JPH06146036A - 金属表面洗浄剤 - Google Patents
金属表面洗浄剤Info
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- JPH06146036A JPH06146036A JP21861392A JP21861392A JPH06146036A JP H06146036 A JPH06146036 A JP H06146036A JP 21861392 A JP21861392 A JP 21861392A JP 21861392 A JP21861392 A JP 21861392A JP H06146036 A JPH06146036 A JP H06146036A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
- C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
- C23G1/065—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors sulfur-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23G1/103—Other heavy metals copper or alloys of copper
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は金属素地の侵食を防止しつつ、かつ
洗浄後の金属表面に防錆効果を与えることが可能な非常
に優れた金属表面洗浄剤を提供する。 【構成】 オーレオバシディウム属に属する微生物によ
り生産されるβ−１，３−グルカンを主鎖とする多糖と
酸及び／又はキレート剤を含む水溶性の金属表面洗浄剤
洗浄後の金属表面に防錆効果を与えることが可能な非常
に優れた金属表面洗浄剤を提供する。 【構成】 オーレオバシディウム属に属する微生物によ
り生産されるβ−１，３−グルカンを主鎖とする多糖と
酸及び／又はキレート剤を含む水溶性の金属表面洗浄剤
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属表面の脱脂及び錆
止めに極めて有効である金属表面洗浄剤に関する。
止めに極めて有効である金属表面洗浄剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属の表面は製造中ならびにその後の加
工中に酸化膜で覆われ、また機械加工中、運搬中に付着
した油脂、サビ、ゴミなどで汚染されている。汚れた面
は洗浄してきれいな素地を出しておかなければ後でメッ
キ、化成処理、塗装などを行うのに不適当で汚れたまま
の表面にメッキや塗装をしても密着性不良となり耐久性
は得られない。従来、金属表面の洗浄方法には種々の方
法が用いられているが、化学サビ取りにおいては酸洗い
が主体となっている。酸洗いとは硫酸、塩酸、硝酸、リ
ン酸、フッ酸等の酸を主体に界面活性剤、湿潤剤、イン
ヒビター、溶剤などを適当に配合した洗浄液に金属を浸
漬させ表面のさび及び汚れを除去した後、直ちに中和、
洗浄、乾燥工程を行うというものである。
工中に酸化膜で覆われ、また機械加工中、運搬中に付着
した油脂、サビ、ゴミなどで汚染されている。汚れた面
は洗浄してきれいな素地を出しておかなければ後でメッ
キ、化成処理、塗装などを行うのに不適当で汚れたまま
の表面にメッキや塗装をしても密着性不良となり耐久性
は得られない。従来、金属表面の洗浄方法には種々の方
法が用いられているが、化学サビ取りにおいては酸洗い
が主体となっている。酸洗いとは硫酸、塩酸、硝酸、リ
ン酸、フッ酸等の酸を主体に界面活性剤、湿潤剤、イン
ヒビター、溶剤などを適当に配合した洗浄液に金属を浸
漬させ表面のさび及び汚れを除去した後、直ちに中和、
洗浄、乾燥工程を行うというものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
酸洗いはサビ及び汚れを除去すると同時に金属素地をも
侵食してしまう欠点を有し、酸洗い終了後は直ちに中
和、水洗いを行う必要が有る。又酸洗い後の金属は非常
にさび易いため酸洗い終了後は速やかに次の本処理工程
に移るかあるいは金属表面上にグリースやサビ止め油等
を塗布しなければ放置できず、しかもかかる場合には本
処理工程に移る前に塗布した金属表面上の油脂を除去す
るために脱脂工程を経る必要があり、作業性及び経済性
が低下して工業的に非常に不利となる。故に上記課題を
解決した新規な洗浄剤が強く望まれている。
酸洗いはサビ及び汚れを除去すると同時に金属素地をも
侵食してしまう欠点を有し、酸洗い終了後は直ちに中
和、水洗いを行う必要が有る。又酸洗い後の金属は非常
にさび易いため酸洗い終了後は速やかに次の本処理工程
に移るかあるいは金属表面上にグリースやサビ止め油等
を塗布しなければ放置できず、しかもかかる場合には本
処理工程に移る前に塗布した金属表面上の油脂を除去す
るために脱脂工程を経る必要があり、作業性及び経済性
が低下して工業的に非常に不利となる。故に上記課題を
解決した新規な洗浄剤が強く望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】しかるに本発明者等はか
かる課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、オーレオ
バシディウム（Aureobasidium）属に属する微生物によ
り生産されるβ−１，３−グルカンを主鎖とする多糖と
酸及び／又はキレート剤とからなる金属表面洗浄剤が目
的に合致することを見出し本発明を完成するに至った。
以下、本発明について詳述する。
かる課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、オーレオ
バシディウム（Aureobasidium）属に属する微生物によ
り生産されるβ−１，３−グルカンを主鎖とする多糖と
酸及び／又はキレート剤とからなる金属表面洗浄剤が目
的に合致することを見出し本発明を完成するに至った。
以下、本発明について詳述する。
【０００５】本発明の金属表面洗浄剤は、オーレオバシ
ディウム属に関する微生物により生産されるβ−１，３
−グルカンを主鎖とする多糖と酸及び／又はキレート剤
とからなる金属表面洗浄剤である。ここで用いられる多
糖を生産するオーレオバシディウム属に属する微生物と
は工業技術院微生物工業技術研究所に微工研菌寄第１２
９８９号（ＦＥＲＭ Ｐ−１２９８９）で寄託されてい
るオーレオバシディウム ｓｐ．Ｋ−１が挙げられる。
ディウム属に関する微生物により生産されるβ−１，３
−グルカンを主鎖とする多糖と酸及び／又はキレート剤
とからなる金属表面洗浄剤である。ここで用いられる多
糖を生産するオーレオバシディウム属に属する微生物と
は工業技術院微生物工業技術研究所に微工研菌寄第１２
９８９号（ＦＥＲＭ Ｐ−１２９８９）で寄託されてい
るオーレオバシディウム ｓｐ．Ｋ−１が挙げられる。
【０００６】β−１，３−グルカンを主鎖とする多糖は
上記の如きオーレオバシディウム属に属する微生物によ
り生産されるものであればとくに限定されないが、主に
化１で示される構造単位と化２で示される構造単位とか
らなるものであり（１分子中の双方の合計は１０００〜
２０００である）主鎖のグルコースにβ−１，６結合し
たグルコースの分岐をもち、かつイオウ含有基を有する
分岐β−１，３−グルカンである。更に詳しくは主鎖の
グルコース４個あたり３個がβ−１，６結合したグルコ
ースの分岐をもち多糖重量当たりイオウを０．０１〜
１．０重量％結合したβ−１，３グルカンが主である。
本発明におけるイオウ含有基とはスルホ酢酸基、スルホ
ン酸基、ポリスルホン酸基、システイン、シスチン、メ
チオニン等を示す。かかる多糖の化学的、物理的性質及
び構造の解析法においては科学と工業６４（３），１３
１〜１３５（１９９０）及びＡｇｒｉｃ．Ｂｉｏｌ．Ｃ
ｈｅｍ．，４７（６）１１６７〜１１７２（１９８３）
に詳細しているとおりである。
上記の如きオーレオバシディウム属に属する微生物によ
り生産されるものであればとくに限定されないが、主に
化１で示される構造単位と化２で示される構造単位とか
らなるものであり（１分子中の双方の合計は１０００〜
２０００である）主鎖のグルコースにβ−１，６結合し
たグルコースの分岐をもち、かつイオウ含有基を有する
分岐β−１，３−グルカンである。更に詳しくは主鎖の
グルコース４個あたり３個がβ−１，６結合したグルコ
ースの分岐をもち多糖重量当たりイオウを０．０１〜
１．０重量％結合したβ−１，３グルカンが主である。
本発明におけるイオウ含有基とはスルホ酢酸基、スルホ
ン酸基、ポリスルホン酸基、システイン、シスチン、メ
チオニン等を示す。かかる多糖の化学的、物理的性質及
び構造の解析法においては科学と工業６４（３），１３
１〜１３５（１９９０）及びＡｇｒｉｃ．Ｂｉｏｌ．Ｃ
ｈｅｍ．，４７（６）１１６７〜１１７２（１９８３）
に詳細しているとおりである。
【０００７】
【化１】 ［但し、Ｇｌｃはグルコース、Ａはスルホ酢酸基、スル
ホン酸基、ポリスルホン酸基、システイン又はメチオニ
ンなどのイオウ含有基を表す。］
ホン酸基、ポリスルホン酸基、システイン又はメチオニ
ンなどのイオウ含有基を表す。］
【０００８】
【化２】
【０００９】β−１，３−グルカンを主鎖とする多糖
は、つぎのようにして得ることができる。即ち、オーレ
オバシディウム属に属する微生物を、炭素源としてシュ
クロース、グルコースまたはフラクトース、窒素源とし
て硝酸ナトリウム、硝酸アンモニウム、硫酸アンモニウ
ム等の無機化合物、あるいは酵母エキス、ペプトン等の
有機天然窒素源、その他生育に必要な微量因子として硫
酸マグネシウム、硫酸鉄等の無機イオウ源、更に必要に
応じてマグネシウム、鉄等の金属イオンやアスコルビン
酸、パントテン酸等のビタミン類を添加し、１０℃〜６
０℃、好ましくは２５℃〜３５℃にて１日〜１０日間、
好ましくは２日〜６日間通気培養することによりβ−
１，３グルカンを主鎖とする多糖を含有する培養液を得
る。又上記方法で得られた菌体を集菌した後洗浄して調
製した洗浄菌体を用い、これを炭素源と接触させること
によっても当該多糖を得ることができる。
は、つぎのようにして得ることができる。即ち、オーレ
オバシディウム属に属する微生物を、炭素源としてシュ
クロース、グルコースまたはフラクトース、窒素源とし
て硝酸ナトリウム、硝酸アンモニウム、硫酸アンモニウ
ム等の無機化合物、あるいは酵母エキス、ペプトン等の
有機天然窒素源、その他生育に必要な微量因子として硫
酸マグネシウム、硫酸鉄等の無機イオウ源、更に必要に
応じてマグネシウム、鉄等の金属イオンやアスコルビン
酸、パントテン酸等のビタミン類を添加し、１０℃〜６
０℃、好ましくは２５℃〜３５℃にて１日〜１０日間、
好ましくは２日〜６日間通気培養することによりβ−
１，３グルカンを主鎖とする多糖を含有する培養液を得
る。又上記方法で得られた菌体を集菌した後洗浄して調
製した洗浄菌体を用い、これを炭素源と接触させること
によっても当該多糖を得ることができる。
【００１０】本発明の金属洗浄剤として、培養液のまま
β−１，３−グルカンを主鎖とする多糖を用いることも
可能であるが、分離して用いてもよい。培養液からの当
該多糖の分離は、遠心分離沈降法あるいはセライト等の
担体を用いた濾過法によって菌体を除去し、得られた清
澄液にメタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル等の溶媒、あるいは銅、アルミニウム等の金属イオン
を適量添加して沈殿せしめドラムドライヤー等乾燥装置
を用いて乾燥し、ハンマーミル、ボールミル等で粉砕
し、粉末体を得ることにより行うことができる。かかる
多糖を金属表面洗浄剤として用いる際には５重量％以
下、好ましくは０．１〜１．０重量％の水溶液として用
いられ、使用濃度が５重量％を越えるものは高粘性で流
動性がなくなり好ましくない。
β−１，３−グルカンを主鎖とする多糖を用いることも
可能であるが、分離して用いてもよい。培養液からの当
該多糖の分離は、遠心分離沈降法あるいはセライト等の
担体を用いた濾過法によって菌体を除去し、得られた清
澄液にメタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル等の溶媒、あるいは銅、アルミニウム等の金属イオン
を適量添加して沈殿せしめドラムドライヤー等乾燥装置
を用いて乾燥し、ハンマーミル、ボールミル等で粉砕
し、粉末体を得ることにより行うことができる。かかる
多糖を金属表面洗浄剤として用いる際には５重量％以
下、好ましくは０．１〜１．０重量％の水溶液として用
いられ、使用濃度が５重量％を越えるものは高粘性で流
動性がなくなり好ましくない。
【００１１】本発明における酸とは塩酸、硫酸、リン
酸、フッ酸等からなる無機酸、シュウ酸、スルファミン
酸、グルコン酸等からなる有機酸が挙げられる。かかる
酸は酸の種類やサビや汚れの程度により異なるが、２５
％以下、好ましくは５〜１５％程度の水溶液として用い
られ、その配合量はβ−１，３−グルカンを主鎖とする
多糖１重量部に対して純分換算で５〜３０重量部、好ま
しくは１０〜２０重量部が適当である。
酸、フッ酸等からなる無機酸、シュウ酸、スルファミン
酸、グルコン酸等からなる有機酸が挙げられる。かかる
酸は酸の種類やサビや汚れの程度により異なるが、２５
％以下、好ましくは５〜１５％程度の水溶液として用い
られ、その配合量はβ−１，３−グルカンを主鎖とする
多糖１重量部に対して純分換算で５〜３０重量部、好ま
しくは１０〜２０重量部が適当である。
【００１２】本発明におけるキレート剤としては特に制
限はなく、１，２−シクロヘキサンジアミン四酢酸、ジ
エチレントリアミン五酢酸、エチレンジアミン二酢酸、
エチレンジアミン四酢酸等からなるポリアミノカルボン
酸類、ピロリン酸、トリリン酸、トリメタリン酸、テト
ラメタリン酸等からなるポリアミノカルボン酸類、クエ
ン酸等のオキシカルボン酸類等が挙げられる。かかるキ
レート剤は通常１０重量％以上、好ましくは０．１〜５
重量％の水溶液として用いられ、その配合量はβ−１，
３−グルカンを主鎖とする多糖１重量部に対して純分換
算で０．１〜２０重量部、好ましくは０．２〜１０重量
部が適当である。上記の如き酸及びキレート剤はそれぞ
れ単独でβ−１，３−グルカンを主鎖とする多糖に混合
しても本発明の如き効果は十分に得られるが、酸及びキ
レート剤を併用した場合は（重量比）酸／キレート剤が
０．５／１〜１０／１、好ましくは１／１〜５／１が適
当である。
限はなく、１，２−シクロヘキサンジアミン四酢酸、ジ
エチレントリアミン五酢酸、エチレンジアミン二酢酸、
エチレンジアミン四酢酸等からなるポリアミノカルボン
酸類、ピロリン酸、トリリン酸、トリメタリン酸、テト
ラメタリン酸等からなるポリアミノカルボン酸類、クエ
ン酸等のオキシカルボン酸類等が挙げられる。かかるキ
レート剤は通常１０重量％以上、好ましくは０．１〜５
重量％の水溶液として用いられ、その配合量はβ−１，
３−グルカンを主鎖とする多糖１重量部に対して純分換
算で０．１〜２０重量部、好ましくは０．２〜１０重量
部が適当である。上記の如き酸及びキレート剤はそれぞ
れ単独でβ−１，３−グルカンを主鎖とする多糖に混合
しても本発明の如き効果は十分に得られるが、酸及びキ
レート剤を併用した場合は（重量比）酸／キレート剤が
０．５／１〜１０／１、好ましくは１／１〜５／１が適
当である。
【００１３】本発明の金属表面洗浄剤により金属を洗浄
するにおいては、かかる洗浄剤に金属を１分〜２０分程
度浸漬させておくか、更に浸漬中にブラッシングを行う
方法或いはスプレー洗浄する方法等任意の方法が用いら
れる。かかる洗浄液の液温は洗浄する金属の種類及びサ
ビ、汚れの程度により異なり一概には言えないが、通
常、常温〜１００℃、好ましくは常温〜４０℃に調節さ
れる。洗浄後の金属は、次の本処理工程に移される場合
には水洗いされた後、乾燥工程に付され、又金属を放置
する場合にはそのまま放置するだけで良い。即ち本発明
の如き洗浄剤は金属素地を侵食しないため、直ちに中
和、水洗いを行う必要はなくそのまま放置することが可
能であり、かかる洗浄剤が金属表面上に防錆被膜を形成
するため、グリースや錆止め油を塗布せずとも錆の発生
を防ぐことができるのである。かかる金属を本処理工程
に移す場合には水洗いにより極めて容易に防錆被膜を除
去できる。本発明の金属表面洗浄剤は鉄、銅、アルミニ
ウム、真鋳、亜鉛、ステンレス等あらゆる金属の表面洗
浄に有効に用いられる。
するにおいては、かかる洗浄剤に金属を１分〜２０分程
度浸漬させておくか、更に浸漬中にブラッシングを行う
方法或いはスプレー洗浄する方法等任意の方法が用いら
れる。かかる洗浄液の液温は洗浄する金属の種類及びサ
ビ、汚れの程度により異なり一概には言えないが、通
常、常温〜１００℃、好ましくは常温〜４０℃に調節さ
れる。洗浄後の金属は、次の本処理工程に移される場合
には水洗いされた後、乾燥工程に付され、又金属を放置
する場合にはそのまま放置するだけで良い。即ち本発明
の如き洗浄剤は金属素地を侵食しないため、直ちに中
和、水洗いを行う必要はなくそのまま放置することが可
能であり、かかる洗浄剤が金属表面上に防錆被膜を形成
するため、グリースや錆止め油を塗布せずとも錆の発生
を防ぐことができるのである。かかる金属を本処理工程
に移す場合には水洗いにより極めて容易に防錆被膜を除
去できる。本発明の金属表面洗浄剤は鉄、銅、アルミニ
ウム、真鋳、亜鉛、ステンレス等あらゆる金属の表面洗
浄に有効に用いられる。
【００１４】
【作用】本発明の金属表面洗浄剤は金属素地の浸食を防
ぐ、更に防錆効果にも優れており、従来防錆対策として
行われているグリースや錆止め油の金属表面への塗布操
作が省略できるのでその分作業工程が簡略化される。従
って、本発明の金属表面洗浄剤は作業性及び経済性が向
上して工業的に非常に有利である。
ぐ、更に防錆効果にも優れており、従来防錆対策として
行われているグリースや錆止め油の金属表面への塗布操
作が省略できるのでその分作業工程が簡略化される。従
って、本発明の金属表面洗浄剤は作業性及び経済性が向
上して工業的に非常に有利である。
【００１５】
【実施例】以下、本発明について実施例を挙げ更に詳述
する。 （多糖の製造）オーレオバシディウム属に属する微生物
（ＦＥＲＭ Ｐ−１２９８９）をツァペック培地（シュ
クロース３％、硝酸ナトリウム０．２％、リン酸カリウ
ム０．１％、塩化カリウム０．０５％、硫酸マグネシウ
ム・７水和物０．０５％、硫酸鉄・７水和物０．００１
％）で２７℃、４８時間振盪培養したものを種菌とし７
０ｌジャーファーメンターにより２７℃、撹拌数３００
ｒｐｍ、通気量５０ｌ／ｍｉｎで９６時間培養した。培
養終了後、濾過により菌体を除去して得られた濾液に
１．２倍体積量のイソプロピルアルコールを激しく撹拌
しながら徐々に添加した。析出してきた多糖繊維を回収
後、かかる多糖繊維をアセトン槽において浸漬、洗浄、
脱水して回収した。ついで該繊維を７０℃で乾燥し、フ
ェザーミルで粉砕した。
する。 （多糖の製造）オーレオバシディウム属に属する微生物
（ＦＥＲＭ Ｐ−１２９８９）をツァペック培地（シュ
クロース３％、硝酸ナトリウム０．２％、リン酸カリウ
ム０．１％、塩化カリウム０．０５％、硫酸マグネシウ
ム・７水和物０．０５％、硫酸鉄・７水和物０．００１
％）で２７℃、４８時間振盪培養したものを種菌とし７
０ｌジャーファーメンターにより２７℃、撹拌数３００
ｒｐｍ、通気量５０ｌ／ｍｉｎで９６時間培養した。培
養終了後、濾過により菌体を除去して得られた濾液に
１．２倍体積量のイソプロピルアルコールを激しく撹拌
しながら徐々に添加した。析出してきた多糖繊維を回収
後、かかる多糖繊維をアセトン槽において浸漬、洗浄、
脱水して回収した。ついで該繊維を７０℃で乾燥し、フ
ェザーミルで粉砕した。
【００１６】この多糖を常法により（科学と工業、６４
(３)、１３１〜１３５（1990）及びＡｇｌｉｃ，Ｂｉｏ
ｌ．Ｃｈｅｍ．，４７（６）１１６７〜１１７２（198
3）参照）分析したところ、その構造は化３で表される
構造単位及び化４で表される構造単位からなることがわ
かった。イオウ含有量は多糖全体に対して０.０５重量
％であり、１分子中の双方の構造単位数の合計は約１５
００であった。
(３)、１３１〜１３５（1990）及びＡｇｌｉｃ，Ｂｉｏ
ｌ．Ｃｈｅｍ．，４７（６）１１６７〜１１７２（198
3）参照）分析したところ、その構造は化３で表される
構造単位及び化４で表される構造単位からなることがわ
かった。イオウ含有量は多糖全体に対して０.０５重量
％であり、１分子中の双方の構造単位数の合計は約１５
００であった。
【００１７】
【化３】 ［但し、Ｇｌｃはグルコースを表す。］
【００１８】
【化４】 ［但し、Ｇｌｃはグルコースを表す。］
【００１９】＜洗浄剤Ａ＞上記で得られた多糖の１．０
重量％水溶液２００ｍｌに１６％の塩酸２００ｍｌを添
加 ＜洗浄剤Ｂ＞上記で得られた多糖の１．０重量％水溶液
２００ｍｌに１６％の硫酸２００ｍｌを添加 ＜洗浄剤Ｃ＞上記で得られた多糖の１．０重量％水溶液
２００ｍｌに０．４重量％のエチレンジアミン四酢酸２
ナトリウム水溶液２００ｍｌを添加 ＜洗浄剤Ｄ＞上記で得られた多糖の１．０重量％水溶液
２００ｍｌに２１％の塩酸１５０ｍｌ及び１．６重量％
のエチレンジアミン四酢酸２ナトリウム水溶液５０ｍｌ
を添加
重量％水溶液２００ｍｌに１６％の塩酸２００ｍｌを添
加 ＜洗浄剤Ｂ＞上記で得られた多糖の１．０重量％水溶液
２００ｍｌに１６％の硫酸２００ｍｌを添加 ＜洗浄剤Ｃ＞上記で得られた多糖の１．０重量％水溶液
２００ｍｌに０．４重量％のエチレンジアミン四酢酸２
ナトリウム水溶液２００ｍｌを添加 ＜洗浄剤Ｄ＞上記で得られた多糖の１．０重量％水溶液
２００ｍｌに２１％の塩酸１５０ｍｌ及び１．６重量％
のエチレンジアミン四酢酸２ナトリウム水溶液５０ｍｌ
を添加
【００２０】＜洗浄剤Ｅ＞上記で得られた多糖の１．０
重量％水溶液２００ｍｌに２１％の硫酸１５０ｍｌ及び
１０％のクエン酸５０ｍｌを添加 ＜洗浄剤Ｆ＞上記で得られた多糖の０．５重量％水溶液 ＜洗浄剤Ｇ＞８％の塩酸 ＜洗浄剤Ｈ＞８％の硫酸 ＜洗浄剤Ｉ＞０．２重量％のエチレンジアミン四酢酸２
ナトリウム水溶液 ＜洗浄剤Ｊ＞１．２５％のクエン酸
重量％水溶液２００ｍｌに２１％の硫酸１５０ｍｌ及び
１０％のクエン酸５０ｍｌを添加 ＜洗浄剤Ｆ＞上記で得られた多糖の０．５重量％水溶液 ＜洗浄剤Ｇ＞８％の塩酸 ＜洗浄剤Ｈ＞８％の硫酸 ＜洗浄剤Ｉ＞０．２重量％のエチレンジアミン四酢酸２
ナトリウム水溶液 ＜洗浄剤Ｊ＞１．２５％のクエン酸
【００２１】＜洗浄剤Ｋ＞キサンタンガム（商品名 Ｋ
ＥＬＺＡＮ，三晶（株）社製）の１．０重量％水溶液２
００ｍｌに１６％の塩酸２００ｍｌを添加 ＜洗浄剤Ｌ＞キサンタンガム（商品名 ＫＥＬＺＡＮ，
三晶（株）社製）の１．０重量％水溶液２００ｍｌに
０．４重量％のエチレンジアミン四酢酸２ナトリウム水
溶液２００ｍｌを添加 ＜洗浄剤Ｍ＞キサタンガム（商品名 ＫＥＬＺＡＮ，三
晶（株）社製）の１．０重量％水溶液２００ｍｌに２１
％の塩酸１５０ｍｌ及び１．６重量％のエチレンジアミ
ン四酢酸２ナトリウム水溶液５０ｍｌを添加
ＥＬＺＡＮ，三晶（株）社製）の１．０重量％水溶液２
００ｍｌに１６％の塩酸２００ｍｌを添加 ＜洗浄剤Ｌ＞キサンタンガム（商品名 ＫＥＬＺＡＮ，
三晶（株）社製）の１．０重量％水溶液２００ｍｌに
０．４重量％のエチレンジアミン四酢酸２ナトリウム水
溶液２００ｍｌを添加 ＜洗浄剤Ｍ＞キサタンガム（商品名 ＫＥＬＺＡＮ，三
晶（株）社製）の１．０重量％水溶液２００ｍｌに２１
％の塩酸１５０ｍｌ及び１．６重量％のエチレンジアミ
ン四酢酸２ナトリウム水溶液５０ｍｌを添加
【００２２】実施例１ ＪＩＳ−Ｚ０３０５に準じ、１５０ｇ／ｌの塩酸に常温
で２分間浸漬洗浄を行った鉄テストピース（６×８ｃ
ｍ）を水洗いした後、一晩放置し表面全体にサビを形成
させた。該テストピースを洗浄剤Ａに液温２５℃にて浸
漬させ、直後のサビ除去性を観察した（I）。次に浸漬
１０分後の金属素地の浸食作用を観察した（II）。次い
でかかる鉄テストピースを洗浄液から取り出し風乾して
１０時間後の鉄テストピース表面のサビの発生について
観察した（III）。結果はまとめて表１に示す。尚、評
価基準は次のとおりとする。
で２分間浸漬洗浄を行った鉄テストピース（６×８ｃ
ｍ）を水洗いした後、一晩放置し表面全体にサビを形成
させた。該テストピースを洗浄剤Ａに液温２５℃にて浸
漬させ、直後のサビ除去性を観察した（I）。次に浸漬
１０分後の金属素地の浸食作用を観察した（II）。次い
でかかる鉄テストピースを洗浄液から取り出し風乾して
１０時間後の鉄テストピース表面のサビの発生について
観察した（III）。結果はまとめて表１に示す。尚、評
価基準は次のとおりとする。
【００２３】（I）浸漬直後のサビ除去性 表面に錆が全く認められない − 表面に錆が１／４残存 ＋ 〃 ２／４残存 ＋＋ 〃 ３／４残存 ＋＋＋ 表面全体に錆が残存 ＋＋＋＋ （II）浸漬１０分後の金属素地の浸食作用 全体が侵食 × 約１/３侵食 △ 金属表面の変化なし ○ （III）サビの発生 全体に発錆 ＋＋＋＋ ３/４に〃 ＋＋＋ ２/４に〃 ＋＋ １/４に〃 ＋ 全く発錆せず −
【００２４】実施例２〜５、比較例１〜８ 実施例１において洗浄剤Ａに代えて表１に示す洗浄剤を
用いた以外は同例に従って実験を行った。結果はまとめ
て表１に示す。
用いた以外は同例に従って実験を行った。結果はまとめ
て表１に示す。
【００２５】
【表１】 使用した洗浄剤 （I） （II） （III） 実施例１ Ａ − ○ − 〃 ２ Ｂ − ○ − 〃 ３ Ｃ ++ ○ − 〃 ４ Ｄ − ○ − 〃 ５ Ｅ − ○ − 比較例１ Ｆ ++++ ○ − 〃 ２ Ｇ − × ++++ 〃 ３ Ｈ − × ++++ 〃 ４ Ｉ +++ △ +++ 〃 ５ Ｊ ++ △ +++ 〃 ６ Ｋ − △ ++ 〃 ７ Ｌ ++ △ ++ 〃 ８ Ｍ − △ ++
【００２６】実施例６〜１０，比較例９〜１６ 実施例１において鉄テストピースを銅テストピースに代
え、表２で示す如き洗浄剤を用いた以外は同例に従って
実験を行った。結果はまとめて表２に示す。
え、表２で示す如き洗浄剤を用いた以外は同例に従って
実験を行った。結果はまとめて表２に示す。
【００２７】
【表２】 使用した洗浄剤 （I） （II） （III） 実施例６ Ａ − ○ − 〃 ７ Ｂ − ○ − 〃 ８ Ｃ ＋ ○ − 〃 ９ Ｄ − ○ − 〃 10 Ｅ − ○ − 比較例９ Ｆ ++++ ○ − 〃 10 Ｇ − × ++++ 〃 11 Ｈ − × ++++ 〃 12 Ｉ +++ △ +++ 〃 13 Ｊ ++ △ +++ 〃 14 Ｋ − × ++ 〃 15 Ｌ ++ △ ++ 〃 16 Ｍ − × ++
【００２８】
【発明の効果】本発明の金属表面洗浄剤は金属素地の侵
食防止及び防錆効果に非常に優れている。
食防止及び防錆効果に非常に優れている。
Claims (4)
- 【請求項１】 オーレオバシディウム属に属する微生物
により生産されるβ−１，３−グルカンを主鎖とする多
糖と酸及び／又はキレート剤とからなる金属表面洗浄剤 - 【請求項２】 前記多糖が主鎖のグルコースにβ−１，
６結合したグルコースの分岐をもつβ−１，３−グルカ
ンからなる請求項１記載の金属表面洗浄剤 - 【請求項３】 前記多糖が主鎖のグルコース４個あたり
３個のβ−１，６結合したグルコースの分岐をもつβ−
１，３−グルカンからなる請求項１記載の金属表面洗浄
剤 - 【請求項４】 前記多糖が主鎖のグルコース４個あたり
３個のβ−１，６結合したグルコースの分岐をもち、か
つイオウ含有基を有するβ−１，３−グルカンからなる
請求項１記載の金属表面洗浄剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21861392A JPH06146036A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 金属表面洗浄剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21861392A JPH06146036A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 金属表面洗浄剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06146036A true JPH06146036A (ja) | 1994-05-27 |
Family
ID=16722703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21861392A Pending JPH06146036A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 金属表面洗浄剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06146036A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003008618A3 (en) * | 2001-07-20 | 2003-10-30 | Tno | Glucans and glucansucrases derived from lactic acid bacteria |
| US6956120B2 (en) * | 2000-11-09 | 2005-10-18 | Yasushi Onaka | β-1.3-1.6 glucan (Aureobasidium medium) |
| JP2007531821A (ja) * | 2004-04-01 | 2007-11-08 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 改良型スケール構造改変剤及び処理方法 |
| US7605114B2 (en) | 2005-05-03 | 2009-10-20 | Claudia Rushlow | Multi-purpose cleaner comprising blue iron powder |
| CN102358942A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-02-22 | 蚌埠市钰诚新材料科技有限公司 | 一种生物复配型脱脂剂生物组分的配制方法 |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP21861392A patent/JPH06146036A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6956120B2 (en) * | 2000-11-09 | 2005-10-18 | Yasushi Onaka | β-1.3-1.6 glucan (Aureobasidium medium) |
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| JP2007531821A (ja) * | 2004-04-01 | 2007-11-08 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 改良型スケール構造改変剤及び処理方法 |
| JP4807857B2 (ja) * | 2004-04-01 | 2011-11-02 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 改良型スケール構造改変剤及び処理方法 |
| US7605114B2 (en) | 2005-05-03 | 2009-10-20 | Claudia Rushlow | Multi-purpose cleaner comprising blue iron powder |
| CN102358942A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-02-22 | 蚌埠市钰诚新材料科技有限公司 | 一种生物复配型脱脂剂生物组分的配制方法 |
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