JPH06121109A - イメージセンサ - Google Patents
イメージセンサInfo
- Publication number
- JPH06121109A JPH06121109A JP4269022A JP26902292A JPH06121109A JP H06121109 A JPH06121109 A JP H06121109A JP 4269022 A JP4269022 A JP 4269022A JP 26902292 A JP26902292 A JP 26902292A JP H06121109 A JPH06121109 A JP H06121109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- image sensor
- substrate
- hole
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
- Transforming Light Signals Into Electric Signals (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 出力特性が良好で且つ安価なイメージセンサ
を提供することである。 【構成】 フレーム１０の上部にガラスカバー１１を取
付け、フレーム１０内に、発光素子１２を実装した光源
基板１３を固定すると共にロッドレンズアレイ１４を固
定し、フレーム１０の下部に受光素子１５を実装したセ
ンサ基板１６を配置し、センサ基板１６の長手方向の両
側にバカ穴１６ａと基準穴１６ｂを穿設し、これら穴に
対応するフレーム１０の下部にピン１９ａと基準ピン１
９ｂを突設し、バカ穴１６ａと基準穴１６ｂにピン１９
ａと基準ピン１９ｂを嵌入することで、センサ基板１６
をフレーム１０の下部に位置決めした。
を提供することである。 【構成】 フレーム１０の上部にガラスカバー１１を取
付け、フレーム１０内に、発光素子１２を実装した光源
基板１３を固定すると共にロッドレンズアレイ１４を固
定し、フレーム１０の下部に受光素子１５を実装したセ
ンサ基板１６を配置し、センサ基板１６の長手方向の両
側にバカ穴１６ａと基準穴１６ｂを穿設し、これら穴に
対応するフレーム１０の下部にピン１９ａと基準ピン１
９ｂを突設し、バカ穴１６ａと基準穴１６ｂにピン１９
ａと基準ピン１９ｂを嵌入することで、センサ基板１６
をフレーム１０の下部に位置決めした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ、光学式
文字読取装置等に使用されるイメージセンサに関する。
文字読取装置等に使用されるイメージセンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のイメージセンサの一例を図３に示
す。このイメージセンサでは、フレーム２０の上部に撮
像対象物を当接させる透明カバー（ガラスカバー）２１
が取付けられ、発光部となる発光素子２２を実装した光
源基板２３がガラスカバー２１の面に対して約４５度の
角度を持ってフレーム２０に固定されている。又、発光
素子２２の光路上には球状のプラスチックレンズ２４が
配され、ガラスカバー２１上の撮像対象物となる原稿Ｗ
からの反射光を集光するための光学系であるロッドレン
ズアレイ２５が、ガラスカバー２１の面に対して垂直に
フレーム２０に固定されている。更に、フレーム２０の
下部には、受光部となる受光素子２６を実装したセンサ
基板２７が配備されている。
す。このイメージセンサでは、フレーム２０の上部に撮
像対象物を当接させる透明カバー（ガラスカバー）２１
が取付けられ、発光部となる発光素子２２を実装した光
源基板２３がガラスカバー２１の面に対して約４５度の
角度を持ってフレーム２０に固定されている。又、発光
素子２２の光路上には球状のプラスチックレンズ２４が
配され、ガラスカバー２１上の撮像対象物となる原稿Ｗ
からの反射光を集光するための光学系であるロッドレン
ズアレイ２５が、ガラスカバー２１の面に対して垂直に
フレーム２０に固定されている。更に、フレーム２０の
下部には、受光部となる受光素子２６を実装したセンサ
基板２７が配備されている。
【０００３】そして、センサ基板２７上には弾性部材２
８が固着されると共に、この弾性部材２８の上面がフレ
ーム２０の下部下面に当接されている。これにより、セ
ンサ基板２７は、フレーム２０の底面２０ａに押付けら
れ、フレーム２０の横断方向に対して位置決めされる。
一方、フレーム２０の長手方向に対するセンサ基板２７
の位置決めに関しては、フレーム２０に寸法公差分のク
リアランスを設けただけであり、センサ基板２７はフレ
ーム２０に対して自由状態にある。
８が固着されると共に、この弾性部材２８の上面がフレ
ーム２０の下部下面に当接されている。これにより、セ
ンサ基板２７は、フレーム２０の底面２０ａに押付けら
れ、フレーム２０の横断方向に対して位置決めされる。
一方、フレーム２０の長手方向に対するセンサ基板２７
の位置決めに関しては、フレーム２０に寸法公差分のク
リアランスを設けただけであり、センサ基板２７はフレ
ーム２０に対して自由状態にある。
【０００４】なお、このようなイメージセンサでは、発
光素子２２から出た光は、プラスチックレンズ２４を経
て、ガラスカバー２１に対して約４５度の角度でガラス
カバー２１上の原稿Ｗに照射される。原稿Ｗでガラスカ
バー２１に対して垂直に反射された光は、ロッドレンズ
アレイ２５で集光され、真下に在る受光素子２６で受光
されて電気信号に変換される。
光素子２２から出た光は、プラスチックレンズ２４を経
て、ガラスカバー２１に対して約４５度の角度でガラス
カバー２１上の原稿Ｗに照射される。原稿Ｗでガラスカ
バー２１に対して垂直に反射された光は、ロッドレンズ
アレイ２５で集光され、真下に在る受光素子２６で受光
されて電気信号に変換される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のようなイメージ
センサでは、フレーム２０の横断方向におけるセンサ基
板２７の外形寸法の精度は±０．１ｍｍ以下でないと、
イメージセンサの正常な出力を得ることができないが、
この精度で基板を加工する場合には精度上プレス加工を
行うしか手立てがない。しかし、プレス加工だと、剪断
加工のため、基板の切断面が荒くなり、基板材の粉末等
のゴミが発生し易い状態になり、これが元でイメージセ
ンサの出力が不良になることが多くなる。
センサでは、フレーム２０の横断方向におけるセンサ基
板２７の外形寸法の精度は±０．１ｍｍ以下でないと、
イメージセンサの正常な出力を得ることができないが、
この精度で基板を加工する場合には精度上プレス加工を
行うしか手立てがない。しかし、プレス加工だと、剪断
加工のため、基板の切断面が荒くなり、基板材の粉末等
のゴミが発生し易い状態になり、これが元でイメージセ
ンサの出力が不良になることが多くなる。
【０００６】従って、本発明の目的は、出力特性が良好
で且つ安価なイメージセンサを提供することにある。
で且つ安価なイメージセンサを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的は、本発明のイ
メージセンサ、即ち従来のイメージセンサにおいて、受
光部を設けた基板の長手方向の両側にそれぞれ貫通穴を
形成し、この貫通穴のうち少なくとも一方を位置合せ用
の基準穴とし、前記フレームの基板取付部に貫通穴に対
応するピンを設け、基板の貫通穴にフレームのピンを挿
入することで基板をフレームに位置決めしたイメージセ
ンサにより達成される。
メージセンサ、即ち従来のイメージセンサにおいて、受
光部を設けた基板の長手方向の両側にそれぞれ貫通穴を
形成し、この貫通穴のうち少なくとも一方を位置合せ用
の基準穴とし、前記フレームの基板取付部に貫通穴に対
応するピンを設け、基板の貫通穴にフレームのピンを挿
入することで基板をフレームに位置決めしたイメージセ
ンサにより達成される。
【０００８】このイメージセンサでは、基板の貫通穴と
フレームのピンとの組合せを採用し、貫通穴にピンを嵌
入するだけで基板をフレームに取付けることができる。
しかも、一方の貫通穴が位置合せ用の基準穴となってい
るため、基準穴にピンを嵌め込めば基板をフレームの横
断方向と長手方向に対して位置決めすることができる。
従って、フレームに対する基板の位置決めが簡単にな
り、その位置決めを行うための構造も貫通穴とピンとの
組合せという簡易なものであり、コストが安くなる。
又、貫通穴の一方が位置合せ用の基準穴であるため、基
板をフレームに取付けることで光軸を正確に整合するこ
とができ、イメージセンサの出力が不良になるようなこ
ともない。
フレームのピンとの組合せを採用し、貫通穴にピンを嵌
入するだけで基板をフレームに取付けることができる。
しかも、一方の貫通穴が位置合せ用の基準穴となってい
るため、基準穴にピンを嵌め込めば基板をフレームの横
断方向と長手方向に対して位置決めすることができる。
従って、フレームに対する基板の位置決めが簡単にな
り、その位置決めを行うための構造も貫通穴とピンとの
組合せという簡易なものであり、コストが安くなる。
又、貫通穴の一方が位置合せ用の基準穴であるため、基
板をフレームに取付けることで光軸を正確に整合するこ
とができ、イメージセンサの出力が不良になるようなこ
ともない。
【０００９】なお、貫通穴は基板の長手方向の両側に形
成されるものであるが、そのうちの一方が位置合せ用の
基準穴となるため、この基準穴は勿論のこと、基準穴に
嵌入されるピンも、両者の公差を勘案した上で予め高精
度に仕上げておくことが重要である。
成されるものであるが、そのうちの一方が位置合せ用の
基準穴となるため、この基準穴は勿論のこと、基準穴に
嵌入されるピンも、両者の公差を勘案した上で予め高精
度に仕上げておくことが重要である。
【００１０】
【実施例】以下、本発明のイメージセンサを実施例に基
づいて説明する。図１にその一実施例の一部破断側面図
を示す。このイメージセンサでは、フレーム１０の上部
に透明カバー（ガラスカバー）１１が取付けられてい
る。フレーム１０内には、発光素子（ＬＥＤチップ等）
１２をアレイ状に実装した光源基板１３が、ガラスカバ
ー１２の面に対して約４５度の角度で固定されると共
に、ガラスカバー１１上の原稿（図示せず）からの反射
光を集光するための光学系であるロッドレンズアレイ１
４が、ガラスカバー１１の面に対して垂直に固定されて
いる。ロッドレンズアレイ１４の真下には、このアレイ
１４からの光を受光する受光素子（フォトダイオード
等）１５をアレイ状に実装したセンサ基板１６が配置さ
れている。
づいて説明する。図１にその一実施例の一部破断側面図
を示す。このイメージセンサでは、フレーム１０の上部
に透明カバー（ガラスカバー）１１が取付けられてい
る。フレーム１０内には、発光素子（ＬＥＤチップ等）
１２をアレイ状に実装した光源基板１３が、ガラスカバ
ー１２の面に対して約４５度の角度で固定されると共
に、ガラスカバー１１上の原稿（図示せず）からの反射
光を集光するための光学系であるロッドレンズアレイ１
４が、ガラスカバー１１の面に対して垂直に固定されて
いる。ロッドレンズアレイ１４の真下には、このアレイ
１４からの光を受光する受光素子（フォトダイオード
等）１５をアレイ状に実装したセンサ基板１６が配置さ
れている。
【００１１】センサ基板１６は、フレーム１０の底部に
設けた止め金１７によって補強板１８を介して上方に押
され、フレーム１０の下部に押付けられることにより固
定される。止め金１７は、イメージセンサの全長に渡っ
て設けられているのではなく、イメージセンサの長手方
向の両側にてフレーム１０の側部に形成した突起１０
ａ，１０ｂに係合されている。
設けた止め金１７によって補強板１８を介して上方に押
され、フレーム１０の下部に押付けられることにより固
定される。止め金１７は、イメージセンサの全長に渡っ
て設けられているのではなく、イメージセンサの長手方
向の両側にてフレーム１０の側部に形成した突起１０
ａ，１０ｂに係合されている。
【００１２】この実施例では、センサ基板１６には、図
２にその概略平面図を示すように、長手方向の両端部に
それぞれ貫通穴１６ａ，１６ｂが穿設されており、貫通
穴１６ａが長楕円形（バカ穴）で、貫通穴１６ｂが基準
穴になっている。又、センサ基板１６上の受光素子１５
は、基準穴１６ｂに対して精度良くダイボンディング且
つワイヤボンディングされている。
２にその概略平面図を示すように、長手方向の両端部に
それぞれ貫通穴１６ａ，１６ｂが穿設されており、貫通
穴１６ａが長楕円形（バカ穴）で、貫通穴１６ｂが基準
穴になっている。又、センサ基板１６上の受光素子１５
は、基準穴１６ｂに対して精度良くダイボンディング且
つワイヤボンディングされている。
【００１３】一方、フレーム１０の下部には、センサ基
板１６の貫通穴１６ａ，１６ｂに対応するピン１９ａ，
１９ｂ（図１にはピン１９ｂのみ示す）が突設されてお
り、ピン１９ａがバカ穴１６ａに挿入され、ピン１９ｂ
が基準ピンであって基準穴１６ｂに嵌入される。ピン１
９ａ，１９ｂは、例えばフレーム１０を樹脂の射出成形
により作製することで、フレーム１０に一体に形成する
ことができる。
板１６の貫通穴１６ａ，１６ｂに対応するピン１９ａ，
１９ｂ（図１にはピン１９ｂのみ示す）が突設されてお
り、ピン１９ａがバカ穴１６ａに挿入され、ピン１９ｂ
が基準ピンであって基準穴１６ｂに嵌入される。ピン１
９ａ，１９ｂは、例えばフレーム１０を樹脂の射出成形
により作製することで、フレーム１０に一体に形成する
ことができる。
【００１４】そして、特に基準穴１６ｂと基準ピン１９
ｂは、フレーム１０に対するセンサ基板１６の位置決め
を精度良く行うために、前もって公差計算がなされた上
で位置や大きさが高精度に仕上げられている。そのた
め、センサ基板１６の貫通穴１６ａ，１６ｂにフレーム
１０のピン１９ａ，１９ｂを嵌め込むだけで、センサ基
板１６をフレーム１０に精度良く取付けることができ
る。従って、発光素子１２からロッドレンズアレイ１４
を経て受光素子１５に至る光軸（図１の一点鎖線参照）
が簡単に整合される。
ｂは、フレーム１０に対するセンサ基板１６の位置決め
を精度良く行うために、前もって公差計算がなされた上
で位置や大きさが高精度に仕上げられている。そのた
め、センサ基板１６の貫通穴１６ａ，１６ｂにフレーム
１０のピン１９ａ，１９ｂを嵌め込むだけで、センサ基
板１６をフレーム１０に精度良く取付けることができ
る。従って、発光素子１２からロッドレンズアレイ１４
を経て受光素子１５に至る光軸（図１の一点鎖線参照）
が簡単に整合される。
【００１５】なお、このイメージセンサの撮像作用は従
来と同様であり、発光素子１２から出た光は、ガラスカ
バー１１上の原稿に入射し、原稿からの反射光は、ロッ
ドレンズアレイ１４で集光され、受光素子１５で受光さ
れて電気信号に変換される。
来と同様であり、発光素子１２から出た光は、ガラスカ
バー１１上の原稿に入射し、原稿からの反射光は、ロッ
ドレンズアレイ１４で集光され、受光素子１５で受光さ
れて電気信号に変換される。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のイメージ
センサは、受光部を設けた基板の両側に貫通穴を形成
し、そのうちの少なくとも一方を基準穴とし、貫通穴に
対応するピンをフレームに設け、貫通穴にピンを嵌入し
て基板をフレームに位置決めしたため、下記の効果を奏
する。 （１）基板の貫通穴にフレームのピンを嵌め込むだけ
で、基板をフレームに対して精度良く位置決めすること
ができ、組立時に面倒な光軸調整は不要である。 （２）光軸の整合が向上するため、イメージセンサの出
力特性が常に安定して良好になる。 （３）貫通穴とピンとの簡単な組合せで基板をフレーム
に取付けるため、コストが低減する。 （４）受光部を有する基板はルータによる外形カット品
を用いることができるので、基板材の粉末等のゴミが発
生し難くなり、イメージセンサの出力異常が殆ど起こら
なくなる。
センサは、受光部を設けた基板の両側に貫通穴を形成
し、そのうちの少なくとも一方を基準穴とし、貫通穴に
対応するピンをフレームに設け、貫通穴にピンを嵌入し
て基板をフレームに位置決めしたため、下記の効果を奏
する。 （１）基板の貫通穴にフレームのピンを嵌め込むだけ
で、基板をフレームに対して精度良く位置決めすること
ができ、組立時に面倒な光軸調整は不要である。 （２）光軸の整合が向上するため、イメージセンサの出
力特性が常に安定して良好になる。 （３）貫通穴とピンとの簡単な組合せで基板をフレーム
に取付けるため、コストが低減する。 （４）受光部を有する基板はルータによる外形カット品
を用いることができるので、基板材の粉末等のゴミが発
生し難くなり、イメージセンサの出力異常が殆ど起こら
なくなる。
【図１】本発明の一実施例に係るイメージセンサの一部
破断側面図である。
破断側面図である。
【図２】図１に示すイメージセンサに組み込まれたセン
サ基板の概略平面図である。
サ基板の概略平面図である。
【図３】従来例に係るイメージセンサの要部断面図であ
る。
る。
１０ フレーム １１ ガラスカバー（透明カバー） １２ 発光素子 １４ ロッドレンズアレイ（光学系） １５ 受光素子 １６ センサ基板 １６ａ，１６ｂ 貫通穴（バカ穴，基準穴） １９ａ，１９ｂ ピン（ピン、基準ピン）
Claims (1)
- 【請求項１】撮像対象物を当接させる透明カバーをフレ
ームに取付け、このフレーム内に、撮像対象物に光を照
射するための発光部と、撮像対象物からの反射光を集光
するための光学系と、光学系からの光を受光するための
受光部を設けた基板とを備えるイメージセンサにおい
て、 前記受光部を設けた基板の長手方向の両側にそれぞれ貫
通穴を形成し、この貫通穴のうち少なくとも一方を位置
合せ用の基準穴とし、前記フレームの基板取付部に貫通
穴に対応するピンを設け、基板の貫通穴にフレームのピ
ンを嵌入することで基板をフレームに位置決めしたこと
を特徴とするイメージセンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4269022A JP3058770B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | イメージセンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4269022A JP3058770B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | イメージセンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06121109A true JPH06121109A (ja) | 1994-04-28 |
| JP3058770B2 JP3058770B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=17466589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4269022A Ceased JP3058770B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | イメージセンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3058770B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005176267A (ja) * | 2003-12-15 | 2005-06-30 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像読取装置 |
| JP2009073119A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Brother Ind Ltd | 液滴吐出装置 |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP4269022A patent/JP3058770B2/ja not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005176267A (ja) * | 2003-12-15 | 2005-06-30 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像読取装置 |
| US7554702B2 (en) | 2003-12-15 | 2009-06-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image input apparatus |
| JP2009073119A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Brother Ind Ltd | 液滴吐出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3058770B2 (ja) | 2000-07-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RVOP | Cancellation by post-grant opposition |