JPH06137757A - 木材処理装置及び方法 - Google Patents
木材処理装置及び方法Info
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- JPH06137757A JPH06137757A JP8919892A JP8919892A JPH06137757A JP H06137757 A JPH06137757 A JP H06137757A JP 8919892 A JP8919892 A JP 8919892A JP 8919892 A JP8919892 A JP 8919892A JP H06137757 A JPH06137757 A JP H06137757A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 木製製品に使用する木材の処理作業におい
て、短時間で安全に品質を保持したままで処理させるこ
とによって、エネルギーと時間の消費量を大幅に節約す
るのである。また処理と同時に、木材の色を統一する着
色を同時に短時間で容易に行うことを目的とする。 【構成】 木製製品に使用する木材の処理作業におい
て、メイレンクロライドの溶剤液を加熱沸騰させて使用
する化学処理によって、木材を短時間で安全に効率よく
処理・着色させることができる木材処理装置。
て、短時間で安全に品質を保持したままで処理させるこ
とによって、エネルギーと時間の消費量を大幅に節約す
るのである。また処理と同時に、木材の色を統一する着
色を同時に短時間で容易に行うことを目的とする。 【構成】 木製製品に使用する木材の処理作業におい
て、メイレンクロライドの溶剤液を加熱沸騰させて使用
する化学処理によって、木材を短時間で安全に効率よく
処理・着色させることができる木材処理装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は木製製品に使用する木材
の乾燥装置と方法に関する。
の乾燥装置と方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より木製製品に使用する木材の乾燥
に関する技術は公知とされていたのである。従来の技術
においては、巨大な圧力釜型の乾燥装置に木材を搬入し
て熱風を当て余分な水分を蒸発させて乾燥させる方法を
採っていたのである。
に関する技術は公知とされていたのである。従来の技術
においては、巨大な圧力釜型の乾燥装置に木材を搬入し
て熱風を当て余分な水分を蒸発させて乾燥させる方法を
採っていたのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の熱風乾
燥の場合には、短時間で急激に木材の余分な水分を蒸発
させようとすると、木材の形状が著しく変化して木製製
品の加工に適さなくなるので、一年程の長い時間をかけ
て徐々に木材の形状が変化しないように注意しながら乾
燥させるしか方法が無かったのである。この為に木材を
乾燥させる作業に莫大なエネルギーと時間が費やされる
ことになり、また製品数量にも自ずから限界を作ってし
まう等の多くの課題を抱えていたのである。また本発明
は木材の色を一定にする為の着色を乾燥と共に、同時に
かつ容易に行うものである。
燥の場合には、短時間で急激に木材の余分な水分を蒸発
させようとすると、木材の形状が著しく変化して木製製
品の加工に適さなくなるので、一年程の長い時間をかけ
て徐々に木材の形状が変化しないように注意しながら乾
燥させるしか方法が無かったのである。この為に木材を
乾燥させる作業に莫大なエネルギーと時間が費やされる
ことになり、また製品数量にも自ずから限界を作ってし
まう等の多くの課題を抱えていたのである。また本発明
は木材の色を一定にする為の着色を乾燥と共に、同時に
かつ容易に行うものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の解決すべき課題
は以上の如くであり、次に該課題を解決する手段につい
て説明する。即ち、木材の乾燥作業において、メチレン
クロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチレ
ンクロライドのガスを木材に浸透させることにより、木
材を短時間で安全に効率よく乾燥させるものである。
は以上の如くであり、次に該課題を解決する手段につい
て説明する。即ち、木材の乾燥作業において、メチレン
クロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチレ
ンクロライドのガスを木材に浸透させることにより、木
材を短時間で安全に効率よく乾燥させるものである。
【０００５】また、木材を載置する筒状の本体１の内側
に、溶剤液槽１ａ，乾燥室１ｂ，冷却室１ｃの３つの部
屋を構成したものである。
に、溶剤液槽１ａ，乾燥室１ｂ，冷却室１ｃの３つの部
屋を構成したものである。
【０００６】また、溶剤液槽１ａの内部にメチレンクロ
ライド溶剤液Ｂを流入し、該メチレンクロライド溶剤液
Ｂに浸漬すべく熱源パイプ４を配置したものである。
ライド溶剤液Ｂを流入し、該メチレンクロライド溶剤液
Ｂに浸漬すべく熱源パイプ４を配置したものである。
【０００７】また、冷却室１ｃの部分に冷却管１２と凝
縮液・水受樋１３を配置したものである。
縮液・水受樋１３を配置したものである。
【０００８】また、木材の乾燥作業において、メチレン
クロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチレ
ンクロライドのガスを木材に浸透させ、次に、熱風を送
風し、メチレンクロライドのガスと木材の細胞内におい
て置換する木材乾燥方法である。
クロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチレ
ンクロライドのガスを木材に浸透させ、次に、熱風を送
風し、メチレンクロライドのガスと木材の細胞内におい
て置換する木材乾燥方法である。
【０００９】また、木材の乾燥作業において、メチレン
クロライドの溶剤液に微粒子よりなる染料を混合し、該
メチレンクロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、
該メチレンクロライドのガスと共に、該メチレンクロラ
イドのガスに乗せて染料微粒子を木材に浸透させ、次に
熱風を送風し、メチレンクロライドのガスと空気を木材
の細胞内において置換し、染料は木材を着色状態で残存
させる木材乾燥方法である。
クロライドの溶剤液に微粒子よりなる染料を混合し、該
メチレンクロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、
該メチレンクロライドのガスと共に、該メチレンクロラ
イドのガスに乗せて染料微粒子を木材に浸透させ、次に
熱風を送風し、メチレンクロライドのガスと空気を木材
の細胞内において置換し、染料は木材を着色状態で残存
させる木材乾燥方法である。
【００１０】
【作用】本発明の作用について説明する。以上のように
構成したことに拠り、木製製品に使用する木材の乾燥時
間を大幅に短縮することが可能になるのである。
構成したことに拠り、木製製品に使用する木材の乾燥時
間を大幅に短縮することが可能になるのである。
【００１１】
【実施例】本発明の解決すべき課題及び解決する手段は
以上の如くであり、次に本発明の具体的な構成について
添付した図面により説明する。図１は本発明の正面断面
図、図２は本発明の上蓋を外した状態の平面図、図３は
本発明の乾燥作業の準備を示す簡略断面図、図４は本発
明の前半の乾燥作業を示す簡略断面図、図５は本発明の
後半の乾燥作業を示す簡略断面図、図６は乾燥作業終了
後の本発明の簡略断面図である。
以上の如くであり、次に本発明の具体的な構成について
添付した図面により説明する。図１は本発明の正面断面
図、図２は本発明の上蓋を外した状態の平面図、図３は
本発明の乾燥作業の準備を示す簡略断面図、図４は本発
明の前半の乾燥作業を示す簡略断面図、図５は本発明の
後半の乾燥作業を示す簡略断面図、図６は乾燥作業終了
後の本発明の簡略断面図である。
【００１２】図１，２において本発明の構成について説
明する。まず本発明の木材乾燥装置器Ａはステンレス製
で、円筒形をした本体１と上方に設けられたドーム状の
上蓋２から構成されており、該ドーム状の上蓋２は本体
１上部のフランジ１ｄの複数個のボルト穴１ｅ・１ｅ・
・・に、複数本の密閉ボルト３・３・・・を螺嵌するこ
とに拠って、本体１に取付けられているのであり、更に
本体１の内側は溶剤液槽１ａ，乾燥室１ｂ，冷却室１ｃ
の３つの部屋から構成されているのである。
明する。まず本発明の木材乾燥装置器Ａはステンレス製
で、円筒形をした本体１と上方に設けられたドーム状の
上蓋２から構成されており、該ドーム状の上蓋２は本体
１上部のフランジ１ｄの複数個のボルト穴１ｅ・１ｅ・
・・に、複数本の密閉ボルト３・３・・・を螺嵌するこ
とに拠って、本体１に取付けられているのであり、更に
本体１の内側は溶剤液槽１ａ，乾燥室１ｂ，冷却室１ｃ
の３つの部屋から構成されているのである。
【００１３】まず前記の溶剤液槽１ａは図１，２に示す
ように、本体１の床下に配設され、該溶剤液槽１ａ内に
はメチレンクロライド溶剤液Ｂが一杯に満たされ且つメ
チレンクロライド溶剤液Ｂを加熱沸騰させる為の熱源パ
イプ４が槽外から槽内全体を均等に温めるべく配管され
ているのであり、その他冷却室１ｃで蒸留回収し水分離
器５で精製したメチレンクロライド溶剤液Ｂを溶剤液槽
１ａ内に戻す為の溶剤液戻りパイプ６や前半の乾燥作業
終了後に溶剤液槽１ａ内のメチレンクロライド溶剤液Ｂ
を抜き取り溶剤液タンク７に貯めておく為の溶剤液抜取
パイプ８が、それぞれ溶剤液槽１ａには連設されている
のである。
ように、本体１の床下に配設され、該溶剤液槽１ａ内に
はメチレンクロライド溶剤液Ｂが一杯に満たされ且つメ
チレンクロライド溶剤液Ｂを加熱沸騰させる為の熱源パ
イプ４が槽外から槽内全体を均等に温めるべく配管され
ているのであり、その他冷却室１ｃで蒸留回収し水分離
器５で精製したメチレンクロライド溶剤液Ｂを溶剤液槽
１ａ内に戻す為の溶剤液戻りパイプ６や前半の乾燥作業
終了後に溶剤液槽１ａ内のメチレンクロライド溶剤液Ｂ
を抜き取り溶剤液タンク７に貯めておく為の溶剤液抜取
パイプ８が、それぞれ溶剤液槽１ａには連設されている
のである。
【００１４】次に前記溶剤液槽１ａと乾燥室１ｂはスノ
コ台の床９で仕切られており、該乾燥室１ｂ内には溶剤
液槽１ａで、約摂氏４０度の低温で、加熱沸騰されたメ
チレンクロライド溶剤液Ｂの蒸気が溜まって、メチレン
クロライドの溶剤蒸気層Ｃが作り出されるのであり、そ
して乾燥作業中はずっと乾燥用木材１０の入った通気性
の良い木材運搬容器１１が乾燥室１ｂのスノコ台の床９
の上に載置されているのである。
コ台の床９で仕切られており、該乾燥室１ｂ内には溶剤
液槽１ａで、約摂氏４０度の低温で、加熱沸騰されたメ
チレンクロライド溶剤液Ｂの蒸気が溜まって、メチレン
クロライドの溶剤蒸気層Ｃが作り出されるのであり、そ
して乾燥作業中はずっと乾燥用木材１０の入った通気性
の良い木材運搬容器１１が乾燥室１ｂのスノコ台の床９
の上に載置されているのである。
【００１５】そして前記乾燥室１ｂの上に空気／蒸気境
界面Ｄを隔てる格好で設けられている冷却室１ｃは、乾
燥室１ｂから上昇してきた余分な溶剤蒸気を蒸留回収す
る為のものであり、該冷却室１ｃの室温は冷却管１２の
冷却水によりメチレンクロライド溶剤液Ｂの沸点４０度
よりも常に低く設定されており、乾燥室１ｂから上昇し
てきたメチレンクロライド溶剤液Ｂの蒸気が凝縮して凝
縮液・水受樋１３に溜まり凝縮液パイプ１４を通って、
本体１の側方に設けられている水分離器５に送られて精
製され溶剤液槽１ａに戻るように構成されているのであ
る。
界面Ｄを隔てる格好で設けられている冷却室１ｃは、乾
燥室１ｂから上昇してきた余分な溶剤蒸気を蒸留回収す
る為のものであり、該冷却室１ｃの室温は冷却管１２の
冷却水によりメチレンクロライド溶剤液Ｂの沸点４０度
よりも常に低く設定されており、乾燥室１ｂから上昇し
てきたメチレンクロライド溶剤液Ｂの蒸気が凝縮して凝
縮液・水受樋１３に溜まり凝縮液パイプ１４を通って、
本体１の側方に設けられている水分離器５に送られて精
製され溶剤液槽１ａに戻るように構成されているのであ
る。
【００１６】図３〜６において本発明の乾燥作業につい
て説明する。まず図３に示すように、木材乾燥装置器Ａ
の上蓋２を開放した状態の本体１内側のスノコ台の床９
の上に、クレーン１６で乾燥用木材１０の入った木材運
搬容器１１を搬入して載置するのである。
て説明する。まず図３に示すように、木材乾燥装置器Ａ
の上蓋２を開放した状態の本体１内側のスノコ台の床９
の上に、クレーン１６で乾燥用木材１０の入った木材運
搬容器１１を搬入して載置するのである。
【００１７】次に図４に示すように、上蓋２を密閉ボル
ト３・３・・・で本体１に螺嵌して、木材乾燥装置器Ａ
の内部を密閉状態にして、熱源パイプ４の電源をＯＮに
すると熱源パイプ内全体に熱源が伝えられていき、これ
に拠って溶剤液槽１ａ内のメチレンクロライド溶剤液Ｂ
が加熱沸騰され乾燥室１ｂ内に溶剤蒸気層Ｃが作り出さ
れて、該溶剤蒸気層Ｃに放置された状態の木材運搬容器
１１の乾燥用木材１０からは次第に余分な水分及び樹脂
分が追い出されて行き、代わりに溶剤蒸気が乾燥用木材
１０内部に染み込んで行くのであり、この作業を１２時
間継続して乾燥用木材１０内部の水分が１５パーセント
になったら、それ以上水分が出て行かないようにする為
に熱源パイプ４の電源をＯＦＦにすると供に、溶剤液槽
１ａ内のメチレンクロライド溶剤液Ｂは後半の乾燥作業
には必要がないので、全て溶剤液タンク７に移し変えら
れるのである。
ト３・３・・・で本体１に螺嵌して、木材乾燥装置器Ａ
の内部を密閉状態にして、熱源パイプ４の電源をＯＮに
すると熱源パイプ内全体に熱源が伝えられていき、これ
に拠って溶剤液槽１ａ内のメチレンクロライド溶剤液Ｂ
が加熱沸騰され乾燥室１ｂ内に溶剤蒸気層Ｃが作り出さ
れて、該溶剤蒸気層Ｃに放置された状態の木材運搬容器
１１の乾燥用木材１０からは次第に余分な水分及び樹脂
分が追い出されて行き、代わりに溶剤蒸気が乾燥用木材
１０内部に染み込んで行くのであり、この作業を１２時
間継続して乾燥用木材１０内部の水分が１５パーセント
になったら、それ以上水分が出て行かないようにする為
に熱源パイプ４の電源をＯＦＦにすると供に、溶剤液槽
１ａ内のメチレンクロライド溶剤液Ｂは後半の乾燥作業
には必要がないので、全て溶剤液タンク７に移し変えら
れるのである。
【００１８】以上の乾燥用木材１０に含まれている水分
を一定量まで減らすという乾燥作業の前半が終了した
ら、次は図５に示すように水分を一定量まで減らす為に
乾燥用木材１０に含ませた溶剤蒸気を熱風に拠って追い
出すという乾燥作業の後半に移るのである。
を一定量まで減らすという乾燥作業の前半が終了した
ら、次は図５に示すように水分を一定量まで減らす為に
乾燥用木材１０に含ませた溶剤蒸気を熱風に拠って追い
出すという乾燥作業の後半に移るのである。
【００１９】乾燥作業の後半は、乾燥用木材１０内部に
染み込んだ溶剤蒸気を熱風で追い出す為に、ドーム状の
上蓋２に設けた熱風送風管１５のバルブを開放して熱風
を木材乾燥装置器Ａ内部に送り込むものであり、該熱風
に拠って乾燥用木材１０内部に染み込んでいた溶剤蒸気
は蒸発して代わりに空気が入り込んで行くのであり、こ
の作業も１２時間継続して行って、完全に乾燥用木材１
０内部からメチレンクロライドの溶剤蒸気を蒸発させる
のである。そして乾燥作業が全て終了すると図６に示す
ようにドーム状の上蓋２が再び開放されて、木材運搬容
器１１はクレーン１６で木材乾燥装置器Ａから搬出され
るのである。
染み込んだ溶剤蒸気を熱風で追い出す為に、ドーム状の
上蓋２に設けた熱風送風管１５のバルブを開放して熱風
を木材乾燥装置器Ａ内部に送り込むものであり、該熱風
に拠って乾燥用木材１０内部に染み込んでいた溶剤蒸気
は蒸発して代わりに空気が入り込んで行くのであり、こ
の作業も１２時間継続して行って、完全に乾燥用木材１
０内部からメチレンクロライドの溶剤蒸気を蒸発させる
のである。そして乾燥作業が全て終了すると図６に示す
ようにドーム状の上蓋２が再び開放されて、木材運搬容
器１１はクレーン１６で木材乾燥装置器Ａから搬出され
るのである。
【００２０】ところで前半の乾燥作業中、図４に示すよ
うに溶剤液タンク７は溶剤液槽１ａ内の圧力を一定に保
つ為に、溶剤液槽１ａと溶剤液タンク７のメチレンクロ
ライド溶剤液Ｂ面の高さが同じになるように上方に持ち
上げられているのであり、そして前半の乾燥作業が終了
すると、溶剤液槽１ａのメチレンクロライド溶剤液Ｂが
回収しやすいように溶剤液タンク７は下方に降ろされ
て、溶剤液抜き取りパイプ８を経由して回収されるので
ある。
うに溶剤液タンク７は溶剤液槽１ａ内の圧力を一定に保
つ為に、溶剤液槽１ａと溶剤液タンク７のメチレンクロ
ライド溶剤液Ｂ面の高さが同じになるように上方に持ち
上げられているのであり、そして前半の乾燥作業が終了
すると、溶剤液槽１ａのメチレンクロライド溶剤液Ｂが
回収しやすいように溶剤液タンク７は下方に降ろされ
て、溶剤液抜き取りパイプ８を経由して回収されるので
ある。
【００２１】木材の乾燥作業において、メチレンクロラ
イドの溶剤液に微粒子よりなる染料を混合し、該メチレ
ンクロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチ
レンクロライドのガスと共に、該メチレンクロライドの
ガスに乗せて染料微粒子を木材に浸透させ、次に熱風を
送風し、メチレンクロライドのガスと空気を木材の細胞
内において置換し、染料は木材を着色状態で残存させ
る、木材の着色方法も開発した。木材はそれぞれが木目
色をしているが、天井板として、内壁材として用いる場
合には、一定の同一色を揃える必要がある。しかし、そ
の植生条件の相違により、各木材の色は相違するのであ
る。そのままの相違する色のままで、天井や内壁を構成
すると、縞模様や斑模様を構成してしまい、見栄えの低
下に繋がるのである。故に、一定の同一色であることが
望まれるのである。本発明の乾燥方法はこの点を改善し
ている。
イドの溶剤液に微粒子よりなる染料を混合し、該メチレ
ンクロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチ
レンクロライドのガスと共に、該メチレンクロライドの
ガスに乗せて染料微粒子を木材に浸透させ、次に熱風を
送風し、メチレンクロライドのガスと空気を木材の細胞
内において置換し、染料は木材を着色状態で残存させ
る、木材の着色方法も開発した。木材はそれぞれが木目
色をしているが、天井板として、内壁材として用いる場
合には、一定の同一色を揃える必要がある。しかし、そ
の植生条件の相違により、各木材の色は相違するのであ
る。そのままの相違する色のままで、天井や内壁を構成
すると、縞模様や斑模様を構成してしまい、見栄えの低
下に繋がるのである。故に、一定の同一色であることが
望まれるのである。本発明の乾燥方法はこの点を改善し
ている。
【００２２】また本発明の木材乾燥装置器Ａには、上蓋
２と溶剤液槽１ａにそれぞれ安全弁１７，１８が設けら
れており、万が一乾燥作業中に木材乾燥装置器Ａ内部で
圧力の異常が発生した場合には圧力を軽減させて一定の
圧力が常に保たれるように作動するのである。
２と溶剤液槽１ａにそれぞれ安全弁１７，１８が設けら
れており、万が一乾燥作業中に木材乾燥装置器Ａ内部で
圧力の異常が発生した場合には圧力を軽減させて一定の
圧力が常に保たれるように作動するのである。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するものである。第一に、従来と較べて
木材の乾燥時間が１年から１日へと飛躍的に短縮される
ことになり、大量の木材の乾燥が行えると供に、時間と
エネルギーの大幅な節約が可能となるのである。
ような効果を奏するものである。第一に、従来と較べて
木材の乾燥時間が１年から１日へと飛躍的に短縮される
ことになり、大量の木材の乾燥が行えると供に、時間と
エネルギーの大幅な節約が可能となるのである。
【００２４】第二に、乾燥された木材は乾燥する前と較
べると、体積は収縮せずにむしろ膨張するのであり、ま
た強度も少しも低下しないのである。
べると、体積は収縮せずにむしろ膨張するのであり、ま
た強度も少しも低下しないのである。
【００２５】第三に、乾燥時間の大幅な短縮に使用して
いるメチレンクロライド溶剤液は、木材を傷めない安全
性の高い塩素系溶剤であり、しかも沸点が４０度と低い
ので乾燥作業の仕上げとしての熱風を木材乾燥装置内部
に送る場合や蒸留回収する場合においても、時間とエネ
ルギーが節約でき非常に都合が良いのである。
いるメチレンクロライド溶剤液は、木材を傷めない安全
性の高い塩素系溶剤であり、しかも沸点が４０度と低い
ので乾燥作業の仕上げとしての熱風を木材乾燥装置内部
に送る場合や蒸留回収する場合においても、時間とエネ
ルギーが節約でき非常に都合が良いのである。
【００２６】第４に、本発明においては、微粒子よりな
る染料をメチレンクロライドに混合し、メチレンクロラ
イドのガスに乗せて、該微粒子の染料を木材の細胞内ま
で運搬し、着色を行うのである。これにより、略一定し
た木目色の木材を得ることが可能となったのである。従
来の着色方法では、木材を染料を溶融した液に浸漬し
て、着色していたので、木材の表面のみしか着色出来な
かったのである。故に、木材の表面を削ったりすると、
着色層が剥離し、また元の木材の色目が出てしまい、着
色の効果が無くなっていたのである。しかし、本発明の
如く、メチレンクロライドのガスに乗せて、細胞内まで
微粒子の染料を侵入させることにより、より深くまで着
色出来るので、表面を削った場合にも、着色層が残るこ
ととなったのである。
る染料をメチレンクロライドに混合し、メチレンクロラ
イドのガスに乗せて、該微粒子の染料を木材の細胞内ま
で運搬し、着色を行うのである。これにより、略一定し
た木目色の木材を得ることが可能となったのである。従
来の着色方法では、木材を染料を溶融した液に浸漬し
て、着色していたので、木材の表面のみしか着色出来な
かったのである。故に、木材の表面を削ったりすると、
着色層が剥離し、また元の木材の色目が出てしまい、着
色の効果が無くなっていたのである。しかし、本発明の
如く、メチレンクロライドのガスに乗せて、細胞内まで
微粒子の染料を侵入させることにより、より深くまで着
色出来るので、表面を削った場合にも、着色層が残るこ
ととなったのである。
【図１】本発明の正面断面図である。
【図２】本発明の上蓋を外した状態の平面図である。
【図３】本発明の乾燥作業の準備を示す簡略断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の前半の乾燥作業を示す簡略断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の後半の乾燥作業を示す簡略断面図であ
る。
る。
【図６】乾燥作業終了後の本発明の簡略断面図である。
Ａ 木材乾燥装置器 Ｂ メチレンクロライド溶剤液 Ｃ 溶剤蒸気層 Ｄ 空気／蒸気境界面 １ 本体 １ａ 溶剤液槽 １ｂ 乾燥室 １ｃ 冷却室 ２ 上蓋 ４ 熱源パイプ ９ スノコ台の床 １０ 乾燥用木材 １５ 熱風送風管
【手続補正書】
【提出日】平成４年１２月１４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 木材処理装置及び方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は木製製品に使用する木材
の、処理装置と方法に関する。
の、処理装置と方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より木製製品に使用する木材の処理
に関する技術は公知とされていたのである。例えば、特
開昭４９−１１６２０４号公報や、特開昭５１−１３６
８０３号公報や、特開昭６１−３７４０２号公報や、特
公平１−３８６４１号公報に記載の技術の如くである。
に関する技術は公知とされていたのである。例えば、特
開昭４９−１１６２０４号公報や、特開昭５１−１３６
８０３号公報や、特開昭６１−３７４０２号公報や、特
公平１−３８６４１号公報に記載の技術の如くである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の処理方
法の場合には、短時間で急激に木材の余分な水分を蒸発
させようとすると、木材の形状が著しく変化して木製製
品の加工に適さなくなるのである。故に、一年程度の長
い時間をかけて徐々に木材の形状が変化しないように注
意しながら乾燥させるしか方法が無かったのである。ま
た木材を乾燥させる作業に莫大なエネルギーと時間が費
やされることになり、また製品数量にも自ずから限界を
作ってしまう等の多くの課題を抱えていたのである。ま
た本発明は木材の色を一定にする為の着色を容易に行う
ものである。
法の場合には、短時間で急激に木材の余分な水分を蒸発
させようとすると、木材の形状が著しく変化して木製製
品の加工に適さなくなるのである。故に、一年程度の長
い時間をかけて徐々に木材の形状が変化しないように注
意しながら乾燥させるしか方法が無かったのである。ま
た木材を乾燥させる作業に莫大なエネルギーと時間が費
やされることになり、また製品数量にも自ずから限界を
作ってしまう等の多くの課題を抱えていたのである。ま
た本発明は木材の色を一定にする為の着色を容易に行う
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の解決すべき課題
は以上の如くであり、次に該課題を解決する手段につい
て説明する。即ち、木材の処理作業において、メチレン
クロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチレ
ンクロライドのガスを木材に浸透させるものである。
は以上の如くであり、次に該課題を解決する手段につい
て説明する。即ち、木材の処理作業において、メチレン
クロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチレ
ンクロライドのガスを木材に浸透させるものである。
【０００５】また、木材処理装置において、木材を載置
する筒状の本体１の内側に、溶剤液槽１ａ，処理室１
ｂ，冷却室１ｃの３つの部屋を構成したものである。
する筒状の本体１の内側に、溶剤液槽１ａ，処理室１
ｂ，冷却室１ｃの３つの部屋を構成したものである。
【０００６】また、木材処理装置において、溶剤液槽１
ａの内部にメチレンクロライド溶剤液Ｂを流入し、該メ
チレンクロライド溶剤液Ｂに浸漬すべく熱源パイプ４を
配置したものである。
ａの内部にメチレンクロライド溶剤液Ｂを流入し、該メ
チレンクロライド溶剤液Ｂに浸漬すべく熱源パイプ４を
配置したものである。
【０００７】また、木材処理装置において、冷却室１ｃ
の部分に冷却管１２と凝縮液・水受樋１３を配置したも
のである。
の部分に冷却管１２と凝縮液・水受樋１３を配置したも
のである。
【０００８】また、木材の処理作業において、メチレン
クロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチレ
ンクロライドのガスを木材に浸透させ、次に乾燥させる
ものである。
クロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチレ
ンクロライドのガスを木材に浸透させ、次に乾燥させる
ものである。
【０００９】また、木材の処理作業において、メチレン
クロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチレ
ンクロライドのガスを木材に浸透させ、次に微粒子より
なる染料を木材に浸透させるものである。
クロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチレ
ンクロライドのガスを木材に浸透させ、次に微粒子より
なる染料を木材に浸透させるものである。
【００１０】
【作用】本発明の作用について説明する。以上のように
構成したことに拠り、木製製品に使用する木材の乾燥や
染色に要する時間を大幅に短縮することが可能になるの
である。
構成したことに拠り、木製製品に使用する木材の乾燥や
染色に要する時間を大幅に短縮することが可能になるの
である。
【００１１】
【実施例】本発明の解決すべき課題及び解決する手段は
以上の如くであり、次に本発明の具体的な構成について
添付した図面により説明する。図１は本発明の正面断面
図、図２は本発明の上蓋を外した状態の平面図、図３は
本発明の処理作業の準備を示す簡略断面図、図４は本発
明の前半の処理作業を示す簡略断面図、図５は本発明の
後半の処理作業を示す簡略断面図、図６は処理作業終了
後の本発明の簡略断面図である。
以上の如くであり、次に本発明の具体的な構成について
添付した図面により説明する。図１は本発明の正面断面
図、図２は本発明の上蓋を外した状態の平面図、図３は
本発明の処理作業の準備を示す簡略断面図、図４は本発
明の前半の処理作業を示す簡略断面図、図５は本発明の
後半の処理作業を示す簡略断面図、図６は処理作業終了
後の本発明の簡略断面図である。
【００１２】図１，２において本発明の構成について説
明する。まず本発明の木材処理装置器Ａはステンレス製
で、円筒形をした本体１と上方に設けられたドーム状の
上蓋２から構成されており、該ドーム状の上蓋２は本体
１上部のフランジ１ｄの複数個のボルト穴１ｅ・１ｅ・
・・に、複数本の密閉ボルト３・３・・・を螺嵌するこ
とに拠って、本体１に取付けられているのであり、更に
本体１の内側は溶剤液槽１ａ，処理室１ｂ，冷却室１ｃ
の３つの部屋から構成されているのである。
明する。まず本発明の木材処理装置器Ａはステンレス製
で、円筒形をした本体１と上方に設けられたドーム状の
上蓋２から構成されており、該ドーム状の上蓋２は本体
１上部のフランジ１ｄの複数個のボルト穴１ｅ・１ｅ・
・・に、複数本の密閉ボルト３・３・・・を螺嵌するこ
とに拠って、本体１に取付けられているのであり、更に
本体１の内側は溶剤液槽１ａ，処理室１ｂ，冷却室１ｃ
の３つの部屋から構成されているのである。
【００１３】まず前記の溶剤液槽１ａは図１，２に示す
ように、本体１の床下に配設され、該溶剤液槽１ａ内に
は、塩素系の蒸気脱脂洗浄有機溶剤であるメチレンクロ
ライド溶剤液Ｂが一杯に満たされている。他に蒸気脱脂
洗浄有機溶剤としては、トリクロロエチレンや、パーク
ロルエチレンや、１，１，１，−トリクロロエタン等が
あるが、本実施例ではメチレンクロライド（ＣＨ2 Ｃｌ
2 ）溶剤液Ｂが用いられている。該メチレンクロライド
溶剤液Ｂを加熱沸騰させる為の熱源パイプ４が槽外から
槽内全体を均等に温めるべく配管されているのであり、
その他冷却室１ｃで蒸留回収し水分離器５で精製したメ
チレンクロライド溶剤液Ｂを溶剤液槽１ａ内に戻す為の
溶剤液戻りパイプ６や、前半の処理作業終了後に溶剤液
槽１ａ内のメチレンクロライド溶剤液Ｂを抜き取り溶剤
液タンク７に貯めておく為の溶剤液抜取パイプ８が、そ
れぞれ溶剤液槽１ａには連設されているのである。
ように、本体１の床下に配設され、該溶剤液槽１ａ内に
は、塩素系の蒸気脱脂洗浄有機溶剤であるメチレンクロ
ライド溶剤液Ｂが一杯に満たされている。他に蒸気脱脂
洗浄有機溶剤としては、トリクロロエチレンや、パーク
ロルエチレンや、１，１，１，−トリクロロエタン等が
あるが、本実施例ではメチレンクロライド（ＣＨ2 Ｃｌ
2 ）溶剤液Ｂが用いられている。該メチレンクロライド
溶剤液Ｂを加熱沸騰させる為の熱源パイプ４が槽外から
槽内全体を均等に温めるべく配管されているのであり、
その他冷却室１ｃで蒸留回収し水分離器５で精製したメ
チレンクロライド溶剤液Ｂを溶剤液槽１ａ内に戻す為の
溶剤液戻りパイプ６や、前半の処理作業終了後に溶剤液
槽１ａ内のメチレンクロライド溶剤液Ｂを抜き取り溶剤
液タンク７に貯めておく為の溶剤液抜取パイプ８が、そ
れぞれ溶剤液槽１ａには連設されているのである。
【００１４】次に前記溶剤液槽１ａと処理室１ｂはスノ
コ台の床９で仕切られており、該処理室１ｂ内には溶剤
液槽１ａで、約摂氏４０度の低温で、加熱沸騰されたメ
チレンクロライド溶剤液Ｂの蒸気が溜まって、メチレン
クロライドの溶剤蒸気層Ｃが作り出されるのであり、そ
して処理作業中はずっと処理用木材１０の入った通気性
の良い木材運搬容器１１が処理室１ｂのスノコ台の床９
の上に載置されているのである。
コ台の床９で仕切られており、該処理室１ｂ内には溶剤
液槽１ａで、約摂氏４０度の低温で、加熱沸騰されたメ
チレンクロライド溶剤液Ｂの蒸気が溜まって、メチレン
クロライドの溶剤蒸気層Ｃが作り出されるのであり、そ
して処理作業中はずっと処理用木材１０の入った通気性
の良い木材運搬容器１１が処理室１ｂのスノコ台の床９
の上に載置されているのである。
【００１５】そして前記処理室１ｂの上に空気／蒸気境
界面Ｄを隔てる格好で設けられている冷却室１ｃは、処
理室１ｂから上昇してきた余分な溶剤蒸気を蒸留回収す
る為のものであり、該冷却室１ｃの室温は冷却管１２の
冷却水によりメチレンクロライド溶剤液Ｂの沸点４０度
よりも常に低く設定されており、処理室１ｂから上昇し
てきたメチレンクロライド溶剤液Ｂの蒸気が凝縮して凝
縮液・水受樋１３に溜まり凝縮液パイプ１４を通って、
本体１の側方に設けられている水分離器５に送られて精
製され溶剤液槽１ａに戻るように構成されているのであ
る。
界面Ｄを隔てる格好で設けられている冷却室１ｃは、処
理室１ｂから上昇してきた余分な溶剤蒸気を蒸留回収す
る為のものであり、該冷却室１ｃの室温は冷却管１２の
冷却水によりメチレンクロライド溶剤液Ｂの沸点４０度
よりも常に低く設定されており、処理室１ｂから上昇し
てきたメチレンクロライド溶剤液Ｂの蒸気が凝縮して凝
縮液・水受樋１３に溜まり凝縮液パイプ１４を通って、
本体１の側方に設けられている水分離器５に送られて精
製され溶剤液槽１ａに戻るように構成されているのであ
る。
【００１６】図３〜６において本発明の処理作業につい
て説明する。まず図３に示すように、木材処理装置器Ａ
の上蓋２を開放した状態の本体１内側のスノコ台の床９
の上に、クレーン１６で処理用木材１０の入った木材運
搬容器１１を搬入して載置するのである。
て説明する。まず図３に示すように、木材処理装置器Ａ
の上蓋２を開放した状態の本体１内側のスノコ台の床９
の上に、クレーン１６で処理用木材１０の入った木材運
搬容器１１を搬入して載置するのである。
【００１７】次に図４に示すように、上蓋２を密閉ボル
ト３・３・・・で本体１に螺嵌して、木材処理装置器Ａ
の内部を密閉状態にして、熱源パイプ４の電源をＯＮに
すると熱源パイプ内全体に熱源が伝えられていき、これ
に拠って溶剤液槽１ａ内のメチレンクロライド溶剤液Ｂ
が加熱沸騰され処理室１ｂ内に溶剤蒸気層Ｃが作り出さ
れて、該溶剤蒸気層Ｃに放置された状態の木材運搬容器
１１の処理用木材１０からは、次第に余分な水分及び樹
脂分が追い出されて行き、代わりに溶剤蒸気が処理用木
材１０内部に染み込んで行くのであり、この作業を１２
時間継続して処理し、次に熱源パイプ４の電源をＯＦＦ
にすると供に、溶剤液槽１ａ内のメチレンクロライド溶
剤液Ｂは後半の処理作業には必要がないので、全て溶剤
液タンク７に移し変えられるのである。
ト３・３・・・で本体１に螺嵌して、木材処理装置器Ａ
の内部を密閉状態にして、熱源パイプ４の電源をＯＮに
すると熱源パイプ内全体に熱源が伝えられていき、これ
に拠って溶剤液槽１ａ内のメチレンクロライド溶剤液Ｂ
が加熱沸騰され処理室１ｂ内に溶剤蒸気層Ｃが作り出さ
れて、該溶剤蒸気層Ｃに放置された状態の木材運搬容器
１１の処理用木材１０からは、次第に余分な水分及び樹
脂分が追い出されて行き、代わりに溶剤蒸気が処理用木
材１０内部に染み込んで行くのであり、この作業を１２
時間継続して処理し、次に熱源パイプ４の電源をＯＦＦ
にすると供に、溶剤液槽１ａ内のメチレンクロライド溶
剤液Ｂは後半の処理作業には必要がないので、全て溶剤
液タンク７に移し変えられるのである。
【００１８】以上の処理用木材１０に含まれている水分
を一定量まで減らすという処理作業において、水分と共
に木材の油脂部分がメチレンクロライド（ＣＨ2 Ｃ
Ｌ2 ）溶剤液Ｂに溶かされて出てくるのである。この処
理の前半が終了したら、木材の油脂部分が溶け出して、
細胞に穿孔が開いた状態となっているので、次は図５に
示すように水分を一定量まで減らす為に処理用木材１０
に含ませた溶剤蒸気と、木材内部の水分を熱風に拠って
追い出すという乾燥作業に移るのである。
を一定量まで減らすという処理作業において、水分と共
に木材の油脂部分がメチレンクロライド（ＣＨ2 Ｃ
Ｌ2 ）溶剤液Ｂに溶かされて出てくるのである。この処
理の前半が終了したら、木材の油脂部分が溶け出して、
細胞に穿孔が開いた状態となっているので、次は図５に
示すように水分を一定量まで減らす為に処理用木材１０
に含ませた溶剤蒸気と、木材内部の水分を熱風に拠って
追い出すという乾燥作業に移るのである。
【００１９】乾燥作業は、処理用木材１０内部に染み込
んだ溶剤蒸気を追い出し、油脂が溶けだして穿孔の開い
た細胞から、細胞水を追い出す為に、ドーム状の上蓋２
に設けた熱風送風管１５のバルブを開放して熱風を木材
処理装置器Ａ内部に送り込むものである。該熱風に拠っ
て処理用木材１０内部に染み込んでいた溶剤蒸気は蒸発
し、また細胞水の水分も蒸発するのである。この作業も
１２時間継続して行って、完全に処理用木材１０内部か
らメチレンクロライドの溶剤蒸気と、水分を蒸発させる
のである。そして処理作業が全て終了すると図６に示す
ようにドーム状の上蓋２が再び開放されて、木材運搬容
器１１はクレーン１６で木材処理装置器Ａから搬出され
るのである。
んだ溶剤蒸気を追い出し、油脂が溶けだして穿孔の開い
た細胞から、細胞水を追い出す為に、ドーム状の上蓋２
に設けた熱風送風管１５のバルブを開放して熱風を木材
処理装置器Ａ内部に送り込むものである。該熱風に拠っ
て処理用木材１０内部に染み込んでいた溶剤蒸気は蒸発
し、また細胞水の水分も蒸発するのである。この作業も
１２時間継続して行って、完全に処理用木材１０内部か
らメチレンクロライドの溶剤蒸気と、水分を蒸発させる
のである。そして処理作業が全て終了すると図６に示す
ようにドーム状の上蓋２が再び開放されて、木材運搬容
器１１はクレーン１６で木材処理装置器Ａから搬出され
るのである。
【００２０】ところで前半の処理作業中、図４に示すよ
うに溶剤液タンク７は溶剤液槽１ａ内の圧力を一定に保
つ為に、溶剤液槽１ａと溶剤液タンク７のメチレンクロ
ライド溶剤液Ｂ面の高さが同じになるように上方に持ち
上げられているのであり、そして前半の処理作業が終了
すると、溶剤液槽１ａのメチレンクロライド溶剤液Ｂが
回収しやすいように溶剤液タンク７は下方に降ろされ
て、溶剤液抜き取りパイプ８を経由して回収されるので
ある。
うに溶剤液タンク７は溶剤液槽１ａ内の圧力を一定に保
つ為に、溶剤液槽１ａと溶剤液タンク７のメチレンクロ
ライド溶剤液Ｂ面の高さが同じになるように上方に持ち
上げられているのであり、そして前半の処理作業が終了
すると、溶剤液槽１ａのメチレンクロライド溶剤液Ｂが
回収しやすいように溶剤液タンク７は下方に降ろされ
て、溶剤液抜き取りパイプ８を経由して回収されるので
ある。
【００２１】木材の処理作業において、メチレンクロラ
イドの溶剤液に微粒子よりなる染料を混合し、該メチレ
ンクロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチ
レンクロライドのガスと共に、該メチレンクロライドの
ガスに乗せて染料微粒子を木材に浸透させ、次に熱風を
送風し、メチレンクロライドのガスと空気を木材の細胞
内において置換し、染料は木材を着色状態で残存させ
る、木材の着色方法も開発した。木材はそれぞれが木目
色をしているが、天井板として、内壁材として用いる場
合には、一定の同一色を揃える必要がある。しかし、そ
の植生条件の相違により、各木材の色は相違するのであ
る。そのままの相違する色のままで、天井や内壁を構成
すると、縞模様や斑模様を構成してしまい、見栄えの低
下に繋がるのである。故に、一定の同一色であることが
望まれるのである。本発明の処理方法はこの点を改善し
ている。
イドの溶剤液に微粒子よりなる染料を混合し、該メチレ
ンクロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチ
レンクロライドのガスと共に、該メチレンクロライドの
ガスに乗せて染料微粒子を木材に浸透させ、次に熱風を
送風し、メチレンクロライドのガスと空気を木材の細胞
内において置換し、染料は木材を着色状態で残存させ
る、木材の着色方法も開発した。木材はそれぞれが木目
色をしているが、天井板として、内壁材として用いる場
合には、一定の同一色を揃える必要がある。しかし、そ
の植生条件の相違により、各木材の色は相違するのであ
る。そのままの相違する色のままで、天井や内壁を構成
すると、縞模様や斑模様を構成してしまい、見栄えの低
下に繋がるのである。故に、一定の同一色であることが
望まれるのである。本発明の処理方法はこの点を改善し
ている。
【００２２】また本発明の木材処理装置器Ａには、上蓋
２と溶剤液槽１ａにそれぞれ安全弁１７，１８が設けら
れており、万が一処理作業中に木材処理装置器Ａ内部で
圧力の異常が発生した場合には圧力を軽減させて一定の
圧力が常に保たれるように作動するのである。
２と溶剤液槽１ａにそれぞれ安全弁１７，１８が設けら
れており、万が一処理作業中に木材処理装置器Ａ内部で
圧力の異常が発生した場合には圧力を軽減させて一定の
圧力が常に保たれるように作動するのである。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するものである。第１に、メチレンクロ
ライド（ＣＨ2 ＣＬ2 ）溶剤液Ｂの蒸気が、木材の油脂
成分に作用して、これらを溶かし出すことにより、細胞
水を包含した木材細胞の一部に穿孔が開き、この部分か
ら、水分が抜けやすく、逆に染料が浸透し易くなるので
ある。これにより、従来と較べて木材の処理時間が１年
から１日へと飛躍的に短縮されることになり、大量の木
材の処理が行えると供に、時間とエネルギーの大幅な節
約が可能となるのである。
ような効果を奏するものである。第１に、メチレンクロ
ライド（ＣＨ2 ＣＬ2 ）溶剤液Ｂの蒸気が、木材の油脂
成分に作用して、これらを溶かし出すことにより、細胞
水を包含した木材細胞の一部に穿孔が開き、この部分か
ら、水分が抜けやすく、逆に染料が浸透し易くなるので
ある。これにより、従来と較べて木材の処理時間が１年
から１日へと飛躍的に短縮されることになり、大量の木
材の処理が行えると供に、時間とエネルギーの大幅な節
約が可能となるのである。
【００２４】第２に、処理された木材は処理する前と較
べると、体積は収縮せずにむしろ膨張するのであり、ま
た強度も少しも低下しないのである。
べると、体積は収縮せずにむしろ膨張するのであり、ま
た強度も少しも低下しないのである。
【００２５】第３に、処理時間の大幅な短縮に使用して
いるメチレンクロライド溶剤液は、木材を傷めない安全
性の高い塩素系溶剤であり、しかも沸点が４０度と低い
ので処理作業の仕上げとしての熱風を木材処理装置内部
に送る場合や蒸留回収する場合においても、時間とエネ
ルギーが節約でき非常に都合が良いのである。
いるメチレンクロライド溶剤液は、木材を傷めない安全
性の高い塩素系溶剤であり、しかも沸点が４０度と低い
ので処理作業の仕上げとしての熱風を木材処理装置内部
に送る場合や蒸留回収する場合においても、時間とエネ
ルギーが節約でき非常に都合が良いのである。
【００２６】第４に、本発明においては、微粒子よりな
る染料をメチレンクロライドに混合し、メチレンクロラ
イドのガスに乗せて、該微粒子の染料を木材の細胞内ま
で運搬し、着色を行うのである。これにより、略一定し
た木目色の木材を得ることが可能となったのである。従
来の着色方法では、木材を染料を溶融した液に浸漬し
て、着色していたので、木材の表面のみしか着色出来な
かったのである。故に、木材の表面を削ったりすると、
着色層が剥離し、また元の木材の色目が出てしまい、着
色の効果が無くなっていたのである。しかし、本発明の
如く、メチレンクロライドのガスに乗せて、細胞内まで
微粒子の染料を侵入させることにより、より深くまで着
色出来るので、表面を削った場合にも、着色層が残るこ
ととなったのである。
る染料をメチレンクロライドに混合し、メチレンクロラ
イドのガスに乗せて、該微粒子の染料を木材の細胞内ま
で運搬し、着色を行うのである。これにより、略一定し
た木目色の木材を得ることが可能となったのである。従
来の着色方法では、木材を染料を溶融した液に浸漬し
て、着色していたので、木材の表面のみしか着色出来な
かったのである。故に、木材の表面を削ったりすると、
着色層が剥離し、また元の木材の色目が出てしまい、着
色の効果が無くなっていたのである。しかし、本発明の
如く、メチレンクロライドのガスに乗せて、細胞内まで
微粒子の染料を侵入させることにより、より深くまで着
色出来るので、表面を削った場合にも、着色層が残るこ
ととなったのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面断面図である。
【図２】本発明の上蓋を外した状態の平面図である。
【図３】本発明の処理作業の準備を示す簡略断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の前半の処理作業を示す簡略断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の後半の処理作業を示す簡略断面図であ
る。
る。
【図６】処理作業終了後の本発明の簡略断面図である。
【符号の説明】 Ａ 木材処理装置器 Ｂ メチレンクロライド溶剤液 Ｃ 溶剤蒸気層 Ｄ 空気／蒸気境界面 １ 本体 １ａ 溶剤液槽 １ｂ 処理室 １ｃ 冷却室 ２ 上蓋 ４ 熱源パイプ ９ スノコ台の床 １０ 処理用木材 １５ 熱風送風管
Claims (6)
- 【請求項１】 木材の乾燥作業において、メチレンクロ
ライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチレンク
ロライドのガスを木材に浸透させることにより、木材を
短時間で安全に効率よく乾燥させることを特徴とする木
材乾燥装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の木材乾燥装置において、
木材を載置する筒状の本体１の内側に、溶剤液槽１ａ，
乾燥室１ｂ，冷却室１ｃの３つの部屋を構成したことを
特徴とする木材乾燥装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の木材乾燥装置において、
溶剤液槽１ａの内部にメチレンクロライド溶剤液Ｂを流
入し、該メチレンクロライド溶剤液Ｂに浸漬すべく熱源
パイプ４を配置したことを特徴とする木材乾燥装置。 - 【請求項４】 請求項２記載の木材乾燥装置において、
冷却室１ｃの部分に冷却管１２と凝縮液・水受樋１３を
配置したことを特徴とする木材乾燥装置。 - 【請求項５】 木材の乾燥作業において、メチレンクロ
ライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メチレンク
ロライドのガスを木材に浸透させ、次に、熱風を送風
し、メチレンクロライドのガスと、空気を木材の細胞内
において置換する木材乾燥方法。 - 【請求項６】 木材の乾燥作業において、メチレンクロ
ライドの溶剤液に微粒子よりなる染料を混合し、該メチ
レンクロライドの溶剤液を加熱沸騰させて気化し、該メ
チレンクロライドのガスと共に、該メチレンクロライド
のガスに乗せて染料微粒子を木材に浸透させ、次に熱風
を送風し、メチレンクロライドのガスと空気を木材の細
胞内において置換し、染料は木材を着色状態で残存させ
ることを特徴とする木材乾燥方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08919892A JP3192466B2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 木材処理装置及び方法 |
| TW082101260A TW239091B (ja) | 1992-04-10 | 1993-02-23 | |
| EP93104066A EP0564844B1 (en) | 1992-04-10 | 1993-03-12 | Wood treating method |
| DE69327742T DE69327742T2 (de) | 1992-04-10 | 1993-03-12 | Holzbehandlungsverfahren |
| EP97109974A EP0798088A3 (en) | 1992-04-10 | 1993-03-12 | Wood treating method |
| CA002091624A CA2091624C (en) | 1992-04-10 | 1993-03-15 | Wood treatment using a chlorine-based organic solvent |
| US08/328,383 US5485685A (en) | 1992-04-10 | 1994-10-24 | Wood treating method |
| US08/743,385 US5784805A (en) | 1992-04-10 | 1996-11-04 | Wood treating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08919892A JP3192466B2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 木材処理装置及び方法 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34251392A Division JP3192509B2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-12-22 | 木材処理方法 |
| JP02813293A Division JP3178752B2 (ja) | 1992-04-10 | 1993-02-17 | チップ等の木質材料処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06137757A true JPH06137757A (ja) | 1994-05-20 |
| JP3192466B2 JP3192466B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=13964019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08919892A Expired - Fee Related JP3192466B2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 木材処理装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3192466B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030002931A (ko) * | 2001-07-02 | 2003-01-09 | 안영찬 | 목재의 건조방법 |
| KR100453871B1 (ko) * | 2001-07-13 | 2004-10-20 | 안영찬 | 목재건조장치 |
| JP2013234274A (ja) * | 2012-05-10 | 2013-11-21 | Ihi Corp | 固体燃料乾燥装置および固体燃料乾燥方法 |
-
1992
- 1992-04-10 JP JP08919892A patent/JP3192466B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030002931A (ko) * | 2001-07-02 | 2003-01-09 | 안영찬 | 목재의 건조방법 |
| KR100453871B1 (ko) * | 2001-07-13 | 2004-10-20 | 안영찬 | 목재건조장치 |
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