JPH06127762A

JPH06127762A - 巻取装置のウエブ材料切断巻付方法

Info

Publication number: JPH06127762A
Application number: JP30773892A
Authority: JP
Inventors: Shinzo Kinoshita; 木下眞造
Original assignee: Nishimura Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Nishimura Seisakusho Co Ltd
Priority date: 1992-10-20
Filing date: 1992-10-20
Publication date: 1994-05-10

Abstract

(57)【要約】【目的】ウエブ材料１を巻取コア２Ａ，２Ｂに巻き取
る巻取装置において、ウエブ材料１をその走行路で切断
し、新しい巻取コア２Ｂに巻き付けるとき、複雑な構成
の装置を使用せず、ウエブ材料１を容易に、そして迅速
に切断し、巻き付ける。【構成】ウエブ材料１の巻取完了前、ウエブ材料１の
走行路において、新しい巻取コア２Ｂがウエブ材料１に
対向するよう配置され、巻取コア２Ｂがその軸芯のまわ
りを回転し、ウエブ材料１が巻取コア２Ｂに押し付けら
れ、巻取コア２Ｂの下流側において、切断ナイフ９がウ
エブ材料１に対向するよう配置され、巻取コア２Ｂより
も上流の位置において、ウエブ材料１に両面粘着テープ
１２が貼り付けられ、両面粘着テープ１２が巻取コア２
Ｂに達したとき、両面粘着テープ１２により、ウエブ材
料１が巻取コア２Ｂに付着し、巻取コア２Ｂの巻き上げ
力により、ウエブ材料１が切断ナイフ９に押し付けら
れ、これによってウエブ材料１が切断され、ウエブ材料
１が巻取コア２Ｂに巻き付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プラスチックフィル
ム、紙などのウエブ材料を巻取コアに巻き取る巻取装置
に関するものであり、特にそのウエブ材料切断巻付方法
に関するものである。

【０００２】

【従来技術とその問題点】ウエブ材料を巻取コアに巻き
取る巻取装置において、巻取完了後、次の巻取工程を開
始するには、ウエブ材料をその走行路で切断し、その始
端を新しい巻取コアに巻き付ける必要がある。これまで
に、それを自動化したものもいくつか開発されている
が、いずれも装置の構成が複雑であり、そのコストが高
いという問題があった。ウエブ材料の切断および巻付に
時間が要求され、能率が悪いという問題もある。

【０００３】

【発明の目的】この発明は、ウエブ材料を巻取コアに巻
き取る巻取装置において、ウエブ材料をその走行路で切
断し、新しい巻取コアに巻き付けるとき、複雑な構成の
装置を使用せず、ウエブ材料を容易に、そして迅速に切
断し、巻き付けることを目的としてなされたものであ
る。

【０００４】

【発明の構成】この発明によれば、ウエブ材料の巻取完
了前、ウエブ材料の走行路において、新しい巻取コアが
ウエブ材料に対向するよう配置され、巻取コアがその軸
芯のまわりを回転し、ウエブ材料が巻取コアに押し付け
られる。さらに、巻取コアの下流側において、切断ナイ
フがウエブ材料に対向するよう配置され、巻取コアより
も上流の位置において、ウエブ材料に両面粘着テープが
貼り付けられる。したがって、両面粘着テープが巻取コ
アに達したとき、両面粘着テープにより、ウエブ材料が
巻取コアに付着し、巻取コアの巻き上げ力により、ウエ
ブ材料が切断ナイフに押し付けられ、これによってウエ
ブ材料が切断される。その後、ウエブ材料が巻取コアに
巻き付けられる。

【０００５】これに代えて、ウエブ材料の巻取完了前、
新しい巻取コアに両面粘着テープを貼り付けるか、また
は接着剤を施してもよい。そして、ウエブ材料の走行路
において、巻取コアをウエブ材料に対向するよう配置
し、巻取コアをその軸芯のまわりに回転させ、巻取コア
の下流側において、切断ナイフをウエブ材料に対向する
よう配置し、ウエブ材料を巻取コアに押し付けると、両
面粘着テープまたは接着剤により、ウエブ材料を巻取コ
アに付着させることができ、巻取コアの巻き上げ力によ
り、ウエブ材料を切断ナイフに押し付けることができ
る。これによってウエブ材料を切断することができ、ウ
エブ材料を巻取コアに巻き付けることができる。

【０００６】

【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。

【０００７】図１において、これはプラスチックフィル
ム、紙などのウエブ材料１をスリットするスリッタの巻
取装置であり、ウエブ材料１は原反から巻き出され、ス
リット刃２１に導かれ、所要幅のウエブ材料にスリット
される。スリット刃２１は丸刃またはレザーからなる。
さらに、駆動モータによって巻取コア２Ａが駆動され、
巻取コア２Ａがその軸芯のまわりを回転し、スリットさ
れたウエブ材料１が巻取コア２Ａに送られ、巻き取られ
る。また、巻取コア２Ａの下側において、シリンダ３に
よって接触ロール４が弾性付勢され、接触ロール４がウ
エブ材料１に押し付けられ、ウエブ材料１は巻取コア２
Ａと接触ロール４間に挟まれる。したがって、ウエブ材
料１に空気が巻き込まれず、ウエブ材料１を緊密に巻き
取ることができる。

【０００８】また、この装置はタレット式のもので、旋
回アーム５を有し、巻取コア２Ａは旋回アーム５の一端
に支持されている。旋回アーム５は支点６のまわりを旋
回することができる。さらに、新しい巻取コア２Ｂが旋
回アーム５の他端に支持され、各巻取コア２Ａ，２Ｂ間
において、一対のガイドロール７が支点６の両側に設け
られ、スプリング８によってガイドロール７が支持され
ている。スプリング８は旋回アーム５に連結されてお
り、ガイドロール７は旋回アーム５と一体的に旋回す
る。

【０００９】そして、ウエブ材料１の巻取完了前、シリ
ンダ３によって接触ロール４が操作され、接触ロール４
がウエブ材料１および巻取コア２Ａから離れ、後退す
る。その後、駆動モータ、シリンダなどの操作機構によ
って旋回アーム５が操作され、旋回アーム５が図１の反
時計方向に旋回し、巻取コア２Ａ，２Ｂおよびガイドロ
ール７が旋回アーム５と一体的に旋回する。図２に示す
ように、巻取コア２Ａ，２Ｂおよびガイドロール７は１
８０°旋回する。したがって、ガイドロール７がウエブ
材料１に係合し、ウエブ材料１はガイドロール７に案内
され、巻取コア２Ａに導かれ、引き続き巻き取られる。
巻取コア２Ｂはウエブ材料１の走行路に向かって旋回す
る。

【００１０】したがって、ウエブ材料１の走行路におい
て、新しい巻取コア２Ｂがウエブ材料１に対向するよう
配置される。また、巻取コア２Ａ，２Ｂの旋回前、また
は旋回と同時に、駆動モータによって巻取コア２Ｂが駆
動され、巻取コア２Ｂもその軸芯のまわりを回転する。
さらに、接触ロール４の上側において、巻取コア２Ｂが
ウエブ材料１に係合し、ウエブ材料１は巻取コア２Ｂと
接触ロール４間に挟まれる。したがって、ウエブ材料１
が巻取コア２Ｂに押し付けられる。また、巻取コア２Ｂ
は図２の反時計方向に回転し、その周速度はウエブ材料
１の走行速度に対応する。接触ロール４は図２の時計方
向に回転し、その周速度もウエブ材料１の走行速度に対
応する。したがって、ウエブ材料１が巻取コア２Ｂと接
触ロール４間を通り、ガイドロール７および巻取ロール
２Ａに導かれる。

【００１１】その後、駆動モータ、シリンダなどの操作
機構によって切断ナイフ９および押さえロール１０が操
作され、移動し、巻取コア２Ｂの下流側において、切断
ナイフ９がウエブ材料１に対向するよう配置される。図
４に示すように、切断ナイフ９は山形のエッジ１１を有
し、ウエブ材料１の幅方向にのび、エッジ１１はウエブ
材料１から小さい間隔を置いて配置される。押さえロー
ル１０は巻取コア２Ｂに接触し、巻取コア２Ｂに連動
し、図２の時計方向に回転する。

【００１２】さらに、これと並行し、巻取コア２Ｂより
も上流の位置において、ウエブ材料１に両面粘着テープ
１２が貼り付けられる。この実施例では、まず、ウエブ
材料１の一方側において、テープディスペンサ１３によ
って両面粘着テープ１２が切断され、これがバキューム
ロール１４に供給され、吸着される。両面粘着テープ１
２の吸着後、これを所定長さに切断してもよい。また、
図５に示すように、近接片１５がバキュームロール１４
の端面に設けられ、近接スイッチ１６がそれに対応する
位置に設けられており、バキュームロール１４が図１の
角度位置にあるとき、近接スイッチ１６によってそれが
検出され、その角度位置において、両面粘着テープ１２
がバキュームロール１４に供給され、吸着される。

【００１３】バキュームロール１４は周知のものであ
る。バキュームロール１４内に真空チャンバが形成さ
れ、バキュームロール１４の外周面において、多数の吸
引孔がバキュームロール１４の長さ方向にのびる帯状の
領域に形成され、各吸引孔に真空チャンバが連通してお
り、真空ポンプによって真空チャンバが真空排気され
る。したがって、各吸引孔が真空状態に保たれ、これに
よって両面粘着テープ１２が吸着される。また、バキュ
ームロール１４はシリコンゴムで成型されており、両面
粘着テープ１２はバキュームロール１４に吸着される
が、くっつかない。

【００１４】さらに、ウエブ材料１の反対側において、
シリンダ１７によってニップロール１８およびロックバ
ー１９が操作され、移動し、ロックバー１９がストッパ
２０に係合する。したがって、シリンダ１７によってロ
ックバー１９が加圧され、ストッパ２０によってそれが
ロックされる。

【００１５】バキュームロール１４およびニップロール
１８はウエブ材料１の幅方向にのび、ウエブ材料１から
小さい間隔を置いて配置される。その位置はウエブ材料
１をスリットするスリット刃２１よりも上流の位置であ
る。

【００１６】その後、駆動モータによってバキュームロ
ール１４およびニップロール１８が駆動され、バキュー
ムロール１４が図１の反時計方向に回転し、ニップロー
ル１８は図１の時計方向に回転する。その周速度はウエ
ブ材料１の走行速度に対応する。両面粘着テープ１２も
バキュームロール１４と一体的に回転する。さらに、制
御装置が指令信号を受け、その後、バキュームロール１
４および両面粘着テープ１２が図１の角度位置まで回転
したとき、近接スイッチ１６によってそれが検出され、
制御装置がその検出信号を受け、シリンダ、ソレノイド
などの操作機構によってストッパ２０が操作され、後退
し、そのロック作用が解除され、ニップロール１８およ
びロックバー１９が移動する。ニップロール１８はウエ
ブ材料１およびバキュームロール１４に向かって移動す
る。

【００１７】したがって、ニップロール１８がウエブ材
料１に係合し、ウエブ材料１はニップロール１８とバキ
ュームロール１４間に挟まれ、走行する。したがって、
ウエブ材料１がバキュームロール１４に押し付けられ、
その後、両面粘着テープ１２がバキュームロール１４と
一体的に回転し、ウエブ材料１の位置に達したとき、ウ
エブ材料１に両面粘着テープ１２が貼り付けられる。し
たがって、両面粘着テープ１２がバキュームロール１４
から剥がされ、ウエブ材料１によって両面粘着テープ１
２が送られる。

【００１８】その後、スリット刃２１によってウエブ材
料１および両面粘着テープ１２がスリットされ、これが
巻取コア２Ｂに送られる。したがって、両面粘着テープ
１２が巻取コア２Ｂに達したとき、図３に示すように、
両面粘着テープ１２が巻取コア２Ｂに貼り付けられ、両
面粘着テープ１２により、ウエブ材料１が巻取コア２Ｂ
に付着し、巻取コア２Ｂによってウエブ材料１が巻き上
げられる。その方向は上方向である。また、それにとも
ない、ウエブ材料１の張力によってガイドロール７が押
し込まれ、スプリング８が弾性変形し、これによってウ
エブ材料１の巻き上げ量が吸収される。したがって、巻
取コア２Ｂの巻き上げ力により、ウエブ材料１が切断ナ
イフ９に押し付けられ、切断ナイフ９によってウエブ材
料１が切断される。

【００１９】ウエブ材料１が切断されると、その終端が
巻取コア２Ａに巻き取られ、始端および両面粘着テープ
１２が押さえロール１０と巻取コア２Ｂ間に導かれる。
したがって、押さえロール１０によってウエブ材料１の
始端が折り込まれ、これと同時に、ウエブ材料１および
両面粘着テープ１２が押さえロール１０と巻取コア２Ｂ
間に挟まれ、ウエブ材料１と巻取コア２Ｂが堅固に付着
する。

【００２０】したがって、その後、巻取コア２Ｂの回転
にともない、ウエブ材料１が巻取コア２Ｂに巻き付けら
れる。その後、操作機構によって切断ナイフ９および押
さえロール１０が操作され、後退し、ウエブ材料１が巻
取コア２Ｂに巻き取られ、これによって次の巻取工程が
開始される。

【００２１】したがって、この方法の場合、ウエブ材料
１を巻取コア２Ｂに付着させ、その位置でウエブ材料１
を切断することができ、ウエブ材料１を巻取コア２Ｂに
巻き付けるにあたって、これを的確に巻き付けることが
できる。しかも、切断ナイフ９はウエブ材料１に対向す
るよう配置するだけでよく、切断ナイフ９を機械的に駆
動する必要はない。ウエブ材料１に両面粘着テープ１２
を貼り付け、切断ナイフ９によってウエブ材料１を切断
するにあたって、制御装置によって貼り付け位置と切断
位置を調整し、対応させる必要もなく、複雑な構成の装
置を使用せず、ウエブ材料１を容易に切断し、巻き付け
ることができる。さらに、ウエブ材料１を停止させず、
走行させた状態で、これを支障なく切断し、巻き付ける
ことができる。ウエブ材料１を高速度で走行させること
も可能である。したがって、ウエブ材料１を迅速に切断
し、巻き付けることができ、その能率は高い。

【００２２】なお、図１の実施例において、ウエブ材料
１の巻取完了前、新しい巻取コア２Ｂに両面粘着テープ
を貼り付けてもよい。その後、旋回アーム５によって巻
取コア２Ａ，２Ｂを旋回させ、ウエブ材料１の走行路に
おいて、巻取コア２Ｂをウエブ材料１に対向するよう配
置し、巻取コア２Ｂをその軸芯のまわりに回転させ、巻
取コア２Ｂの下流側において、切断ナイフ９をウエブ材
料１に対向するよう配置する。そして、ウエブ材料１を
巻取コア２Ｂに押し付けると、両面粘着テープにより、
ウエブ材料１を巻取コア２Ｂに付着させ、巻取コア２Ｂ
の巻き上げ力により、ウエブ材料１を切断ナイフ９に押
し付けることができる。これによってウエブ材料１を切
断し、ウエブ材料１を巻取コア２Ｂに巻き付けることが
でき、同様の作用効果を得ることができる。両面粘着テ
ープに代えて、新しい巻取コア２Ｂに接着剤を施し、接
着剤により、ウエブ材料１を巻取コア２Ｂに付着させて
もよい。

【００２３】また、前述したように、図１の実施例で
は、巻取コア２Ａ，２Ｂが接触ロール４の上側に配置さ
れる。したがって、ウエブ材料１が巻取コア２Ｂに付着
したとき、ウエブ材料１は上方向に巻き上げられるが、
反対に、接触ロール４が巻取コア２Ａ，２Ｂの上側に配
置されるようにしてもよい。そして、ウエブ材料１の切
断および巻き付け工程において、切断ナイフ９を巻取コ
ア２Ｂの下流側に配置すると、ウエブ材料１が巻取コア
２Ｂに付着したとき、これを下方向に巻き上げ、その巻
き上げ力により、ウエブ材料１を切断ナイフ９に押し付
け、切断ナイフ９によってウエブ材料１を切断すること
ができる。

【００２４】新しい巻取コア２Ｂについては、旋回アー
ム５に限らず、他の機構によって巻取コア２Ｂを支持
し、移動させ、ウエブ材料１の走行路において、巻取コ
ア２Ｂをウエブ材料１に対向するよう配置することも考
えられる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ウエブ材料１を巻取コア２Ｂに付着させ、その位置
でウエブ材料１を切断することができ、ウエブ材料１を
巻取コア２Ｂに巻き付けるにあたって、これを的確に巻
き付けることができる。しかも、切断ナイフ９はウエブ
材料１に対向するよう配置するだけでよく、切断ナイフ
９を機械的に駆動する必要はない。ウエブ材料１に両面
粘着テープ１２を貼り付け、切断ナイフ９によってウエ
ブ材料１を切断するにあたって、制御装置によって貼り
付け位置と切断位置を調整し、対応させる必要もなく、
複雑な構成の装置を使用せず、ウエブ材料１を容易に切
断し、巻き付けることができる。さらに、ウエブ材料１
を停止させず、走行させた状態で、これを支障なく切断
し、巻き付けることができる。ウエブ材料１を高速度で
走行させることも可能である。したがって、ウエブ材料
１を迅速に切断し、巻き付けることができ、その能率が
高く、所期の目的を達成することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す説明図である。

【図２】図１の旋回アームが旋回した状態を示す説明図
である。

【図３】図２のウエブ材料が切断される状態を示す説明
図である。

【図４】図１の切断ナイフの正面図である。

【図５】図１のバキュームロールの正面図である。

【符号の説明】

１ウエブ材料２Ａ，２Ｂ巻取コア４接触ロール９切断ナイフ１２両面粘着テープ１４バキュームロール１８ニップロール

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ウエブ材料の巻取完了前、前記ウエブ材
料の走行路において、新しい巻取コアを前記ウエブ材料
に対向するよう配置し、前記巻取コアをその軸芯のまわ
りに回転させ、前記ウエブ材料を前記巻取コアに押し付
けるとともに、前記巻取コアの下流側において、切断ナ
イフを前記ウエブ材料に対向するよう配置し、前記巻取
コアよりも上流の位置において、前記ウエブ材料に両面
粘着テープを貼り付け、前記両面粘着テープが前記巻取
コアに達したとき、前記両面粘着テープにより、前記ウ
エブ材料を前記巻取コアに付着させ、前記巻取コアの巻
き上げ力により、前記ウエブ材料を前記切断ナイフに押
し付け、これによって前記ウエブ材料を切断し、前記ウ
エブ材料を前記巻取コアに巻き付けることを特徴とする
巻取装置のウエブ材料切断巻付方法。
【請求項２】ウエブ材料の巻取完了前、新しい巻取コ
アに両面粘着テープを貼り付けるか、または接着剤を施
し、前記ウエブ材料の走行路において、前記巻取コアを
前記ウエブ材料に対向するよう配置し、前記巻取コアを
その軸芯のまわりに回転させるとともに、前記巻取コア
の下流側において、切断ナイフを前記ウエブ材料に対向
するよう配置し、前記ウエブ材料を前記巻取コアに押し
付け、前記両面粘着テープまたは前記接着剤により、前
記ウエブ材料を前記巻取コアに付着させ、前記巻取コア
の巻き上げ力により、前記ウエブ材料を前記切断ナイフ
に押し付け、これによって前記ウエブ材料を切断し、前
記ウエブ材料を前記巻取コアに巻き付けることを特徴と
する巻取装置のウエブ材料切断巻付方法。