JPH06121630A - 活魚槽 - Google Patents
活魚槽Info
- Publication number
- JPH06121630A JPH06121630A JP29911292A JP29911292A JPH06121630A JP H06121630 A JPH06121630 A JP H06121630A JP 29911292 A JP29911292 A JP 29911292A JP 29911292 A JP29911292 A JP 29911292A JP H06121630 A JPH06121630 A JP H06121630A
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- JP
- Japan
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- tank body
- acrylic resin
- bottom plate
- glass plate
- resin plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガラス板とアクリル樹脂板とをマグネットを
介して接合し、ある程度の水深があっても水漏れが起き
ないようにするとともに、水を濾過するための孔を穿設
できるようにすること。 【構成】 ガラス板１，１４とアクリル樹脂板２，１５
とを互いに接合させて形成した筒状槽本体８，１３と、
この筒状槽本体８，１３の上端縁に沿って嵌合された上
部枠９，１７と、上記筒状槽本体８，１３の下端に嵌合
された底板部１０，１８とからなり、上記ガラス板１，
１４とアクリル樹脂板２，１５の左右両端面の接合を、
周囲をシリコン接着剤などで水密状態にしたマグネット
５，７を互いに吸着させて行い、さらに上記底板部１
０，１８と上記筒状槽本体８，１３との接合を、底板部
１０，１８に形成した嵌合溝１２，２０に筒状槽本体
８，１３の下端を嵌合させてなるものである。
介して接合し、ある程度の水深があっても水漏れが起き
ないようにするとともに、水を濾過するための孔を穿設
できるようにすること。 【構成】 ガラス板１，１４とアクリル樹脂板２，１５
とを互いに接合させて形成した筒状槽本体８，１３と、
この筒状槽本体８，１３の上端縁に沿って嵌合された上
部枠９，１７と、上記筒状槽本体８，１３の下端に嵌合
された底板部１０，１８とからなり、上記ガラス板１，
１４とアクリル樹脂板２，１５の左右両端面の接合を、
周囲をシリコン接着剤などで水密状態にしたマグネット
５，７を互いに吸着させて行い、さらに上記底板部１
０，１８と上記筒状槽本体８，１３との接合を、底板部
１０，１８に形成した嵌合溝１２，２０に筒状槽本体
８，１３の下端を嵌合させてなるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガラス板とアクリル
樹脂板との長所を生かし、観賞魚、養魚、漁獲魚などを
飼育するための活魚槽に関するものである。
樹脂板との長所を生かし、観賞魚、養魚、漁獲魚などを
飼育するための活魚槽に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に活魚槽は、その槽を構成する全面
をアクリル樹脂板やＦＲＰ樹脂板により形成したり、あ
るいは側面をガラス板とし、底面を塩ビ樹脂板により形
成していた。
をアクリル樹脂板やＦＲＰ樹脂板により形成したり、あ
るいは側面をガラス板とし、底面を塩ビ樹脂板により形
成していた。
【０００３】ところで、ガラス板とアクリル樹脂板とを
対比すると、一方のガラス板により形成された活魚槽は
耐水圧性があり、表面に傷がつきにくく、透明度が良い
などの特徴を有するものの、水を浄化するための孔を開
けることはできない。他方のアクリル樹脂板によって形
成された活魚槽は軽量で、弾性があるため、運搬に便利
で衝撃に強い反面、塵埃が付着した場合、表面に傷が付
き易く透明度が低下するという欠点を有する。
対比すると、一方のガラス板により形成された活魚槽は
耐水圧性があり、表面に傷がつきにくく、透明度が良い
などの特徴を有するものの、水を浄化するための孔を開
けることはできない。他方のアクリル樹脂板によって形
成された活魚槽は軽量で、弾性があるため、運搬に便利
で衝撃に強い反面、塵埃が付着した場合、表面に傷が付
き易く透明度が低下するという欠点を有する。
【０００４】そこで、近時の活魚槽にはガラス板とアク
リル樹脂板との両方を用い、使用や運搬に際して一方の
欠点を他方で補償するようにしている。
リル樹脂板との両方を用い、使用や運搬に際して一方の
欠点を他方で補償するようにしている。
【０００５】すなわち、ガラス板とアクリル樹脂板とを
併用した活魚槽は、例えばプラスチックアングル材によ
り形成された上部枠、下部枠および柱枠の間に張設する
前後４面のパネルのうち前面あるいは後面だけにアクリ
ル樹脂板を使用し、他の３面にガラス板を使用したもの
がある。
併用した活魚槽は、例えばプラスチックアングル材によ
り形成された上部枠、下部枠および柱枠の間に張設する
前後４面のパネルのうち前面あるいは後面だけにアクリ
ル樹脂板を使用し、他の３面にガラス板を使用したもの
がある。
【０００６】上部枠、下部枠および柱枠などの各コーナ
ーにおけるアクリル樹脂板とガラス板との接着、あるい
はガラス板相互の接着にはシリコン接着剤を用いてい
る。
ーにおけるアクリル樹脂板とガラス板との接着、あるい
はガラス板相互の接着にはシリコン接着剤を用いてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記シ
リコン接着剤はある程度の融通性があり、水圧による微
少な脹らみなどには適応できるものの、活魚槽の水深が
深くなると、シリコン接着剤による接合部の接着が水圧
に耐えられなくなって水漏れを起こす原因となるという
欠点があった。
リコン接着剤はある程度の融通性があり、水圧による微
少な脹らみなどには適応できるものの、活魚槽の水深が
深くなると、シリコン接着剤による接合部の接着が水圧
に耐えられなくなって水漏れを起こす原因となるという
欠点があった。
【０００８】また、ガラス製の活魚槽には孔を穿設する
ことはできず、このため濾過装置を活魚槽の上方に設け
ていたので、余り大きな濾過装置を取り付けることはで
きなかった。
ことはできず、このため濾過装置を活魚槽の上方に設け
ていたので、余り大きな濾過装置を取り付けることはで
きなかった。
【０００９】この発明の目的は、ガラス板とアクリル樹
脂板とをマグネットを介して接合し、ある程度の水深が
あっても水漏れが起きないようにするとともに、水を濾
過するための孔を穿設できるようにした活魚槽を提供す
ることにある。
脂板とをマグネットを介して接合し、ある程度の水深が
あっても水漏れが起きないようにするとともに、水を濾
過するための孔を穿設できるようにした活魚槽を提供す
ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明に係る活魚槽
は、ガラス板とアクリル樹脂板とを互いに接合させて形
成した筒状槽本体と、この筒状槽本体の上端縁に沿って
嵌合された上部枠と、上記筒状槽本体の下端に嵌合され
た下部枠付底板とからなり、上記ガラス板とアクリル樹
脂板の左右両端面の接合を、周囲をシリコン接着剤で水
密状態にしたマグネットを互いに吸着させて行い、さら
に上記底板部と上記筒状槽本体との接合を、底板部に形
成した嵌合溝に筒状槽本体の下端を嵌合させて行ってな
るものである。
は、ガラス板とアクリル樹脂板とを互いに接合させて形
成した筒状槽本体と、この筒状槽本体の上端縁に沿って
嵌合された上部枠と、上記筒状槽本体の下端に嵌合され
た下部枠付底板とからなり、上記ガラス板とアクリル樹
脂板の左右両端面の接合を、周囲をシリコン接着剤で水
密状態にしたマグネットを互いに吸着させて行い、さら
に上記底板部と上記筒状槽本体との接合を、底板部に形
成した嵌合溝に筒状槽本体の下端を嵌合させて行ってな
るものである。
【００１１】
【作用】筒状槽本体を構成するガラス板とアクリル樹脂
板との左右両端面の接合を、周囲をシリコン接着剤など
で水密状態にしたマグネットを互いに吸着させることに
よって行うとともに、筒状槽本体の下端を底板部の嵌合
溝に嵌合させたから、ある程度の水深があって筒状槽本
体に相当大きな水圧が掛かっても水漏れを発生すること
はなく、また出荷時或いは輸送中にガラス板とアクリル
樹脂板との接合部に多少のずれが生じて使用できなくな
る程に破損することはなく、しかも筒状槽本体の一部に
アクリル樹脂板および底板部に合成樹脂板を用いたの
で、水を循環させるための孔を穿設することができる。
板との左右両端面の接合を、周囲をシリコン接着剤など
で水密状態にしたマグネットを互いに吸着させることに
よって行うとともに、筒状槽本体の下端を底板部の嵌合
溝に嵌合させたから、ある程度の水深があって筒状槽本
体に相当大きな水圧が掛かっても水漏れを発生すること
はなく、また出荷時或いは輸送中にガラス板とアクリル
樹脂板との接合部に多少のずれが生じて使用できなくな
る程に破損することはなく、しかも筒状槽本体の一部に
アクリル樹脂板および底板部に合成樹脂板を用いたの
で、水を循環させるための孔を穿設することができる。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１乃至図３に示す第１実施例において、１は
前面湾曲ガラス板、２は後面アクリル樹脂板で、この後
面アクリル樹脂板２はその両側端面の中間部分に接合片
２ａが一体に突設され、上下部分に切欠部２ｂ，２ｃが
形成されたものである。
明する。図１乃至図３に示す第１実施例において、１は
前面湾曲ガラス板、２は後面アクリル樹脂板で、この後
面アクリル樹脂板２はその両側端面の中間部分に接合片
２ａが一体に突設され、上下部分に切欠部２ｂ，２ｃが
形成されたものである。
【００１３】３は接合片２ａに対向してこれと同じ長さ
で後面アクリル樹脂板２の内側に突設された縁枠で、こ
の縁枠３と接合片２ａとにより前面湾曲ガラス板１の左
右端が嵌合する嵌合溝４が形成されている。
で後面アクリル樹脂板２の内側に突設された縁枠で、こ
の縁枠３と接合片２ａとにより前面湾曲ガラス板１の左
右端が嵌合する嵌合溝４が形成されている。
【００１４】５は嵌合溝４内にシリコン接着剤６を介し
て重合接着されたマグネット、７は前面湾曲ガラス板１
の左右両端面に同じくシリコン接着剤６を介して重合接
着されたマグネットで、これらのマグネット５と７とを
嵌合溝４内で吸着させて両マグネット５，７の周囲を水
密状態とすることにより、前面湾曲ガラス板１の左右両
端面と後面アクリル樹脂板２の左右両端面とを接合して
なる筒状槽本体８を形成している。
て重合接着されたマグネット、７は前面湾曲ガラス板１
の左右両端面に同じくシリコン接着剤６を介して重合接
着されたマグネットで、これらのマグネット５と７とを
嵌合溝４内で吸着させて両マグネット５，７の周囲を水
密状態とすることにより、前面湾曲ガラス板１の左右両
端面と後面アクリル樹脂板２の左右両端面とを接合して
なる筒状槽本体８を形成している。
【００１５】９は筒状槽本体８の上端縁に沿って嵌合さ
れる断面逆Ｕ字状の上部枠、１０は底板１１ａの外周に
沿って外枠１１ｂを一体に形成するとともに、この外枠
１１ｂより内側に、これに沿って内枠１１ｃを一体に突
設した塩ビなどの合成樹脂製の底板部で、この底板部１
０の外枠１１ｂと内枠１１ｃとにより嵌合溝１２が形成
される。そして、この嵌合溝１２内に強力プライマーを
下地に用いたシリコン接着剤（図示せず）を充填し、筒
状槽本体８の下端を嵌合させて筒状槽本体８の下端と底
板部１０とを接着している。なお、内枠１１ｃは外枠１
１ｂより低く形成されている。
れる断面逆Ｕ字状の上部枠、１０は底板１１ａの外周に
沿って外枠１１ｂを一体に形成するとともに、この外枠
１１ｂより内側に、これに沿って内枠１１ｃを一体に突
設した塩ビなどの合成樹脂製の底板部で、この底板部１
０の外枠１１ｂと内枠１１ｃとにより嵌合溝１２が形成
される。そして、この嵌合溝１２内に強力プライマーを
下地に用いたシリコン接着剤（図示せず）を充填し、筒
状槽本体８の下端を嵌合させて筒状槽本体８の下端と底
板部１０とを接着している。なお、内枠１１ｃは外枠１
１ｂより低く形成されている。
【００１６】このように前面湾曲ガラス板１と後面アク
リル樹脂板２との接合は周囲を水密状態にしたマグネッ
ト７，５によるので、マグネット５とマグネット７との
吸着が多少ずれても水漏れを発生するようなことはな
い。
リル樹脂板２との接合は周囲を水密状態にしたマグネッ
ト７，５によるので、マグネット５とマグネット７との
吸着が多少ずれても水漏れを発生するようなことはな
い。
【００１７】また、上記筒状槽本体８の下端がシリコン
接着剤を充填した嵌合溝１２内に嵌合接着されているの
で、水深がある程度深くなって筒状槽本体８の下端と底
板部１０との接着部に相当大きな水圧が作用しても耐え
られる。
接着剤を充填した嵌合溝１２内に嵌合接着されているの
で、水深がある程度深くなって筒状槽本体８の下端と底
板部１０との接着部に相当大きな水圧が作用しても耐え
られる。
【００１８】次に、図４および図５に示す第２実施例を
説明する。この第２実施例の活魚槽における筒状槽本体
１３は、湾曲ガラス板１４の左右両端面と湾曲アクリル
樹脂板１５の左右両端面とを接合して円筒状に形成した
ものである。
説明する。この第２実施例の活魚槽における筒状槽本体
１３は、湾曲ガラス板１４の左右両端面と湾曲アクリル
樹脂板１５の左右両端面とを接合して円筒状に形成した
ものである。
【００１９】上記接合部は、湾曲ガラス板１４の左右両
端面にシリコン接着剤６を介して接着したマグネット７
と、湾曲アクリル樹脂板１５の左右両端面に同じくシリ
コン接着剤６を介して接着したマグネット５とを接合さ
せるとともに、これら両マグネット５，７の内外面をカ
バー片１６により被覆することによって、両マグネット
５，７の周囲を水密状態とすることにより、湾曲ガラス
板１４の左右両端面と湾曲アクリル樹脂板１５の左右両
端面とを接合してなる筒状槽本体１３を形成している。
端面にシリコン接着剤６を介して接着したマグネット７
と、湾曲アクリル樹脂板１５の左右両端面に同じくシリ
コン接着剤６を介して接着したマグネット５とを接合さ
せるとともに、これら両マグネット５，７の内外面をカ
バー片１６により被覆することによって、両マグネット
５，７の周囲を水密状態とすることにより、湾曲ガラス
板１４の左右両端面と湾曲アクリル樹脂板１５の左右両
端面とを接合してなる筒状槽本体１３を形成している。
【００２０】１７は筒状槽本体１３の上端に沿って嵌合
する上部枠、１８は底板１９ａの外周に沿って外枠１９
ｂを一体に形成するとともに、この外枠１９ｂより内側
に、これに沿って内枠１９ｃを突設した塩ビなどの合成
樹脂製の底板部で、この底板部１８の外枠１９ｂと内枠
１９ｃとにより嵌合溝２０が形成される。そして、この
嵌合溝２０内に強力プライマーを下地に用いたシリコン
接着剤（図示せず）を充填し、筒状槽本体１３の下端を
嵌合させて筒状槽本体１３の下端と底板部１８とを接着
している。なお、内枠１９ｃは外枠１９ｂより低く形成
されている。
する上部枠、１８は底板１９ａの外周に沿って外枠１９
ｂを一体に形成するとともに、この外枠１９ｂより内側
に、これに沿って内枠１９ｃを突設した塩ビなどの合成
樹脂製の底板部で、この底板部１８の外枠１９ｂと内枠
１９ｃとにより嵌合溝２０が形成される。そして、この
嵌合溝２０内に強力プライマーを下地に用いたシリコン
接着剤（図示せず）を充填し、筒状槽本体１３の下端を
嵌合させて筒状槽本体１３の下端と底板部１８とを接着
している。なお、内枠１９ｃは外枠１９ｂより低く形成
されている。
【００２１】このように湾曲ガラス板１４と湾曲アクリ
ル樹脂板１５との接合は周囲を水密状態にしたマグネッ
ト７，５によるので、マグネット５とマグネット７との
吸着が多少ずれても水漏れを発生するようなことはな
い。
ル樹脂板１５との接合は周囲を水密状態にしたマグネッ
ト７，５によるので、マグネット５とマグネット７との
吸着が多少ずれても水漏れを発生するようなことはな
い。
【００２２】また、筒状槽本体１３の下端はシリコン接
着剤が充填された嵌合溝２０内に嵌合接着されているの
で、水深がある程度深くなって筒状槽本体１３の下端と
底板部１８との接着部に相当大きな水圧が作用しても耐
えられる。
着剤が充填された嵌合溝２０内に嵌合接着されているの
で、水深がある程度深くなって筒状槽本体１３の下端と
底板部１８との接着部に相当大きな水圧が作用しても耐
えられる。
【００２３】上記筒状槽本体のアクリル樹脂板あるいは
合成樹脂製の底板部には、槽内の水を濾過する循環パイ
プを連設するための孔を必要に応じて穿設することがで
きるので、よって上記孔に循環パイプを連設すれば、槽
の上に濾過装置を載置する場合に比べて大きな濾過装置
を配置することができる。
合成樹脂製の底板部には、槽内の水を濾過する循環パイ
プを連設するための孔を必要に応じて穿設することがで
きるので、よって上記孔に循環パイプを連設すれば、槽
の上に濾過装置を載置する場合に比べて大きな濾過装置
を配置することができる。
【００２４】上記いずれの実施例も、ガラス板とアクリ
ル樹脂板との接合だけをマグネットを用いて行ったもの
を示したが、筒状槽本体の下端と底板部との接合もマグ
ネットを用いて行ってもよい。
ル樹脂板との接合だけをマグネットを用いて行ったもの
を示したが、筒状槽本体の下端と底板部との接合もマグ
ネットを用いて行ってもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明の活魚槽によれば、筒状槽本体を構成するガラス板と
アクリル樹脂板の左右両端面の接合を、周囲をシリコン
接着剤などで水密状態にしたマグネットを互いに吸着さ
せることによって行ったので、ある程度の水深があって
筒状槽本体に相当大きな水圧が掛かっても水漏れを発生
させることはなく、また出荷時あるいは輸送中にガラス
板とアクリル樹脂板との接合部に多少のずれが生じても
使用できなくなる程に破損してしまうことはない。さら
に、筒状槽本体にアクリル樹脂板を用いているので、水
を濾過するための孔の穿設が可能となり、よってこの孔
に循環パイプを連設すれば、槽の上に濾過装置を載置す
る場合に比べて大きな濾過装置を配置することができ
る。
明の活魚槽によれば、筒状槽本体を構成するガラス板と
アクリル樹脂板の左右両端面の接合を、周囲をシリコン
接着剤などで水密状態にしたマグネットを互いに吸着さ
せることによって行ったので、ある程度の水深があって
筒状槽本体に相当大きな水圧が掛かっても水漏れを発生
させることはなく、また出荷時あるいは輸送中にガラス
板とアクリル樹脂板との接合部に多少のずれが生じても
使用できなくなる程に破損してしまうことはない。さら
に、筒状槽本体にアクリル樹脂板を用いているので、水
を濾過するための孔の穿設が可能となり、よってこの孔
に循環パイプを連設すれば、槽の上に濾過装置を載置す
る場合に比べて大きな濾過装置を配置することができ
る。
【図１】この発明の第１実施例の斜視図で、下部枠付底
板と筒状槽本体とを分離して示したものである。
板と筒状槽本体とを分離して示したものである。
【図２】同じく第１実施例の斜視図で、上部枠と筒状槽
本体とを分離して示したものである。
本体とを分離して示したものである。
【図３】同上の前面湾曲ガラス板と後面アクリル樹脂板
との接合部を分離して示す断面図である。
との接合部を分離して示す断面図である。
【図４】この発明の活魚槽の第２実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】同上の横断面図である。
【図６】図５のＡ部分の拡大横断面図である。
１ 前面湾曲ガラス板 ２ 後面アクリル樹脂板 ５ マグネット ６ シリコン接着剤 ７ マグネット ８ 筒状槽本体 ９ 上部枠 １０ 底板部 １２ 嵌合溝 １３ 筒状槽本体 １４ 湾曲ガラス板 １５ 湾曲アクリル樹脂板 １７ 上部枠 １８ 底板部 ２０ 嵌合溝
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラス板とアクリル樹脂板とを互いに接
合させて形成した筒状槽本体と、この筒状槽本体の上端
縁に沿って嵌合された上部枠と、上記筒状槽本体の下端
に嵌合された底板部とからなる活魚槽において、上記筒
状槽本体を構成するガラス板とアクリル樹脂板の左右両
端面の接合を、周囲をシリコン接着剤などで水密状態に
したマグネットを互いに吸着させて行い、さらに上記底
板部と上記筒状槽本体との接合を、底板部に形成した嵌
合溝に筒状槽本体の下端を嵌合させて行ったことを特徴
とする活魚槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4299112A JPH0728627B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 活魚槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4299112A JPH0728627B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 活魚槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06121630A true JPH06121630A (ja) | 1994-05-06 |
| JPH0728627B2 JPH0728627B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=17868282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4299112A Expired - Lifetime JPH0728627B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 活魚槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0728627B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007508031A (ja) * | 2003-10-16 | 2007-04-05 | ム ヨン リ | 曲面からなる金魚鉢 |
| EP3243381A1 (en) * | 2016-05-10 | 2017-11-15 | An Fheirm Choireil Teoranta | A container for transporting livestock for an aquarium |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171420A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-06 | Yusuke Sakai | 活魚槽 |
| JP3127864U (ja) * | 2006-10-04 | 2006-12-14 | アルファテック株式会社 | 柱鉄筋への親綱取付用具 |
-
1992
- 1992-10-13 JP JP4299112A patent/JPH0728627B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171420A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-06 | Yusuke Sakai | 活魚槽 |
| JP3127864U (ja) * | 2006-10-04 | 2006-12-14 | アルファテック株式会社 | 柱鉄筋への親綱取付用具 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007508031A (ja) * | 2003-10-16 | 2007-04-05 | ム ヨン リ | 曲面からなる金魚鉢 |
| EP3243381A1 (en) * | 2016-05-10 | 2017-11-15 | An Fheirm Choireil Teoranta | A container for transporting livestock for an aquarium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0728627B2 (ja) | 1995-04-05 |
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