JPH0614731U - 流動床式焼却炉の給じん装置 - Google Patents

流動床式焼却炉の給じん装置

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JPH0614731U
JPH0614731U JP5027392U JP5027392U JPH0614731U JP H0614731 U JPH0614731 U JP H0614731U JP 5027392 U JP5027392 U JP 5027392U JP 5027392 U JP5027392 U JP 5027392U JP H0614731 U JPH0614731 U JP H0614731U
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JP
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hopper
dust
screw conveyor
waste
fluidized bed
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JP5027392U
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幹夫 茂木
修平 大迫
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石川島播磨重工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ごみの定量供給を確保し、可視煙やCOの発
生を抑制することを可能とする。 【構成】 搬送されたごみを収容するホッパ3と、該ホ
ッパ3の下部に接続され流動床式焼却炉にごみを供給す
るスクリューコンベア5とを有する給じん装置におい
て、上記スクリューコンベア5下流側のホッパ3との接
続部16にごみを押下げるべく上下動するプッシャー1
7を設けたことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、連続して安定した燃焼を確保できるようにした流動床式焼却炉の給 じん装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に流動床式焼却炉は、投入されるごみが短時間で燃焼すると共に排ガスの リークを防ぐべく負圧で運転されるため、ごみの供給部には定量供給性とシール 性が要求される。このため、図4に示すように流動床式焼却炉1にはコンベア2 により搬送されるごみを収容するホッパ3と、このホッパ3の下部に接続され炉 内にシュート4を介してごみを供給(投入)するスクリューコンベア5とを備え た給じん装置が接続されている。
【0003】 特に、この給じん装置は、ホッパ内にごみを溜めることでシール性を確保する いわゆるマテリアルシールを採用しているため、高いシール性を保つにはホッパ 内のごみのレベルを常に高いレベルに保つことが望ましい。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上記給じん装置においては、ホッパ内のごみのレベルを上げる と、ホッパとスクリューコンベアの接続部(いわゆるのど部)にごみの詰まりや 圧密を生じ、ごみの定量供給が阻害される問題があった。また、ごみの定量供給 が阻害されると、連続して安定した燃焼が保持できないため、可視煙やCOの発 生を招く問題があった。
【0005】 そこで、本考案の目的は、シール性を保ちながらごみの定量供給性を確保する ことができ、結果的に可視煙やCOの発生を抑制することができる流動床式焼却 炉の給じん装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために第1の本考案は、搬送されたごみを収容するホッパ と、該ホッパの下部に接続され流動床式焼却炉にごみを供給するスクリューコン ベアとを有する給じん装置において、上記スクリューコンベア下流側のホッパと の接続部にごみを押下げるべく上下動するプッシャーを設けたことを特徴として いる。
【0007】 また、第2の本考案は、搬送されたごみを収容するホッパと、該ホッパの下部 に接続され流動床式焼却炉にごみを供給するスクリューコンベアとを有する給じ ん装置において、上記スクリューコンベア下流側のホッパとの接続部上方に上流 側へ向けて斜板を設けたことを特徴としている。
【0008】
【作用】
第1の考案によれば、プッシャーが上下動してホッパとスクリューコンベアの 接続部に詰まるごみを押下げるため、接続部におけるごみの詰まりや圧密が解消 される。
【0009】 また、第2の考案によれば、のど部でのごみ充填によるシールを行う必要がな くなり斜板とその上のごみによってシールが確保されるため、無理にホッパ内の ごみのレベルを上げる必要がなくなると共に、斜板によって接続部にはごみの荷 重が掛からなくなり、接続部におけるごみの詰まりや圧密が解消される。
【0010】 従って、シール性を保ちながらごみの定量供給性が確保され、結果的に可視煙 やCOの発生が抑制される。
【0011】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。
【0012】 第1の実施例を示す図1において、6は流動床式焼却炉にごみを供給する給じ ん装置で、コンベア2により搬送されるごみを収容するホッパ3と、このホッパ 3の下部に接続され流動床式焼却炉にごみを供給するスクリューコンベア5とを 備えている。
【0013】 ホッパ3は高さの高い矩形筒体状に形成され、その下部にほぼ直角にスクリュ ーコンベア5が接続されている。ホッパ3の前壁7と後壁8はほぼ中間高さから 下部にかけてスクリューコンベア5の移送方向(図において右方向)に傾斜して 形成され、前壁7は後壁8よりもやや緩やかに傾斜していてホッパ3の断面を漸 増させている。
【0014】 スクリューコンベア5は水平のスクリュー9と、このスクリュー9を収容した トラフ10とから主に構成され、トラフ10の上部にホッパ3が連通して接続さ れている。スクリュー9の一端に形成された軸11はトラフ10の後端部を貫通 して軸受12により回転自在に支持され、その軸11に装着されたスプロケット 13には図示しないモータがチェーンを介して連結されている。
【0015】 トラフ10の先端部にはスクリュー9の先端と対向して前後に摺動可能なごみ 切出し羽根14が回転自在に設けられ、このごみ切出し羽根14の下方には図示 しないシュートを介して流動床式焼却炉の炉内に連通するごみ出口15が形成さ れている。
【0016】 そして、スクリューコンベア5下流側のホッパ3との接続部16にはごみを押 下げるべく上下動するプッシャー17が設けられている(図2参照)。ホッパ3 の前壁下部には左右一対の板状プッシャー17を上下に出入りさせる一対の開口 部18が形成され、両開口部18にはプッシャー17を摺動自在に収容するシリ ンダ19が連通して接続されている。前壁7にはプッシャー17を駆動するため の一対の油圧もしくは空圧シリンダ20がブラケット21を介して取付けられ、 各プッシャー17の上端部に油圧もしくは空圧シリンダ20のピストンロッド2 2が連結されている。また、プッシャー17の先端部(下端部)17aは前壁と 面一になるよう傾斜して形成され、その先端部17aが前壁7と面一に位置した 上昇位置から仮想線で示すようにトラフ10内のスクリュー5と接触しない下降 位置までの範囲で上下動されるように設定されている。なお、トラフ10の側壁 には複数のレベルセンサa〜dが設けられ、例えば上方の2個のセンサa,bに よりコンベア2がON、OFF制御され、ごみのレベルが高い位置に維持される 。
【0017】 上記構成によれば、左右のプッシャー17が油圧シリンダ20の駆動により同 時に或いは交互に上下動されてホッパ3とスクリューコンベア5の接続部16に 詰まるごみを押下げるため、接続部16におけるごみの詰まりや圧密が解消され る。従って、ホッパ3内のごみのレベルを高くすることができるので、マテリア ルシールを十分確保できると共に、ごみ切れ(ホッパ内のごみが空になること) が起こり難くなり、シール性を保ちながらごみの定量供給性が確保され、結果的 に可視煙やCOの発生が抑制される。
【0018】 図3は第2の実施例を示し、第1の実施例と同一部分には同一参照符号が付さ れている。特に、本実施例においては、プッシャーが設けられておらず、その代 わりにスクリューコンベア5下流側のホッパ3との接続部16上方には上流側へ 向けて斜板23が設けられている。
【0019】 また、本実施例では、例えば下方の2個のレベルセンサa,bによりコンベア 2がON、OFF制御され、ごみのレベルが低い位置に維持される。斜板23は ホッパ3の前壁7内面に固定され、スクリューコンベア5の上流側に向って下降 傾斜した先端部23aが前壁7上端からの垂線よりも内側に突出せず、かつ下端 のレベルセンサaと接続部16の間に位置するように設定されている。また、斜 板23はホッパ3の後壁8の傾斜角度と同一とされていない。これらは斜板23 上にごみのブリッジが形成されないようにするためである。
【0020】 本実施例によれば、斜板23とその上のごみによってホッパレベルを下げても シールが確保されるため、無理にホッパ3内のごみのレベルを上げる必要がなく なると共に、斜板23によって接続部16にはごみの荷重が掛からなくなり、接 続部16におけるごみの詰まりや圧密が解消される。従って、前記第1の実施例 と同様にシール性を保ちながらごみの定量供給性が確保され、結果的に可視煙や COの発生が抑制される。
【0021】 尚、上記実施例ではホッパ3へのごみ搬送手段としてコンベア2を使用してい るがコンベアに替えてプッシャーなどを使用してもよい。
【0022】
【考案の効果】
以上要するに本考案によれば、接続部におけるごみの詰まりや圧密を解消する ことができるため、シール性を保ちながらごみの定量供給性を確保することがで き、結果的に可視煙やCOの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1の実施例を示す断面図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】本考案の第2の実施例を示す断面図である。
【図4】従来の流動床式焼却炉の給じん装置を示す図で
ある。
【符号の説明】
2 コンベア 3 ホッパ 5 スクリューコンベア 16 接続部 17 プッシャー

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ごみを収容するホッパと、該ホッパの下
    部に接続され流動床式焼却炉にごみを供給するスクリュ
    ーコンベアとを有する給じん装置において、ホッパのス
    クリューコンベアとの接続部にスクリューの中間部に向
    けてごみを押下げるべく上下動するプッシャーを設けた
    ことを特徴とする流動床式焼却炉の給じん装置。
  2. 【請求項2】 ごみを収容するホッパと、該ホッパの下
    部に接続され流動床式ごみ焼却炉にごみを供給するスク
    リューコンベアとを有する給じん装置において、ホッパ
    のスクリューコンベアとの接続部であって、スクリュー
    コンベア下流側の上方にスクリューコンベア上流側に下
    り勾配の斜板を設けたことを特徴とする流動床式焼却炉
    の給じん装置。
JP1992050273U 1992-07-17 1992-07-17 流動床式焼却炉の給じん装置 Expired - Lifetime JP2574241Y2 (ja)

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JP2009126615A (ja) * 2007-11-21 2009-06-11 Ebara Corp 可燃性原料供給システム
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