JPH0614956U - Particle detector - Google Patents
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- JPH0614956U JPH0614956U JP5298092U JP5298092U JPH0614956U JP H0614956 U JPH0614956 U JP H0614956U JP 5298092 U JP5298092 U JP 5298092U JP 5298092 U JP5298092 U JP 5298092U JP H0614956 U JPH0614956 U JP H0614956U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 安価でコンパクトな粒子検出装置を提供す
る。
【構成】 筒状容器１２と補助容器２５と試料供給用ノ
ズル２７とピストン１４とを設ける。筒状容器１２は、
底部に微細孔２６を設け、上部に供給ポートＢを設け、
下部に供給ポートＧを設け、底部近傍に電極３０ａを収
容する。補助容器２５は、筒状容器１２の底部に取り付
け、供給ポートＡを設けるとともに電極３０ｂを収容す
る。試料供給用ノズルは、補助容器２５の底部を貫通
し、先端を微細孔２６の真下に位置決めする。ピストン
１４は、ヘッド１４ａの上面に取り付けたロッド１４ｂ
を筒状容器１２の天面に貫通させてヘッド１４ａが筒状
容器１２の内部を上下移動する構成とする。そして、筒
状容器１２の上部および下部ならびに補助容器２５にそ
れぞれ排出ポートＣ，Ｅ，Ｈを設ける。
(57) [Summary] [Objective] To provide an inexpensive and compact particle detection device. [Structure] A cylindrical container 12, an auxiliary container 25, a sample supply nozzle 27, and a piston 14 are provided. The cylindrical container 12 is
The micro holes 26 are provided at the bottom and the supply port B is provided at the top.
A supply port G is provided in the lower part, and the electrode 30a is accommodated near the bottom part. The auxiliary container 25 is attached to the bottom of the cylindrical container 12, is provided with a supply port A, and houses the electrode 30b. The sample supply nozzle penetrates the bottom of the auxiliary container 25, and positions the tip of the nozzle just below the fine hole 26. The piston 14 is a rod 14b mounted on the upper surface of the head 14a.
The head 14a moves up and down inside the cylindrical container 12 by penetrating the top surface of the cylindrical container 12. Then, discharge ports C, E, and H are provided in the upper and lower portions of the cylindrical container 12 and the auxiliary container 25, respectively.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、一定量の試料を検出部に導入するための試料定量部に粒子検出部 が設けられた簡易構造の粒子検出装置に関するものである。 The present invention relates to a particle detection device having a simple structure in which a particle detection unit is provided in a sample quantification unit for introducing a fixed amount of sample into the detection unit.
【０００２】[0002]
血球等の微粒子の数や大きさ等を測定する際、粒子の浮遊液を検出器の微細孔 に通過させ、粒子と液との電気的インピーダンスの差異に基づく変化を検出する 粒子計数装置が広く知られている。 図２は微細孔部分の拡大図であり、図３は検出された粒子信号の波形図である 。粒子４４が微細孔４２の中心を通過した場合（実線で示す）には、粒子４４の 大きさに比例した高さを有する粒子信号４８が得られる。ところが、微細孔４２ を通過した粒子４６が、微細孔４２の近傍に再び舞い戻った場合（破線で示す） には、なだらかな信号５０が得られる（以後、この舞戻り粒子４６により発生す る信号を舞戻り信号と呼ぶ）。この舞戻り信号５０が存在すると、粒子信号を正 しく計数したり計測したりする上で不具合いが生じる。 When measuring the number and size of fine particles such as blood cells, a particle counting device is widely used to detect changes caused by the difference in electrical impedance between particles and liquid by passing the suspended liquid of particles through the fine holes of the detector. Are known. FIG. 2 is an enlarged view of the fine hole portion, and FIG. 3 is a waveform diagram of the detected particle signal. When the particle 44 passes through the center of the micropore 42 (shown by the solid line), a particle signal 48 having a height proportional to the size of the particle 44 is obtained. However, when the particles 46 that have passed through the fine holes 42 return to the vicinity of the fine holes 42 again (shown by the broken line), a gentle signal 50 is obtained (hereinafter, the signal generated by the return particles 46). Is called Mai return signal). The presence of this return signal 50 causes problems in correctly counting and measuring particle signals.
【０００３】 （ａ）実開平２−９１９２３号公報には、試料の定量と検出器の洗浄を同時に 行うことができる試料定量装置を用いることにより、粒子の舞戻りをなくし、装 置もコンパクトにすることが開示されている。 一方、（ｂ）米国特許第４，３２５，７０６号公報には、試料の周囲にシース 液を流すことにより、試料中の粒子を一列に整列させて粒子分析を行う装置が開 示されている。(A) Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 2-91923 uses a sample quantification device capable of quantifying a sample and cleaning a detector at the same time, thereby eliminating particle reversion and making the device compact. Is disclosed. On the other hand, (b) U.S. Pat. No. 4,325,706 discloses a device for performing particle analysis by aligning particles in a sample in a line by flowing a sheath liquid around the sample. .
【０００４】[0004]
シースフローによる粒子分析装置の場合、試料は、微少量を一定流量で供給す る必要があるため、上記（ｂ）の公報に示されたような高精度の定量装置を必要 としていた。 また、（ａ）の公報には、シースフローによる粒子分析装置の開示はない。し かも、粒子検出部分と試料定量部分とは別々に設けられている。 In the case of a particle analyzer using a sheath flow, it is necessary to supply a very small amount of a sample at a constant flow rate, so a high-precision quantification device as described in the above (b) publication was required. Further, the publication (a) does not disclose a particle analyzer using a sheath flow. However, the particle detection part and the sample quantification part are provided separately.
【０００５】 このように、先行技術の試料定量装置は、大型で、コストも高いという問題が あった。 したがって、この考案の目的は、安価でコンパクトな粒子検出装置を提供する ことである。As described above, the sample quantification device of the prior art has a problem that it is large and costly. Therefore, an object of this invention is to provide an inexpensive and compact particle detection device.
【０００６】[0006]
図１を参照して説明すれば、請求項１記載の粒子検出装置は、底部に微細孔２ ６を設け、上部に第１供給ポートＢを設け、下部に第２供給ポートＧを設け、底 部近傍に第１電極３０ａを収容した筒状容器１２と、 この筒状容器１２の底部に取り付け、第３供給ポートＡを設けるとともに第２ 電極３０ｂを収容した補助容器２５と、 この補助容器２５の底部を貫通し、先端を前記微細孔２６の真下に位置決めし た試料供給用ノズル２７と、 ヘッド１４ａの上面に取り付けたロッド１４ｂを前記筒状容器１２の天面に貫 通させて前記ヘッド１４ａが前記筒状容器１２の内部を上下移動するようにした ピストン１４とを備え、 前記筒状容器１２の上部および下部ならびに前記補助容器２５にそれぞれ第１ ，第２および第３排出ポートＣ，Ｅ，Ｈを設けている。 Referring to FIG. 1, the particle detecting device according to claim 1 is provided with a fine hole 26 at the bottom, a first supply port B at the upper part, a second supply port G at the lower part, and a bottom. A cylindrical container 12 accommodating a first electrode 30a in the vicinity of the portion, an auxiliary container 25 attached to the bottom of the cylindrical container 12 and provided with a third supply port A and a second electrode 30b, and this auxiliary container 25 A nozzle 27 for sample supply having a tip positioned directly below the fine hole 26 and a rod 14b attached to the upper surface of the head 14a, which penetrates the top surface of the cylindrical container 12 14a is provided with a piston 14 configured to move up and down inside the tubular container 12, and the first, second and third discharge ports C are provided in the upper and lower portions of the tubular container 12 and the auxiliary container 25, respectively. E It is provided with a H.
【０００７】 請求項２記載の粒子検出装置は、請求項１の粒子検出装置において、第１電極 ３０ａ，第２供給ポートＧおよび第２排出ポートＥのすぐ上の位置で筒状容器の 内部を上下に仕切る隔壁３２を筒状容器１２に設け、この隔壁３２の微細孔２６ に対応する位置に第４供給ポートＦを設け、前記隔壁３２のすぐ上の側部に第４ 排出ポートＤを設けている。A particle detecting device according to a second aspect is the particle detecting device according to the first aspect, wherein the inside of the cylindrical container is located immediately above the first electrode 30a, the second supply port G and the second discharge port E. A partition wall 32 for partitioning vertically is provided in the cylindrical container 12, a fourth supply port F is provided at a position corresponding to the fine hole 26 of the partition wall 32, and a fourth discharge port D is provided at a side just above the partition wall 32. ing.
【０００８】[0008]
【作用】 請求項１の構成によれば、ピストンを一定速度で上方に移動させると、筒状容 器のヘッドより上の室の容積が減少するとともに、筒状容器のヘッドより下の室 の容積が増大する。第１供給ポートと第３供給ポートとを連通させることにより 、筒状容器のヘッドより上の室の清浄液が第１供給ポートおよび第３供給ポート を通って補助容器に入り、補助容器から微細孔を通って筒状容器のヘッドより下 の室に入る。According to the structure of claim 1, when the piston is moved upward at a constant speed, the volume of the chamber above the head of the tubular container is reduced, and the chamber below the head of the tubular container is reduced. The volume increases. By connecting the first supply port and the third supply port to each other, the cleaning liquid in the chamber above the head of the cylindrical container passes through the first supply port and the third supply port into the auxiliary container, and the fine liquid flows from the auxiliary container. Through the hole, enter the chamber below the head of the cylindrical container.
【０００９】 このとき、筒状容器のヘッドより上の室の断面積は筒状容器のヘッドより下の 室の断面積に比べてロッドの断面積分だけ不足する。したがって、ピストンを上 方に移動させることによって筒状容器のヘッドより上の室の清浄液を筒状容器の ヘッドより下の室に移したときにロッドの断面積とピストンの移動距離との積に 相当する液が不足する。At this time, the sectional area of the chamber above the head of the cylindrical container is insufficient by the sectional integral of the rod as compared with the sectional area of the chamber below the head of the cylindrical container. Therefore, when the piston moves upward to move the cleaning liquid in the chamber above the head of the cylindrical container to the chamber below the head of the cylindrical container, the product of the cross-sectional area of the rod and the moving distance of the piston is obtained. There is a shortage of liquid equivalent to.
【００１０】 この不足分は試料供給用ノズルから出る液で賄われる。つまり、ピストンを一 定速度で上方に移動させることにより、被検粒子を含んだサンプル液が試料供給 用ノズルから出て微細孔を通って筒状容器のヘッドより下の室に入ることになる 。このとき、試料供給用ノズルを出たサンプル液は、補助容器内の清浄なシース 液に周囲を包まれた状態（フロントシースが形成された状態）で微細孔を通って 筒状容器のヘッドより下の室に入ることになる。したがって、筒状容器のヘッド より下の室に入ったサンプル液中の被検粒子が舞い戻ることはない。This shortage is covered by the liquid discharged from the sample supply nozzle. In other words, by moving the piston upwards at a constant speed, the sample liquid containing the particles to be tested comes out of the sample supply nozzle, passes through the fine holes, and enters the chamber below the head of the cylindrical container. . At this time, the sample liquid that has flowed out of the sample supply nozzle passes through the fine holes in a state where the clean sheath liquid in the auxiliary container is wrapped around (the state where the front sheath is formed), and the sample liquid is discharged from the head of the cylindrical container. You will enter the room below. Therefore, the test particles in the sample liquid that entered the chamber below the head of the cylindrical container do not return.
【００１１】 つぎに、ピストンを一定速度で下方に移動させると、筒状容器のヘッドより上 の室の容積が増大するとともに、筒状容器のヘッドより下の室の容積が減少する 。このとき、第１供給ポートから清浄な液が筒状容器のヘッドより上の室に入り 、筒状容器のヘッドより下の室内の液は、筒状容器の下部の排出ポートを通して 排出される。Next, when the piston is moved downward at a constant speed, the volume of the chamber above the head of the tubular container increases and the volume of the chamber below the head of the tubular container decreases. At this time, the clean liquid enters the chamber above the head of the cylindrical container from the first supply port, and the liquid in the chamber below the head of the cylindrical container is discharged through the discharge port below the cylindrical container.
【００１２】 つぎに、筒状容器のヘッドより上の室の洗浄は、第１供給ポートから筒状容器 のヘッドより上の室に洗浄液を入れ、筒状容器の上部の第１排出ポートから洗浄 液を出すことにより行われる。 また、筒状容器のヘッドより下の室の洗浄は、第２供給ポートから筒状容器に 洗浄液を入れ、筒状容器の下部の第２排出ポートから洗浄液を出すことにより行 われる。Next, for cleaning the chamber above the head of the cylindrical container, the cleaning liquid is introduced from the first supply port into the chamber above the head of the cylindrical container and cleaned from the first discharge port above the cylindrical container. This is done by discharging the liquid. Further, the cleaning of the chamber below the head of the cylindrical container is performed by introducing the cleaning liquid into the cylindrical container from the second supply port and discharging the cleaning liquid from the second discharge port below the cylindrical container.
【００１３】 また、補助容器の洗浄は、第３供給ポートから補助容器に洗浄液を入れ、補助 容器の側部の第３排出ポートから洗浄液を出すことにより行われる。 請求項２記載の構成によれば、試料供給ノズルおよび微細孔によって作られた シース流が乱れを生じることなく第４の供給ポートを通って隔壁より上の室に入 ることになり、隔壁より下の室で滞留することがなくなり、被検粒子の舞い戻り が確実に防止される。The cleaning of the auxiliary container is performed by introducing the cleaning liquid into the auxiliary container from the third supply port and discharging the cleaning liquid from the third discharge port on the side of the auxiliary container. According to the configuration of claim 2, the sheath flow created by the sample supply nozzle and the fine holes enters the chamber above the partition wall through the fourth supply port without causing turbulence. It does not stay in the lower chamber, and the return of test particles is reliably prevented.
【００１４】 隔壁を設けた場合の隔壁の上下の室の洗浄は、隔壁より下の室については、第 ２供給ポートから筒状容器に洗浄液を入れ、筒状容器の下部の第２排出ポートか ら洗浄液を出すことにより行われる。また、隔壁より上の室については、第２供 給ポートから筒状容器に洗浄液を入れ、第４供給ポートを通し、隔壁の上部の第 ４排出ポートから洗浄液を出すことにより行われる。When the partition is provided, the upper and lower chambers of the partition are cleaned by introducing the cleaning liquid from the second supply port into the cylindrical container for the chambers below the partition and using the second discharge port at the bottom of the cylindrical container. It is carried out by discharging the cleaning liquid from For the chamber above the partition wall, the cleaning liquid is introduced into the cylindrical container from the second supply port, passed through the fourth supply port, and discharged from the fourth discharge port above the partition wall.
【００１５】[0015]
以下、図面を参照してこの考案の好適な実施例を詳細に説明する。ただしこの 実施例に記載されている構成機器の形状、その相対配置などは、とくに特定的な 記載がない限りは、この考案の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく 、単なる説明例にすぎない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, unless otherwise specified, the shapes of the components and the relative arrangements of the constituent devices described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention to them, but are merely examples. Only.
【００１６】 図１はこの考案の粒子検出装置における流体回路図である。図１において、１ ０は液の定量を行う定量部である。定量部１０は、筒状容器１２と、筒状容器１ ２の内部を移動するピストン１４と、ピストン１４を移動させるための駆動源３ ４と、補助容器２５とからなる。 筒状容器１２の内部には内径の大きな大径部１２ａと内径の小さな小径部１２ ｂとが形成されている。ピストン１４は断面積の大きなヘッド１４ａとそのヘッ ド１４ａの上面に連なって設けられた、断面積の小さなロッド１４ｂとからなっ ており、ロッド１４ｂは筒状容器１２の天面を貫通しており、筒状容器１２の内 部を上下に移動する。FIG. 1 is a fluid circuit diagram in the particle detecting device of the present invention. In FIG. 1, 10 is a quantification part for quantifying the liquid. The quantification unit 10 includes a tubular container 12, a piston 14 that moves inside the tubular container 12, a drive source 34 for moving the piston 14, and an auxiliary container 25. Inside the cylindrical container 12, a large diameter portion 12a having a large inner diameter and a small diameter portion 12b having a small inner diameter are formed. The piston 14 is composed of a head 14a having a large cross-sectional area and a rod 14b having a small cross-sectional area which is continuously provided on the upper surface of the head 14a. The rod 14b penetrates the top surface of the cylindrical container 12. The inner part of the cylindrical container 12 is moved up and down.
【００１７】 ピストン１４のヘッド１４ａにはシール材１６が取り付けられ、筒状容器１２ の小径部１２ｂにはシール材１８が取り付けられている。これらシール材１６， １８によりピストン１４のヘッド１４ａ，ロッド１４ｂは筒状容器１２のそれぞ れ大径部１２ａ，小径部１２ｂを気密性が保たれた状態で往復直線移動すること ができる。A seal member 16 is attached to the head 14 a of the piston 14, and a seal member 18 is attached to the small diameter portion 12 b of the cylindrical container 12. The sealing members 16 and 18 enable the head 14a and the rod 14b of the piston 14 to reciprocate linearly in the large-diameter portion 12a and the small-diameter portion 12b of the cylindrical container 12 while maintaining airtightness.
【００１８】 これにより、筒状容器１２の内部はピストン１４のヘッド１４ａにより二分さ れることになる。図１において、ピストン１４のヘッド１４ａの下部に形成され る空間を大容量室２０と呼び、ヘッド１４ａの上部に形成される空間を小容量室 ２２と呼ぶ。大容量室２０の下部には、筒状容器１２内の大容量室２０と外部を 通じさせる供給ポートＧが設けられ、小容量室２２の上部には、小容量室２２と 外部を通じさせる供給ポートＢおよび排出ポートＣが設けられている。As a result, the inside of the cylindrical container 12 is divided into two by the head 14 a of the piston 14. In FIG. 1, the space formed below the head 14a of the piston 14 is called a large capacity chamber 20, and the space formed above the head 14a is called a small capacity chamber 22. A supply port G for communicating the large capacity chamber 20 inside the cylindrical container 12 with the outside is provided in the lower part of the large capacity chamber 20, and a supply port G for communicating the small capacity chamber 22 with the outside is provided at the upper part of the small capacity chamber 22. B and a discharge port C are provided.
【００１９】 大容量室２０は、さらに、隔壁３２により第１の室２３と第２の室２４に二分 され、第１の室２３と第２の室２４は隔壁３２に設けられた供給ポートＦにより 互いに通じている。第２の室２４の下端には被検粒子が通過する微細孔（アパー チャ）２６が設けられている。隔壁３２の供給ポートＦは微細孔２６とセンター が合致するように設けられている。第２の室２４の一方の側面には前記したよう に外部と通じる液の流入出口である供給ポートＧが設けられ、他方の側面には排 出ポートＥが設けられて、第１の室２３の側面には排出ポートＤが設けられてい る。The large-capacity chamber 20 is further divided into a first chamber 23 and a second chamber 24 by a partition wall 32, and the first chamber 23 and the second chamber 24 are provided with a supply port F provided in the partition wall 32. Communicate with each other. A fine hole (aperture) 26 through which the test particles pass is provided at the lower end of the second chamber 24. The supply port F of the partition wall 32 is provided so that the center of the fine hole 26 and the center of the fine hole 26 coincide with each other. As described above, the first chamber 23 is provided with the supply port G, which is an inflow / outflow port for the liquid communicating with the outside, on one side surface of the second chamber 24, and the discharge port E is provided on the other side surface. A discharge port D is provided on the side surface of the.
【００２０】 また、微細孔２６を挟んで大容量室２０と通じるようにシース液室を構成する 補助容器２５が筒状容器１２の底部、つまり大容量室２０に連設されている。補 助容器２５には、微細孔２６に近づくにつれて次第に狭まったテーパ状の流路が 形成されており、さらに、吐出口を微細孔２６に向けて試料供給用ノズル２７が 保持されている。Further, an auxiliary container 25, which constitutes a sheath liquid chamber so as to communicate with the large-capacity chamber 20 with the fine hole 26 interposed, is provided continuously to the bottom of the cylindrical container 12, that is, the large-capacity chamber 20. The auxiliary container 25 is formed with a tapered flow path that gradually narrows toward the fine hole 26, and further holds a sample supply nozzle 27 with the discharge port facing the fine hole 26.
【００２１】 試料供給用ノズル２７の他端はサンプル液（被検粒子の懸濁液）の入った試料 容器２８に接続されている。補助容器２５にはシース液を流入出させるための流 入出口である供給ポートＡおよび排出ポートＨが設けられている。供給ポートＡ はシース液を補助容器２５に流入させ、排出ポートＨは補助容器２５からシース 液を流出させる。供給ポートＡは微細孔２６から離れて設けられ、排出ポートＨ は微細孔２６の近傍に設けられている。The other end of the sample supply nozzle 27 is connected to a sample container 28 containing a sample liquid (suspension of test particles). The auxiliary container 25 is provided with a supply port A and a discharge port H which are inflow / outflow ports for inflowing / outflowing the sheath liquid. The supply port A causes the sheath liquid to flow into the auxiliary container 25, and the discharge port H causes the sheath liquid to flow out from the auxiliary container 25. The supply port A is provided apart from the fine hole 26, and the discharge port H is provided near the fine hole 26.
【００２２】 ３０ａ，３０ｂは微細孔２６を挟んで配置された一対の電極である。これらの 電極３０ａ，３０ｂはそれぞれ大容量室２０，補助容器２５に設けられる。 ３６は清浄な液が入った液槽である。３８は廃液を回収する廃液槽である。廃 液槽３８は陰圧（大気圧より低い圧力）を発生させる圧力源４０が接続されてい る。供給ポートＡ，Ｂ，Ｇはそれぞれ弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ７を介して相通ずるとと もに、シース液槽３６とも弁Ｖ６を介して通じている。排出ポートＣ，Ｄ，Ｅ， Ｈはそれぞれ弁Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５，Ｖ８を介して廃液槽３８と通じている。Reference numerals 30 a and 30 b are a pair of electrodes arranged with the fine holes 26 interposed therebetween. These electrodes 30a and 30b are provided in the large capacity chamber 20 and the auxiliary container 25, respectively. 36 is a liquid tank containing a clean liquid. 38 is a waste liquid tank for collecting the waste liquid. A pressure source 40 for generating a negative pressure (pressure lower than atmospheric pressure) is connected to the waste liquid tank 38. The supply ports A, B, G communicate with each other via valves V1, V2, V7, respectively, and also communicate with the sheath liquid tank 36 via a valve V6. The discharge ports C, D, E and H communicate with the waste liquid tank 38 via valves V3, V4, V5 and V8, respectively.
【００２３】 シーケンスチャートを示す表１を参照しながら図１の回路の動作を説明する。The operation of the circuit of FIG. 1 will be described with reference to Table 1 showing a sequence chart.
【００２４】[0024]
【表１】 [Table 1]
【００２５】 （１） 計数 弁Ｖ１，Ｖ２を開とするとともに、駆動源３４でピストン１４を一定速度でゆ っくりと上方に移動させる。その他の弁Ｖ３〜Ｖ８は閉である。 なお、小容量室２２はすでに清浄な液で満たされている。 ピストン１４が上昇すると、小容量室２２の容積はΔＱ2 だけ減少する。一方 、大容量室２０の容積はΔＱ1 （ΔＱ2 ＜ΔＱ1 ）だけ増大する。大容量室２０ は微細孔２６によって補助容器２５と通じている。よって、供給ポートＢから吐 出される容積ΔＱ2 のシース液は、供給ポートＡから補助容器２５に流入し、微 細孔２６を経て大容量室２０に流入する。(1) The counting valves V1 and V2 are opened, and the driving source 34 slowly moves the piston 14 upward at a constant speed. The other valves V3 to V8 are closed. The small capacity chamber 22 is already filled with a clean liquid. When the piston 14 moves up, the volume of the small volume chamber 22 decreases by ΔQ 2 . On the other hand, the volume of the large capacity chamber 20 increases by ΔQ 1 (ΔQ 2 <ΔQ 1 ). The large-capacity chamber 20 communicates with the auxiliary container 25 through the fine holes 26. Therefore, the sheath liquid having the volume ΔQ 2 discharged from the supply port B flows into the auxiliary container 25 from the supply port A, and then flows into the large volume chamber 20 through the fine pores 26.
【００２６】 大容量室２０に流入すべき残りのΔＱ3 （＝ΔＱ1 −ΔＱ2 ）の液は、試料容 器２８から試料供給用ノズル２７を通して流入する。すなわち、試料容器２８内 の被検粒子の懸濁液であるサンプル液は、ΔＱ3 と同量だけ試料供給用ノズル２ ７の先端から補助容器２５内に吐出され、微細孔２６を経て大容量室２０に流入 する。The remaining ΔQ 3 (= ΔQ 1 −ΔQ 2 ) liquid that should flow into the large-capacity chamber 20 flows from the sample container 28 through the sample supply nozzle 27. That is, the sample liquid, which is a suspension of the test particles in the sample container 28, is discharged from the tip of the sample supply nozzle 27 into the auxiliary container 25 by the same amount as ΔQ 3, and passes through the fine holes 26 to form a large volume. It flows into the chamber 20.
【００２７】 試料供給用ノズル２７から吐出されたサンプル液は供給ポートＡから供給され るシース液に周囲を囲まれることにより、シース液を外層としサンプル液を内層 とするシースフロー（フロントシース）が形成され、微細孔２６を通過する。微 細孔２６を通過したサンプル液およびシース液は、さらに隔壁３２の供給ポート Ｆを通過し奥の第１の室２３に回収される。The sample liquid discharged from the sample supply nozzle 27 is surrounded by the sheath liquid supplied from the supply port A, so that a sheath flow (front sheath) having the sheath liquid as the outer layer and the sample liquid as the inner layer is generated. It is formed and passes through the fine holes 26. The sample liquid and the sheath liquid that have passed through the fine pores 26 further pass through the supply port F of the partition wall 32 and are collected in the first chamber 23 at the back.
【００２８】 このように、この粒子計数装置においては、サンプル液はシース液に包まれて 微細孔２６を通過し、そのまま直進し隔壁３２に仕切られた奥の室２０に回収さ れるので、粒子は常に微細孔２６のセンターを通過するとともに、再び微細孔近 傍に舞い戻る現象は起こらない。なお、特に隔壁３２が設けなくても、粒子の舞 い戻り抑制機能を発揮することができる。As described above, in this particle counting apparatus, the sample liquid is wrapped in the sheath liquid, passes through the fine holes 26, goes straight on, and is collected in the inner chamber 20 partitioned by the partition wall 32. Always passes through the center of the fine hole 26 and does not return to the vicinity of the fine hole again. Even if the partition wall 32 is not provided, the function of suppressing the particles from returning can be exhibited.
【００２９】 このときに、電極３０ａ，３０ｂ間に電流を流し、検出回路（図示せず）によ り、粒子が微細孔２６を通過するときの電気的インピーダンスの変化に基づく粒 子信号を検出する。 （２） リセット 弁Ｖ６，Ｖ２，Ｖ４，Ｖ５を開とするとともに、駆動源３４でピストン１４を 下方に移動させる。希釈液槽３６から供給ポートＢを通じて小容量室２２にシー ス液が供給される。大容量室２０の液は排出ポートＤまたは排出ポートＥから廃 液槽３８に排出される。 （３） 第２の室２４の洗浄 弁Ｖ６，Ｖ７，Ｖ５を開とすることにより、希釈液槽３６からの希釈液を供給 ポートＧから第２の室２４に入れて排出ポートＥから出し廃液層３８に送り、こ れによって第２の室２４内を洗い流す。 （４） 第１の室２３の洗浄 弁Ｖ６，Ｖ７，Ｖ４を開とすることにより、希釈液槽３６からの希釈液を供給 ポートＧから第２の室２４に入れ、供給ポートＦを通して第１の室２３に入れて 排出ポートＤから出し廃液層３８に送り、これによって第２の室２４および第１ の室２３内を洗い流す。 （５） 補助容器２５の洗浄 弁Ｖ６，Ｖ１，Ｖ８を開とすることにより、希釈液槽３６からの希釈液を供給 ポートＡから入れて排出ポートＨから出し廃液槽３８に送り、これによって補助 容器２５内を洗い流す。 （６） 小容量室２２の洗浄 弁Ｖ６，Ｖ２，Ｖ３を開とすることにより、希釈液槽３６からの希釈液を供給 ポートＢから入れて排出ポートＣから出し廃液槽３８に送り、これによって小容 量室２２内を洗い流す。At this time, a current is caused to flow between the electrodes 30a and 30b, and a detection circuit (not shown) detects a particle signal based on a change in electrical impedance when the particle passes through the fine holes 26. To do. (2) Reset The valves V6, V2, V4 and V5 are opened and the piston 14 is moved downward by the drive source 34. The sheath liquid is supplied from the diluting liquid tank 36 to the small capacity chamber 22 through the supply port B. The liquid in the large capacity chamber 20 is discharged to the waste liquid tank 38 from the discharge port D or the discharge port E. (3) Cleaning of the second chamber 24 By opening the valves V6, V7 and V5, the diluting liquid from the diluting liquid tank 36 is put into the second chamber 24 from the supply port G and is discharged from the discharging port E to waste liquid. It is sent to the layer 38, which flushes the inside of the second chamber 24. (4) Cleaning of the first chamber 23 By opening the valves V6, V7, V4, the diluting liquid from the diluting liquid tank 36 is introduced from the supply port G into the second chamber 24, and the first liquid is supplied through the supply port F. The second chamber 24 and the first chamber 23 are washed away. (5) Cleaning of the auxiliary container 25 By opening the valves V6, V1 and V8, the diluent from the diluent tank 36 is put into the supply port A, taken out from the discharge port H, and sent to the waste tank 38. Rinse the inside of the container 25. (6) Cleaning of the small capacity chamber 22 By opening the valves V6, V2, V3, the diluent from the diluent tank 36 is put into the supply port B, taken out from the discharge port C, and sent to the waste tank 38. Rinse the small volume chamber 22.
【００３０】 なお、（３）〜（６）の洗浄工程は順序を変えてもよく、また、各室内の気泡 を除去する作用効果もある。 大容量室２０に圧力センサを設け、圧力変化を検知するようにしておけば、微 細孔２６のツマリを検知することができる。The order of the cleaning steps (3) to (6) may be changed, and there is also an effect of removing bubbles in each chamber. If a pressure sensor is provided in the large-capacity chamber 20 so as to detect a pressure change, the outline of the fine pores 26 can be detected.
【００３１】[0031]
請求項１記載の粒子検出装置によれば、ピストンを移動させるだけで、サンプ ル液の吸引およびシース用の液の供給ができる。すなわち、微細孔を通過した粒 子は洗浄用の液に包まれて回収されるので、粒子の舞い戻りを防止することがで きる。また、そのサンプル液およびシース用の液の定量も行うことができる。液 の定量部に粒子通過用の微細孔も設けられているので従来の装置と比べてコンパ クトである。 According to the particle detecting device of the first aspect, the sample liquid can be suctioned and the sheath liquid can be supplied only by moving the piston. That is, since the particles that have passed through the fine holes are wrapped in the cleaning liquid and collected, it is possible to prevent the particles from returning. Further, the sample liquid and the liquid for the sheath can be quantified. It is more compact than the conventional device because it also has fine holes for passing particles in the quantification part of the liquid.
【００３２】 請求項２記載の粒子検出装置によれば、第４の供給ポートを有する隔壁により ピストンのヘッドより下の室を２室に分け、第４の供給ポートを通してシース液 を吸引するようにしたので、シース流を乱れなく奥の室に吸引することができ、 手前の室における被検粒子の滞留を防止することができ、粒子の舞い戻りを確実 に防止することができる。According to the particle detecting device of the second aspect, the chamber below the head of the piston is divided into two chambers by the partition wall having the fourth supply port, and the sheath liquid is sucked through the fourth supply port. Therefore, the sheath flow can be sucked into the inner chamber without being disturbed, the particles to be tested can be prevented from staying in the chamber in the front, and the particles can be reliably prevented from returning.
【図１】この考案の一実施例の粒子検出装置の構成を示
す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a particle detection device according to an embodiment of the present invention.
【図２】微細孔部分の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a fine hole portion.
【図３】検出された粒子信号の波形図である。FIG. 3 is a waveform diagram of a detected particle signal.
１２ 筒状容器 １４ ピストン １４ａ ヘッド １４ｂ ロッド ２０ 大容量室 ２２ 小容量室 ２３ 第１の室 ２４ 第２の室 ２５ 補助容器 ２６ 微細孔 ２７ 試料用ノズル ２８ 試料容器 ３２ 隔壁 Ａ 供給ポート（第３供給ポート） Ｂ 供給ポート（第１供給ポート） Ｃ 排出ポート（第１排出ポート） Ｄ 排出ポート（第４排出ポート） Ｅ 排出ポート（第２排出ポート） Ｆ 供給ポート（第４供給ポート） Ｇ 供給ポート（第２供給ポート） Ｈ 排出ポート（第３排出ポート） 12 cylindrical container 14 piston 14a head 14b rod 20 large capacity chamber 22 small capacity chamber 23 first chamber 24 second chamber 25 auxiliary container 26 fine hole 27 sample nozzle 28 sample container 32 partition A supply port (third supply) Port) B supply port (first supply port) C discharge port (first discharge port) D discharge port (fourth discharge port) E discharge port (second discharge port) F supply port (fourth supply port) G supply port (Second supply port) H discharge port (3rd discharge port)
Claims (2)
ートを設け、下部に第２供給ポートを設け、底部近傍に
第１電極を収容した筒状容器と、 この筒状容器の底部に取り付け、第３供給ポートを設け
るとともに第２電極を収容した補助容器と、 この補助容器の底部を貫通し、先端を前記微細孔の真下
に位置決めした試料供給用ノズルと、 ヘッドの上面に取り付けたロッドを前記筒状容器の天面
に貫通させて前記ヘッドが前記筒状容器の内部を上下移
動するようにしたピストンとを備え、 前記筒状容器の上部および下部ならびに前記補助容器に
それぞれ第１，第２および第３排出ポートを設けた粒子
検出装置。1. A cylindrical container having micro holes in the bottom, a first supply port in the upper part, a second supply port in the lower part, and a first electrode in the vicinity of the bottom, and a bottom part of the cylindrical container. Mounted on the upper surface of the head, the auxiliary container having the third supply port and containing the second electrode, the sample supply nozzle penetrating the bottom of the auxiliary container and having the tip positioned directly under the fine hole. A piston that allows the head to move up and down inside the tubular container by penetrating a rod through the top surface of the tubular container, and A particle detecting device provided with first, second and third discharge ports.
出ポートのすぐ上の位置で筒状容器の内部を上下に仕切
る隔壁を筒状容器に設け、この隔壁の微細孔に対応する
位置に第４供給ポートを設け、前記隔壁のすぐ上の側部
に第４排出ポートを設けた請求項１記載の粒子検出装
置。2. A partition wall for partitioning the inside of the cylindrical container into upper and lower portions is provided in the cylindrical container at a position immediately above the first electrode, the second supply port and the second discharge port, and a position corresponding to the fine holes of the partition wall. The particle detection device according to claim 1, wherein a fourth supply port is provided on the side wall, and a fourth discharge port is provided on a side portion immediately above the partition wall.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5298092U JP2564336Y2 (en) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | Particle detector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5298092U JP2564336Y2 (en) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | Particle detector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0614956U true JPH0614956U (en) | 1994-02-25 |
| JP2564336Y2 JP2564336Y2 (en) | 1998-03-09 |
Family
ID=12930059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5298092U Expired - Lifetime JP2564336Y2 (en) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | Particle detector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564336Y2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022520533A (en) * | 2019-02-01 | 2022-03-31 | ラブサイト インコーポレイテッド | Acoustic concentration, transfer, and analysis of samples containing particles |
| US11890870B2 (en) | 2018-10-29 | 2024-02-06 | Labcyte, Inc. | Acoustic droplet ejection of non-newtonian fluids |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP5298092U patent/JP2564336Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11890870B2 (en) | 2018-10-29 | 2024-02-06 | Labcyte, Inc. | Acoustic droplet ejection of non-newtonian fluids |
| JP2022520533A (en) * | 2019-02-01 | 2022-03-31 | ラブサイト インコーポレイテッド | Acoustic concentration, transfer, and analysis of samples containing particles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2564336Y2 (en) | 1998-03-09 |
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