JPH06104935B2 - Top roller holder for draft device - Google Patents
Top roller holder for draft deviceInfo
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- JPH06104935B2 JPH06104935B2 JP2016325A JP1632590A JPH06104935B2 JP H06104935 B2 JPH06104935 B2 JP H06104935B2 JP 2016325 A JP2016325 A JP 2016325A JP 1632590 A JP1632590 A JP 1632590A JP H06104935 B2 JPH06104935 B2 JP H06104935B2
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- load
- roller holder
- holder
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Links
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/56—Supports for drafting elements
- D01H5/565—Top roller arms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、精紡機におけるドラフト装置のトップローラ
ホルダに関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a top roller holder for a draft device in a spinning machine.
〔従来の技術〕 支持体を介して精紡機本体に対し揺動自在に取付けら
れ、荷重部材を有するスライド部材に保持されるトップ
ローラホルダの一側にて、支持アームの下に列をなして
スタッブ軸によって取付けられる独立した各トップロー
ラを有するドラフト装置のトップローラのための支持ア
ームは、例えば、ドイツ連邦共和国特許公開公報第30 2
5 032号にて知られている。[Prior Art] One side of a top roller holder, which is swingably attached to a spinning machine main body through a support and is held by a slide member having a load member, forms a row under a support arm. A support arm for the top rollers of a drafting device, with each top roller being independent attached by a stub axis, is disclosed, for example, in German Patent Publication No.
Known as No. 5032.
かかる公知の装置にあっては、独立した各トップローラ
のアタッチメントが片持ちの形式となっているために、
僅かではあるが変位を生ずる。In such a known device, since the attachment of each independent top roller is a cantilever type,
A slight displacement occurs.
上記変位のために、ボトムローラ上にあるトップローラ
はその全幅において上記ボトムローラと均一に当接しな
くなってしまうという問題を生ずる。Due to the displacement, there arises a problem that the top roller on the bottom roller does not come into uniform contact with the bottom roller over its entire width.
本発明は、かかる問題を解決し、荷重時にあってトップ
ローラがその全幅においてボトムローラと均一に当接す
るようにすることを目的とする。An object of the present invention is to solve such a problem and to allow the top roller to uniformly contact the bottom roller over its entire width at the time of loading.
本発明によれば、上記目的は、 トップローラホルダの荷重の中心位置が、無荷重時にお
けるトップローラの中央位置に対し側方にずれて設定さ
れている、 によって達成される。According to the present invention, the above object is achieved by setting the center position of the load of the top roller holder to be laterally displaced from the center position of the top roller when there is no load.
本発明によれば、荷重を受けたときに生ずるトップロー
ラホルダの変形による荷重点の移動がもたらす影響は補
償される。機械的に強く設計された部材にあっても生ず
る変形は、荷重時、すなわちドラフト装置の運転時にお
いて部材の変形後の荷重作用点が所望の位置となるよう
に、荷重作用点が予めずらされており、その結果、荷重
時にはトップローラはボトムローラに全幅で均一に当接
し、一様なニップ線が生ずる。According to the present invention, the influence caused by the movement of the load point due to the deformation of the top roller holder that occurs when a load is applied is compensated. Deformation that occurs even in a mechanically designed member is pre-shifted so that the load acting point after deformation of the member will be at the desired position during loading, that is, during operation of the draft device. As a result, the top roller uniformly abuts the bottom roller over the entire width when a load is applied, resulting in a uniform nip line.
上述の本発明にあって、トップローラホルダの側部材
が、スライド部材の案内壁に形成された滑動溝と係合し
ているようにするならば、トップローラホルダの変形は
抑制される。特に、この形態によれば、トップローラは
縦方向での案内が確実となり、トップローラのボトムロ
ーラに対する位置、すなわち、トップローラの幅方向あ
るいは水平面内で上記幅方向に対して直角な方向での位
置の誤差がなくなる。In the above-mentioned present invention, if the side member of the top roller holder is engaged with the sliding groove formed in the guide wall of the slide member, the deformation of the top roller holder is suppressed. In particular, according to this aspect, the top roller can be reliably guided in the vertical direction, and the position of the top roller with respect to the bottom roller, that is, in the width direction of the top roller or in a direction perpendicular to the width direction in the horizontal plane is described. There is no position error.
以下、添付図面の第１図ないし第５図にもとづいて、本
発明の実施例を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5 of the accompanying drawings.
本実施例の支持アームは、複数のスペーサ２によって互
に平行な状態で連結されている二つの同一のフラットレ
ール１を有している。スペーサ２は、フラットレール１
の孔を貫通するリベットを両端に有し、その端面はリベ
ット頭部３の形状をなしている。The support arm of this embodiment has two identical flat rails 1 connected in parallel with each other by a plurality of spacers 2. Spacer 2 is flat rail 1
Has rivets at both ends, and the end faces thereof have the shape of the rivet head 3.
上記支持アームは軸受４まわりに揺動自在に支持体によ
って保持されている。この支持体は、スペーサ６によっ
て互に連結された同一な二つの板部材５を有している。
第１図においては、スペーサ６のリベット頭部７が示さ
れている。支持体は精紡機の長手方向に延びるキャリン
グロッド８に取付けられている。支持アームは、セッテ
ングレバー９を用いて従来装置の場合と同様に開放され
ることができるようになっている。支持アームがロック
された、装置の作動状態を示す第１図においては、独立
せる各トップローラ11は、精紡機に設けられた軸受に支
えられた被動のボトムローラ11の上に載っている。ドラ
フトされるべき粗糸12は、ホルダ14によって支持体の所
定位置に保持されているロービングファネル13内を貫通
するようになっている。The support arm is swingably supported around the bearing 4 by a support body. The support has two identical plate members 5 connected to each other by spacers 6.
In FIG. 1, the rivet head 7 of the spacer 6 is shown. The support is attached to a carrying rod 8 extending in the longitudinal direction of the spinning machine. The support arm can be opened using the setting lever 9 as in the conventional device. In FIG. 1, which shows the operating state of the device with the support arm locked, the individual top rollers 11 are mounted on a driven bottom roller 11 which is supported by bearings on the spinning machine. The roving 12 to be drafted is designed to penetrate through the roving funnel 13 which is held in place on the support by the holder 14.
各トップローラ10は、第３図に示されているように、Ｌ
字状断面をもつトップローラホルダ18の側部17に設けら
れたテーパ孔にて、軸ねじ16によってスタッブ軸15にて
保持されている。そして、このトップローラホルダ18は
スライド部材19によって保持されている。該スライド部
材19には、例えば圧縮ばね20の形態をなす荷重付加要素
が設けられており、該要素によってボトムローラ11上の
各トップローラに荷重圧を印加できるようになってい
る。As shown in FIG. 3, each top roller 10 has an L
A stub shaft 15 is held by a shaft screw 16 in a taper hole provided in a side portion 17 of a top roller holder 18 having a V-shaped cross section. The top roller holder 18 is held by the slide member 19. The slide member 19 is provided with a load-applying element, for example in the form of a compression spring 20, by means of which a load pressure can be applied to each top roller on the bottom roller 11.
スライド部材19は、二つのフラットレール１の間でその
長手方向に滑動可能に支持されている。図示のごとく、
スライド部材19の側部に突出して形成されている支持プ
レート部21上に、二つのフラットレール１の幅狭な下端
縁が載っている。ねじ22によってスライド部材19に固着
されたホールディングプレート23がフラットレール１の
幅狭な上端縁を保持している。ねじ22が緩められたとき
には、スライド部材19は支持アームの長手方向に移動可
能となり、該ねじ22を再び締めることにより所望の位置
でロックされる。The slide member 19 is slidably supported between the two flat rails 1 in the longitudinal direction thereof. As shown,
The narrow lower end edges of the two flat rails 1 are placed on a support plate portion 21 formed so as to project to the side portion of the slide member 19. A holding plate 23 fixed to the slide member 19 by screws 22 holds the narrow upper edge of the flat rail 1. When the screw 22 is loosened, the slide member 19 is movable in the longitudinal direction of the support arm and can be locked in the desired position by refastening the screw 22.
第５図にはスライドのための位置決め調整装置の最も簡
単な形態が示されている。二つのフラットレール１′の
幅狭な下端縁及び上端縁がそれぞれ支持プレート部21′
とホールディングプレート23′の対応面に位置してい
る。この場合、スライド部材19′とフラットレール１′
との間をきつい嵌め合いとすれば、スライド部材19′は
支持アーム内でぐらつくことはない。FIG. 5 shows the simplest form of the positioning and adjusting device for the slide. The narrow bottom edge and the top edge of the two flat rails 1'are respectively supporting plate portions 21 '.
And the corresponding holding plate 23 '. In this case, the slide member 19 'and the flat rail 1'
With a tight fit between and, the sliding member 19 'will not wobble in the support arm.
今ここで例として挙げられているドラフト装置では、ト
ップローラホルダ18はドラフト面に対し直角な方向にス
ライド部材19にて可動に案内されている。この案内は、
例えば、トップローラホルダに摺接部を設け、該摺接部
をスライド部材の内部に係合せしめることによって実現
できる。In the draft device taken as an example here, the top roller holder 18 is movably guided by a slide member 19 in a direction perpendicular to the draft surface. This guide is
For example, it can be realized by providing a sliding contact portion on the top roller holder and engaging the sliding contact portion with the inside of the slide member.
第３図及び第４図に示されるように、トップローラホル
ダ18の側部17に対応する追加的な案内壁24がスライド部
材19に設けられ、該案内壁24を支持プレート21に係合せ
しめるならば、高荷重時にあっても剛性を有し、特に実
質的に捩れのない案内を得ることができる。もしも、案
内壁24が側部17と相俟って、あり溝あるいは第４図のよ
うな舌部とこれを受ける溝のような案内をなすように該
案内壁24に追加的な側溝が形成されていれば、トップロ
ーラホルダの安定した案内が確保できる。支持プレート
21を貫通しトップローラホルダ18に固定されたストップ
ねじ26は、支持アームが起立せしめられたときに圧縮ば
ね20によるトップローラホルダの移動量を規制するもの
である。As shown in FIGS. 3 and 4, an additional guide wall 24 corresponding to the side 17 of the top roller holder 18 is provided on the slide member 19 for engaging the guide wall 24 with the support plate 21. Then, it is possible to obtain a guide that has rigidity even under a high load and is substantially not twisted. If the guide wall 24 cooperates with the side portion 17, an additional side groove is formed in the guide wall 24 so as to form a guide such as a dovetail groove or a tongue portion and a groove for receiving the tongue portion as shown in FIG. If so, stable guide of the top roller holder can be secured. Support plate
The stop screw 26 penetrating 21 and fixed to the top roller holder 18 regulates the movement amount of the top roller holder by the compression spring 20 when the support arm is erected.
支持アームに上方より荷重が印加されたとき、トップロ
ーラホルダにおいてトップローラを一側での支持する軸
受の位置は、小さいが明らかに変位を生ずる。トップロ
ーラホルダに作用する荷重の圧力中心点は、最早トップ
ローラの幅方向での中心点には位置しなくなり、トップ
ローラのボトムローラに対する接圧は幅方向全域にて均
一なものではなくなる。その結果、糸と交叉するニップ
線での圧力は不均一となる。When a load is applied to the support arm from above, the position of the bearing that supports the top roller on one side in the top roller holder is small, but obviously the displacement occurs. The pressure center point of the load acting on the top roller holder is no longer located at the center point of the top roller in the width direction, and the contact pressure of the top roller to the bottom roller is not uniform in the entire width direction. As a result, the pressure at the nip line that intersects the yarn will be non-uniform.
かかる問題を回避するために、第５図に示すように、本
発明では、実線で示されるトップローラホルダ18′に作
用していた荷重Ｐの作用点は、各トップローラの幅方向
中央位置上の中央線27（一点鎖線）から距離ｆだけ横方
向（上記幅方向）にずれた位置となるように設定されて
いる。そして、荷重時には、トップローラホルダ18′は
一点鎖線で示される形に変形する。その結果、上記荷重
の作用点はＰ′で示される位置にまで移動し、該位置
Ｐ′は、上記中央線27上にくるようになる。そして、ト
ップローラ10の全幅にわたり均一に荷重がかかるように
なる。なお、図において、トップローラホルダの変形及
び荷重の作用点の移動は説明を容易にするように誇張し
て大きく示している。実際はその量は十分の何ミルメー
トルという値である。In order to avoid such a problem, as shown in FIG. 5, in the present invention, the action point of the load P acting on the top roller holder 18 'indicated by the solid line is above the center position in the width direction of each top roller. It is set so as to be displaced from the center line 27 (dashed-dotted line) in the lateral direction (width direction) by a distance f. Then, at the time of load, the top roller holder 18 'is deformed into the shape shown by the alternate long and short dash line. As a result, the point of action of the load moves to the position indicated by P ′, and the position P ′ comes to be on the center line 27. Then, the load is applied uniformly over the entire width of the top roller 10. In the drawings, the deformation of the top roller holder and the movement of the point of action of the load are exaggerated and greatly illustrated for ease of explanation. In reality, the quantity is a value of several mil meters.
本発明は以上のごとく荷重点を予めトップローラの幅方
向中央点からずらしておくことにより、荷重時に上記中
央点に荷重が作用するようにしたので、トップローラは
ボトムローラに対し全幅にわたり均一に当接するように
なり、精紡の際の製品をむらのない良質のものとするこ
とができるという効果をもたらす。In the present invention, the load point is preliminarily shifted from the center point in the width direction of the top roller so that the load acts on the center point at the time of loading, so that the top roller is evenly distributed over the entire width of the bottom roller. As a result, they come into contact with each other, which brings about an effect that the product at the time of spinning can be made of a good quality without unevenness.
第１図は本発明の一実施例装置の正面図、第２図は第１
図装置の平面図、第３図は第１図装置のトップローラ位
置における縦断面図、第４図は第３図におけるIV-IV拡
大断面図、第５図は荷重時の様子を簡略化して示す第３
図相当の断面図である。 10……トップローラ 17……側部 18……トップローラホルダ 19……スライド部材 24……案内壁 25……滑動溝FIG. 1 is a front view of an apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG.
Fig. 3 is a plan view of the device, Fig. 3 is a longitudinal sectional view at the top roller position of Fig. 1, Fig. 4 is an enlarged sectional view taken along the line IV-IV in Fig. 3, and Fig. 5 is a simplified view at the time of loading. Third showing
It is sectional drawing equivalent to a figure. 10 …… Top roller 17 …… Side 18 …… Top roller holder 19 …… Slide member 24 …… Guide wall 25 …… Sliding groove
Claims (1)
れるための側部を有するトップローラホルダであって、
該トップローラホルダへの荷重Ｐにより上記トップロー
ラが荷重を受けるものにおいて、 荷重Ｐの作用点は無荷重時のトップローラの幅方向中央
位置から側方にずれて位置しており、トップローラが荷
重を受けて傾いたときにトップローラの上記幅方向中央
位置にくるように設定されていることを特徴とするドラ
フト装置のトップローラホルダ。1. A top roller holder having a side portion for attaching the top roller only at one end side,
In the case where the top roller receives a load due to the load P on the top roller holder, the point of action of the load P is laterally displaced from the center position in the width direction of the top roller when there is no load, and the top roller is A top roller holder for a draft device, which is set so as to come to the center position in the width direction of the top roller when it is tilted under a load.
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