JPH0614634U - 小形弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 開閉を頻繁に行わない小形弁について、簡単
な構造で製作が容易で相当に安価なものとする。 【構成】 流路及び弁座２ａと弁蓋体取付用ねじ２ｄと
が形成された弁箱体２０と、下端部には弁接面３ａが、
上部には雄ねじ３ｈが形成され、上端部にはねじ回し手
段３ｇが形成された弁棒２ｂと一体の弁内体２０と、上
部に雄ねじ３ｈに螺合する雌ねじ５ｈが形成された弁内
体貫通孔を有する弁蓋体５０と、弁蓋体５０と弁棒部３
ｂとの間をシールするＯリング６３とを備え、弁箱体２
０，弁内体３０及び弁蓋体５０は丸棒材から機械加工に
より形成されたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、流体の流れを開閉する小形の弁であって、特に、開閉を頻繁に行 う必要がない小形弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図２は従来の小形の玉形弁を示す。小形ではあるが複雑な形状のため鋳物で作 られた弁箱体２０と、弁蓋体（パッキン箱）５１と、弁蓋体５１を貫通する弁棒 ３２と、弁棒３２の先端部に装着された弁内体押え３３及び弁内体３１と、シー ル部材としてパッキン６１及びパッキン押え６２と、カバー８１と、ハンドル７ ０とからなる。ハンドル７０を回せば、弁棒３２はカバー８１と螺合するねじに より昇降し、弁内体３１が弁箱体２０の弁座に接・離して弁内の流路を閉・開す る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の小形弁は上記のようであるが、小形であっても、通常の弁と同様な構造 で相当に複雑であり、相当に高価でもあるというような課題があった。

【０００４】 この考案は上記課題を解消するためになされたもので、開閉を頻繁に行わない 小形弁について、簡単な構造で製作が容易で相当に安価な小形弁を得ることを目 的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る小形弁は、内部に流路及び弁座が形成され、流路の入口及び出 口に接続ねじが形成され、上部には弁蓋体取付用ねじが形成された弁箱体と、こ の弁箱体の前記弁座に当接する弁接面が下端部に形成され、上部には雄ねじが形 成され、上端部にはねじ回し手段が形成された弁棒と一体の弁内体と、この弁内 体の前記雄ねじに螺合する雌ねじが上部に形成された弁内体貫通孔を有し、下部 には前記弁箱体の弁蓋体取付用ねじに螺合するねじが形成された弁蓋体と、この 弁蓋体と前記弁内体の弁棒部との間をシールするＯリングとを備え、前記弁箱体 ，弁内体及び弁蓋体は丸棒材から機械加工により形成されたものである。

【０００６】

【作用】

この考案における弁箱体の弁蓋体取付用ねじにより弁蓋体を取り付け、弁蓋体 の弁内体貫通孔にＯリングを挾んで弁内体を挿入し、弁内体のねじを弁蓋体のね じに螺合させればこの小形弁は使用可能となる。この小形弁の弁箱体の流路の入 口及び出口の接続ねじにより相手側に接続すれば、流体は弁箱体内の流路を通っ て流れる。弁内体の上端部のねじ回し手段により弁内体を回せば、弁内体は弁蓋 体と螺合したねじにより昇降し、弁内体の下端部の弁接面は弁箱体の弁座に接・ 離して流路を閉・開する。 この小形弁は、弁箱体，弁内体，弁蓋体及びＯリングからなり、構造簡単であ り、弁箱体，弁内体及び弁蓋体は丸棒材から機械加工により形成されるので、少 ない工数で容易に製作することができる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図について説明する。図１において、２０は弁箱 体、３０は弁内体、５０は弁蓋体、８０はキャップである。これらの部品は、使 用条件等により選定した鋼，ステンレス鋼，青銅等の丸棒材から機械加工により 形成される。６３，６５及び６８は合成ゴム等で作られたシール用のＯリングで ある。

【０００８】 図１に示すように、弁箱体２０は丸棒材から切り出された短円柱状をなし、弁 箱体２０の内部には、孔あけ機械加工により、図の下方から穿孔して流体の流入 路２ｉが形成され、図の左方から穿孔して流出路２ｏが連通して形成されており 、図の上方からは、弁内体３０を挿入する穴及び弁蓋体５０を取り付けるための 蓋体取付ねじ２ｄが形成されており、流路の途中の流入路２ｉが流出路２ｏに開 口連通する箇所には、円錐面である弁座２ａが形成されている。弁箱体２０の上 端面はシール面として平滑に形成されている。弁座２ａ及び蓋体取付ねじ２ｄは 、中心線を弁箱体２０の中心線と一致させて形成されている。流入路２ｉの外周 面には入口管用雄ねじ２ｂが形成され、流出路２ｏの内周面には出口管用雌ねじ ２ｃが形成されている。この短円柱状の弁箱体２０の外面には、管接続などのと き把持を容易にするため六角面２ｋが形成されている。

【０００９】 図１に示すように、丸棒状の弁内体３０の下端部には、弁箱体２０の弁座２ａ に対応する形状の弁接面３ａが形成されており、中間部は弁棒部３ｂとして滑ら かな表面の丸棒に形成され、上部には雄ねじ３ｈが形成されており、上端部には この弁内体３０をねじ回すためにねじ回し具を嵌入させるねじ回し溝３ｇが削成 されている。

【００１０】 図１に示すように、弁蓋体５０も弁箱体２０と同様な丸棒材から切り出され、 内部下半部には弁内体３０の弁棒部３ｂが嵌入する滑らかな内面に形成された穴 があけられ、内部上半部には弁内体３０の雄ねじ３ｈに螺合する雌ねじ５ｈが形 成されている。弁蓋体５０の中央部にはつば部５ｆが形成され、つば部５ｆより 下方外面には、弁箱体２０の蓋体取付ねじ２ｄに螺合する雄ねじ５ｄが形成され ている。つば部５ｆより上方外面には、キャップ８０を装着するための雄ねじ５ ｅが形成されている。弁蓋体５０に形成される弁棒貫通孔，雄ねじ５ｄ及び雌ね じ５ｈの中心線は、弁蓋体５０の中心線と合致している。

【００１１】 図１に示すように、キャップ８０も弁箱体２０と同様な丸棒材から切り出され 、内部には、弁蓋体５０の雄ねじ５ｅに螺合する雌ねじ８ｅ及び弁内体３０の上 端部を収容する空間が形成され、下端面は平滑に形成され、外面には把持を容易 にするための六角面８ｋが形成されている。なお、キャップ８０は弁内体３０の 頭部に他物が当たらないように保護するものであり、弁の機能上不可欠のもので はない。

【００１２】 図１に示すように、弁蓋体５０の弁棒貫通孔にはシール溝が形成され、その中 に弁棒部３ｂと弁蓋体５０との間をシールするＯリング６３が挿嵌されている。 弁蓋体５０のつば部５ｆの下面及び上面にはそれぞれシール溝が形成されており 、下面のシール溝には弁箱体２０の上端面との間をシールするＯリング６５が挿 嵌され、上面のシール溝にはキャップ８０の下端面との間をシールするＯリング ６８がそれぞれ挿嵌されている。

【００１３】 次に、図１に示す実施例の作用について説明する。図示のように、弁箱体２０ の弁蓋体取付用ねじ２ｄに雄ねじ５ｄをねじ込み、つば部５ｆ下面のシール溝に Ｏリング６５を挿嵌して、弁蓋体５０を弁箱体２０に取り付け、弁蓋体５０の弁 棒貫通孔のシール溝にＯリング６３を挿嵌して、弁内体３０を弁蓋体５０の弁棒 貫通孔内に貫通して挿入し、弁内体３０の雄ねじ３ｈを弁蓋体５０の雌ねじ５ｈ に螺合させてねじ込む。これでこの小形弁は使用可能となる。この小形弁の弁箱 体２０の入口管用雄ねじ２ｂを図示しない相手側の入口管の雌ねじにねじ込んで 流入路２ｉを入口管に接続し、出口管用雌ねじ２ｃを図示しない相手側の出口管 の雄ねじにねじ込んで流出路２ｏを出口管に接続すれば、流体は弁箱体２０内の 流入路２ｉ，弁座２ａ，流出路２ｏを通って流れる。弁内体３０の上端部のねじ 回し溝３ｇにねじ回し具を挿嵌して弁内体３０を回せば、弁内体３０の雄ねじ３ ｈと弁蓋体５０の雌ねじ５ｈとの螺合により、回転運動が昇降運動に変換され、 弁内体３０は昇降し、弁内体３０の下端部の弁接面３ａは弁箱体２０の弁座２ａ に接・離して流路を閉・開する。なお、Ｏリング６３は弁内体３０と弁蓋体５０ との間をシールし、Ｏリング６５は弁箱体２０と弁蓋体５０との間をシールして 流体の漏れを封止する。弁の開閉をしないときは、弁蓋体５０の雄ねじ５ｅに雌 ねじ８ｅをねじ込んでキャップ８０を取り付ければ、弁内体３０の雄ねじ３ｈな どを保護することができる。

【００１４】 図１に示す小形弁の弁内体３０は、従来の弁の弁内体の開閉機能を果たす弁接 面３ａと、弁棒部３ｂと、ねじ部３ｈと、ハンドルに相当するねじ回し手段であ るねじ回し溝３ｇとが１本の棒材から一体に形成されており、この小形弁の不可 欠部品は、弁箱体２０，弁内体３０，弁蓋体５０及びＯリング６３，６５のみで あり、部品数が少なく、構造が簡単である。また、弁箱体２０，弁内体３０及び 弁蓋体５０は丸棒材から、旋盤等の通常の機械加工により形成されるので、少な い工数で容易に製作することができる。

【００１５】 なお、以上説明した図示の実施例では、流体通路が下から入って左に出るアン グル弁形式の小形弁としたが、流入路２ｉをＬ字状に形成するとか、入口管用雄 ねじ２ｂにＬピースを接続することにより、流体が図の下部右側から入って左に 出る玉形弁形式とすることも容易にできる。また、キャップ８０は、保護カバー 的機能を果たし、弁としての本質的機能には関係ないので、必ずしも設ける必要 はない。その場合は、弁蓋体５０の雄ねじ５ｅは不要であり、Ｏリング６８も不 要となる。また、弁蓋体５０を弁箱体２０に取り付けた後は、この両者は固定さ れるので、この両者の接合面に適当なシール剤を塗付して組み立てるようにすれ ば、Ｏリング６５は不要である。また、弁内体３０のねじ回し溝３ｇは、例えば 四角頭，四角凹部，六角頭等の形状としてもよい。

【００１６】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、弁内体に弁接面，弁棒部，ねじ部，ねじ回 し手段を形成して単一部品とし、弁の必須構成部品は弁箱体，弁内体，弁蓋体及 びＯリングのみとし、弁箱体，弁内体及び弁蓋体を丸棒材から機械加工により形 成したので、部品数が少なく、簡単な構造で、安価に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例による小形弁の縦断面図で
ある。

【図２】従来の小形弁の縦断面図である。

【符号の説明】

２０：弁箱体、２ａ：弁座、 ２ｂ：入口管用雄ねじ、
２ｃ：出口管用雌ねじ、２ｄ：蓋体取付ねじ、 ２
ｉ：流入路、 ２ｏ：流出路、３０：弁内体、３ａ：弁
接面、 ３ｂ：弁棒部、 ３ｈ：雄ねじ、 ３ｇ：ねじ
回し溝、５０：弁蓋体、５ｄ：雄ねじ、 ５ｅ：雄ね
じ、 ５ｆ：つば部、 ５ｈ：雌ねじ、６３，６５，６
８：Ｏリング、８０：キャップ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に流路及び弁座が形成され、流路の
   入口及び出口に接続ねじが形成され、上部には弁蓋体取
   付用ねじが形成された弁箱体と、この弁箱体の前記弁座
   に当接する弁接面が下端部に形成され、上部には雄ねじ
   が形成され、上端部にはねじ回し手段が形成された弁棒
   と一体の弁内体と、この弁内体の前記雄ねじに螺合する
   雌ねじが上部に形成された弁内体貫通孔を有し、下部に
   は前記弁箱体の弁蓋体取付用ねじに螺合するねじが形成
   された弁蓋体と、この弁蓋体と前記弁内体の弁棒部との
   間をシールするＯリングとを備え、前記弁箱体，弁内体
   及び弁蓋体は丸棒材から機械加工により形成されたこと
   を特徴とする小形弁。