JPH06142212A - 挿入シース - Google Patents
挿入シースInfo
- Publication number
- JPH06142212A JPH06142212A JP5023194A JP2319493A JPH06142212A JP H06142212 A JPH06142212 A JP H06142212A JP 5023194 A JP5023194 A JP 5023194A JP 2319493 A JP2319493 A JP 2319493A JP H06142212 A JPH06142212 A JP H06142212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheath
- metal coil
- plastic
- metal
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/01—Introducing, guiding, advancing, emplacing or holding catheters
- A61M25/06—Body-piercing guide needles or the like
- A61M25/0662—Guide tubes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/0043—Catheters; Hollow probes characterised by structural features
- A61M25/005—Catheters; Hollow probes characterised by structural features with embedded materials for reinforcement, e.g. wires, coils, braids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/0067—Catheters; Hollow probes characterised by the distal end, e.g. tips
- A61M25/008—Strength or flexibility characteristics of the catheter tip
- A61M2025/0081—Soft tip
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/0043—Catheters; Hollow probes characterised by structural features
- A61M25/005—Catheters; Hollow probes characterised by structural features with embedded materials for reinforcement, e.g. wires, coils, braids
- A61M25/0053—Catheters; Hollow probes characterised by structural features with embedded materials for reinforcement, e.g. wires, coils, braids having a variable stiffness along the longitudinal axis, e.g. by varying the pitch of the coil or braid
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Hematology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Radiation-Therapy Devices (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Structure Of Receivers (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Mobile Radio Communication Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 より薄い壁を有しかつよじれを起こすことな
くしかもＸ線不透過性のシースを提供すること。 【構成】 シース１０の内側に平形ワイヤーで作成され
ている、螺旋金属コイル１３を使用する。薄いプラスチ
ックカバー２０が、金属コイルのターン間及びその上に
被着される。このカバーは、熱収縮可能な管を用いる
か、薄い螺旋金属コイル上にプラスチックを型成形又は
押し出し成形して取り付けられる。シースの近端１６に
は、カテーテルがこれを介して取り付けられるアダプタ
が設けられる。このアダプタは、金属コイルとこの金属
コイルのプラスチックカバーとの上に結合するべくプラ
スチックから成形される。遠端１４において、シース
は、Ｘ線不透過のための金属部分を組み合わせており、
その延長端に２７に柔軟なプラスチック端片を有してい
る。
くしかもＸ線不透過性のシースを提供すること。 【構成】 シース１０の内側に平形ワイヤーで作成され
ている、螺旋金属コイル１３を使用する。薄いプラスチ
ックカバー２０が、金属コイルのターン間及びその上に
被着される。このカバーは、熱収縮可能な管を用いる
か、薄い螺旋金属コイル上にプラスチックを型成形又は
押し出し成形して取り付けられる。シースの近端１６に
は、カテーテルがこれを介して取り付けられるアダプタ
が設けられる。このアダプタは、金属コイルとこの金属
コイルのプラスチックカバーとの上に結合するべくプラ
スチックから成形される。遠端１４において、シース
は、Ｘ線不透過のための金属部分を組み合わせており、
その延長端に２７に柔軟なプラスチック端片を有してい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、経管カテーテルの経皮
挿入のため、皮膚を通過し動脈又は生体の他の管に入れ
られるシースの技術分野に関する。
挿入のため、皮膚を通過し動脈又は生体の他の管に入れ
られるシースの技術分野に関する。
【０００２】
【従来の技術】血管形成術及びアテレクトミー（ａｔｈ
ｅｒｅｃｔｏｍｙ）の分野において、カテーテルをプラ
スチックシースを介して動脈中に挿入することは、通常
的に行われている。これらシースは、一般に、ＰＶＣ又
はこれと等価なプラスチックから形成されており、典型
的には１０ミル（１．０は０．００１インチに等しい）
の壁厚を有している。
ｅｒｅｃｔｏｍｙ）の分野において、カテーテルをプラ
スチックシースを介して動脈中に挿入することは、通常
的に行われている。これらシースは、一般に、ＰＶＣ又
はこれと等価なプラスチックから形成されており、典型
的には１０ミル（１．０は０．００１インチに等しい）
の壁厚を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題及び課題を解決するため
の手段】現存するシースの難点は、これらシースがかな
り薄い壁を有しておりかつプラスチックで形成されてい
るため、シースの挿入点で時々ゆがみ又はよじれを起こ
したり、もしくは大腿動脈内や腸骨動脈の大きく曲がっ
た区間を通過する際に曲がってしまうことである。
の手段】現存するシースの難点は、これらシースがかな
り薄い壁を有しておりかつプラスチックで形成されてい
るため、シースの挿入点で時々ゆがみ又はよじれを起こ
したり、もしくは大腿動脈内や腸骨動脈の大きく曲がっ
た区間を通過する際に曲がってしまうことである。
【０００４】一方、シースは、その壁をできるだけ薄く
して形成することが有利なのである。シースの内径は、
シース内に配置されるカテーテルの外径によって規定さ
れる寸法を有している。従って、シースの外径は、その
シースに適度の強度を与えるために必要なプラスチック
の１０ミルの壁を提供するために、その内径より一般に
２０ミル大きい。しかしながら、動脈の膨張を最小限と
しこれによって動脈からカテーテル及びシースを取り去
った後に挿入部で生じる出血を減らすために、シースの
外径を低減させることは、非常に有効である。
して形成することが有利なのである。シースの内径は、
シース内に配置されるカテーテルの外径によって規定さ
れる寸法を有している。従って、シースの外径は、その
シースに適度の強度を与えるために必要なプラスチック
の１０ミルの壁を提供するために、その内径より一般に
２０ミル大きい。しかしながら、動脈の膨張を最小限と
しこれによって動脈からカテーテル及びシースを取り去
った後に挿入部で生じる出血を減らすために、シースの
外径を低減させることは、非常に有効である。
【０００５】薄い壁によるプラスチックで形成されてい
るため、現存するシースは、有意義なＸ線不透過性では
ない。しかしながら、Ｘ線透視機械によって管内におけ
るその遠い方の端の位置が容易に確認できるように、Ｘ
線不透過性のシースとすることは、非常に有効である。
るため、現存するシースは、有意義なＸ線不透過性では
ない。しかしながら、Ｘ線透視機械によって管内におけ
るその遠い方の端の位置が容易に確認できるように、Ｘ
線不透過性のシースとすることは、非常に有効である。
【０００６】本発明の目標は、従来技術の上述の欠点を
除去し、現在入手可能なシースに比して、より薄い壁を
有しかつよじれを起こすことなくしかもＸ線不透過性の
シースを提供することにある。
除去し、現在入手可能なシースに比して、より薄い壁を
有しかつよじれを起こすことなくしかもＸ線不透過性の
シースを提供することにある。
【０００７】より薄い壁を有しかつよじれを起こさない
シースを提供するため、本発明によれば、シースの内側
に、最も有利には平形ワイヤーで作成されている、螺旋
金属コイルを使用する。薄いプラスチックカバーが、金
属コイルのターン間及びその上に被着される。このカバ
ーは、熱収縮可能な管を用いるか、薄い螺旋金属コイル
上にプラスチックを型成形又は押し出し成形することに
よって取り付けられる。シースの近端には、カテーテル
がこれを介して取り付けられるアダプタ（止血バルブ）
が設けられている。このアダプタは、典型的には、金属
コイルとこの金属コイルのプラスチックカバーとの上に
結合するべくプラスチックから成形されている。遠端に
おいて、シースは、有利にはＸ線不透過のための金属部
分を組み合わせており、その延長端に柔軟なプラスチッ
ク端片を有している。
シースを提供するため、本発明によれば、シースの内側
に、最も有利には平形ワイヤーで作成されている、螺旋
金属コイルを使用する。薄いプラスチックカバーが、金
属コイルのターン間及びその上に被着される。このカバ
ーは、熱収縮可能な管を用いるか、薄い螺旋金属コイル
上にプラスチックを型成形又は押し出し成形することに
よって取り付けられる。シースの近端には、カテーテル
がこれを介して取り付けられるアダプタ（止血バルブ）
が設けられている。このアダプタは、典型的には、金属
コイルとこの金属コイルのプラスチックカバーとの上に
結合するべくプラスチックから成形されている。遠端に
おいて、シースは、有利にはＸ線不透過のための金属部
分を組み合わせており、その延長端に柔軟なプラスチッ
ク端片を有している。
【０００８】本発明の目的は、良好な柔軟性を有しつつ
もよじれを起こさないシース構造を提供することにあ
る。
もよじれを起こさないシース構造を提供することにあ
る。
【０００９】本発明の他の目的は、バルーン血管形成カ
テーテル又はアクテレクトミーカテーテルと共に現在用
いられている装置における１０ミルの壁厚に比して、著
しく低減された壁厚を有するよじれを起こさないシース
を提供することにある。
テーテル又はアクテレクトミーカテーテルと共に現在用
いられている装置における１０ミルの壁厚に比して、著
しく低減された壁厚を有するよじれを起こさないシース
を提供することにある。
【００１０】本発明のさらに他の目的は、Ｘ線不透過性
である薄い壁のシースを得ることにある。
である薄い壁のシースを得ることにある。
【００１１】本発明のまたさらに他の目的は、カテーテ
ルが金属コイルのワイヤーも鋭い内側エッジに引っかか
ることなくシース内を容易に通過することができるよう
に、鋭いコーナという障害のない、シースの滑らかな内
側表面を得ることにある。
ルが金属コイルのワイヤーも鋭い内側エッジに引っかか
ることなくシース内を容易に通過することができるよう
に、鋭いコーナという障害のない、シースの滑らかな内
側表面を得ることにある。
【００１２】本発明の他の目的は、高度にＸ線不透過性
であり動脈又は静脈への導入時に拡張器の周囲により密
着して装着される、シースの金属先端を得ることにあ
る。
であり動脈又は静脈への導入時に拡張器の周囲により密
着して装着される、シースの金属先端を得ることにあ
る。
【００１３】本発明のさらに他の目的は、Ｘ線不透過の
ための円筒の金属部分と動脈に穴をあけてしまう可能性
を低減させるための柔らかいプラスチック遠端片とを備
えた先端を有するシースを得ることにある。
ための円筒の金属部分と動脈に穴をあけてしまう可能性
を低減させるための柔らかいプラスチック遠端片とを備
えた先端を有するシースを得ることにある。
【００１４】
【実施例】図１から理解できるように、よじれを起こさ
ないかつ薄い壁のシース１０は、シース１０の近い方の
端部上にモールドされたプラスチックアダプタ３０と、
シースの長さの大部分にわたってプラスチックカバー２
０内に設けられた内側金属コイル１２と共に示されてい
る。
ないかつ薄い壁のシース１０は、シース１０の近い方の
端部上にモールドされたプラスチックアダプタ３０と、
シースの長さの大部分にわたってプラスチックカバー２
０内に設けられた内側金属コイル１２と共に示されてい
る。
【００１５】金属コイル１２は、一般に、平形ステンレ
ス鋼ワイヤー又は等価の弾性のある金属から加工されて
いる。３００又は４００系のステンレス鋼、モネルメタ
ル又はインコネルのようなニッケル合金、もしくはベリ
リウム銅、タンタル又は金合金等の金属が、平形金属ワ
イヤーの螺旋の材料として使用可能である。
ス鋼ワイヤー又は等価の弾性のある金属から加工されて
いる。３００又は４００系のステンレス鋼、モネルメタ
ル又はインコネルのようなニッケル合金、もしくはベリ
リウム銅、タンタル又は金合金等の金属が、平形金属ワ
イヤーの螺旋の材料として使用可能である。
【００１６】ワイヤーの厚みは、代表的には、１〜５ミ
ル（１．０ミル＝０．００１インチ）であり、ワイヤー
の幅は、代表的には、ワイヤー厚の３〜８０倍である。
このワイヤー幅／ワイヤー厚み比は、非常に薄い壁を提
供しつつシースが壊れるのを防止するようにシースの設
計を行う上で非常に重要な考察事項である。このシース
のモデルを作成することによって、通常の取扱いにより
シースが壊れるのを防止しつつも非常に薄い壁を提供で
きる最も望ましい壁厚が決定されたのである。ワイヤー
幅／ワイヤー厚のある範囲のみがこれに適切であり、こ
れら比が表１に示されている。この表は、ワイヤー厚が
減少した場合に、より大きな幅／厚み比が必要となるこ
とを明らかに表している。
ル（１．０ミル＝０．００１インチ）であり、ワイヤー
の幅は、代表的には、ワイヤー厚の３〜８０倍である。
このワイヤー幅／ワイヤー厚み比は、非常に薄い壁を提
供しつつシースが壊れるのを防止するようにシースの設
計を行う上で非常に重要な考察事項である。このシース
のモデルを作成することによって、通常の取扱いにより
シースが壊れるのを防止しつつも非常に薄い壁を提供で
きる最も望ましい壁厚が決定されたのである。ワイヤー
幅／ワイヤー厚のある範囲のみがこれに適切であり、こ
れら比が表１に示されている。この表は、ワイヤー厚が
減少した場合に、より大きな幅／厚み比が必要となるこ
とを明らかに表している。
【００１７】
【表１】
【００１８】平形ワイヤーによる螺旋は、代表的には、
ここでばねワイヤーガイドが形成されるのと同様の方法
でマンドレル上に巻回される。平形ワイヤーによる螺旋
を形成する他の方法は、引張又は圧縮コイルばねを形成
するのに用いられる機械を用いるものである。螺旋コイ
ルの内径は、典型的には、これに通して挿入されるべき
カテーテルの寸法に応じて、４０〜２００ミルとなるで
あろう。コイル１２の遠端１４及び近端１６は、図１に
示すように、代表的には、四角に切り出されている。
ここでばねワイヤーガイドが形成されるのと同様の方法
でマンドレル上に巻回される。平形ワイヤーによる螺旋
を形成する他の方法は、引張又は圧縮コイルばねを形成
するのに用いられる機械を用いるものである。螺旋コイ
ルの内径は、典型的には、これに通して挿入されるべき
カテーテルの寸法に応じて、４０〜２００ミルとなるで
あろう。コイル１２の遠端１４及び近端１６は、図１に
示すように、代表的には、四角に切り出されている。
【００１９】螺旋コイル１２のカバーは、１〜８ミルの
厚みを有し、代表的にはポリスチレン、ポリウレタン、
ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、サーリン（アイオノマーの
商標名）又は同様のプラスチック材料から成るプラスチ
ックのカバー２０であろう。螺旋コイル１２の回りにす
き間なく被着するカバー２０を形成するための１つの方
法は、プラスチック管内にコイル１２を摺動して挿入し
他の値この螺旋コイル１２上にそのプラスチックを熱収
縮させるものである。他の方法は、浸漬後に螺旋コイル
１２上で固まる液体プラスチック内にコイル１２を浸漬
コーティングするものである。さらに他の方法は、コイ
ル１２上にプラスチックを過剰に押し出して成形するも
のである。浸漬コーティング又は過剰押出し成形の前
に、金属コイル１２の内側にテフロンのマンドレルを挿
入するようにしてもよい。
厚みを有し、代表的にはポリスチレン、ポリウレタン、
ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、サーリン（アイオノマーの
商標名）又は同様のプラスチック材料から成るプラスチ
ックのカバー２０であろう。螺旋コイル１２の回りにす
き間なく被着するカバー２０を形成するための１つの方
法は、プラスチック管内にコイル１２を摺動して挿入し
他の値この螺旋コイル１２上にそのプラスチックを熱収
縮させるものである。他の方法は、浸漬後に螺旋コイル
１２上で固まる液体プラスチック内にコイル１２を浸漬
コーティングするものである。さらに他の方法は、コイ
ル１２上にプラスチックを過剰に押し出して成形するも
のである。浸漬コーティング又は過剰押出し成形の前
に、金属コイル１２の内側にテフロンのマンドレルを挿
入するようにしてもよい。
【００２０】プラスチックカバー２０を作成するのにい
かなる方法を使用しようとも、プラスチック材料は、コ
イルの隣り合うターン間に各々突出する一部充填された
拡張部２５又は完全に充填された拡張部２７を有するこ
とができる。このような構造は、隣り合うターン間に強
制的な離隔を保つこととなり、その結果、シース１０が
数回曲げられた場合にも他のターンに対する１つのター
ンの縦方向への望まない変位を防止できることとなる。
拡張部２５又は２７の内径は、金属コイル１２の外径よ
りも小さく、この金属コイル１２の内径に等しいかそれ
より大きい。
かなる方法を使用しようとも、プラスチック材料は、コ
イルの隣り合うターン間に各々突出する一部充填された
拡張部２５又は完全に充填された拡張部２７を有するこ
とができる。このような構造は、隣り合うターン間に強
制的な離隔を保つこととなり、その結果、シース１０が
数回曲げられた場合にも他のターンに対する１つのター
ンの縦方向への望まない変位を防止できることとなる。
拡張部２５又は２７の内径は、金属コイル１２の外径よ
りも小さく、この金属コイル１２の内径に等しいかそれ
より大きい。
【００２１】図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃ、及び図２Ｄは、
コイルの隣り合うターンを互いに隔てた状態に維持する
４つの異なるタイプのプラスチック拡張部を有する４つ
のシースの壁断面を示している。
コイルの隣り合うターンを互いに隔てた状態に維持する
４つの異なるタイプのプラスチック拡張部を有する４つ
のシースの壁断面を示している。
【００２２】図２Ａは、プラスチックカバー２０から突
出した部分的に充填された拡張部２５を有する、図１に
示したシースの壁部の拡大図である。この拡張部は、隣
り合うターン間の間隙のほんの一部のみを満たしてい
る。しかしながら、金属コイル１２の鋭いコーナが、シ
ースが曲げられたときのコイルのターンの縦方向への望
ましくない変位を防止することとなる。プラスチックの
拡張部のこの形状は、熱収縮により管を被着しその後カ
バー２０の外表面を芯なし研削して得られる典型的なも
のである。
出した部分的に充填された拡張部２５を有する、図１に
示したシースの壁部の拡大図である。この拡張部は、隣
り合うターン間の間隙のほんの一部のみを満たしてい
る。しかしながら、金属コイル１２の鋭いコーナが、シ
ースが曲げられたときのコイルのターンの縦方向への望
ましくない変位を防止することとなる。プラスチックの
拡張部のこの形状は、熱収縮により管を被着しその後カ
バー２０の外表面を芯なし研削して得られる典型的なも
のである。
【００２３】図２Ｂは、これも図１に示されている、プ
ラスチックカバー２０の完全に充填された拡張部２７を
示している。この形状は、金属コイル１２の内側に配置
されたすき間なしに取り付けられた円筒状マンドレル
（典型的には、テフロン円筒で形成される）を有するプ
ラスチックカバー２０が過剰押出し成形された場合に得
られる典型的なものである。すき間なしに取り付けられ
たマンドレル（図示なし）は、プラスチックが金属の内
側表面に付着されることを防止する。もし、このプラス
チックの被着が生じると、シースの壁厚の望ましくない
増大が生じてしまう。このタイプの突起（拡張部２７）
は、液体プラスチック材料をマンドレル上に巻回された
金属コイルのターンの間に配設し次いで金属コイル１２
の回りに外側プラスチックカバー２０を配設することに
よっても得ることができる。この設計の重要な点は、平
形ワイヤーの鋭い内側のコーナが被覆されることにあ
る。
ラスチックカバー２０の完全に充填された拡張部２７を
示している。この形状は、金属コイル１２の内側に配置
されたすき間なしに取り付けられた円筒状マンドレル
（典型的には、テフロン円筒で形成される）を有するプ
ラスチックカバー２０が過剰押出し成形された場合に得
られる典型的なものである。すき間なしに取り付けられ
たマンドレル（図示なし）は、プラスチックが金属の内
側表面に付着されることを防止する。もし、このプラス
チックの被着が生じると、シースの壁厚の望ましくない
増大が生じてしまう。このタイプの突起（拡張部２７）
は、液体プラスチック材料をマンドレル上に巻回された
金属コイルのターンの間に配設し次いで金属コイル１２
の回りに外側プラスチックカバー２０を配設することに
よっても得ることができる。この設計の重要な点は、平
形ワイヤーの鋭い内側のコーナが被覆されることにあ
る。
【００２４】図２Ｃは、大部分が充填された拡張部２６
を示している。この拡張部２６は、中空のテフロン管
（図示なし）を金属コイルの内側に配設し次いでこの管
を膨張させた後、コイル１２間及びその上にプラスチッ
クカバー２０を過剰押出し成形することによって形成で
きる。テフロン管は、引き出すことができるように収縮
可能とする。この設計の重要な点は、（図２Ｂの場合と
同様に）この平形ワイヤーの鋭い内側のコーナが被覆さ
れることにある。
を示している。この拡張部２６は、中空のテフロン管
（図示なし）を金属コイルの内側に配設し次いでこの管
を膨張させた後、コイル１２間及びその上にプラスチッ
クカバー２０を過剰押出し成形することによって形成で
きる。テフロン管は、引き出すことができるように収縮
可能とする。この設計の重要な点は、（図２Ｂの場合と
同様に）この平形ワイヤーの鋭い内側のコーナが被覆さ
れることにある。
【００２５】図２Ｄは、過剰に充填された延長部２８を
示している。この延長部２８は、熱収縮可能な管をプラ
スチックカバー２０用に被着し、金属コイルが溶けたプ
ラスチックカバー２０内に入るまでこの金属コイル１２
を加熱することにより形成できる。また、図２Ｄに示し
たプラスチック形状となるように適当なタイプのプラス
チックと圧力及び熱とを用いることにより、プラスチッ
クカバー２０を過剰押出し成形しても形成することがで
きる。この設計は、平形ワイヤーの内側のコーナを被覆
すると共にさらに、挿入されるカテーテルが容易に通過
できるようにプラスチックに平滑な内側皮膜を与えるこ
とを可能としている。
示している。この延長部２８は、熱収縮可能な管をプラ
スチックカバー２０用に被着し、金属コイルが溶けたプ
ラスチックカバー２０内に入るまでこの金属コイル１２
を加熱することにより形成できる。また、図２Ｄに示し
たプラスチック形状となるように適当なタイプのプラス
チックと圧力及び熱とを用いることにより、プラスチッ
クカバー２０を過剰押出し成形しても形成することがで
きる。この設計は、平形ワイヤーの内側のコーナを被覆
すると共にさらに、挿入されるカテーテルが容易に通過
できるようにプラスチックに平滑な内側皮膜を与えるこ
とを可能としている。
【００２６】図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃ、及び図３Ｄは、
よじれないシースの壁部の４つの他の実施例を表してい
る。
よじれないシースの壁部の４つの他の実施例を表してい
る。
【００２７】図３Ａは、平形ワイヤーによる金属コイル
３３がプラスチックカバー２０の厚みより著しく小さい
ワイヤー厚を有している場合の実施例を示している。コ
イル３３は、内側及び外側の丸いエッジを有している。
この特別の壁部は、図２Ｂに示したものと類似のプラス
チック拡張部２７を具備して示されている。コイル３３
の各ターンの幅はＬ１であり、ターン間の離隔長さはＬ
２である。図３Ａの例においては、Ｌ２はＬ１より長
い。典型的には、Ｌ２はＬ１に等しいかそれより短いで
あろう。しかしながら、より大きな柔軟性が要求される
場合には、Ｌ２はＬ１の数倍に長くすることができる。
しかし、Ｌ２が１〜２ｃｍより長いと、シースはもは
や、よじれなしとはならない。また、シースが、隣り合
うターン間で可変の間隙Ｌ２を用いることができること
も理解すべきである。例えば、シースのほとんどの長さ
にわたってＬ２を０．５ｍｍとし、シースの遠端での柔
軟性を増大させるためにシースの遠端で５ｍｍとなるよ
うにＬ２を徐々に増大させることができる。
３３がプラスチックカバー２０の厚みより著しく小さい
ワイヤー厚を有している場合の実施例を示している。コ
イル３３は、内側及び外側の丸いエッジを有している。
この特別の壁部は、図２Ｂに示したものと類似のプラス
チック拡張部２７を具備して示されている。コイル３３
の各ターンの幅はＬ１であり、ターン間の離隔長さはＬ
２である。図３Ａの例においては、Ｌ２はＬ１より長
い。典型的には、Ｌ２はＬ１に等しいかそれより短いで
あろう。しかしながら、より大きな柔軟性が要求される
場合には、Ｌ２はＬ１の数倍に長くすることができる。
しかし、Ｌ２が１〜２ｃｍより長いと、シースはもは
や、よじれなしとはならない。また、シースが、隣り合
うターン間で可変の間隙Ｌ２を用いることができること
も理解すべきである。例えば、シースのほとんどの長さ
にわたってＬ２を０．５ｍｍとし、シースの遠端での柔
軟性を増大させるためにシースの遠端で５ｍｍとなるよ
うにＬ２を徐々に増大させることができる。
【００２８】図３Ｂは、隣り合うターンが接触している
壁構造を示している。この例では、接触している隣り合
うターン間の間隙にプラスチックカバー２０のプラスチ
ック拡張部２９が広がるように、コイル３５の端が鋭角
となっている。
壁構造を示している。この例では、接触している隣り合
うターン間の間隙にプラスチックカバー２０のプラスチ
ック拡張部２９が広がるように、コイル３５の端が鋭角
となっている。
【００２９】図３Ｃ及び図３Ｄは、各ターンの端におけ
る外側のコーナが通常は直角に切られており各ターンの
端における内側のコーナが通常は丸くなっているコイル
３７及び３９の実施例を示している。特に、図３Ｃにお
いて、コイル３７の内側のコーナは丸くなっており、図
３Ｄにおいて、コイル３９の内側のコーナは面取りされ
ている。また、コイルの外側表面はプラスチックカバー
２０のコイルへの接着を防止するように仕上げられ得る
こと、また逆に、コイルの外側表面は金属コイルがプラ
スチックカバー２０へ接合するように処理され得ること
は理解すべきである。一般に、プラスチックカバー２０
へのコイル外側表面の接着又は接合は、シースの柔軟性
を損なう結果となるであろう。さらに、（図３Ａに示
す）Ｌ２／Ｌ１という比を増大させることは、シースの
柔軟性を増すこととなる。図３Ａ〜図３Ｄに示すいかな
るワイヤー形状も、金型を通して平形ワイヤーを押出し
成形する、引き抜き加工する、又は細長く切って得られ
ることは、もしくはこれらの方法の組み合わせが一般的
に平形ワイヤーの所望の断面を形成するのに使用できる
ことは、ワイヤー形成技術において周知である。図３Ａ
の断面は、丸いワイヤーを圧延することによっても得る
ことができる。
る外側のコーナが通常は直角に切られており各ターンの
端における内側のコーナが通常は丸くなっているコイル
３７及び３９の実施例を示している。特に、図３Ｃにお
いて、コイル３７の内側のコーナは丸くなっており、図
３Ｄにおいて、コイル３９の内側のコーナは面取りされ
ている。また、コイルの外側表面はプラスチックカバー
２０のコイルへの接着を防止するように仕上げられ得る
こと、また逆に、コイルの外側表面は金属コイルがプラ
スチックカバー２０へ接合するように処理され得ること
は理解すべきである。一般に、プラスチックカバー２０
へのコイル外側表面の接着又は接合は、シースの柔軟性
を損なう結果となるであろう。さらに、（図３Ａに示
す）Ｌ２／Ｌ１という比を増大させることは、シースの
柔軟性を増すこととなる。図３Ａ〜図３Ｄに示すいかな
るワイヤー形状も、金型を通して平形ワイヤーを押出し
成形する、引き抜き加工する、又は細長く切って得られ
ることは、もしくはこれらの方法の組み合わせが一般的
に平形ワイヤーの所望の断面を形成するのに使用できる
ことは、ワイヤー形成技術において周知である。図３Ａ
の断面は、丸いワイヤーを圧延することによっても得る
ことができる。
【００３０】図３Ｃ及び図３Ｄに示した形状は、これら
の鋭い外側のコーナがプラスチックカバー２０内に食い
込んでおり、これによってシースが数回曲げられたとき
のコイルのターンの縦方向への望ましくない変位を防止
するという点で有利である。さらに、内側エッジを丸く
したり面取りすることは、ぴったりと装着されるカテー
テルがシース内に押し込められた際に、そのカテーテル
の外側表面が図２Ａに示したような露出した鋭角の内側
のコーナによって傷つけられることを防止する。また、
図３Ｃ及び図３Ｄに示すように金属コイルの内側エッジ
を丸くしたり面取りすることにより、ぴったりと装着さ
れるカテーテルがより少ない摩擦又は引っかかりでシー
スの内部を（特にシースの曲がった部分をも）摺動可能
である。
の鋭い外側のコーナがプラスチックカバー２０内に食い
込んでおり、これによってシースが数回曲げられたとき
のコイルのターンの縦方向への望ましくない変位を防止
するという点で有利である。さらに、内側エッジを丸く
したり面取りすることは、ぴったりと装着されるカテー
テルがシース内に押し込められた際に、そのカテーテル
の外側表面が図２Ａに示したような露出した鋭角の内側
のコーナによって傷つけられることを防止する。また、
図３Ｃ及び図３Ｄに示すように金属コイルの内側エッジ
を丸くしたり面取りすることにより、ぴったりと装着さ
れるカテーテルがより少ない摩擦又は引っかかりでシー
スの内部を（特にシースの曲がった部分をも）摺動可能
である。
【００３１】シースのＸ線不透過性を高めるために又は
シース内に配置されるいかなるカテーテルについても摩
擦力を低減させるために、ここで記述した全ての平形ワ
イヤーによる金属コイルを金属又はプラスチックで被覆
可能であることも想定できる。例えば、平形ワイヤーの
金又はタンタルめっきは、シースのＸ線不透過性を高め
るであろう。さらに、シースの内腔を通過する物体の摩
擦力を低減させるために、金属コイルが付加された平滑
な皮膜を有することも可能である。加えて、裸の金属に
薄いプラスチック皮膜を被着して付加された平滑な皮膜
を有するようにすることも可能である。さらに、金属コ
イルの内側に非常に薄い独立したプラスチック円筒を設
けることも可能である。またさらに、シースが人体組織
に入り人体の管内を最小の摩擦抵抗で進むようにするた
めに、皮膜として、シースの外側プラスチックカバー２
０に平滑な皮膜を付加することも可能である。プラスチ
ックカバー２０の外側表面は、抗菌皮膜処理することも
可能である。これは、数時間より長く管内に残るシース
については、特に重要である。また、外側プラスチック
カバー２０は、シースのより滑らかな外側表面を形成す
るために、芯なし研削され得る。
シース内に配置されるいかなるカテーテルについても摩
擦力を低減させるために、ここで記述した全ての平形ワ
イヤーによる金属コイルを金属又はプラスチックで被覆
可能であることも想定できる。例えば、平形ワイヤーの
金又はタンタルめっきは、シースのＸ線不透過性を高め
るであろう。さらに、シースの内腔を通過する物体の摩
擦力を低減させるために、金属コイルが付加された平滑
な皮膜を有することも可能である。加えて、裸の金属に
薄いプラスチック皮膜を被着して付加された平滑な皮膜
を有するようにすることも可能である。さらに、金属コ
イルの内側に非常に薄い独立したプラスチック円筒を設
けることも可能である。またさらに、シースが人体組織
に入り人体の管内を最小の摩擦抵抗で進むようにするた
めに、皮膜として、シースの外側プラスチックカバー２
０に平滑な皮膜を付加することも可能である。プラスチ
ックカバー２０の外側表面は、抗菌皮膜処理することも
可能である。これは、数時間より長く管内に残るシース
については、特に重要である。また、外側プラスチック
カバー２０は、シースのより滑らかな外側表面を形成す
るために、芯なし研削され得る。
【００３２】図１において、プラスチックカバー２０の
遠い方の先端２２は、拡張器（図示なし）の助けによっ
て動脈壁を容易に通過することができる適切な形状に加
熱成形されるであろう。カバー２０の近い方の端２４上
には、図１に示すごときサイドポート５０を具備可能な
プラスチックアダプタ３０（一般に、止血バルブを含ん
でいる）が成形されている。カバー２０と同じプラスチ
ック材料又はでＰＶＣ等の他の材料で形成されているア
ダプタ３０は、螺旋コイル１２の近端上にも成形されて
いる。アダプタ３０は、その内径が螺旋コイル１２の内
径に整合するように成形された内部円筒穴３２を有して
いる。円筒状の溝３４が、フォームラバーパッキン押え
又は止血バルブ４０を受け入れるために、アダプタ３０
内に成形されている。このパッキン押え４０は、その中
心を通ってカテーテルが通過できるように穴４２を有し
ている。このパッキン押え４０の目的は、アダプタ３０
の内部円筒穴３２と動脈系に経管挿入されたカテーテル
の外面との間から動脈血が漏れるのを防止するため、カ
テーテルが適切な位置にあるときにそのカテーテルの外
径のまわりを密封することにある。パッキン押え４０
は、この種のシースと共に用いられるより高度な止血バ
ルブの単なる一表示である。この種の弁の例が、ピー・
ケー・リトレル（Ｐ．Ｋ．Ｌｉｔｔｒｅｌｌ）による
「止血バルブ」という名称の米国特許第５，０４１，０
９５号に示されている。
遠い方の先端２２は、拡張器（図示なし）の助けによっ
て動脈壁を容易に通過することができる適切な形状に加
熱成形されるであろう。カバー２０の近い方の端２４上
には、図１に示すごときサイドポート５０を具備可能な
プラスチックアダプタ３０（一般に、止血バルブを含ん
でいる）が成形されている。カバー２０と同じプラスチ
ック材料又はでＰＶＣ等の他の材料で形成されているア
ダプタ３０は、螺旋コイル１２の近端上にも成形されて
いる。アダプタ３０は、その内径が螺旋コイル１２の内
径に整合するように成形された内部円筒穴３２を有して
いる。円筒状の溝３４が、フォームラバーパッキン押え
又は止血バルブ４０を受け入れるために、アダプタ３０
内に成形されている。このパッキン押え４０は、その中
心を通ってカテーテルが通過できるように穴４２を有し
ている。このパッキン押え４０の目的は、アダプタ３０
の内部円筒穴３２と動脈系に経管挿入されたカテーテル
の外面との間から動脈血が漏れるのを防止するため、カ
テーテルが適切な位置にあるときにそのカテーテルの外
径のまわりを密封することにある。パッキン押え４０
は、この種のシースと共に用いられるより高度な止血バ
ルブの単なる一表示である。この種の弁の例が、ピー・
ケー・リトレル（Ｐ．Ｋ．Ｌｉｔｔｒｅｌｌ）による
「止血バルブ」という名称の米国特許第５，０４１，０
９５号に示されている。
【００３３】前述したように、螺旋コイル１２は、金属
による１〜５ミルの壁厚を有している。同様に、プラス
チックカバー２０は、典型的には、１〜５ミルの壁厚を
有している。その結果、コイル１２とカバー２０との総
厚は、２〜１０ミルとなる。１０ミルの厚みであると、
シースは、よじれを起こすことなくしかもＸ線不透過性
であるという利点を有する。しかしながら、現在手に入
る他のシースに比べて、これはシース１０の外径を低減
させるといういかなる利点をも有していない。しかし、
ワイヤー及びプラスチックカバーの厚みを２ミルのオー
ダーに近づけることにより、シース１０の外径は著しく
小さくなる。螺旋コイル１２の強度によって提供される
よじれに対する改善された抗力を同時に有しつつシース
１０の壁厚を大幅に低減することにより、格別の利点が
得られる。
による１〜５ミルの壁厚を有している。同様に、プラス
チックカバー２０は、典型的には、１〜５ミルの壁厚を
有している。その結果、コイル１２とカバー２０との総
厚は、２〜１０ミルとなる。１０ミルの厚みであると、
シースは、よじれを起こすことなくしかもＸ線不透過性
であるという利点を有する。しかしながら、現在手に入
る他のシースに比べて、これはシース１０の外径を低減
させるといういかなる利点をも有していない。しかし、
ワイヤー及びプラスチックカバーの厚みを２ミルのオー
ダーに近づけることにより、シース１０の外径は著しく
小さくなる。螺旋コイル１２の強度によって提供される
よじれに対する改善された抗力を同時に有しつつシース
１０の壁厚を大幅に低減することにより、格別の利点が
得られる。
【００３４】図４は、この種の薄い壁のシース１０にお
ける改善された先端構造を示している。このシース構造
で一般的なように、金属コイル１２は、プラスチックカ
バー２０内に包まれている。金属の先端６０は、接着接
合、溶接、ろう付け、又は等価の接合手段によってコイ
ル１２及び／又はカバー２０に結合されている。ステン
レス鋼による先端が使用可能であるが、金又はタンタル
（又はこれら金属の合金）等の密度の高い金属はよりＸ
線不透過性であるという利点を有する。
ける改善された先端構造を示している。このシース構造
で一般的なように、金属コイル１２は、プラスチックカ
バー２０内に包まれている。金属の先端６０は、接着接
合、溶接、ろう付け、又は等価の接合手段によってコイ
ル１２及び／又はカバー２０に結合されている。ステン
レス鋼による先端が使用可能であるが、金又はタンタル
（又はこれら金属の合金）等の密度の高い金属はよりＸ
線不透過性であるという利点を有する。
【００３５】図５は、コイル１２及びカバー２０に結合
されている金属挿入体６２を有するシースの遠方の端部
を示している。図５の構造は、プラスチック先端６４が
金属挿入体６２を越えて延びている点を除いて図４の構
造と類似している。さらに、挿入体６２の内径は、コイ
ル１２の内径より小さくなっており、プラスチック先端
６４の内径６６はさらに小さくなっている。この構造に
より、拡張器の回りによりすき間なく被着することがで
き、管へのシースの挿入が改善される。さらに、柔らか
なプラスチック先端は、シースと拡張器とが挿入される
であろう柔らかな組織へ傷つけることが潜在的により少
ない。
されている金属挿入体６２を有するシースの遠方の端部
を示している。図５の構造は、プラスチック先端６４が
金属挿入体６２を越えて延びている点を除いて図４の構
造と類似している。さらに、挿入体６２の内径は、コイ
ル１２の内径より小さくなっており、プラスチック先端
６４の内径６６はさらに小さくなっている。この構造に
より、拡張器の回りによりすき間なく被着することがで
き、管へのシースの挿入が改善される。さらに、柔らか
なプラスチック先端は、シースと拡張器とが挿入される
であろう柔らかな組織へ傷つけることが潜在的により少
ない。
【００３６】図５は、さらに、平滑性を改善するために
シースの内側に設置可能な独立した非常に薄い壁のプラ
スチック管（又は皮膜）６８を示している。この種の管
は、平滑性を改善するための内側表面皮膜を有するテフ
ロン又はこれとは異なるプラスチックから形成されるこ
とが有利である。このような内側管は、シースのどのよ
うな先端構造についても使用可能である。図５は、また
さらに、金属コイル１２の隣り合うターン間でかつ内側
プラスチック管６８と外側プラスチック管との間に存在
する独立したプラスチックスペーサ６９を示している。
シースのこれら３つの異なる部品の特性を最適化するた
めに、所望により、同数の３つの異なるプラスチック材
料を要素２０、６８、及び６９用として用いることがで
きる。
シースの内側に設置可能な独立した非常に薄い壁のプラ
スチック管（又は皮膜）６８を示している。この種の管
は、平滑性を改善するための内側表面皮膜を有するテフ
ロン又はこれとは異なるプラスチックから形成されるこ
とが有利である。このような内側管は、シースのどのよ
うな先端構造についても使用可能である。図５は、また
さらに、金属コイル１２の隣り合うターン間でかつ内側
プラスチック管６８と外側プラスチック管との間に存在
する独立したプラスチックスペーサ６９を示している。
シースのこれら３つの異なる部品の特性を最適化するた
めに、所望により、同数の３つの異なるプラスチック材
料を要素２０、６８、及び６９用として用いることがで
きる。
【００３７】図１には単一のコイル１２のみが示されて
いるが、螺旋コイル１２が一方が他方の内側にあり（図
６に示すように）シースの強度を改善するように互いに
反対方向に巻回された２つの独立した金属コイルからな
ってもよいことは想像される。図６は、直線的な遠端１
５でそれら両方が終端する内側螺旋金属コイル１７及び
外側螺旋金属コイル１３を有する２コイル型のシース１
１の遠方の端を示している。図６は、さらに、図１の構
造に似た構造の成形遠端２３を有するプラスチックカバ
ー２１を示している。図６に示したタイプの構造、即
ち、内側金属コイルが公称２ミルの厚みであり、外側金
属コイルが公称２ミルの厚みであり、プラスチックカバ
ーも２ミルである構造は、現在入手可能なシースに比し
て著しい壁厚の低減化がなされているにもかかわらずよ
じれのないシース構造を達成できる。
いるが、螺旋コイル１２が一方が他方の内側にあり（図
６に示すように）シースの強度を改善するように互いに
反対方向に巻回された２つの独立した金属コイルからな
ってもよいことは想像される。図６は、直線的な遠端１
５でそれら両方が終端する内側螺旋金属コイル１７及び
外側螺旋金属コイル１３を有する２コイル型のシース１
１の遠方の端を示している。図６は、さらに、図１の構
造に似た構造の成形遠端２３を有するプラスチックカバ
ー２１を示している。図６に示したタイプの構造、即
ち、内側金属コイルが公称２ミルの厚みであり、外側金
属コイルが公称２ミルの厚みであり、プラスチックカバ
ーも２ミルである構造は、現在入手可能なシースに比し
て著しい壁厚の低減化がなされているにもかかわらずよ
じれのないシース構造を達成できる。
【００３８】ここで述べた全てのシース構造は、本質的
にＸ線不透過性の金属コイルを有している。それゆえ、
これらシース構造は、高度にＸ線不透過性の遠先端を取
り付けることなしに、付加的かつ機能的なＸ線不透過特
性を有している。
にＸ線不透過性の金属コイルを有している。それゆえ、
これらシース構造は、高度にＸ線不透過性の遠先端を取
り付けることなしに、付加的かつ機能的なＸ線不透過特
性を有している。
【００３９】図５に示すように、内側金属コイルの内側
表面上に非常に薄いプラスチック皮膜又はプラスチック
管を設けることが、これらシース構造についても想定さ
れる。この種の皮膜又はプラスチック管は、最適には、
非常に低い摩擦係数を有している。
表面上に非常に薄いプラスチック皮膜又はプラスチック
管を設けることが、これらシース構造についても想定さ
れる。この種の皮膜又はプラスチック管は、最適には、
非常に低い摩擦係数を有している。
【００４０】動脈内でのシースの使用について以上述べ
たが、本発明のシースは、静脈、尿管、卵管、胆管、又
は全ての同様の管のごとき人間又は動物の種々の内腔へ
のアクセスに使用可能である。
たが、本発明のシースは、静脈、尿管、卵管、胆管、又
は全ての同様の管のごとき人間又は動物の種々の内腔へ
のアクセスに使用可能である。
【００４１】他の種々の変更、適用、及び選択的設計
が、以上の記載に鑑みてもちろん可能である。従って、
本発明は、添付の請求の範囲を逸脱することなく、前述
した特定例に限定されない他の種々の構成で実施するこ
とが可能である。
が、以上の記載に鑑みてもちろん可能である。従って、
本発明は、添付の請求の範囲を逸脱することなく、前述
した特定例に限定されない他の種々の構成で実施するこ
とが可能である。
【図１】隣り合うターン間にプラスチックの拡張部を有
する単一の螺旋金属コイルを有する薄い壁を有しかつよ
じれのないシースの断面図である。
する単一の螺旋金属コイルを有する薄い壁を有しかつよ
じれのないシースの断面図である。
【図２Ａ】隣り合うターン間の間隙にわずかに充填され
たプラスチックの拡張部を有するシースの壁部断面を示
す図である。
たプラスチックの拡張部を有するシースの壁部断面を示
す図である。
【図２Ｂ】隣り合うターン間の間隙に完全に充填された
プラスチックの拡張部を有するシースの壁部断面を示す
図である。
プラスチックの拡張部を有するシースの壁部断面を示す
図である。
【図２Ｃ】隣り合うターン間の間隙にほぼ完全に充填さ
れたプラスチックの拡張部を有するシースの壁部断面を
示す図である。
れたプラスチックの拡張部を有するシースの壁部断面を
示す図である。
【図２Ｄ】隣り合うターン間の間隙に過剰に充填された
プラスチックの拡張部を有するシースの壁部断面を示す
図である。
プラスチックの拡張部を有するシースの壁部断面を示す
図である。
【図３Ａ】平形ワイヤーが丸いエッジを有していると共
にプラスチックのカバーに比して著しく薄くなってお
り、しかも隣り合うターン間に大きな間隙が存在するシ
ースの壁部断面を示す図である。
にプラスチックのカバーに比して著しく薄くなってお
り、しかも隣り合うターン間に大きな間隙が存在するシ
ースの壁部断面を示す図である。
【図３Ｂ】隣り合うターンが接触していて平形ワイヤー
の全てのコーナが面取りされておりかつ隣り合うターン
間にプラスチックのカバーの拡張部が存在するシースの
壁部断面を示す図である。
の全てのコーナが面取りされておりかつ隣り合うターン
間にプラスチックのカバーの拡張部が存在するシースの
壁部断面を示す図である。
【図３Ｃ】平形ワイヤーの金属コイルの内側のコーナの
みが丸くなっているシースの壁部断面を示す図である。
みが丸くなっているシースの壁部断面を示す図である。
【図３Ｄ】平形ワイヤーの金属コイルの内側のコーナの
みが面取りされているシースの壁部断面を示す図であ
る。
みが面取りされているシースの壁部断面を示す図であ
る。
【図４】金属先端を表しているシースの遠端の縦断面図
である。
である。
【図５】シース遠端に近い金属挿入部と軟らかなプラス
チック先端と内側表面上に平滑な皮膜を有し非常に薄い
壁を有する内側管とを表しているシースの遠端部の縦断
面図である。
チック先端と内側表面上に平滑な皮膜を有し非常に薄い
壁を有する内側管とを表しているシースの遠端部の縦断
面図である。
【図６】外側コイルの隣り合うターン間にプラスチック
の拡張部を有する２つの螺旋金属コイルを有するよじれ
のないシースの遠端部の縦断面図である。
の拡張部を有する２つの螺旋金属コイルを有するよじれ
のないシースの遠端部の縦断面図である。
１０、１１ シース １２、１３、１７ 金属コイル １４、１５ 遠端 １６ 近端 ２０ プラスチックカバー ２２、２３ 先端 ２５、２７ 拡張部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロバート イー フィシェル アメリカ合衆国， メリーランド 21036, デイトン， ビバーナム ドライブ 14600番地 (72)発明者 ティム エー フィシェル アメリカ合衆国， テネシー 37205， ナッシュビルチャンスリー サウス 1018 番地
Claims (56)
- 【請求項１】 遠端及び近端を有しており、隣り合うタ
ーン間に分離体を有しており、かつ内側表面がシースの
内部穴を形成している平形ワイヤーによる金属コイル
と、前記金属コイル上に被着されていると共に該金属コ
イルの外側表面に接触しており、該金属コイルの内側表
面を覆うことなく該金属コイルの隣り合うターン間の間
隙に広がっているプラスチックカバーと、止血バルブを
含んでおり、シースを通してそして人体の管へガイドワ
イヤー及び／又はカテーテルを挿入するためにシースの
近端に位置しているプラスチックアダプタとを備えたこ
とを特徴とする人体の管への経皮挿入用の挿入シース。 - 【請求項２】 前記金属コイルが、ステンレス鋼で形成
されていることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項３】 前記金属コイルが、３００系のステンレ
ス鋼で形成されていることを特徴とする請求項２に記載
のシース。 - 【請求項４】 前記金属コイルが、４００系のステンレ
ス鋼で形成されていることを特徴とする請求項２に記載
のシース。 - 【請求項５】 前記金属コイルの平形ワイヤーが、２．
５０〜３．５０ミルの厚みと３〜２０の幅／厚み比を有
していることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項６】 前記金属コイルの平形ワイヤーが、１．
５０〜２．４９ミルの厚みと５〜５０の幅／厚み比を有
していることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項７】 前記金属コイルの平形ワイヤーが、０．
７５〜１．４９ミルの厚みと１２〜８０の幅／厚み比を
有していることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項８】 前記金属コイルが、該コイルの単一ター
ンの幅より小さい間隙を隣り合うターン間に有している
ことを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項９】 前記金属コイルが、該コイルの単一ター
ンの幅より大きい間隙を隣り合うターン間に有している
ことを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項１０】 隣り合うターン間の間隙が、２センチ
メートルより小さいことを特徴とする請求項１に記載の
シース。 - 【請求項１１】 隣り合うターン間の間隙が、固定であ
ることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項１２】 隣り合うターン間の間隙が、可変であ
ることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項１３】 シースの遠端における隣り合うターン
間の間隙が、シースの先端がより柔軟となるように、シ
ースのこれより近い部分に比して大きいことを特徴とす
る請求項１２に記載のシース。 - 【請求項１４】 前記シースが、皮膚を介して動脈内に
通る位置に、より柔軟な近端部分を有していることを特
徴とする請求項１２に記載のシース。 - 【請求項１５】 前記金属コイルが、金又タンタル等の
密度の高い金属でめっきされていることを特徴とする請
求項１に記載のシース。 - 【請求項１６】 前記金属コイルが内側の平滑皮膜を有
していることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項１７】 隣り合うターンが、金属コイルの外側
表面の半径方向寸法より小さい半径方向寸法位置におい
て隣接しており、隣り合うターン間に外側のプラスチッ
クカバーの一部が広がることを可能とする間隙が存在し
ていることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項１８】 前記シースが、金属コイル上にプラス
チックカバーを加熱収縮させて形成されていることを特
徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項１９】 前記シースが、まず溶剤を用いてプラ
スチックカバーを膨張させ次いで該カバーが金属コイル
の回りで収縮するように該溶剤を蒸発させて形成される
ことを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項２０】 前記プラスチックカバーが、エラスト
マーであることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項２１】 前記プラスチックカバーが、ポリエチ
レンであることを特徴とする請求項２０に記載のシー
ス。 - 【請求項２２】 前記プラスチックカバーが、ポリウレ
タンであることを特徴とする請求項２０に記載のシー
ス。 - 【請求項２３】 前記プラスチックカバーが、ポリ塩化
ビニルであることを特徴とする請求項２０に記載のシー
ス。 - 【請求項２４】 前記プラスチックカバーが、テフロン
であることを特徴とする請求項２０に記載のシース。 - 【請求項２５】 前記プラスチックカバーが、サーリン
であることを特徴とする請求項２０に記載のシース。 - 【請求項２６】 前記プラスチックカバーの厚みが、
０．００１〜０．００８間にあることを特徴とする請求
項１に記載のシース。 - 【請求項２７】 前記プラスチックカバーが、その外側
表面により滑らかな仕上げを提供するために該外側表面
上に芯なし研削されるものであることを特徴とする請求
項１に記載のシース。 - 【請求項２８】 前記シースが、平形ワイヤーによる金
属コイル上にプラスチックを過剰押し出し成形して形成
されることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項２９】 前記シースが、プラスチックの過剰押
し出し成形の前に平形ワイヤーによる金属コイル内に挿
入された中心マンドレル及び該コイル上にプラスチック
を過剰押し出し成形して形成されることを特徴とする請
求項２８に記載のシース。 - 【請求項３０】 前記シースが、金属コイルを液体材料
中に浸漬することにより該金属コイル上にプラスチック
カバーを被着して形成されることを特徴とする請求項１
に記載のシース。 - 【請求項３１】 前記金属コイルが、断面が四角の端で
ある平形ワイヤーから形成されていることを特徴とする
請求項１に記載のシース。 - 【請求項３２】 前記金属コイルが、断面の全てのコー
ナが丸くなっている平形ワイヤーから形成されているこ
とを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項３３】 前記金属コイルが、断面の全てのコー
ナが面取りされている平形ワイヤーから形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項３４】 前記金属コイルが、内側コーナのみが
丸くなっている断面を有する平形ワイヤーから形成され
ていることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項３５】 前記金属コイルが、内側コーナのみが
面取りされている断面を有する平形ワイヤーから形成さ
れていることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項３６】 前記金属コイルの外側表面が、プラス
チックカバーに接着されていないことを特徴とする請求
項１に記載のシース。 - 【請求項３７】 前記プラスチックカバーが、隣り合う
ターン間の、その内側が金属コイルの内径と境を接して
いる間隙内に突出しているが該間隙を完全には満たして
いない拡張部を有していることを特徴とする請求項１に
記載のシース。 - 【請求項３８】 前記プラスチックカバーが、プラスチ
ック拡張部の内径が金属コイルの内径にほぼ等しくなる
ように、該金属コイルの隣り合うターン間の間隙内に突
出しかつ該間隙を完全に満たしている拡張部を有してい
ることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項３９】 前記プラスチックカバーが、金属コイ
ルの内側表面にいかなるプラスチックカバーを設けるこ
となく拡張部の内径が該金属コイルの内径より小さくな
るように、該金属コイルの隣り合うターン間の間隙内に
突出している拡張部を有していることを特徴とする請求
項１に記載のシース。 - 【請求項４０】 前記プラスチックカバーが、その外側
表面に付加された平滑な皮膜を有していることを特徴と
する請求項１に記載のシース。 - 【請求項４１】 隣り合うターン間のプラスチック拡張
部の内側表面が、付加された平滑な皮膜を有しているこ
とを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項４２】 シースの遠端に金属先端が設けられて
いることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項４３】 前記金属先端が、高い密度のＸ線不透
過性の金属から形成されていることを特徴とする請求項
４２に記載のシース。 - 【請求項４４】 前記先端が、その金属のいくらかがタ
ンタルである高い密度の金属から形成されていることを
特徴とする請求項４３に記載のシース。 - 【請求項４５】 前記先端が、その金属のいくらかが金
である高い密度の金属から形成されていることを特徴と
する請求項４３に記載のシース。 - 【請求項４６】 金属の挿入体が、該金属挿入体を越え
て遠方に延びるプラスチックカバーと共にシースの遠端
近傍に設けられていることを特徴とする請求項１に記載
のシース。 - 【請求項４７】 前記シースが、内径が金属コイルの内
径より小さい金属先端を含んでいることを特徴とする請
求項１に記載のシース。 - 【請求項４８】 前記シースが、内径が金属コイルの内
径より小さい金属挿入体をシースの遠端近傍に含んでい
ることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項４９】 前記シースが、内径が金属コイルの内
径より小さいプラスチック先端を含んでいることを特徴
とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項５０】 前記シースが、シースの近端近傍のプ
ラスチックアダプタ内にサイドポートを含んでいること
を特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項５１】 前記プラスチックカバーの遠い方の先
端が、金属コイルの遠端を越えて延びており、動脈壁を
容易に通過可能な適当な形状に熱成形されていることを
特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項５２】 ０．００４インチより薄い厚みを有す
る内側プラスチック管が金属コイルの内側に挿入されて
いることを特徴とする請求項１に記載のシース。 - 【請求項５３】 前記内側プラスチック管が、テフロン
から形成されていることを特徴とする請求項５２に記載
のシース。 - 【請求項５４】 前記内側プラスチック管が、その内側
表面に付加された平滑な皮膜を有していることを特徴と
する請求項５２に記載のシース。 - 【請求項５５】 抗菌皮膜が、前記シースの外側プラス
チックカバーに付加されていることを特徴とする請求項
１に記載のシース。 - 【請求項５６】 独立した内側プラスチック円筒及び独
立した外側プラスチック円筒が設けられており、ターン
間の間隙が独立したプラスチック片で満たされているこ
とを特徴とする請求項１に記載のシース。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US96596192A | 1992-11-03 | 1992-11-03 | |
| US07/965,961 | 1992-11-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06142212A true JPH06142212A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=25510735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5023194A Withdrawn JPH06142212A (ja) | 1992-11-03 | 1993-01-19 | 挿入シース |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0596172B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06142212A (ja) |
| AT (1) | ATE181845T1 (ja) |
| AU (1) | AU657381B2 (ja) |
| CA (1) | CA2085543A1 (ja) |
| DE (1) | DE69229555T2 (ja) |
| DK (1) | DK0596172T3 (ja) |
| ES (1) | ES2133141T3 (ja) |
| GR (1) | GR3031220T3 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5599305A (en) * | 1994-10-24 | 1997-02-04 | Cardiovascular Concepts, Inc. | Large-diameter introducer sheath having hemostasis valve and removable steering mechanism |
| US5599326A (en) * | 1994-12-20 | 1997-02-04 | Target Therapeutics, Inc. | Catheter with multi-layer section |
| NL1000081C2 (en) * | 1995-04-06 | 1996-10-08 | Cordis Europ | Small diameter and wall thickness catheter |
| US5836892A (en) * | 1995-10-30 | 1998-11-17 | Cordis Corporation | Guidewire with radiopaque markers |
| US5947940A (en) * | 1997-06-23 | 1999-09-07 | Beisel; Robert F. | Catheter reinforced to prevent luminal collapse and tensile failure thereof |
| IE980920A1 (en) | 1997-11-07 | 1999-05-19 | Salviac Ltd | An embolic protection device |
| US7491216B2 (en) | 1997-11-07 | 2009-02-17 | Salviac Limited | Filter element with retractable guidewire tip |
| WO1999051167A2 (en) | 1998-04-02 | 1999-10-14 | Salviac Limited | Delivery catheter |
| US6520214B1 (en) * | 1999-04-13 | 2003-02-18 | Pentax Corporation | Flexible tube for endoscope |
| US6918921B2 (en) | 1999-05-07 | 2005-07-19 | Salviac Limited | Support frame for an embolic protection device |
| US6964672B2 (en) | 1999-05-07 | 2005-11-15 | Salviac Limited | Support frame for an embolic protection device |
| GB2369575A (en) | 2000-04-20 | 2002-06-05 | Salviac Ltd | An embolic protection system |
| AU2002351156A1 (en) | 2001-12-21 | 2003-07-15 | Salviac Limited | A support frame for an embolic protection device |
| DE20304533U1 (de) | 2003-03-21 | 2004-08-05 | Impella Cardiosystems Ag | Einführvorrichtung zum Einführen eines Gegenstandes in ein Körpergefäß |
| US20040199052A1 (en) | 2003-04-01 | 2004-10-07 | Scimed Life Systems, Inc. | Endoscopic imaging system |
| US20100036364A1 (en) * | 2008-08-06 | 2010-02-11 | C. R. Bard, Inc. | Catheter Introducer |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4411655A (en) * | 1981-11-30 | 1983-10-25 | Schreck David M | Apparatus and method for percutaneous catheterization |
| CA1236750A (en) * | 1983-12-12 | 1988-05-17 | David W. Morrison | Floppy guide wire with opaque tip |
| US4634432A (en) * | 1985-05-13 | 1987-01-06 | Nuri Kocak | Introducer sheath assembly |
| US4950257A (en) * | 1988-09-15 | 1990-08-21 | Mallinckrodt, Inc. | Catheter introducer with flexible tip |
| US5092848A (en) * | 1988-10-13 | 1992-03-03 | Deciutiis Vincent L | Intravenous catheter with built-in cutting tip and method for making the same |
| US5147315A (en) * | 1990-04-06 | 1992-09-15 | C. R. Bard, Inc. | Access catheter and system for use in the female reproductive system |
| EP0530970B1 (en) * | 1991-08-07 | 1996-01-24 | Cook Incorporated | Surgical introducer sheath |
-
1992
- 1992-12-15 AU AU30164/92A patent/AU657381B2/en not_active Ceased
- 1992-12-16 CA CA002085543A patent/CA2085543A1/en not_active Abandoned
- 1992-12-23 DK DK92311736T patent/DK0596172T3/da active
- 1992-12-23 EP EP92311736A patent/EP0596172B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-23 DE DE69229555T patent/DE69229555T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-23 ES ES92311736T patent/ES2133141T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-23 AT AT92311736T patent/ATE181845T1/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-01-19 JP JP5023194A patent/JPH06142212A/ja not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-09-16 GR GR990402311T patent/GR3031220T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0596172B1 (en) | 1999-07-07 |
| GR3031220T3 (en) | 1999-12-31 |
| CA2085543A1 (en) | 1994-05-04 |
| DE69229555D1 (de) | 1999-08-12 |
| EP0596172A2 (en) | 1994-05-11 |
| DK0596172T3 (da) | 1999-11-22 |
| AU3016492A (en) | 1994-05-26 |
| AU657381B2 (en) | 1995-03-09 |
| EP0596172A3 (en) | 1995-02-15 |
| ATE181845T1 (de) | 1999-07-15 |
| DE69229555T2 (de) | 1999-10-21 |
| ES2133141T3 (es) | 1999-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5484425A (en) | Radiopaque non-kinking thin-walled introducer sheath | |
| US5180376A (en) | Non-buckling thin-walled sheath for the percutaneous insertion of intraluminal catheters | |
| JPH06142212A (ja) | 挿入シース | |
| JP2934319B2 (ja) | ねじれ耐性の遠位先端部を有するカテーテル | |
| US5279596A (en) | Intravascular catheter with kink resistant tip | |
| US6451026B1 (en) | Dock exchange system for composite guidewires | |
| EP0930910B1 (en) | Guide catheter with enhanced guidewire tracking | |
| US6652508B2 (en) | Intravascular microcatheter having hypotube proximal shaft with transition | |
| US5704926A (en) | Flexible catheter | |
| EP1019130B1 (en) | Peripheral vascular delivery catheter | |
| US4931037A (en) | In-dwelling ureteral stent and injection stent assembly, and method of using same | |
| US5899890A (en) | Flow-directed catheter system and method of use | |
| JPH05507857A (ja) | 柔軟な遠位先端部を有するガイドワイヤ | |
| US20020183781A1 (en) | Catheter | |
| EP0661072A1 (en) | Catheter | |
| US6709429B1 (en) | Intravascular catheter with multiple axial fibers | |
| JPH072184B2 (ja) | ガイドカテーテル | |
| JPH1080490A (ja) | 多層遠位カテーテルセクション | |
| JP2003527226A (ja) | 導入シース | |
| WO2005094931A1 (en) | Transition section for a catheter | |
| US20220233810A1 (en) | Coronary guide catheter | |
| US10821264B1 (en) | Mixed coil catheter and process for making same | |
| JPH06507082A (ja) | 低折曲半径を有する永続性かつ可撓性カテーテルまたは中央内腔 | |
| JPH03228773A (ja) | カテーテル | |
| JPH02232066A (ja) | カテーテルとその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000404 |