JPH06120265A - Manufacture of semiconductor - Google Patents

Manufacture of semiconductor

Info

Publication number
JPH06120265A
JPH06120265A JP4263828A JP26382892A JPH06120265A JP H06120265 A JPH06120265 A JP H06120265A JP 4263828 A JP4263828 A JP 4263828A JP 26382892 A JP26382892 A JP 26382892A JP H06120265 A JPH06120265 A JP H06120265A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magazine
manufacturing
apparatuses
processing
conveyors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4263828A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Ryuichi Miyoshi
隆一 三好
Masayuki Honda
正行 本多
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP4263828A priority Critical patent/JPH06120265A/en
Publication of JPH06120265A publication Critical patent/JPH06120265A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

PURPOSE:To control the whole line, especially the conveyer system of manufacturing equipment by providing host computers that monitor the controllers in stockers for controlling the conveyer system as well as the controllers for a plurality of manufacturing devices. CONSTITUTION:A stocker 200 is provided with an identifier reader 220, which reads identifiers of magazines. An identifier read is sent to host computers 1, 2,..., which in turn perform the lot management of magazines. The host computers are interconnected through communications means to monitor the processing of magazines. Thus, the whole line flows smoothly, and idle time is reduced.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、リードフレーム,セ
ラミックパッケージあるいは基板等の被加工部品をマガ
ジンに収納して、ライン配列化された一連の製造装置の
ライン先頭装置に搬入し、該装置での工程終了後に前記
被加工部品が再び収納されたマガジンを、装置から搬出
して次工程の各装置に対して同様の手順で順次搬送する
半導体製造方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention stores a work piece such as a lead frame, a ceramic package or a substrate in a magazine and carries it into a line head device of a series of lined manufacturing devices. The present invention relates to a semiconductor manufacturing method in which a magazine in which the processed parts are stored again after the step (1) is carried out from the apparatus and sequentially conveyed to each apparatus in the next step in the same procedure.

【0002】[0002]

【従来の技術】ライン配列化した従来の自動化製造ライ
ンの搬送制御形態は次のようなものであった。すなわち
図4に示したように、組み立て処理の各工程を受け持つ
各製造装置ごと、および、各装置間に配置され前の製造
装置から次の製造装置に対して被加工部品(リードフレ
ーム等)を搬送する搬送コンベアもそれぞれ制御部を有
している。そして各制御部が各々独立して対応する装置
を制御していた。
2. Description of the Related Art A conventional automated manufacturing line having a line arrangement has a transport control mode as follows. That is, as shown in FIG. 4, the parts to be machined (lead frames, etc.) are provided for each manufacturing apparatus that takes charge of each step of the assembly process and between the previous manufacturing apparatus and the next manufacturing apparatus that are arranged between the respective apparatuses. Each of the conveyors for carrying also has a control unit. Then, each control unit independently controls the corresponding device.

【0003】例えば、搬送コンベアAの制御部は被加工
部品を受け取ったことを認識すると、製造装置Bが空い
ているかどうかを判別し、製造装置Bが空き状態であれ
ば被加工部品を製造装置Bに搬送し、搬送コンベアBも
被加工部品を受け取ったことを認識すると、製造装置C
が空いているかどうかを判別し、製造装置Bが空き状態
であれば被加工部品を製造装置Cに搬送する、というよ
うに各々の搬送コンベアの制御部が独立して対応する搬
送コンベアを制御していた。なお、各製造装置の制御部
も、被加工部品が搬送されてきたことを認識すると、そ
の被加工部品の加工を行うというだけのものであった。
また、被加工部品は所定個数ごとにマガジンに収納され
ており、このマガジン単位で処理が行われるようになっ
ていた。
For example, when the control section of the conveyer A recognizes that the work piece has been received, it determines whether the manufacturing apparatus B is empty, and if the manufacturing apparatus B is empty, the work piece is manufactured. When it conveys to B, and the conveyor B also recognizes that the workpiece is received, the manufacturing apparatus C
Is determined to be empty, and if the manufacturing apparatus B is in an empty state, the workpiece is transferred to the manufacturing apparatus C, and the control units of the respective conveyors independently control the corresponding conveyors. Was there. It should be noted that the control unit of each manufacturing apparatus only processes the workpiece if it recognizes that the workpiece has been conveyed.
In addition, a predetermined number of parts to be processed are stored in a magazine, and processing is performed in units of this magazine.

【0004】例えば、一つのマガジンが製造装置Aに送
られて処理され、製造装置Aにおいて前記一つのマガジ
ン内の被加工部品の処理が全て終了すれば、その一つの
マガジンが次の製造装置Bに送られていた。
For example, one magazine is sent to the manufacturing apparatus A for processing, and when all the processing of the workpieces in the one magazine is completed in the manufacturing apparatus A, that one magazine is transferred to the next manufacturing apparatus B. Was sent to.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の装置には次のような欠点があった。
However, the conventional device as described above has the following drawbacks.

【0006】 各装置間の搬送系が個別に制御されて
いたため、ライン全体の観点からするとロスが多くなる 複数設けられたコンベアごとに制御部が必要である
ため、コスト的に高価になる ライン中の一台の製造装置が停止した場合、それに
対応する搬送コンベアも停止する(例えば図4中、製造
装置Bが停止してしまうと搬送ベルトBも停止してしま
う)ため、ライン全体の流れが停止してしまう ある製造装置(例えば製造装置B)で一つのマガジ
ンの処理が終了しても、次工程の製造装置(例えば製造
装置C)において前のマガジンの処理が終了していない
場合には、製造装置Bにおいて処理を終了したマガジン
を搬送することができず、その間製造装置Bは新たなマ
ガジンの加工処理を行うことができなくなる。
Since the transport system between each device is individually controlled, the loss is increased from the viewpoint of the entire line. Since a control unit is required for each of the plurality of conveyors provided, the cost is high in the line. When one manufacturing apparatus stops, the corresponding conveyer also stops (for example, if the manufacturing apparatus B stops in FIG. 4, the conveyor belt B also stops), the flow of the entire line is Even if the processing of one magazine is completed in a certain manufacturing device (for example, manufacturing device B), the processing of the previous magazine is not completed in the manufacturing device (for example, manufacturing device C) of the next process. In the manufacturing apparatus B, the magazine that has been processed cannot be conveyed, and the manufacturing apparatus B cannot process a new magazine during that time.

【0007】また、ラインを構成するための装置の増加
に伴い搬送コンベアが増加するごとに、 製造ラインを構成するための装置が増加するとそれ
に伴って搬送コンベアが増加し、新たに搬送コンベアの
制御系が必要になるとともに制御プログラムもその搬送
制御系に合わせて必要になる 各搬送コンベアにおいてそれぞれマガジンの制御を
行っているため、ライン全体の流れを認識(ロット管
理)するためには各マガジンに識別子を設けるととも
に、各装置に前記識別子を読み取るための装置が必要に
なってコスト高になる 等、多大なコストおよび労力の消費が必要となり、ライ
ン構成の構築に柔軟性を欠くという問題があった。
Further, as the number of transport conveyors increases with the increase in the number of devices for forming the line, the number of transport conveyors increases with the increase in the number of devices for forming the manufacturing line, and new control of the transport conveyors is performed. A system is required, and a control program is also required according to the transfer control system. Since each magazine is controlled on each conveyor, each magazine needs to be recognized in order to recognize the flow of the entire line (lot management). Along with the provision of an identifier, a device for reading the identifier is required for each device, resulting in a high cost, which requires a great deal of cost and labor, and there is a problem that the line configuration is not flexible. It was

【0008】この発明の目的は上記問題点に鑑み、柔軟
性を有し、ライン全体の観点から全体の制御、特に搬送
系の制御を行うことのできる半導体製造方法を提供する
ことにある。
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a semiconductor manufacturing method having flexibility and capable of controlling the whole line, particularly the control of the transfer system, from the viewpoint of the whole line.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載した発明
は、ライン配列化された一連の製造装置と各製造装置間
を各々接続する複数の搬送コンベアとを有し、所定個数
のリードフレーム,セラミックパッケージ等の被加工部
品を収納してなるマガジン、または、前記被加工部品単
体を前記搬送コンベアにより各製造装置に順番に搬送し
て処理を行う半導体製造方法において、前記複数の搬送
コンベアを一連の搬送処理ラインとして制御するととも
に、前記搬送コンベアの制御を行うストック装置内制御
部および前記複数の製造装置の制御部を監視する上位コ
ンピュータを備え、ロット管理、装置駆動管理等の生産
管理、およびマガジンの搬送制御を行うようにしたもの
である。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a predetermined number of lead frames, each of which has a series of line-arranged manufacturing apparatuses and a plurality of conveyors for connecting the manufacturing apparatuses. , A magazine containing parts to be processed such as a ceramic package, or a semiconductor manufacturing method for sequentially processing the single parts to be processed by the transfer conveyor to each manufacturing apparatus, wherein the plurality of transfer conveyors are While controlling as a series of transfer processing lines, it is equipped with a host computer that monitors the control unit in the stock device that controls the transfer conveyor and the control unit of the plurality of manufacturing devices, lot management, production management such as device drive management, Also, the conveyance control of the magazine is performed.

【0010】請求項2に記載した発明は、前記一連の製
造装置および各製造装置間を接続する搬送コンベアを数
台ごとに分割して装置群を構成し、各装置群ごとにマガ
ジンのストック装置を備え、該ストック装置内に設けら
れた制御部により各装置間に設けられた搬送コンベアを
制御することによりある装置群内において一つのマガジ
ンの加工処理が終了したときに、次の装置群が該マガジ
ンの受入れが不可能であるとき、該マガジンを前記スト
ック装置に貯留し、前記ある装置群において次のマガジ
ンの加工処理を開始するようにしたものである。
According to a second aspect of the present invention, the series of manufacturing apparatuses and a conveyor for connecting the manufacturing apparatuses are divided into several units to form a device group, and a stock device for a magazine is provided for each device group. When a processing process of one magazine is completed in a certain device group by controlling the transfer conveyor provided between the devices by the control unit provided in the stock device, the next device group is When the magazine cannot be received, the magazine is stored in the stock device, and the processing process of the next magazine is started in the certain device group.

【0011】[0011]

【作用】請求項1に記載した発明においては、複数の製
造装置の制御部および搬送コンベアが上位コンピュータ
によって監視されるため、各製造装置間,各搬送コンベ
ア間でデータのやり取りを行う必要が無くなってライン
全体としての流れがスムーズになり、時間ロスを少なく
できる。また製造装置の増設に伴って搬送コンベアを増
設する場合でも搬送コンベアの制御系を増やす必要がな
く、ストック装置の制御部が増設した搬送コンベアの制
御も他の搬送コンベアとまとめて制御することになる。
また、ライン中の一台の製造装置が停止してしまった場
合でも、搬送コンベアは別系統で制御されているため停
止することがなく、ライン全体の流れが停止してしまう
ことがない。
In the invention described in claim 1, since the control unit and the conveyer of the plurality of manufacturing apparatuses are monitored by the host computer, it is not necessary to exchange data between the respective manufacturing apparatuses and between the conveying conveyors. As a result, the flow as a whole line becomes smooth and time loss can be reduced. In addition, even if the number of transport conveyors is increased along with the addition of manufacturing equipment, it is not necessary to increase the control system of the transport conveyors, and the control of the added transport conveyors by the control unit of the stock device can be controlled together with other transport conveyors. Become.
Further, even if one manufacturing apparatus in the line is stopped, the transport conveyor is not controlled because it is controlled by another system, and the flow of the entire line is not stopped.

【0012】また請求項2に記載した発明においては、
例えばある装置において1マガジンの処理が終了したと
きに、次工程が生産処理中であっても、処理済の被加工
部品が収納されたマガジンが一度ストック装置に戻さ
れ、処理が終了した装置に対しては新たな未処理の被加
工部品が収納されたマガジンが供給され、該装置におい
ては加工処理が続行される。また、マガジンのロット管
理を行う場合、装置群ごとにマガジンの識別子を読み込
むための装置を設ければよいだけであり、装置ごとに設
ける必要がなく、識別子の読み込み装置の数を少なくで
きる。
Further, in the invention described in claim 2,
For example, when the processing of one magazine is completed in a certain device, even if the next process is in the production process, the magazine containing the processed workpieces is returned to the stock device once On the other hand, a magazine containing new unprocessed parts is supplied, and the processing is continued in the apparatus. Further, when performing lot management of magazines, it is only necessary to provide a device for reading the magazine identifier for each device group, it is not necessary to provide each device, and the number of devices for reading the identifier can be reduced.

【0013】[0013]

【実施例】図1はこの発明の実施例である半導体製造ラ
インのシステムの構成を示した図、図2は同半導体製造
ラインの制御部のブロック図、図3は一つの製造装置内
での被加工部品の移載の状態を示した図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a diagram showing a system configuration of a semiconductor manufacturing line according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram of a control unit of the semiconductor manufacturing line, and FIG. It is the figure which showed the state of transfer of the to-be-processed component.

【0014】複数の製造装置A,B・・・(300,5
00・・n00)は例えば、ダイボンド装置,ワイヤボ
ンディング装置,プリコート装置等である。複数の製造
装置A,B・・・(300,500・・n00)の間に
は搬送コンベアA,B・・・(400,600・・(n
+1)00)が設けられている。搬送コンベアA,B・
・・(400,600・・(n+1)00)はストック
装置200によって制御されている。一つの装置群(製
造装置)は上記の製造装置A,B・・・(300,50
0・・n00)と、搬送コンベアA,B・・・(40
0,600・・(n+1)00)と、ストック装置20
0と、で構成されており、これらの装置群が複数設けら
れている(装置群1,2・・・)。各装置群1,2・・
・はそれぞれ上位コンピュータ100,200・・・に
よって制御され、さらに、上位コンピュータ100,2
00・・・は相互に通信可能になっている。
A plurality of manufacturing apparatuses A, B ... (300, 5)
00 ... n00) is, for example, a die bonding device, a wire bonding device, a precoat device, or the like. Between the plurality of manufacturing apparatuses A, B ... (300, 500 ...
+1) 00) is provided. Conveyor A, B ・
.. (400, 600 .. (n + 1) 00) is controlled by the stock device 200. One device group (manufacturing device) is the above manufacturing device A, B ... (300, 50).
0 ... N00) and the conveyors A, B ... (40
0,600 ... (n + 1) 00) and stock device 20
0, and a plurality of these device groups are provided (device groups 1, 2, ...). Each device group 1, 2 ...
Are controlled by the host computers 100, 200, ...
00 ... Can communicate with each other.

【0015】各製造装置A,B・・・(300,500
・・n00)は各々装置制御部310,510・・・n
10を備えている。装置制御部310,510・・n1
0は対応する装置の装置メカ駆動部320,520・・
n20を駆動して、製造装置を動作させる。各装置制御
部310,510・・n10は上位コンピュータ100
によって監視されている。
Each manufacturing apparatus A, B ... (300, 500)
..N00) are the device control units 310, 510, ...
Equipped with 10. Device control units 310, 510, ... N1
0 is the device mechanical drive unit 320, 520 of the corresponding device.
The n20 is driven to operate the manufacturing apparatus. Each of the device control units 310, 510, ...
Being monitored by.

【0016】搬送コンベア400,600・・(n+
1)00は、上記したようにストック装置200によっ
て制御されている。ストック装置200は制御部21
0,マガジン識別子読取部220,駆動部230を備え
ている。一方、各搬送コンベア400,600・・(n
+1)00はI/O信号送受信部410,610・・
(n+1)00、駆動部420,620・・(n+1)
20を備えている。I/O信号送受信部410,610
・・(n+1)10は、対応する製造装置の処理状態、
例えば製造処理中であること,製造処理が終了したこと
等の通信を行うためのものである。駆動部420,62
0・・(n+1)20は搬送コンベア400,600・
・(n+1)00を動作させてマガジンの搬送を行う。
ストック装置の制御部210は上位コンピュータ100
によって監視されている。
.. (n +)
1) 00 is controlled by the stock device 200 as described above. The stock device 200 has a control unit 21.
0, a magazine identifier reading unit 220, and a driving unit 230. On the other hand, the transfer conveyors 400, 600, ... (n
+1) 00 is the I / O signal transmitting / receiving unit 410, 610 ...
(N + 1) 00, drive units 420, 620 ... (n + 1)
Equipped with 20. I / O signal transmitting / receiving unit 410, 610
.. (n + 1) 10 is the processing state of the corresponding manufacturing apparatus,
For example, it is for performing communication such as that the manufacturing process is being performed or that the manufacturing process has been completed. Drive unit 420, 62
0 ... (n + 1) 20 are conveyors 400, 600 ...
-Move the magazine by operating (n + 1) 00.
The control unit 210 of the stock device is the host computer 100.
Being monitored by.

【0017】このように構成される半導体製造装置によ
る半導体の製造手順を説明する。
A semiconductor manufacturing procedure by the semiconductor manufacturing apparatus configured as described above will be described.

【0018】まず各製造装置300,500・・n00
内での被加工部品(リードフレーム等)の流れは図3に
示したようになる。まず未加工の被加工部品が収納され
たマガジンが搬送コンベアから装置内のマガジンセット
部に移載されてセットされる。このマガジンから未加工
の被加工部品が装置内の加工部に取り出され、処理ステ
ージにて加工処理される。加工処理が終了すると、被加
工部品は装置内にセットされた加工済の部品収納用のマ
ガジンに収納される。このようにして順次未加工部品収
納マガジン内の未加工の部品が処理されてゆき、加工済
部品収納マガジン内に収納されてゆく。なお、未加工の
被加工部品が順次取り出されていって空になったマガジ
ンは、搬送コンベアに移載されて搬送され、装置内の加
工済部品収納マガジンとして再度装置に移載されてセッ
トされる。
First, each manufacturing apparatus 300, 500 ...
The flow of parts to be processed (lead frame, etc.) inside is as shown in FIG. First, the magazine containing the unprocessed parts is transferred from the conveyor to the magazine setting section in the apparatus and set. Unprocessed parts to be processed are taken out from this magazine to a processing section in the apparatus and processed in a processing stage. When the processing is completed, the processed parts are stored in the processed parts storage magazine set in the apparatus. In this way, the unprocessed components in the unprocessed component storage magazine are sequentially processed and stored in the processed component storage magazine. Note that the magazines that have become empty after the unprocessed workpieces have been sequentially taken out are transferred to the conveyor and transported, and then transferred to the machine as a machined parts storage magazine and set again. It

【0019】製造装置A(300)、製造装置B(50
0)・・製造装置n(n00)においては、上記した手
順で、搬送されてきたマガジン内の被加工部品の処理が
行われてゆく。一方前記したように複数の製造装置は装
置群1,2・・・を構成しており、各装置群1,2・・
・はそれぞれストック装置200を備えている。ストッ
ク装置200は装置群1,2・・・ごとにマガジンの搬
送状態を制御する。例えば装置群1を例に説明する。製
造装置300,500・・n00がマガジン内の全ての
部品の加工処理が終了し、新たな未加工部品の処理が可
能(待機状態)になるとその製造装置300,500・
・n00はI/O信号送受信部410,610・・(n
+1)10を通じて、その装置群1の搬送系を管理する
ストック装置200の制御部210に対して処理が完了
したことを電気的信号により通知する。この信号を受け
たストック装置の制御部210は搬送コンベアの駆動部
420,620・・(n+1)20に対して搬送制御信
号を出力してマガジンを搬送させる。まず、加工済部品
が収納されたマガジンを移載部にて搬送コンベアに移載
した後、後工程の装置(装置群2)がマガジン受入れ可
能状態であれば後工程にマガジンを搬送させる。しかし
装置群2がマガジンの受入れ不可能な状態(前のマガジ
ンの処理を実行中)であれば、装置群1の加工処理済マ
ガジンをストック装置200に戻す。ストック装置20
0のマガジンは、装置群2が受入れ可能状態になったと
きに装置群2へと送られる。一方、加工処理済のマガジ
ンを後工程の装置(装置群2)またはストック装置20
0へと送り込んだ装置(装置群1の製造装置)は新たな
マガジンの受入れが可能となる。
Manufacturing apparatus A (300), manufacturing apparatus B (50
0) ... In the manufacturing apparatus n (n00), the processed parts in the transported magazine are processed in the above-described procedure. On the other hand, as described above, the plurality of manufacturing devices constitute the device groups 1, 2, ...
Each has a stock device 200. The stock device 200 controls the carrying state of the magazine for each of the device groups 1 ,. For example, the device group 1 will be described as an example. When the manufacturing devices 300, 500 ... N00 have finished processing all parts in the magazine and are ready to process new unprocessed parts (standby state), the manufacturing devices 300, 500.
・ N00 is the I / O signal transmitting / receiving unit 410, 610 ・ (n
+1) 10 is used to notify the control unit 210 of the stock device 200 that manages the transport system of the device group 1 that the processing has been completed by an electrical signal. Receiving this signal, the control unit 210 of the stock device outputs a transport control signal to the drive units 420, 620, ... (n + 1) 20 of the transport conveyor to transport the magazine. First, after the magazine in which the processed parts are stored is transferred to the transfer conveyor at the transfer section, if the device (device group 2) in the subsequent process is in the magazine accepting state, the magazine is transferred to the subsequent process. However, if the device group 2 is in a state where the magazine cannot be received (processing of the previous magazine is being executed), the processed magazine of the device group 1 is returned to the stock device 200. Stock device 20
The magazine of 0 is sent to the device group 2 when the device group 2 becomes ready for receiving. On the other hand, the processed magazine is used as a post-process device (device group 2) or stock device 20.
The device sent to 0 (manufacturing device of device group 1) can receive a new magazine.

【0020】ストック装置200は、マガジン識別子読
取装置220を備えており、その装置群に搬送されてき
たマガジンの識別子を読み取る。読み取られた識別子は
上位コンピュータに送られ、上位コンピュータによって
マガジンのロット管理が行われる。上位コンピュータ
1,2・・・間には通信手段(電気的通信)が設けられ
ており、上位コンピュータ間で通信が行われてマガジン
の処理状態が監視されている。
The stock device 200 includes a magazine identifier reading device 220, and reads the identifier of the magazine conveyed to the device group. The read identifier is sent to the host computer, and the magazine lot is managed by the host computer. Communication means (electrical communication) is provided between the high-order computers 1, 2, ..., The high-order computers communicate with each other to monitor the processing state of the magazine.

【0021】[0021]

【発明の効果】この発明によれば以下のような効果を奏
する。
According to the present invention, the following effects can be obtained.

【0022】 複数の製造装置の制御部および搬送コ
ンベアが上位コンピュータによって監視されるため、各
製造装置間,各搬送コンベア間でデータのやり取りを行
う必要が無くなってライン全体としての流れがスムーズ
になり、時間ロスを少なくできる 製造装置の増設に伴って搬送コンベアを増設する場
合でも搬送コンベアの制御系を増やす必要がなく、コス
ト的に安価になる ライン中の一台の製造装置が停止してしまった場合
でも、搬送コンベアは別系統で制御されているため停止
することがなく、処理を続行できるためロスを生じない マガジンロット管理用の識別子読み込み装置の数を
少なくでき、コスト的に安価になる。
Since the control units and the conveyors of a plurality of manufacturing apparatuses are monitored by the host computer, there is no need to exchange data between each manufacturing apparatus and each conveyor, and the flow of the entire line becomes smooth. Therefore, it is not necessary to increase the control system of the transfer conveyor even if the transfer conveyor is expanded along with the increase of the manufacturing equipment, and the cost is low. One manufacturing device in the line is stopped. Even if the transport conveyor is controlled by a separate system, it does not stop and processing can be continued without loss.The number of identifier reading devices for magazine lot management can be reduced and the cost is reduced. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の実施例の半導体製造ラインの構成を
示した図
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a semiconductor manufacturing line according to an embodiment of the present invention.

【図2】同半導体製造ラインの制御部のブロック図FIG. 2 is a block diagram of a control unit of the semiconductor manufacturing line.

【図3】一つの製造装置内での被加工部品の流れを示し
た図
FIG. 3 is a diagram showing a flow of a work piece in one manufacturing apparatus.

【図4】従来の半導体製造ラインの構成例を示した図FIG. 4 is a diagram showing a configuration example of a conventional semiconductor manufacturing line.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ライン配列化された一連の製造装置と各製
造装置間を各々接続する複数の搬送コンベアとを有し、
所定個数のリードフレーム,セラミックパッケージ等の
被加工部品を収納してなるマガジン、または、前記被加
工部品単体を前記搬送コンベアにより各製造装置に順番
に搬送して処理を行う半導体製造方法において、 前記複数の搬送コンベアを一連の搬送処理ラインとして
制御するとともに、 前記搬送コンベアの制御を行うストック装置内制御部お
よび前記複数の製造装置の制御部を監視する上位コンピ
ュータを備え、ロット管理、装置駆動管理等の生産管
理、およびマガジンの搬送制御を行うことを特徴とする
半導体製造方法。
1. A series of manufacturing apparatuses arranged in a line and a plurality of conveyors for connecting the respective manufacturing apparatuses,
In a semiconductor manufacturing method in which a predetermined number of lead frames, a magazine containing workpieces such as ceramic packages, or a single workpiece to be processed is sequentially transported to each manufacturing apparatus by the transport conveyor and processed. While controlling a plurality of transfer conveyors as a series of transfer processing lines, it is equipped with a host computer that controls the stock device control unit that controls the transfer conveyors and the control units of the plurality of manufacturing devices, and lot management, device drive management A semiconductor manufacturing method, characterized in that production control of a magazine and the like, and conveyance control of a magazine are performed.
【請求項2】前記一連の製造装置および各製造装置間を
接続する搬送コンベアを数台ごとに分割して装置群を構
成し、各装置群ごとにマガジンのストック装置を備え、
該ストック装置内に設けられた制御部により各装置間に
設けられた搬送コンベアを制御することによりある装置
群内において一つのマガジンの加工処理が終了したとき
に、次の装置群が該マガジンの受入れが不可能であると
き、該マガジンを前記ストック装置に貯留し、前記ある
装置群において次のマガジンの加工処理を開始すること
を特徴とする半導体装置製造方法。
2. A series of manufacturing apparatuses and a conveyor for connecting between the manufacturing apparatuses are divided into a plurality of groups to form a group of apparatuses, and a magazine stock device is provided for each group of apparatuses.
When the processing of one magazine in one device group is completed by controlling the conveyer provided between the devices by the control unit provided in the stock device, the next device group is set to A method for manufacturing a semiconductor device, characterized in that, when the magazine cannot be accepted, the magazine is stored in the stock device and the processing of the next magazine is started in the certain device group.
JP4263828A 1992-10-01 1992-10-01 Manufacture of semiconductor Pending JPH06120265A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4263828A JPH06120265A (en) 1992-10-01 1992-10-01 Manufacture of semiconductor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4263828A JPH06120265A (en) 1992-10-01 1992-10-01 Manufacture of semiconductor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06120265A true JPH06120265A (en) 1994-04-28

Family

ID=17394791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4263828A Pending JPH06120265A (en) 1992-10-01 1992-10-01 Manufacture of semiconductor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06120265A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5746230A (en) * 1990-08-24 1998-05-05 Philip Morris Incorporated Concentric smoking filter having discrete tow and web filter media
US6790682B2 (en) 2001-07-23 2004-09-14 Sharp Kabushiki Kaisha Die bonder for die-bonding a semiconductor chip to lead frame and method of producing a semiconductor device using the die bonder

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5746230A (en) * 1990-08-24 1998-05-05 Philip Morris Incorporated Concentric smoking filter having discrete tow and web filter media
US6790682B2 (en) 2001-07-23 2004-09-14 Sharp Kabushiki Kaisha Die bonder for die-bonding a semiconductor chip to lead frame and method of producing a semiconductor device using the die bonder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5186193B2 (en) Flexible production system
JPH06120265A (en) Manufacture of semiconductor
CN109081069B (en) Material conveying method
JPH04115513A (en) Method for constituting semiconductor manufacturing line
JP2000332080A (en) Manufacturing method and apparatus for processed product
JPH08108351A (en) Mixed line production system
JP3444921B2 (en) Semiconductor manufacturing equipment
JP3319779B2 (en) Processing system
KR100250635B1 (en) Transfer system control method of semiconductor manufacture line
JPWO2007004347A1 (en) Processing system and processing method
JPH0982773A (en) Automatic conveying vehicle
JPH06191611A (en) Conveying method of article to manufacturing device or the like
JPH1167870A (en) Semiconductor wafer carrying device
JP2684135B2 (en) How to supply / collect parts
JP2001274215A (en) Automated treating system
JPS60263654A (en) Punching device of pallet conveyed printed circuit board
JPH0467211A (en) Transfer system
JPH05237751A (en) Tracking control method in production line
JP2001351964A (en) System and method for controlling conveyance for semiconductor manufacturing line, and as recording medium
JPH0542459A (en) Pallet carrying system
JPS6219359A (en) Manufacture process layout fixed type process formation switching system
KR19980017877A (en) Logistics Automation Device and Method Using Buffer
JPS61173830A (en) Conveying method of work
JPH08316119A (en) Method and apparatus for interrupting
JPH11226848A (en) Conveying control system