JPH0612236B2 - 波形付きパツキング - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、２つの流体間での交換プロセスを向上せしめ
るための技術に関係する。さらに詳細には、本発明は、
例えば、物質移動又は熱交換プロセスにおいて使用され
る如き、交換チャンバにおいて使用するパッキング要素
及びシステムに関する。

従来の技術及びその問題点 多数の工業用化学及び他のプロセスは、物質移動又は熱
交換を必要とし、そしてこれらのステップを行うために
パックされた柱状体又はチャンバを使用する。そのよう
なプロセスは、蒸留、吸着、脱着、ガス洗浄及び乾燥、
並びに、濾過の如き生物学的プロセスを含む。

ガスと液体の２つの流体（２つの液体が使用されること
もある）は、典型的には向流ストリームとして、チャン
バ内で混合され、この場合２つの流体は、ほぼ同一の流
れの軸線に沿って反対方向に移動する。並流（co−curr
ent）システムにおいては、２つの流体は、ほぼ、単一
の流れの軸線に沿って同一方向に移動する。クロスカレ
ント設備では、別々の交差する流れの軸線に沿って移動
する２つの流体を特徴とする。

プロセスの物質移動速度及び／又はプロセス反応速度
は、チャンバ内で液体によって湿らされ、２つの流体が
互いにインターフェースできる有効接触表面積を増大す
るに従って、増大する。パッキング要素は、そのような
インターフェースに利用可能な表面積を増大するため
に、チャンバ内に配置される。

従来のパッキング要素の１つの形式は、平行波形板の多
重層構造を含む（米国特許第３，９６３，８１０号明細
書参照）。

平行波形板は、一般に、織物（woven sheet）又は充実
シートから作られ、そして波形（即ち隆起及び溝）が流
れ方向にある角度をなすように、互いに接触して配置さ
れており、板自体は、そのような方向に平行な平面に配
置されている。

また、熱可塑性合成樹脂シートを加熱状態において、切
目を千鳥形に設け、その切目と直角方向に引延ばし、冷
却し硬化して形成する立体的な網目を有するパッキング
要素も提案されている（実公昭４５−１１４９１号公報
参照）。

上記のとおりの平行波形板においては、流体の流れは、
全体の流れ方向から偏向され、そしてほぼ流れ経路に沿
っていろいろな点において、液体の分布が不均一になる
ことがある。そのような不均一性は、流体の１方がガス
であり且つ均一分布が重要である交換プロセスにおいて
大きな問題点となる。

平行波形板の他の問題点は、液体が、波形から波形に流
れながら、板表面を均質にコーティングするというより
もむしろ、波形で形成された水路を流れ落ちてしまうこ
とによる。そのような「水路（channaling）効果」は、
流体混合程度を低下せしめ、接触表面積を減小せしめ、
交換効率を非常に減少せしめる。

他方、上記のとおりの立体的な網目を有するパッキング
要素は、網目を通過する流体を十分に偏向せしめること
ができず、乱流を生成することができないという問題点
がある。

上記のとおりの水路効果を減少させ、流体間の相互作用
に対し湿った表面領域を増大させ、交換プロセスにおけ
る２つの流体間の混合及び相互露出程度を増大させるこ
とによって、交換プロセスにおける２つの流体間の相互
作用に対する機会を高めるパッキング技術を提供するこ
とが、有利でありかつ望ましい。本発明は、これらの目
的を達成するための技術を提供する。

実施例 本発明によるパッキング・システムは、第１図乃至第３
図において、全体的に１０で示されており、そして複数
のパッキング要素（５つが示されている）１２、１４、
１６、１８と２０を具備して示されている。パッキング
要素１２乃至２０の各々は、同じ形式で構成されてお
り、そして示された如く、システム１０において方向を
定められている。例えば、第１図と第２図に示された先
頭の要素１２は、板又は薄板を具備し、板の各面におい
て、１つ以上の溝１２ｂと交互になった１つ以上の隆起
（ridge）１２ａを提供する波形に形成されており、板
の１方の側における隆起が、ほぼ、板の他方の面上の直
接反対の溝によって達成されることは理解される。

第５図は、板が波形を付けられる前の先頭の板１２の部
分を示し、そして板は、図において１２′として示され
ている。隆起が板１２′の可視側上に形成される位置
は、実線１２ａによって示されており、そしてその側に
形成される溝の位置が、破線１２ｂによって示されてい
る。示された如く、折り曲げられていない板１２′の形
状は、偏菱形であり、波形の折り曲げが示された如く行
われた時、立面図において、第２図に示された如く矩形
になる。第２図に示された如く、板１２′の折り曲げ
は、立面図において折り曲げられた板１２の縁に対して
４５度にある波形、即ち隆起１２ａと溝１２ｂ、とな
る。

すべての板１２−２０が先頭の板１２の如く波形が付け
られると、板は、交互の板を逆にすることによって、シ
ステム１０を形成するように位置づけされ、その結果１
つの板の波形は、次の板又は複数の板に隣接する波形に
対してある角度に、この場合９０度の角度に、方向を定
められる。

各板１２乃至２０は、例示された如く、１つ以上のスロ
ット２２と対応するタブ２４とを備えることができる。
第５図において、平坦な板１２′には、板が波形を付け
られた時、板がスロットとタブの配列を形成するように
カットされる位置である、標識１２ｃの配列が示され
る。カットは、波形の隆起と溝が、それぞれ、示された
如く形成されるライン１２ａと１２ｂと交差するように
位置づけされる。板１２′が波形を付けられる時、タブ
２４は、スロット２２から引き離され、その結果隆起
は、開スロットによって破壊され、そして各場合におい
て対応するタブは、板の溝側においてスロットから延び
ている。こうして、タブ２４は、その端部において板１
２に結合されるスロット２２から、部分的に、変位され
る。タブ２４をそのように変位させるために充分な材料
を提供し、かつ、タブの回りにさらにガス流れ領域を提
供するために、波形を形成する折り曲げの内角は、９０
度よりも小さく、約６０度が提案されている。

第１図乃至第５図に示された実施態様において、スロッ
ト２２とタブ２４を形成するように作成されたカット
は、例えば、スロットの開口の境界に、部分的に、突き
出しかつ規定する各スロットに対してＶ形状縁２２ａ
と、示された如く各タブに対してＶ形状縁２４ａとを生
ずるようにある角度を為して折り曲げられる。さらに、
スロット２２とタブ２４を形成するカットは、隆起１２
ａと溝１２ｂが板１２′において形成されるラインから
オフセットされる。第１図乃第３図を参照して認められ
る結果は、それぞれの隆起の下側においてＶ形状点２２
ａの形式において突起を有するスロット２２と、それぞ
れの溝１２ｂの下側においてＶ形状点２４ａの形式にお
いて突起を有するタブの配列である。

本発明により１つ以上の波形パッキング要素を具備する
システムが、交換囲い内において使用される時、板又は
複数の板の方位は、交換プロセスにおいて関与する流体
の１つ又は両方の流れの軸線にほぼ平行であるが、波形
の折り曲げが、各板の場合に、流体の少なくとも１つの
流れの軸線に非平行に作られる方向である。例えば、第
１図乃至第４図において、板の波形は、ほぼ対角、即ち
垂直に対して４５度の角度、に延びており、液体の流れ
の軸線は垂直で、液体はほぼ下方に移動し、そしてガス
の流れ軸線は水平で、且つ第２図のページの平面に平行
であるか、又は垂直で、ガス流れはほぼ上方方向であ
る。その時、スロットＶ点２２ａの位置におけるスロッ
ト２２と、タブＶ点２４ａの位置におけるタブ２４は、
ほぼ、Ｌ形状である。しかし、Ｖ点２２ａと２４ａは、
また、対応する波形折り曲げによって識別されるほぼ下
方の方向（板１２に対して第２図において下かつ左）を
指す。液体がパッキング・システムを通ってほぼ下方に
移動する時、各パッキング板の波形方向に沿って液体の
一般的ドリフトがある。その結果、液体は、板表面に沿
って走り、そして各場合に滴下を形成するためにスロッ
トＶ点２２ａと、タブＶ点２４ａにおいて累積し、それ
からそれは対応するＶ点から下方に落下する。第１図と
第４図を参照して理解され得る如く、パッキング板１２
は示された如く垂直に方向を定められていて、スロット
Ｖ点２２ａは、同一板の次の隣接溝１２ｂのタブ２２の
一般に上に配置される。その結果、スロットＶ点２２ａ
からの液体滴下は、下のタブ２４上に直接に落下するこ
とができる。スロットＶ点２２ａは、下のタブ２４上に
その位置を調整し、かつ、滴を形成する液体の蓄積能力
を高めるために垂直構成に近くスロットＶ点の方向を定
めるために、外側に曲げられる。

スロット２２による隆起１２ａにおける中断は、パッキ
ング・システム１０を通るガス流量の増加に対して通路
を提供し、そして全体的にシステムを通るガスの流れ抵
抗を減少する。さらに、スロット２４は、板表面に亘っ
て液体の分布を高めるために、板１２の１方の側から反
対の側に液体が通過するのを可能にする。こうして、溝
１２ｂと隆起１２ａの間の板１２の１方の側の表面に沿
って流れる液体は、スロット２４を通って流れ、１つ以
上の滴下を形成し、そして下のタブ２２の方に下方に落
ちる。スロットＶの滴下点２２ａから下方のタブ２４へ
の液体の移動は、ほぼ全面に液体をガス流れに露出す
る。同様に、タブＶの滴下点２４ａから、下の溝１２ｂ
と隆起１２ａとの間の板表面に滴下する液体は、また、
ほぼ全面にガス流れに、その落下中、露出される。前述
の如くスロット突起の曲りは、また、ガスの流れを中断
させ、そして乱流をガスの流れに加えることができる。

パッキング・システム１０を通る液体流れの挙動は、あ
る程度、液体の流量によって影響される。例えば、与え
られた粘性に対して、パッキング要素１２に沿う液体の
流量は、溝１２ｂと隆起１２ａとの間の表面に沿って流
れる液体が、スロットＶ点２２ａから落下するよりも、
スロット２２をブリッジする程充分に高い。ブリッジす
る液体は、ほぼ、溝１２ｂと隆起１２ａとの間の板表面
の頂部側面を移動し続ける。スロット２２の幅は、可能
な場合にはブリッジを防ぐために充分に大きなギャップ
を提供するように増大される。

第１１図と第１２図は、スロット滴下点３２ａとタブ滴
下点３４ａと共に、Ｖ形状スロット３２と対応するＶ形
状タブ３４を有するパッキング要素板３０の部分を例示
している。スロットが隆起３０ａと交差する、スロット
３２を部分的に規定する表面に沿って、そして特にスロ
ットと隆起の交差部分の下方縁において、板は、ほぼ３
６で示された口へ折り目を付けられ、その位置における
板の溝側面へ延びる。各リップ（rip）３６は、スコッ
プ（scoop）を形成するために結合する上方表面３６ａ
と下方表面３６ｂを特徴とする。下方表面３６ｂは、溝
３２をブリッジしようとする液体が、少なくとも部分的
に、下方表面３６ｂによってスコップ内に捕えられ、そ
して液体がスタートする板の反対側に、隆起３０ａと溝
３０ｂとの間の板３０の下側表面に沿って方向を定めら
れる如く、位置づけされる。さらに詳細には、そして第
１２図に示された如く、液体は、液体がスロットをブリ
ッジする時、リップ表面３６ｂによって捕えられること
により、スロット３２の上の板表面３０ｃからスロット
の下の板表面３０ｄにスロット３２を通過することがで
きる。このようにして、パッキング・システム表面上を
流れる液体の分布は、増大され、こうして波形の下側表
面を含むようために、液体及びガス交換プロセスに対す
相互作用表面を増大する。

第１３図と第１４図は、Ｖ点４２ａの形のスロット滴下
突起とＶ点４４ａと４４ｂの形のタブ滴下突起をそれぞ
れ有し、Ｗ形状スロット４２と、対応するＷ形状タブ４
４とを有する別のパッキング要素板４０の部分を示して
いる。板４０が波形を付けられる前に、スロット点とタ
ブ点４２ｂと４４ｂが、それぞれ、意図された隆起ライ
ンに沿って置かれるように、それは、スロット縁とタブ
縁を規定するために、Ｗ形状カットによって破断され
る。板４０が波形を付けられる時、スロットＶ点４２ａ
は、第１図乃至第３図の板１２のＶ形状スロットの場合
において、スロットＶ点２２ａに類似の隆起ラインから
ほぼ下方に位置する滴下点を提供する。同様に、タブＶ
点４４ｂは、第１図乃至第３図において、板１２のタブ
Ｖ点２４ａに類似した対応する溝ラインからほぼ下方に
滴下点として役立つためにＬに位置づけされることがで
きる。さらに、板４０の各Ｗ形状タブ４４は、ほぼ滴下
点よりも高い第２Ｖ点４４ｂを特徴とするが、それは、
また、滴下点としても役立つ。

タブＶ点４４ａと４４ｂを形成するカットにおける凹部
は、板４０が波形を付けられる時、ほぼスロット４２に
突き出す、上方に延びるＶ形状リップ４６を提供する。
リップ４６は、第１３図と第１４図に示された如く、波
形表面の平面からほぼ上方にある角度で折り曲げられる
ことができる。それから、スロット４２に出会う上方板
表面４０ｃに沿ってほぼ下方に移動し、かつ、スロット
をブリッジしようとする液体は、上方に延びるリップ４
６によって、少なくとも部分的に、捕えられ、そして下
側の板表面４０ｄに向けられる。こうして、パッキング
・システム表面に亘って流れる液体の分布は、液体及び
ガス交換プロセスに対する相互作用表面を増大させるた
めに、波形の下側表面を含むように増大される。スロッ
ト点４２ａと４２ｂを確立し、各スロットの上方部分を
形成する、板４０内のカットは、Ｗ形状であるよりもＶ
形状であることができ、滴下点４２ａを保持しながら隆
起点４２ｂを除去することは理解されるであろう。

一般に、パッキング要素板は、波形を付けられるように
充分に剛性な任意の材料で作成され、そして例えば、交
換囲い内に位置づけされる時、その形状を保持する。ス
ロットとタブによって提供された中断のため以外の連続
な薄板金属は、第１図乃至第５図において１１と１２で
例示された如く使用される。しかし、他のタイプの材料
もまた使用されることができる。例えば第８図乃至第１
０図は、波形の隆起５０ａと溝５０ｂと共に、網目の形
のパッキング要素薄板５０の部分を示す。網目板５０
は、連続薄板１２がスロット２２とタブ２４を提供され
ると同じ方法で、隆起ライン５０ａを横切ってスロット
５２と対応するタブ５４を形成するためにカットされ
る。しかし、メッシュ板５０のスロット５２とタブ５４
は、Ｖ形状滴下点を提供するような構成をされておら
ず、隆起ライン５０ａによって二分される、即ち、スロ
ットとタブは、ほぼ形状の隆起に中心を置かれる。

板５０のメッシュの品質は、第１１図と第１２図におい
て３６で示された如く、又は第１３図と第１４図におけ
るリップ４６の如く、リップを必要とせずに、実質的に
全板表面における液体流量に対し、低粘性液体が板を通
過することを可能にする。さらに、板５０の両側面を湿
らすためにメッシュを通過することが可能な低粘性液体
は、充分に広いスロットに対し、高流量においてのみ、
スロット５２によって提供された隆起ラインにおいてギ
ャップをブリッジしようとする。そうでなければ、スロ
ット５２に出会う液体は、スロットを通過し、かつ下の
板表面に下方に滴下しようとする。

本発明によるパッキング要素のスロットとタブは、要素
が構成される板を打ち抜くことによって形成される。第
６図と第７図は、本発明によるパッキング要素板におい
て、スロットとタブを形成するように形状を取られたス
タンプ６０とダイ６２の結合を示す。まだ波形を付けら
れていない板７０′は、ダイ６２の頂部表面を横切る位
置に置かれる。スタンプ６０は、スロット７２をカット
し、そしてダイ内部からのスタンプ６０の後続の除去を
示す矢印Ａによって示された如く、スロットを形成する
ために除去された材料でタブ７４を形成するために、ダ
イの内部形状６２ａに下方に鋭く移動される。それか
ら、板７０は、ダイ６２から持ち上げられ、タブ７４を
ダイの内部６２ａから回収する。

ダイ内部６２ａからのタブ７４の除去を容易にし、か
つ、タブ７４の少なくとも１部分に補強傾斜を与えるた
めに、スタンプ６０は、各カット縁６０ａに沿った下方
の内部湾曲を特徴とする。ダイ６２は、一般に相補的形
状の収容溝６２ｂを特徴とする。その結果、スタンプ６
０がタブ７４をダイ内部６２ａの底部に延ばす時、タブ
材料は、第７図に示された如く、下方に延びる湾曲した
縁７４ａを形成するように成型される。その後、板７０
がダイ６２から持ち上げられる時、タブ縁７４ａの下方
の湾曲は、ダイの内部壁に沿ったタブの引っ張りによる
タブの曲がり又は歪みなしに、ダイ内部６２ａからタブ
７４の除去を容易にする。

第７図に示された如く、傾斜を付けられたタブ縁の少な
くとも部分を提供すれば、タブを補強する。さらに、タ
ブは板の溝に亘って延びているので、タブは、波形の付
けられた構成を保持するために、パッキング板をさらに
補強するための波形表面の間の支持支柱として作用す
る。さらに、一般に、タブは、例えば、滴下する液体を
収容するために、スロットＶの滴下点の下の位置づけを
保証するための所望の如く造形されることができる。そ
のような追加の曲げと造形は、第４図に示されたタブ２
４を参照することによって理解される、この場合タブ
は、対応するスロットＶの滴下点の下の位置づけを保証
するように曲げられる。

パッキング・システムを通過する２つの流体の混合を増
すほかに、そのようなシステムのスロットとタブは、２
つの流体による流れに対し追加の道を提供し、そして各
液体の流れを中断する。例えば、スロットを通りタブ
へ、かつタブから下方表面へと落ちる液体の滴下は、通
常は存在しない液体の移動を提供する。スロットは、板
を通るガスの通路に対する道を提供するだけでなく、ガ
ス流れの乱流を加えることができる。

第１図乃至第５図を参照することにより、隣接パッキン
グ板は、１つの板における一対の相互に隣接する波形隆
起と、次の板における一対の相互に隣接する波形隆起と
の間の協同により、領域又はセルを規定し、この場合隆
起の２つの対は互いに面することは理解されるであろ
う。板のスロットとタブは、１つのそのような板の選択
された数のスロットとタブのが、そのようなセル内に位
置づけされるように位置づけされることができる。

単一滴下点を有するスロットとタブと、２重の滴下点を
有するタブとが、示され、かつ説明されているが、任意
数の突起又は滴下点を有するスロットとタブが、使用で
きることは理解されるであろう。さらに、スロットとタ
ブの滴下突起は、液体の滴下を可能にするために、丸く
されるか、鋭利にされるか、又は任意の適当な形状であ
ることができる。

１２の如く単一パッキング要素が、交換プロセスに対し
パッキング・システムを提供することは理解されるであ
ろう。さらに、パッキング要素の実際の周辺は、ここで
示された形状から、例えば、このシステムが使用される
特定の交換囲いに適応する特定の形状に変化することが
できる。関与する流体に対する流れの軸線は、第１図乃
至第３図に関して前記で議論された垂直及び／又は水平
よりむしろ異なる角度であることができるが、波形は、
どちらの流体に対しても流れの軸線に平行ではないこと
が好ましい。第１図と第３図に例示された如く、パッキ
ング・システム１０は、直接に相互に隣接するパッキン
グ要素に波形を付けたが、パッキング板は、間隔を置い
て配置され、且つ他のパッキング装置又は薄板（図示さ
れていない）に散在されることができる。さらに、与え
られた薄板上のスロットとタブの配列は、ここで示され
た以外の規則的パターン、又は不規則パターンに変化さ
れることができる。スロットとタブの数、及びパッキン
グ要素におけるそれらの密度は、変化されることがで
き、そしてパッキング要素は、ただ１つのそのようなス
ロットとタブの組合せを含むことができる。最後に、す
べての波形を付けられた要素が、与えられたパッキング
・システムにスロットとタブを提供される必要があると
いうわけではない。

本発明の前述の開示と記載が、例証されかつ説明された
が、方法ステップ並びに示された装置の詳細の種々の変
更が、本発明の精神から逸脱することなしに、添付の特
許請求の範囲内で行われることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるスロットとタブ付きの波形パッ
キング板のシステムの、部分的に分解された、等角投影
図。 第２図は、先頭のパッキング要素板と、仮線により次の
隣接パッキング要素の隆起ラインを示している。第１図
のパッキング・システムの側部立面図。 第３図は、第２図のライン３−３から見た、第１図と第
２図のパッキング・システムの端部立面図。 第４図は、第２図のライン４−４から見た、パッキング
・システムの断面の拡大された断片図。 第５図は、隆起と溝が板の波形上に形成される位置と、
仮線により、パッキング・システムにおいて次の隣接板
の隆起ライン位置を示している、カットされているが波
形の形成とタブの拡張の前のスロットとタブを有する板
の拡大された断片図。 第６図は、本発明によるパッキング・要素における、ス
ロットをカットしかつタブを形成するために、所定の位
置にあるときスタンプとダイの断面おける側部立面図。 第７図は、第６図に類似しているが、形成されたスロッ
トとタブを示している図。 第８図は、メッシュを形成され、かつ真っすぐなスロッ
トとタブを有するパッキング板の断片的な側部立面図。 第９図は、第８図のライン９−９に沿って取られた、メ
ッシュパッキング要素の側部立面図。 第１０図は、第８図のライン１０−１０に沿って取られ
た、メッシュパッキング板の断面図。 第１１図は、スロットと隆起の交差部分におけるリップ
の構成を示している、本発明によるパッキング板の拡大
された断片的な側部立面図。 第１２図は、第１１図のライン１２−１２に沿って取ら
れた、リップを含む、タブとスロットの断面の拡大され
た断片図。 第１３図は、第１１図に類似しているが、リップとスロ
ットの異なる構成を示している図。 第１４図は、第１３図のライン１４−１４に沿って取ら
れた、第１３図に示されたタブ、スロットとリップの断
面の拡大された断片図。 １０……パッキングシステム １２、１４、１６、１８、２０……パッキング要素 １２′、３０、４０……板 １２ａ、３０ａ、５０……隆起 １２ｂ……溝 ２２、３２、４２、５２……スロット ２４、７４……タブ ３６、４６……リップ ６０……ダイ

Claims (49)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２つの流体が相互作用する交換チャンバに
   おいて使用するパッキング・システムにおいて、 板の各々の波形が、次の波形板の波形と非平行関係を形
   成している、相互に平行に位置づけされた複数の波形板
   （１２，３０，４０，５０）を具備し、 該板の少なくとも１つが、少なくとも１つのスロット
   （２２，３２，４２，５２）と、波形隆起（１２ａ，３
   ０ａ，４０ａ，５０ａ）をまたいでいる該スロットの端
   部において該板に連結された対応するタブ（２４，３
   ４，４４，５４）とを具備し、 該タブが、該スロットから該波形の溝側部（１２ｂ，３
   ０ｂ，４０ｂ，５０ｂ）内に延びていることを特徴とす
   るパッキング・システム。
2. 【請求項２】少なくとも１つのスロットが、該スロット
   内にほぼ延びている少なくとも１つの突起を有する造形
   縁によって、部分的に、規定されており、従って１つの
   該流体としての液体が、少なくとも１つの該スロット突
   起から滴下する特許請求の範囲第１項に記載のシステ
   ム。
3. 【請求項３】少なくとも１つのスロットの突起が、ほ
   ぼ、タブの上に位置づけされており、従って該液体が、
   該スロット突起から該タブ上に滴下する特許請求の範囲
   第２項に記載のシステム。
4. 【請求項４】該スロットとタブが、該板の波形隆起から
   ほぼに下方に、部分的に、変位されている特許請求の範
   囲第３項に記載のシステム。
5. 【請求項５】少なくとも１つのタブが、該タブから突き
   出る少なくとも１つの突起を有する造形縁を含み、従っ
   て該流体としての液体が該タブ突起から滴下できる特許
   請求の範囲第１項に記載のシステム。
6. 【請求項６】さらに、ほぼ該スロットが板の波形隆起と
   相互作用する少なくとも１つのスロットの下方縁に、リ
   ップを具備し、該リップは、該スロットをブリッジする
   １つの該流体としての液体が、該板波形の下側へ通過す
   ることを可能にするように延びている特許請求の範囲第
   １項に記載のシステム。
7. 【請求項７】各スロットと対応するタブとが、ほぼ、該
   板の波形隆起に中心を置いている特許請求の範囲第１項
   に記載のシステム。
8. 【請求項８】各スロットと対応するタブが、該板の波形
   隆起からほぼ下方に、部分的に、変位されている特許請
   求の範囲第１項に記載のシステム。
9. 【請求項９】該板の少なくとも幾つかの材料が、少なく
   とも部分的に、ほぼ連続している特許請求の範囲第１項
   に記載のシステム。
10. 【請求項１０】該板の少なくとも幾つかの材料が、メッ
    シュを含む特許請求の範囲第１項に記載のシステム。
11. 【請求項１１】各該板の該スロット及びタブが、ほぼ規
    則的な配列に、該板に沿って配置されている特許請求の
    範囲第１項に記載のシステム。
12. 【請求項１２】（ａ）１つの板の波形隆起と該同一の板
    の次の隣接隆起とが、少なくとも部分的に、セルを規定
    するために、次の隣接板の隆起と該次の板の次の隣接隆
    起と協同し、 （ｂ）ただ１つのタブが、該セル内に配置されている特
    許請求の範囲第１項に記載のシステム。
13. 【請求項１３】（ａ）１つの板の波形隆起と該同一板の
    次の隣接隆起とが、少なくとも部分的に、セルを規定す
    るために、次の隣接板の隆起と該次の板の次の隣接隆起
    と協同し、 （ｂ）複数のタブが、該セル内に位置づけされている特
    許請求の範囲第１項に記載のシステム。
14. 【請求項１４】次の隣接システムの板が相互に非平行で
    あるように、１つ以上の同様システムを有し、少なくと
    も１つの該流体の流れの軸線にほぼ沿って、連続して位
    置づけされた特許請求の範囲第１項に記載のシステム。
15. 【請求項１５】板の少なくとも１つのタブが、該板の次
    の隣接波形隆起の間に支持を提供する構造部材を具備す
    る特許請求の範囲第１項に記載のシステム。
16. 【請求項１６】（ａ）少なくとも１つのスロットが、該
    スロットにほぼ延びている少なくとも１つの突起を有す
    る造形縁によって、少なくとも部分的に、規定され、 （ｂ）対応するタブが、該タブから突き出る少なくとも
    ２つの突起を有する造形縁を含み、 （ｃ）リップが、該スロットをブリッジする１つの該流
    体としての液体が、該板波形の下側へ通過することを可
    能にするために、ほぼ上方に延びている特許請求の範囲
    第１項に記載のシステム。
17. 【請求項１７】第１及び第２の流体が相互作用する交換
    装置に使用するパッキング要素において、 該流体の少なくとも１つの該装置内の流れの軸線と非平
    行関係を形成する該板の波形を有する、該装置内に位置
    づけするための波形板（１２，３０，４０，５０）を具
    備し、 該板が、少なくとも１つのスロット（２２，３２，４
    ２，５２）と、波形隆起（１２ａ，３０ａ，４０ａ，５
    ０ａ）をまたいでいる該スロットの端部において該板に
    連結された対応するタブとを具備し、 該タブが該スロットから該波形の溝側部（１２ｂ，３０
    ｂ，４０ｂ，５０ｂ）内に延びていることを特徴とする
    パッキング要素。
18. 【請求項１８】少なくとも１つのスロットが、スロット
    内にほぼ延びる少なくとも１つの突起を有する造形縁に
    よって、部分的に、規定されており、従って１つの該流
    体としての液体が、該スロット突起から滴下する特許請
    求の範囲第１７項に記載のパッキング要素。
19. 【請求項１９】少なくとも１つのスロットの突起が、ほ
    ぼタブの上に位置づけされており、従って該液体が、該
    スロット突起から該タブに滴下する特許請求の範囲第１
    ８項に記載のパッキング要素。
20. 【請求項２０】該スロットとタブが、該板の波形隆起か
    らほぼ下方に、部分的に、変位されている特許請求の範
    囲第１９項に記載のパッキング要素。
21. 【請求項２１】少なくとも１つのタブが、該タブから突
    き出る少なくとも１つの突起を有する造形縁を含み、従
    って１つの該流体としての液体が、該タブ突起から滴下
    する特許請求の範囲第１７項に記載のパッキング要素。
22. 【請求項２２】さらに、ほぼ該スロットが該板の波形隆
    起と相互作用する少なくとも１つのスロットの下方縁
    に、リップを具備し、該口は、該スロットをブリッジす
    る液体が、板波形の下側へ通過することを可能にするよ
    うに延びている特許請求の範囲第１７項に記載のパッキ
    ング要素。
23. 【請求項２３】各スロットと対応タブが、一般に、該板
    の波形隆起に中心を置く特許請求の範囲第１７項に記載
    のパッキング要素。
24. 【請求項２４】各スロットと対応タブが、該板の波形隆
    起からほぼ下方に、部分的に、変位されている特許請求
    の範囲第１８項に記載のパッキング要素。
25. 【請求項２５】該板の材料が、少なくとも部分的に、ほ
    ぼ連続している特許請求の範囲第１７項に記載のパッキ
    ング要素。
26. 【請求項２６】該板の材料が、メッシュを含む特許請求
    の範囲第１７項に記載のパッキング要素。
27. 【請求項２７】該スロットとタブが、ほぼ規則的な配列
    で該板に沿って位置づけされている特許請求の範囲第１
    ７項に記載のパッキング要素。
28. 【請求項２８】少なくとも１つのタブが、該板の次の隣
    接波形隆起の間に支持を提供する構造部材を具備する特
    許請求の範囲第１７項に記載のパッキング要素。
29. 【請求項２９】（ａ）少なくとも１つのスロットが、ほ
    ぼ該スロットに延びている少なくとも１つの突起を有す
    る造形縁によって、少なくとも部分的に、規定され、 （ｂ）対応タブが、該タブから突き出る少なくとも２つ
    の突起を有する造形縁を含み、 （ｃ）リップは、該スロットをブリッジする１つの該流
    体としての液体が、該板波形の下側へ通過することを可
    能にするために、ほぼ上方に延びている特許請求の範囲
    第１７項に記載のパッキング要素。
30. 【請求項３０】２つの流体の間に交換プロセスを動作す
    る方法において、 板の各々の波形が、次の波形板の波形と非平行関係を形
    成している、交換チャンバ内に相互に平行に位置づけさ
    れた複数の波形板（１２，３０，４０，５０）を提供す
    ることと、 スロットの各々が、波形隆起（１２ａ，３０ａ，４０
    ａ，５０ａ）をまたいでおり、対応するタブが該スロッ
    トの端部において板に連結されており、該スロットから
    延びており、該波形の溝側部（１２ｂ，３０ｂ，４０
    ｂ，５０ｂ）内に配置されている、１つ又は２以上のス
    ロット（２２，３２，４２，５２）及び対応するタブ
    （２４，３４，４４，５４）を備えた１つ又は２つ以上
    の板を提供することと 該複数の板を通って該第１及び第２の流体を流すことと を含むことを特徴とする方法。
31. 【請求項３１】さらに、該複数の板を通って１つのその
    ような流体としての液体を滴下する段階を含む特許請求
    の範囲第３０項に記載の方法。
32. 【請求項３２】少なくとも１つのスロットが、ほぼスロ
    ットに突き出し、かつ該液体が滴下する少なくとも１つ
    の突起を有する造形縁によって、部分的に、規定されて
    いる特許請求の範囲第３１項に記載の方法。
33. 【請求項３３】該スロット突起から滴下する該液体が、
    タブに落ちる特許請求の範囲第３２項に記載の方法。
34. 【請求項３４】さらに、タブから１つのそのような流体
    としての液体を、滴下する段階を含む特許請求の範囲第
    ３０項に記載の方法。
35. 【請求項３５】さらに、１つの板の波形隆起と該同一板
    の次の隣接隆起が、少なくとも部分的に、セルを規定す
    るために、次の隣接板の隆起と該第２の板の次の隣接隆
    起と協同する如く位置づけされた該板を提供する段階を
    含む特許請求の範囲第３０項に記載の方法。
36. 【請求項３６】ただ１つのタブが、該セル内に位置づけ
    されている特許請求の範囲第３５項に記載の方法。
37. 【請求項３７】複数のタブが、該セル内に位置づけされ
    ている特許請求の範囲第３５項に記載の方法。
38. 【請求項３８】さらに、スロットをブリッジする１つの
    そのような流体としての液体が、板波形の下側へ通過す
    ることを可能にするように延びている該リップを有し、
    ほぼスロットが板の波形隆起と交差する少なくとも１つ
    のスロットの下方縁に該リップを提供する段階を含む特
    許請求の範囲第３０項に記載の方法。
39. 【請求項３９】２つの流体が相互作用する交換チヤンバ
    内において使用するパッキングシステムにおいて、 板の各々の波形が、次の波形板の波形と非平行関係に形
    成されている、相互に平行に位置付られた複数個の波形
    板（１２，３０，４０，５０）を具備し、 該板の少なくとも１つが、少なくとも２つのスロット
    （２２，３２，４２，５２）を有し、該スロットの各々
    が、波形隆起（１２ａ，３０ａ，４０ａ，５０ａ）をま
    たいでおり、タブ（２４，３４，４４，５４）が、該波
    形の溝側部（１２ｂ，３０ｂ，４０ｂ，５０ｂ）内にお
    いて、該スロットの各々から延びて、該板に連結されて
    おり、 少なくとも１つのスロットが、該スロット内にほぼ延び
    ている少なくとも１つの突起（２２ａ，３２ａ，４２
    ａ）を有する形状付られた縁を有して、該流体の１つと
    しての液体が、少なくとも１つの該スロット突起から滴
    下するようになっており、 該少なくとも１つのスロットの突起が、タブをほぼ覆っ
    て位置付ることができ、これによって、該液体が該タブ
    上に該スロット突起から滴下することができる ことを特徴とするパッキングシステム。
40. 【請求項４０】該少なくとも１つのタブが、該タブから
    突き出している少なくとも１つの突起を有する形状付ら
    れた縁を含んで、該流体の１つとしての液体が該タブ突
    起から滴下することができる特許請求の範囲第３９項記
    載のパッキングシステム。
41. 【請求項４１】該少なくとも１つのスロットの下方縁
    に、該スロットが板の波形隆起と交差するリップが設け
    られており、該リップが、該流体の１つとしての液体が
    該スロットを架橋することができるように延びており、
    該板の波形の下を進むことができる特許請求の範囲第３
    ９項記載のパッキングシステム。
42. 【請求項４２】（ａ）該少なくとも１つのスロットが、
    少なくとも一部において、該スロットにほぼ延びている
    少なくとも１つの突起を有する形状付られた縁によって
    規定されており、 （ｂ）該対応するタブが、該タブから突き出ている少な
    くとも２つの突起を有する形状付られた縁を含み、 （ｃ）リップがほぼ上方に延びて、該流体の１つとして
    の液体が該スロットを架橋して、該板の波形の板を進む
    ことができる 特許請求の範囲第４０項記載のパッキングシステム。
43. 【請求項４３】第１及び第２の流体が相互作用する交換
    装置において使用するパッキング要素において、 該装置内に位置付られ、その波形が該流体の少なくとも
    １つの該装置内の流体軸線と非平行な関係を形成する波
    形板（１２，３０，４０，５０）を具備し、 該板が、少なくとも２つのスロット（２２，３２，４
    ２，５２）を有し、該スロットの各々が波形隆起（１２
    ａ，３０ａ，４０ａ，５０ａ）をまたいでおり、タブ
    （２４，３４，４４，５４）が該波形の溝側部（１２
    ｂ，３０ｂ，４０ｂ，５０ｂ）内に、該スロットの各々
    から延びて、該板に連結されており、 該スロットの少なくとも１つが、形状付られた縁（２２
    ａ，３２ａ，４２ａ）を具備し、 該形状付られた縁が、該スロット内をほぼ延びている少
    なくとも１つの突起（２２ａ，３２ａ，４２ａ）を有し
    て、該流体の１つである液体が該スロット突起から滴下
    することができ、 該少なくとも１つのスロットの突起が、該タブをほぼ覆
    って位置付られることができ、これによって、該液体が
    該タブ上に該スロット突起から滴下することができる ことを特徴とするパッキング要素。
44. 【請求項４４】少なくとも１つのタブが、該タブから突
    き出している少なくとも１つの突起を有する形状付られ
    た縁を含み、これによって、該流体の１つとしての液体
    が、該タブ突起から滴下することができる特許請求の範
    囲第４３項記載のパッキング要素。
45. 【請求項４５】該少なくとも１つのスロットの下方縁に
    おいて、該スロットが該板の波形の隆起と交差するリッ
    プが設けれており、該リップが延びて、該液体が該スロ
    ットを架橋することができ、該板の波形の下を進むこと
    ができる特許請求の範囲第４３項記載のパッキング要
    素。
46. 【請求項４６】（ａ）少なくとも１つのスロットが、少
    なくとも一部において、該スロットにほぼ延びている少
    なくとも１つの突起を有する形状付られた縁によって規
    定されており、 （ｂ）該波形板が、該タブから突き出している少なくと
    も２つの突起を有する形状付られた縁を含み、 （ｃ）リップがほぼ上方に延びて、該流体の１つとして
    の液体が該スロットを架橋することができ、該板の波形
    の下を進むことができる 特許請求の範囲第４７項記載のパッキング要素。
47. 【請求項４７】液体を含む２つの流体の間において交換
    プロセスを行う方法において、 （ａ）板の各々の波形が次の波形板の波形と非平行関係
    になるように、交換チヤンバ内に、相互に平行に位置付
    られた複数個の波形板を提供することと、 （ｂ）少なくとも２つのスロットを備えており、該スロ
    ットが波形の隆起をまたいでおり、タブが該スロットか
    ら延び、該波形の溝側部内に、板に接続されている１つ
    又は２以上の板を提供することと、 （ｃ）少なくとも１つのスロットが、少なくとも部分的
    に、ほぼ該スロット内に突き出している少なくとも１つ
    の突起を有する形状付られた縁によって規定されている
    こと、及び （ｄ）該複数個の板を介して該流体を流し、これによっ
    て、該液体が該タブ上に該スロット突起から滴下するこ
    とができること を特徴とする方法。
48. 【請求項４８】該タブから該液体が滴下されることを含
    む特許請求の範囲第４７項記載の方法。
49. 【請求項４９】少なくとも１つのスロットの下方におい
    て、該スロットが該板の該湾曲隆起に交差しているリッ
    プを提供し、該リップが延びていて、該液体が該スロッ
    トを架橋することができ、該板の湾曲部の下側を進むこ
    とができる特許請求の範囲第４７項記載の方法。