はシート本
体４９から剥離され、系外へ排出される。この操作を順
次行い、栽培棚３１より廃床を排出させる。

【００３４】

【実験例】

実験例１ 次に実験例により、シイタケの成長度の均一性を数値的
に示す。 Ａ．実験条件 １．培地条件 培地の組成：オガ粉１０、コメヌカ０．５、フスマ０．
５（容積比） 培地の殺菌条件：９０°Ｃで２４時間 種菌：Ｌ２７７ 培地水分：６２．０％（ｗ／ｗ、加水後） ２．実験手順 前記の条件で製造された培地を、幅１００ｃｍ、奥行３
００ｃｍの棚３段に、おのおの１０ｃｍの厚さに盛り込
み、温度２２°Ｃ、湿度７５％に保持された部屋で３２
日間菌を培養する。その後下記仕様の光を通さないシー
トで培地を覆い、温度１６°Ｃ、湿度９２％に保持し、
１０日間子実体を育成して、キノコを採取した。 光不透過性シートの仕様 材質：ポリプロピレン 大きさ：１ｍ×３ｍ（幅×長さ） 厚さ：０．６ｍｍ 孔の大きさ：１０ｍｍ 孔の配置：千鳥配列 孔の中心間の距離：行ピッチ５０ｍｍ、列ピッチ５０ｍ
ｍ ３．実験結果 実験の結果を下記表１に示す。表より明らかなごとく、
規格外品は１０％足らずに過ぎず、シイタケは均一的に
成長していることがわかる。

【００３５】

【００３６】

【実施例】

実施例１ オガ粉１０、コメヌカ０．５、フスマ０．５（Ｖ／Ｖ）
に配合され、水分が６２％（Ｗ／Ｗ）に調整されたシイ
タケの培地を、キノコ培地製造装置Ａへ連続的に供給
し、２．５ｋｇ／ｃｍ² ・Ｇの飽和水蒸気で１．５分間
加熱処理し、それを殺菌する。次いで加水冷却し、培地
の水分を６２％（Ｗ／Ｗ）に調整した後、シイタケ菌Ｌ
２７７を接種する。かように調整された培地を、キノコ
栽培装置Ｂに供給し、１段が幅１００ｃｍ、奥行３００
ｃｍ、高さ１０ｃｍで、３段に盛り込む。栽培棚は１基
設置し、都合３段盛り込む。培地表面は、乾燥防止のた
め透明のビニールシートで覆う。

【００３７】そして培養室を温度２２°Ｃ、湿度７５％
に保持し、５週間菌を培養する。菌が培地に蔓延し、子
実体原基の形成が間近であることを確認した後、培地表
面を覆っている透明のビニールシートを取り、代わりに
下記仕様の光不透過性シートで覆う。そして今度は培養
室を温度１６°Ｃ、湿度９０％に保持して、子実体を育
成し１週間目にキノコの収穫装置Ｃにてシイタケ３６ｋ
ｇを収穫した。収穫量の内訳は、Ｌ品１０．８ｋｇ、Ｍ
品１４．４ｋｇ、Ｓ品７．２ｋｇ、規格外品３．６ｋｇ
であった。その後光不透過性明シートを５ｃｍずらし、
同様な温度条件で子実体を育成し、都合５回シイタケを
収穫した。

【００３８】光不透過性シートの仕様 材質：ポリプロピレン 大きさ：１ｍ×３ｍ（幅×長さ） 厚さ：０．６ｍ 孔の大きさ：１０ｍｍ 孔の配置：格子状 孔の中心間の距離：行ピッチ５０ｍｍ、列ピッチ５０ｍ
ｍ

【００３９】

【発明の効果】本願発明は以上のごとく構成されてお
り、簡単な手段でキノコの成長を均一化することがで
き、収穫に際してもキノコの成長度を測定することな
く、全体を一度に収穫することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 光不透過性部材の平面図

【図２】 光不透過性部材の平面図

【図３】 本願発明の正面図

【図４】 シートガイドの平面図

【図５】 図４の５−５視断面図

【図６】 図３の６−６視断面図

【図７】 培地シートの平面図

【図８】 培地シュートの正面断面図

【図９】 本願発明の正面図

【図１０】 キノコ切断機の詳細図

【図１１】 図１０の平面図

【図１２】 本願発明の平面図

【符号の説明】 Ａ キノコ培地製造装置 Ｂ キノコ栽培装置 Ｃ キノコ収穫装置 Ｄ キノコ排出装置 Ｆ 光不透過性部材 ３ 加熱装置 ７ 投入装置 ８ 排出装置 ９ 冷却装置 １９ 種菌供給装置 ３１ 栽培棚 ３４ シートガイド ３５ キノコ培地 ３６ 培地シュート ３７ シートドラム ４４ 巻取装置 ４５ 巻取ドラム ４９ シート本体 ７０ キノコ切断機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茂木 武 千葉県野田市野田339番地 キッコーマン 株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】培地を平面状に盛込みキノコを栽培する菌
   床栽培において、子実体原基の形成直前に培地を複数個
   の孔を有する光不透過性部材で覆い、孔部のみに原基を
   形成させ子実体を育成することを特徴とするキノコの栽
   培方法。
2. 【請求項２】移動自在に形成され溝状をしたシートガイ
   ド、培地シートの巻取ドラムと移動動自在に形成された
   ガイドローラとより成る巻取装置、培地シートを巻着収
   納するシートドラム、および移動動自在に形成されたキ
   ノコ切断機より成り、シートドラムに収納された培地シ
   ートをシートガイドとキノコの栽培棚を介して巻取装置
   と、かつキノコ切断機とキノコの栽培棚をそれぞれ係合
   するよう構成したことを特徴とするキノコの栽培装置。