JPH06129792A

JPH06129792A - 熱交換器

Info

Publication number: JPH06129792A
Application number: JP27690392A
Authority: JP
Inventors: Noriko Ito; 典子伊藤
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1992-10-15
Filing date: 1992-10-15
Publication date: 1994-05-13

Abstract

(57)【要約】【目的】可撓性を有する熱交換器に関し、湾曲自在であ
るとともに、熱伝導率の高く、円筒状の漕にも対応でき
ることを目的とする。【構成】金属製の電熱管１１を並行に配置してなる管束
部１の両端を接続するヘッダー２を、可撓性を有する合
成樹脂製の中空帯状片２１で形成し、ヘッダー２の変形
に管束部１が追随して伝熱管を曲面状に配置できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、伝熱管内に伝熱媒体を
流動させて、冷却等の熱交換を行う熱交換器に関するも
のである。

【０００２】熱交換器をメッキ漕等の漕内に取り付ける
ような場合には、漕の内壁に沿うように取り付けられる
が、漕の形状は必ずしも直方体状ではなく、円筒形のよ
うな曲面を有する部分に取り付ける場合があり、このよ
うな場合には、曲面形状に合わせた熱交換器を専用に作
製する必要があった。

【０００３】このような状況において、伝熱効率を妨げ
ることなく、曲面に追随して変形可能な熱交換器が求め
られている。

【０００４】

【従来の技術】従来、熱交換器は図５に示すように、銅
管等の伝熱性の高い金属管より形成される伝熱管１１０
を多数並列に配置して、平板状の管束部１０を形成し、
それぞれの伝熱管１１０の両端を、伝熱媒体の流入及び
流出部を形成する金属製のヘッダー２０に固着して構成
される。また、管束部１０には、伝熱効率を高めるた
め、伝熱管１１０に直交するように、フィン３０が一体
的に固着されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、伝熱効率を高めるように、熱交換器全体
が金属によって平板状の剛体として形成されるため、円
筒形の熱交換漕に使用する場合には、漕の円筒壁部の曲
率に適応させて、ヘッダー２０を円弧状に加工し、伝熱
管１１０を円筒壁部の曲面に添って配置するように、専
用の熱交換器を作製する必要があり、コスト高になると
いう問題があった。

【０００６】また、テフロン樹脂等の可撓製を有する素
材で、熱交換器全体を形成することも考えられている
が、金属に比べテフロン樹脂等の合成樹脂材は伝熱性が
劣るため、このような可撓性の熱交換器では、伝熱効率
が低いという問題があった。

【０００７】従って、本発明の課題は、伝熱効率を妨げ
ることなく、曲面状の取付け部にも自由に追随して取り
付けることができる熱交換器を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題は、複数の伝熱管１１を並列に配置してなる管束部１
の両端部１２をヘッダー２に接続してなる熱交換器にお
いて、前記伝熱管１１は金属製の細管であるとともに、
前記ヘッダー２が、可撓性を有する合成樹脂製の中空帯
状片２１よりなることを特徴とする熱交換器、を提供す
ることにより達成される。

【０００９】

【作用】本発明において、ヘッダー２は、可撓性を有す
る合成樹脂によって形成される中空帯状片２１よりなる
ため、中空帯状片２１の長さ方向に湾曲自在に形成され
る。そして、管束部１を構成するそれぞれの伝熱管１１
は金属製の細管よりなるから、高い伝熱効率を有する。

【００１０】さらに、管束部１は、その両端をヘッダー
２の帯状片２１に接続する複数の伝熱管１１を並列状に
配置してなるので、伝熱管１１の長さ方向に直交する方
向には、中空帯状片２１を介してそれぞれが連結されて
いるだけであるため、中空帯状片２１の長さ方向の変形
に追随して、湾曲自在であり、円筒形漕等の曲面状の側
壁にも、その曲率に対応して取り付けることができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の望ましい実施例を添付図面に
基づいて詳細に説明する。図１に示すように、本発明の
熱交換器は、伝熱媒体の流入及び流出部に合成樹脂製の
中空帯状片２１よりなるヘッダー２、２を設け、ヘッダ
ー２、２の間に、多数の金属製細管より形成される伝熱
管１１、１１、・・よりなる管束部１を接続して構成さ
れている。

【００１２】管束部１の伝熱管１１は直管状であり、そ
の長さや管径及び取り付け本数は、熱交換器の取り付け
部位や要求される性能によって適宜決められるが、切断
等のきわめて簡単な加工によって形成することができ
る。そして、その両端部１２、１２は、後述する中空帯
状片２１の取り付け孔２３から抜けないように拡開状に
フランジ１３が形成されている。

【００１３】ヘッダー２の中空帯状片２１は、テフロン
樹脂等の可撓性を有する合成樹脂材より中空状に成形さ
れており、一側面には伝熱媒体の流入口及び流出口とな
る連結口２２が形成され、媒体供給装置（図示せず）と
供給パイプ４によって連結される。また、中空帯状片２
１は、管束部１の両端に用いられ、一方を流入部とし、
他方を流出部として同様の部材を用いることができる。

【００１４】中空帯状片２１の連結口２２に対向する一
側面には、伝熱管１１の端部１２をそれぞれ挿入して接
続する取付け孔２３が、適宜間隔で一列に配置されてい
る。そして、取付け孔２３には、図２に示すように、弾
性を有するパッキング材５が接着あるいは嵌合によって
取付けられ、伝熱管１１の端部１２の外周面に密着し
て、取付け孔２３との隙間を完全に塞ぐようにしてい
る。従って、中空帯状片２１を湾曲変形させた際の歪に
よって取付け孔２３に変形が生じてもパッキング材５に
よってその変形を吸収し、密着状態を保つことができ
る。

【００１５】図３は、本発明に係る熱交換器を円筒状の
熱交換漕６に取り付けた例を示す平面視の概要図であ
り、熱交換漕６の円筒状壁部６１に添って、両端の中空
帯状片２１、２１を湾曲させることにより、管束部１も
それに追随して、伝熱管１１、１１、・・が円筒状壁部
６１に添って配置される。

【００１６】図４は、伝熱管１１の外周面に円板状のフ
ィン３を適宜間隔で突設してなる実施態様を示すもので
ある。円板状のフィン３は、それぞれの伝熱管１１に対
して設けられており、管束部１の湾曲状の変形を妨げる
ことがないようになっている。

【００１７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の熱交換器によれば、可撓性を有して湾曲状に変形可能
なヘッダーに追随して、金属製の伝熱管よりなる管束部
が変形可能に配置されるので、円筒状の熱交換漕等の異
形の取付部位にも容易に取り付けることができ、汎用性
が高く、従って装置全体を安価に製造することができ、
しかも金属製の伝熱管により伝熱効率の高い優れた熱交
換器提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す概要説明図である。

【図２】伝熱管の接続を示す拡大図である。

【図３】円筒状の漕へ本発明の取付状態を示す説明図で
ある。

【図４】伝熱管の他の実施態様を示す説明図である。

【図５】従来例を示す説明図である。

【符号の説明】

１管束部１１伝熱管１２端部２ヘッダー２１帯状片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の伝熱管(11)を並列配置してなる管
束部(1) の両端部(12)をヘッダー(2) に接続してなる熱
交換器において、前記伝熱管(11)は金属製の細管である
とともに、前記ヘッダー(2) が、可撓性を有する合成樹
脂製の中空帯状片(21)よりなることを特徴とする熱交換
器。