JPH06136431A - 金型の深冷処理方法 - Google Patents

金型の深冷処理方法

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Publication number
JPH06136431A
JPH06136431A JP29056492A JP29056492A JPH06136431A JP H06136431 A JPH06136431 A JP H06136431A JP 29056492 A JP29056492 A JP 29056492A JP 29056492 A JP29056492 A JP 29056492A JP H06136431 A JPH06136431 A JP H06136431A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sub
deep
treatment
edge part
dry ice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP29056492A
Other languages
English (en)
Inventor
Keizo Tanaka
敬三 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
HTK Engineering Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Honda Engineering Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd, Honda Engineering Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型１の所定部位２を冷却処理によって硬化
する深冷硬化材で形成し、この部位２に粉砕したドライ
アイス３を盛り付ける。気化の進行に伴いドライアイス
３が沈み込んで前記所定部位２の形状に馴み、冷却むら
を生ずることなく良好に深冷処理が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、所定部位を深冷硬化材
で形成した金型の深冷処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、トリム金型の刃部となるエッジ部
を深冷硬化材で形成し、エッジ部を所定の形状に機械加
工した後、エッジ部を深冷処理して硬度を高めるように
したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】深冷処理の冷却剤とし
ては一般にドライアイスが用いられ、従来は、エッジ部
にセットした囲い枠に塊状のドライアイスを入れ深冷処
理を行っているが、深冷硬化材で形成する部位の形状が
複雑になると、該部位のところどころにドライアイスが
接触しない部分ができ、冷却むらを生じ易くなる。本発
明は、以上の点に鑑み、冷却むらを生ずることなく良好
に深冷処理を行い得られるようにした金型の深冷処理方
法を提供することをその目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は、金型の所定部位を深冷硬化材で形成し、該部
位に粉砕したドライアイスを盛り付けて深冷処理を行な
うことを特徴とする。
【０００５】
【作用】ドライアイスを粉砕してあるため、気化の進行
につれてドライアイスが深冷処理すべき金型の所定部位
の形状に馴み、冷却むらを生ずることなく深冷処理が行
われる。
【０００６】
【実施例】図示の実施例は、トリム金型１の刃部となる
エッジ部２の深冷処理に本発明を適用したものである。
エッジ部２は、深冷処理によって硬化する深冷硬化材を
肉盛り溶接し、これを所定の形状に機械加工することで
形成されている。
【０００７】エッジ部２の深冷処理に際しては、図１
（ａ）に示す如く、エッジ部２の上面にざらめ状に粉砕
したドライアイス３をその一部がエッジ部２の外方に張
り出すように盛り付ける。これによれば、ドライアイス
３が気化の進行に伴い沈み込んで図１（ｂ）に示す如く
エッジ部２の形状に馴み、冷却むらを生ずることなくエ
ッジ部２の冷却処理が行われる。
【０００８】尚、本発明は、トリム金型の深冷処理に限
られるものではなく、深冷硬化材で形成される部位を有
する他の金型の深冷処理にも勿論適用できる。
【０００９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、深冷硬化材で形成される金型の部位を冷却む
らを生ずることなく良好に深冷処理できる効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （ａ）（ｂ）は本発明方法の一例の工程を示
す図
【符号の説明】
１ トリム金型 ２ エッジ部（所定部
位） ３ ドライアイス

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金型の所定部位を深冷硬化材で形成し、
    該部位に粉砕したドライアイスを盛り付けて深冷処理を
    行なうことを特徴とする金型の深冷処理方法。
JP29056492A 1992-10-28 1992-10-28 金型の深冷処理方法 Pending JPH06136431A (ja)

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JPH06136431A true JPH06136431A (ja) 1994-05-17

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997029878A1 (en) * 1996-02-15 1997-08-21 Stevens International Inc. Cutting die and method of making
USRE37366E1 (en) 1993-01-19 2001-09-18 Bernal International, Inc. Method of making rotary cutting dies

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