JPH06140747A - Method for forming solder land on printed-wiring board - Google Patents
Method for forming solder land on printed-wiring boardInfo
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- JPH06140747A JPH06140747A JP30928392A JP30928392A JPH06140747A JP H06140747 A JPH06140747 A JP H06140747A JP 30928392 A JP30928392 A JP 30928392A JP 30928392 A JP30928392 A JP 30928392A JP H06140747 A JPH06140747 A JP H06140747A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はプリント配線板における
ソルダランドの形成方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for forming a solder land on a printed wiring board.
【0002】[0002]
【従来の技術】プリント配線板の基板上のプリント配線
回路中には電子部品接続用等のランドが数多く設けられ
ており、その接続用ランドの形状にも図5に示すよう
に、丸形、楕円形、角形、菱形、変形状の形のランド3
1〜36等の様々なものがある。そして、それらの形状
はプリント配線板設計の時点にて決定されるとともに、
その接続用ランドに対するソルダマスクの形状は、CA
Dまたはアートワークによりフイ ルム化される。2. Description of the Related Art A large number of lands for connecting electronic components are provided in a printed wiring circuit on a substrate of a printed wiring board, and the connecting lands have a round shape, as shown in FIG. Ellipse, square, rhombus, deformed land 3
There are various things such as 1-36. And their shape is decided at the time of designing the printed wiring board,
The shape of the solder mask for the connection land is CA
Filmed by D or artwork.
【0003】そして、ソルダランドの形成が写真法によ
り行われる場合は、そのソルダマスクを形成したフイ ル
ムを用い、プリント配線板に施したホトレジストの面に
露光および現像の工程を施工することによりソルダレジ
ストからなるソルダランドの形状を形成する。When the solder land is formed by a photographic method, the film having the solder mask formed thereon is used, and the surface of the photoresist provided on the printed wiring board is subjected to the steps of exposure and development so that the solder resist is formed. To form the shape of the solder land.
【0004】また、印刷法の場合は前記フイ ルムのパタ
ーンをスクリーン製版に転写した後、そのスクリーン製
版を用いてプリント配線板上にソルダレジストインクに
て印刷することによりソルダランドを形成する。In the case of the printing method, after the film pattern is transferred to the screen plate making, the solder land is formed by printing with a solder resist ink on the printed wiring board using the screen plate making.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、配線パ
ターンの微細化に伴って接続ランドの形状も縮小化さ
れ、ランド部分とソルダレジスト部分との境界線(面)
が100分の1mmの単位に近隣してきている現状にお
いては、前記ソルダランドの形成方法のうち、ソルダラ
ンドの形状をスクリーン製版を用いてプリント配線板上
に印刷する場合に、若干の位置合わせズレ、あるいは、
プリント配線部におけるランド部の銅箔厚(通常35
μ)とのギャップによって、ソルダレジストインクがラ
ンド部に対して滲む現象が生じ、この滲みが半田付け不
良の一大要因となっている。However, with the miniaturization of the wiring pattern, the shape of the connection land is also reduced, and the boundary line (plane) between the land portion and the solder resist portion.
In the present situation that the size of the solder land is close to the unit of 1/100 mm, a slight misalignment occurs when the shape of the solder land is printed on the printed wiring board using the screen plate making in the method of forming the solder land. , Or
Copper foil thickness (normally 35
μ) causes a phenomenon in which the solder resist ink bleeds to the land portion, and this bleeding is a major cause of defective soldering.
【0006】即ち、印刷法によりソルダレジストにてソ
ルダランド形状を形成する場合は、レジストインクの滲
み、かすれは付き物であり、その発生防止は非常に困難
である。そして、その対策としては、定期的にスクリー
ンの清掃(版拭き)をすることが必要となっている。That is, when a solder land shape is formed by a solder resist by a printing method, bleeding and blurring of the resist ink are incidental and it is very difficult to prevent the occurrence. As a countermeasure, it is necessary to regularly clean the screen (wiping the plate).
【0007】しかるに、何故に滲みが発生するのか、以
下その発生メカニズムについて図6〜図12を用いて説
明する。However, the reason why bleeding occurs will be described below with reference to FIGS. 6 to 12.
【0008】まず、スクリーン印刷法は、版枠20と呼
ばれる口型の骨組にテトロンあるいは、ステンレス系の
糸で編んである紗21を乳剤24と呼ばれるマスクによ
り、選択的に被覆することによって、インク22を印刷
したい場所としたくない場所との区別をする。実際には
最初に全面を乳剤で塗布し、フイ ルムによって露光およ
び現像をすることにより、選択的にマスクを形成する。
(図1)(図2)First, in the screen printing method, an ink is formed by selectively covering a gauze 21 which is knitted with Tetoron or stainless steel thread on a mouth-shaped frame called a plate frame 20 with a mask called an emulsion 24. The place where 22 is desired to be printed is distinguished from the place where it is not desired to be printed. In practice, the entire surface is first coated with an emulsion, and the film is exposed and developed to selectively form a mask.
(Figure 1) (Figure 2)
【0009】つぎに、その上にインク(マヨネーズ程度
の粘性)22をのせ、ウレタン樹脂系のスキージ23と
呼ばれるもので、製版上のインク22をこすりだすこと
により、その下に置いてあるプリント配線板10上にイ
ンク22を塗布する。(図7)(図8)Next, an ink (viscosity about mayonnaise) 22 is placed on it, and a squeegee 23 of urethane resin type is used. Ink 22 is applied on the plate 10. (Figure 7) (Figure 8)
【0010】この時には、非常に大きな印圧でスキージ
23が製版上を走行するので、紗21もスキージ23の
走行方向にごく僅かに歪みながら印刷され、その誤差は
ずれとして現れる。その誤差については、当然ながら、
製版と下のプリント配線板10との位置関係により計算
に入れてある。At this time, since the squeegee 23 runs on the plate making with a very large printing pressure, the gauze 21 is also printed with a slight distortion in the running direction of the squeegee 23, and the error appears as a deviation. Regarding the error, of course,
It is included in the calculation due to the positional relationship between the plate-making and the printed wiring board 10 below.
【0011】しかし、紗21そのものは先に述べたとお
り、テトロン等の糸で編んで形成したものであり、スキ
ージ23走行の直前では縮み側に力が働き、走行直後で
は伸び側へ力が働く。However, as described above, the gauze 21 itself is formed by knitting with a thread such as Tetron. The force acts on the contraction side immediately before running the squeegee 23, and the force on the stretch side immediately after running. .
【0012】また、導電パターン形成後のソルダレジス
ト印刷時には、図7に示すとおり、既に35μm厚の銅
箔4による凹凸があり、先に述べた紗21の伸び縮みと
相まってランド4付近の印刷時における紗21の伸縮が
さらに大きくなる。Further, at the time of printing the solder resist after forming the conductive pattern, as shown in FIG. 7, there is already unevenness due to the copper foil 4 having a thickness of 35 μm, and when printing the vicinity of the land 4 together with the expansion and contraction of the gauze 21 described above. The expansion and contraction of the gauze 21 is further increased.
【0013】現実には、伸縮量はごく微々たるものであ
るが、何十枚、何百枚とスキージ23をストロークして
いくと、製版上のインク22が製版の乳剤エッヂ際よ
り、その下側(プリント基板側)へ回り込む。(図8)In reality, the amount of expansion and contraction is very slight, but when the squeegee 23 is stroked with dozens or hundreds of sheets, the ink 22 on the plate is below the emulsion edge of the plate. Side (printed circuit board side). (Figure 8)
【0014】印刷後のプリント配線板10を見ると、図
9のように次第に滲みとなって現れ、さらに進行する
と、図10のごとく滲みがランド4にかかり、不具合と
なってしまう。When the printed wiring board 10 after printing is viewed, it gradually appears as bleeding as shown in FIG. 9, and when it further proceeds, bleeding is applied to the land 4 as shown in FIG.
【0015】また、ランド4とソルダレジスト層6の印
刷合わせがズレて印刷することによりズレ26を生じて
しまうことも考えられ、ランドエッヂとレジスト際が接
するようになると(図11)、製版の乳剤と銅箔との段
差から、より滲みが発生しやすくなる(図12)。It is also conceivable that the misalignment of the land 4 and the solder resist layer 6 may cause a misalignment 26, resulting in a misalignment 26. When the land edge comes into contact with the resist (FIG. 11), Bleeding is more likely to occur due to the step between the emulsion and the copper foil (Fig. 12).
【0016】このように、スクリーン印刷法において
は、その原理から滲み25の発生は必ず起こるものであ
り、現在においてもその現象による半田付け不良が多発
しているのが実状であり、今後の課題でもある。As described above, in the screen printing method, the bleeding 25 always occurs due to its principle, and the soldering failure due to the phenomenon still frequently occurs even now, and it is a future problem. But also.
【0017】よって、本発明はこれらの問題点に鑑みて
なされたもので、ソルダレジスト印刷によるの滲み現象
の発生を防止し、半田付け不良をなくすことのできるプ
リント配線板におけるソルダランドの形成方法の提供を
目的とする。Therefore, the present invention has been made in view of these problems, and a method for forming a solder land in a printed wiring board capable of preventing the occurrence of a bleeding phenomenon due to solder resist printing and eliminating defective soldering. For the purpose of providing.
【0018】[0018]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のプリント配線板におけるソルダランドの形
成方法は、基板上に設けられたランドに対し印刷法によ
りソルダランドを形成する工程において、ソルダランド
の形状を分割し、前記分割したそれぞれの形状ごとに印
刷することによりソルダランドを形成することを特徴と
する。In order to achieve the above object, a method for forming solder lands in a printed wiring board according to the present invention comprises a step of forming solder lands on a land provided on a substrate by a printing method. It is characterized in that the shape of the solder land is divided and the solder land is formed by printing each of the divided shapes.
【0019】[0019]
【作用】本発明のプリント配線板におけるソルダランド
の形成方法によれば、ソルダレジスト印刷によるの滲み
現象の発生を防止することができる。According to the method of forming solder lands in the printed wiring board of the present invention, the occurrence of the bleeding phenomenon due to the solder resist printing can be prevented.
【0020】[0020]
【実施例1】本実施例では、図4に示すように、丸形ラ
ンド1に対して同心円状のソルダランド2をスクリーン
印刷法にて形成する方法について説明する。EXAMPLE 1 In this example, as shown in FIG. 4, a method of forming a concentric solder land 2 on a round land 1 by a screen printing method will be described.
【0021】従来、丸形ランド1に対して同心円状のソ
ルダランド2をスクリーン印刷法にて形成する場合に、
スキージの1回の走行で形成させるているので、スキー
ジの走行方向に滲み現象が生じることが問題であること
については前述したとおりである。Conventionally, when the concentric solder lands 2 are formed on the round lands 1 by the screen printing method,
As described above, since the squeegee is formed by one-time traveling, the problem that the bleeding phenomenon occurs in the traveling direction of the squeegee is a problem.
【0022】そこで、本実施例では前記滲みが生じない
ように、図1に示すように、まず、スキージをP方向に
走行させた場合に生じる滲みの範囲を避けるべく、ソル
ダランド2内径3から外側にA,B,C,Dの印刷逃げ
部分を設けたマスクを形成し、このマスクを用いてその
逃げ部分にレジストが印刷されないようにする。Therefore, in the present embodiment, first, as shown in FIG. 1, in order to avoid the range of bleeding that occurs when the squeegee is run in the P direction, from the solder land 2 inner diameter 3 to avoid the bleeding. A mask having print relief portions A, B, C and D is formed on the outer side, and the mask is used to prevent the resist from being printed on the relief portions.
【0023】つぎに、プリント配線板の同一面に対し、
スキージ23をP方向と直角方向のQ方向に走行させ
る。この場合、前記と同様に、図2に示すように、Q方
向の走行に対して滲みが生じる範囲に印刷逃げ部分D,
E,F,Gを設けたマスクを形成し、その部分にレジス
トが印刷されないようにする。Next, for the same surface of the printed wiring board,
The squeegee 23 is run in the Q direction, which is the direction perpendicular to the P direction. In this case, as in the case described above, as shown in FIG.
A mask provided with E, F, and G is formed so that the resist is not printed on that portion.
【0024】前記PおよびQ方向にスキージ23を走行
させたそれぞれの印刷を合成すると、印刷逃げ部A,
B,C,DおよびD,E,F,Gは図3に示すような位
置関係になる。When the respective prints in which the squeegee 23 is run in the P and Q directions are combined, the print runout portions A,
B, C, D and D, E, F, G have a positional relationship as shown in FIG.
【0025】即ち、P方向の印刷時に逃がしたA.B.
C,D部分は、Q方向の印刷時に印刷され、Q方向の印
刷時に逃がしたD,E,F,G部分は、P方向の印刷時
に印刷されることにより、PおよびQ方向それぞれの印
刷により滲み現象を避けつつソルダランド2の形状を完
成するので、ソルダランド2の内周3より内側に滲みが
生じることがない。That is, the A. B.
The C and D parts are printed when printing in the Q direction, and the D, E, F, and G parts that are missed when printing in the Q direction are printed when printing in the P direction. Since the shape of the solder land 2 is completed while avoiding the bleeding phenomenon, bleeding does not occur inside the inner circumference 3 of the solder land 2.
【0026】また、本発明のソルダーランドの形成方法
は、図5に示す種々な形状のランドについて施工するこ
とができる。The solder land forming method of the present invention can be applied to lands having various shapes shown in FIG.
【0027】[0027]
【発明の効果】本発明によれば、ソルダランドのスクリ
ーン印刷に際して、丸形ランドに対して滲みが生じない
ようにすることができる。According to the present invention, it is possible to prevent the bleeding from occurring on the round lands during the screen printing of the solder lands.
【図1】P方向の印刷におけるソルダランドの印刷逃げ
部を示す図。FIG. 1 is a diagram showing a print escape portion of a solder land in printing in a P direction.
【図2】Q方向の印刷におけるソルダランドの印刷逃げ
部を示す図。FIG. 2 is a diagram showing a print escape portion of a solder land in printing in the Q direction.
【図3】PおよびQ方向の印刷におけるソルダランド印
刷逃げ部の合成図。FIG. 3 is a composite view of a solder land printing relief portion in printing in P and Q directions.
【図4】ランドに対して丸形ソルダランドを形成した
図。FIG. 4 is a view in which a round solder land is formed on a land.
【図5】従来の種々なランド形状を示す図。FIG. 5 is a view showing various conventional land shapes.
【図6】従来方法の説明図。FIG. 6 is an explanatory diagram of a conventional method.
【図7】従来方法の説明図。FIG. 7 is an explanatory diagram of a conventional method.
【図8】従来方法の説明図。FIG. 8 is an explanatory diagram of a conventional method.
【図9】従来方法の説明図。FIG. 9 is an explanatory diagram of a conventional method.
【図10】従来方法の説明図。FIG. 10 is an explanatory diagram of a conventional method.
【図11】従来方法の説明図。FIG. 11 is an explanatory diagram of a conventional method.
【図12】従来方法の説明図。FIG. 12 is an explanatory diagram of a conventional method.
1 丸形ランド 2 ソルダランド 3 ソルダランドの内周 1 Round land 2 Solder land 3 Inner circumference of solder land
Claims (1)
によりソルダランドを形成する工程において、ソルダラ
ンドの形状を分割し、前記分割したそれぞれの形状ごと
に印刷することによりソルダランドを形成することを特
徴とするプリント配線板におけるソルダランドの形成方
法1. A solder land is formed by dividing a shape of the solder land in a step of forming a solder land on a land provided on a substrate by a printing method, and printing each divided shape. Method for forming solder land in printed wiring board characterized in that
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30928392A JPH06140747A (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Method for forming solder land on printed-wiring board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30928392A JPH06140747A (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Method for forming solder land on printed-wiring board |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06140747A true JPH06140747A (en) | 1994-05-20 |
Family
ID=17991135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30928392A Pending JPH06140747A (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Method for forming solder land on printed-wiring board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06140747A (en) |
-
1992
- 1992-10-23 JP JP30928392A patent/JPH06140747A/en active Pending
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