JPH06101590A - 二流体噴射弁 - Google Patents
二流体噴射弁Info
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- JPH06101590A JPH06101590A JP4276510A JP27651092A JPH06101590A JP H06101590 A JPH06101590 A JP H06101590A JP 4276510 A JP4276510 A JP 4276510A JP 27651092 A JP27651092 A JP 27651092A JP H06101590 A JPH06101590 A JP H06101590A
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- fuel
- injection
- valve
- fluid
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- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の二流体噴射弁の目的は燃料噴射系本
来の噴射特性を損うことなく安定した着火と良好な混合
気形成が得られ小形で実用的な二流体噴射弁を提供する
ことである。 【構成】 本発明の二流体噴射弁は、内燃機関のシリン
ダ内に直接燃料及び燃料と異なる流体を同時に噴射する
ための燃料通路と異種流体通路をそれぞれ有し燃料噴射
ポンプから送られる圧力波により燃料通路に設けたニー
ドル弁が開閉し燃料を噴射する二流体噴射弁において、
噴射弁内の異種流体の通路にニードル弁を設け、該ニー
ドル弁を燃料側ニードル弁のリフトを利用して直接駆動
し燃料噴射期間に略同期して異種流体を噴射するよう構
成したことを特徴とする燃料油圧利用自動弁方式であ
る。
来の噴射特性を損うことなく安定した着火と良好な混合
気形成が得られ小形で実用的な二流体噴射弁を提供する
ことである。 【構成】 本発明の二流体噴射弁は、内燃機関のシリン
ダ内に直接燃料及び燃料と異なる流体を同時に噴射する
ための燃料通路と異種流体通路をそれぞれ有し燃料噴射
ポンプから送られる圧力波により燃料通路に設けたニー
ドル弁が開閉し燃料を噴射する二流体噴射弁において、
噴射弁内の異種流体の通路にニードル弁を設け、該ニー
ドル弁を燃料側ニードル弁のリフトを利用して直接駆動
し燃料噴射期間に略同期して異種流体を噴射するよう構
成したことを特徴とする燃料油圧利用自動弁方式であ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関(特にディーゼ
ル機関)に関する。
ル機関)に関する。
【0002】
【従来の技術】通常のディーゼル機関では燃料を高圧で
シリンダ内に噴射することによって燃料の微粒化と空気
との混合を図っているが、燃料噴霧領域の混合気濃度の
分布即ち燃料過濃領域、理論混合領域及び燃料過薄領域
の形成に起因した煙、NOX 、HC等の生成が多いとい
う弱点があり、これを打開する手段として従来より空
気、蒸気、不活性ガス或は水等の燃料とは異る流体を燃
料と同時に噴射することによって、燃料微粒化と噴流領
域での混合を強力に促進する二流体噴射方式が試みられ
ている。従来例の二流体噴射弁を図2, 3によって説明
する。図2は従来例の蒸気噴射式二流体噴射装置の概略
図、図3は従来例の蒸気噴射式二流体噴射弁の断面図で
ある。この従来例は異種流体として水蒸気を用いてい
る。
シリンダ内に噴射することによって燃料の微粒化と空気
との混合を図っているが、燃料噴霧領域の混合気濃度の
分布即ち燃料過濃領域、理論混合領域及び燃料過薄領域
の形成に起因した煙、NOX 、HC等の生成が多いとい
う弱点があり、これを打開する手段として従来より空
気、蒸気、不活性ガス或は水等の燃料とは異る流体を燃
料と同時に噴射することによって、燃料微粒化と噴流領
域での混合を強力に促進する二流体噴射方式が試みられ
ている。従来例の二流体噴射弁を図2, 3によって説明
する。図2は従来例の蒸気噴射式二流体噴射装置の概略
図、図3は従来例の蒸気噴射式二流体噴射弁の断面図で
ある。この従来例は異種流体として水蒸気を用いてい
る。
【0003】図において15は蒸気噴射式燃料弁、01
3は燃料噴射ポンプ、011は燃料カムでローラ012
を介して燃料噴射ポンプ013を駆動する。012はロ
ーラで燃料カム011に接する。14は噴射管で燃料噴
射ポンプ013と蒸気噴射式燃料弁15を連通する。1
51は燃料噴孔で蒸気噴射式燃料弁15の先端部にあけ
られた孔である。153は燃料油路で蒸気噴射式燃料弁
15に設けられ噴射管14と燃料噴孔151を連通す
る。152は燃料弁ニードルで燃料油通路153の途中
に設けられている。154は燃料弁ばねで燃料弁ニード
ル152を下へ押して燃料油路153を遮断している。
燃料弁ニードル152は燃料油路153の燃料油圧力に
よって開かれる。157は外筒で蒸気噴射式燃料弁15
の先端部の最も外側に設けられている。
3は燃料噴射ポンプ、011は燃料カムでローラ012
を介して燃料噴射ポンプ013を駆動する。012はロ
ーラで燃料カム011に接する。14は噴射管で燃料噴
射ポンプ013と蒸気噴射式燃料弁15を連通する。1
51は燃料噴孔で蒸気噴射式燃料弁15の先端部にあけ
られた孔である。153は燃料油路で蒸気噴射式燃料弁
15に設けられ噴射管14と燃料噴孔151を連通す
る。152は燃料弁ニードルで燃料油通路153の途中
に設けられている。154は燃料弁ばねで燃料弁ニード
ル152を下へ押して燃料油路153を遮断している。
燃料弁ニードル152は燃料油路153の燃料油圧力に
よって開かれる。157は外筒で蒸気噴射式燃料弁15
の先端部の最も外側に設けられている。
【0004】156は蒸気溜で燃料噴孔151の外側の
外筒157の内側の空間である。245は蒸気噴孔で外
筒157に燃料噴孔151の中心線上にあけられた燃料
噴孔151より大きめの孔である。25は蒸気管で蒸気
噴射式燃料弁15に接続されている。243は蒸気通路
で蒸気管25と蒸気溜156を連通する。24は蒸気管
制弁で蒸気通路243の途中に設けられ燃料油の圧力で
開くようになっている。155は管制弁油路で燃料通路
153と蒸気管制弁24を連通する。蒸気管制弁24は
蒸気通路243を垂直に横切って設けられたシリンダと
之に嵌合したばねで付勢された弁体で構成されている。
241は蒸気管制弁体で前記シリンダ内を摺動する。2
42は蒸気管制弁ばねで押しばねで蒸気管制弁体241
の外側端面を押圧している。蒸気管制弁体241に周方
向に全周にわたり深い溝が切られている。前記シリンダ
の内側端面に管制弁油路155が開口し蒸気管制弁24
と燃料油路153とを連通している。21は高圧水ポン
プで蒸気管25が連結されている。22はエンジン排気
ヒータで蒸気管25に設けられている。23は電気ヒー
タで蒸気管25のエンジン排気ヒータ22と蒸気管制弁
24の間に設けられている。
外筒157の内側の空間である。245は蒸気噴孔で外
筒157に燃料噴孔151の中心線上にあけられた燃料
噴孔151より大きめの孔である。25は蒸気管で蒸気
噴射式燃料弁15に接続されている。243は蒸気通路
で蒸気管25と蒸気溜156を連通する。24は蒸気管
制弁で蒸気通路243の途中に設けられ燃料油の圧力で
開くようになっている。155は管制弁油路で燃料通路
153と蒸気管制弁24を連通する。蒸気管制弁24は
蒸気通路243を垂直に横切って設けられたシリンダと
之に嵌合したばねで付勢された弁体で構成されている。
241は蒸気管制弁体で前記シリンダ内を摺動する。2
42は蒸気管制弁ばねで押しばねで蒸気管制弁体241
の外側端面を押圧している。蒸気管制弁体241に周方
向に全周にわたり深い溝が切られている。前記シリンダ
の内側端面に管制弁油路155が開口し蒸気管制弁24
と燃料油路153とを連通している。21は高圧水ポン
プで蒸気管25が連結されている。22はエンジン排気
ヒータで蒸気管25に設けられている。23は電気ヒー
タで蒸気管25のエンジン排気ヒータ22と蒸気管制弁
24の間に設けられている。
【0005】次に前記従来例の作用を説明する。図3に
示す従来例は燃料と水蒸気を同時に噴射する蒸気噴射式
燃料弁である。噴射管14から燃料油路153を通して
燃料噴孔151に至る高燃料は燃料弁ニードル152に
よって自動的に管制される。高圧水ポンプ21は水を蒸
気管25へ圧送し、エンジン排気ヒータ22が前記水を
予熱し、電気ヒータ23が加熱して前記水は水蒸気にな
り蒸気管25を通って蒸気管制弁24に至る。燃料を噴
射するときは燃料油路153の燃料の圧力が高くなり之
が管制弁油路155を通って蒸気管制弁24に達し蒸気
管制弁体241を蒸気管制弁ばね242の力に抗して摺
動させて前記蒸気管制弁体241の円周方向溝を蒸気通
路243に一致させて蒸気管制弁24を開き高圧高温の
水蒸気を蒸気噴孔245から噴出させる。これと同時に
高圧燃料は燃料弁ニードル152を押し上げて燃料噴孔
151から噴出する。
示す従来例は燃料と水蒸気を同時に噴射する蒸気噴射式
燃料弁である。噴射管14から燃料油路153を通して
燃料噴孔151に至る高燃料は燃料弁ニードル152に
よって自動的に管制される。高圧水ポンプ21は水を蒸
気管25へ圧送し、エンジン排気ヒータ22が前記水を
予熱し、電気ヒータ23が加熱して前記水は水蒸気にな
り蒸気管25を通って蒸気管制弁24に至る。燃料を噴
射するときは燃料油路153の燃料の圧力が高くなり之
が管制弁油路155を通って蒸気管制弁24に達し蒸気
管制弁体241を蒸気管制弁ばね242の力に抗して摺
動させて前記蒸気管制弁体241の円周方向溝を蒸気通
路243に一致させて蒸気管制弁24を開き高圧高温の
水蒸気を蒸気噴孔245から噴出させる。これと同時に
高圧燃料は燃料弁ニードル152を押し上げて燃料噴孔
151から噴出する。
【0006】蒸気噴孔245は燃料噴孔151より孔径
を大きめに形成されているので、燃料噴射と同時に蒸気
も噴出し燃料と蒸気が混合しながら噴出する。この結果
燃料は蒸気の熱を受けるとともに高速蒸気流によって微
粒化が促進される。さらに蒸気噴出エネルギを増加させ
ることによって貫徹力も増加し、乱流混合エネルギが増
大でき燃焼室内の空気との混合が良好となる。
を大きめに形成されているので、燃料噴射と同時に蒸気
も噴出し燃料と蒸気が混合しながら噴出する。この結果
燃料は蒸気の熱を受けるとともに高速蒸気流によって微
粒化が促進される。さらに蒸気噴出エネルギを増加させ
ることによって貫徹力も増加し、乱流混合エネルギが増
大でき燃焼室内の空気との混合が良好となる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術には次の
欠点がある。従来例の蒸気通路に設けられた管制弁の開
閉は燃料の油圧を利用して居り、基本的には燃料噴射と
同期しているが燃料と蒸気の噴射始め及び終了の時期は
一意的にきまるものでなく、燃料弁までと蒸気管制弁ま
での燃料通路の長さの関係により燃料弁と蒸気管制弁の
開閉の時期関係は変化し、燃料弁の開弁時期よりも早い
時期に蒸気管制弁が開弁し燃料の噴射よりも早く蒸気が
噴出することがあり得る。この場合燃料噴孔から噴出し
た燃料はその直後から蒸気により強力に分散され、燃料
が希薄になりすぎ着火不良を起すことになる。これを防
ぐためには燃料油通路の分岐部から蒸気管制弁までの長
さを燃料弁までの通路長さよりも長くする必要があるが
構造上から非常に困難である。
欠点がある。従来例の蒸気通路に設けられた管制弁の開
閉は燃料の油圧を利用して居り、基本的には燃料噴射と
同期しているが燃料と蒸気の噴射始め及び終了の時期は
一意的にきまるものでなく、燃料弁までと蒸気管制弁ま
での燃料通路の長さの関係により燃料弁と蒸気管制弁の
開閉の時期関係は変化し、燃料弁の開弁時期よりも早い
時期に蒸気管制弁が開弁し燃料の噴射よりも早く蒸気が
噴出することがあり得る。この場合燃料噴孔から噴出し
た燃料はその直後から蒸気により強力に分散され、燃料
が希薄になりすぎ着火不良を起すことになる。これを防
ぐためには燃料油通路の分岐部から蒸気管制弁までの長
さを燃料弁までの通路長さよりも長くする必要があるが
構造上から非常に困難である。
【0008】また燃料通路を分岐してその先に蒸気管制
弁を設けているため、蒸気管制弁の作動は直接的に燃料
の噴射特性に影響を及ぼし、特に燃料噴射終了時の噴射
の切れが悪化し燃料供給特性上の悪化を招く結果となっ
ている。さらに燃料弁内に従来のような管制弁を設ける
ことは、構造が複雑になるとともに小形化が困難にな
り、特にNOX , PM等の排ガスが問題となる小形無過
給エンジンへの適用を困難にしている。
弁を設けているため、蒸気管制弁の作動は直接的に燃料
の噴射特性に影響を及ぼし、特に燃料噴射終了時の噴射
の切れが悪化し燃料供給特性上の悪化を招く結果となっ
ている。さらに燃料弁内に従来のような管制弁を設ける
ことは、構造が複雑になるとともに小形化が困難にな
り、特にNOX , PM等の排ガスが問題となる小形無過
給エンジンへの適用を困難にしている。
【0009】本発明の目的は前記従来技術の欠点を解消
し燃料噴射系本来の噴射特性を損うことなく安定した着
火と良好な混合気形成が得られる小形で実用的な二流体
噴射弁を提供することである。
し燃料噴射系本来の噴射特性を損うことなく安定した着
火と良好な混合気形成が得られる小形で実用的な二流体
噴射弁を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の二流体噴射弁は
内燃機関のシリンダ内に直接燃料及び燃料と異なる流体
を同時に噴射するための燃料通路及び異種流体通路それ
ぞれ有し、燃料噴射ポンプから送られる圧力波により燃
料通路途中に設けたニードル弁が開閉し燃料を噴射する
二流体噴射弁において、噴射弁内の異種流体通路にニー
ドル弁を設け、該ニードル弁を燃料側ニードル弁のリフ
トを利用して直接駆動し、燃料噴射期間に略同期して異
種流体を噴射するように構成したことを特徴とする燃料
圧利用自動弁方式である。
内燃機関のシリンダ内に直接燃料及び燃料と異なる流体
を同時に噴射するための燃料通路及び異種流体通路それ
ぞれ有し、燃料噴射ポンプから送られる圧力波により燃
料通路途中に設けたニードル弁が開閉し燃料を噴射する
二流体噴射弁において、噴射弁内の異種流体通路にニー
ドル弁を設け、該ニードル弁を燃料側ニードル弁のリフ
トを利用して直接駆動し、燃料噴射期間に略同期して異
種流体を噴射するように構成したことを特徴とする燃料
圧利用自動弁方式である。
【0011】
【作用】本発明の構成において、燃料通路と異種流体通
路は完全に独立に構成され燃料噴射系の持つ本来の特性
が維持でき、また燃料と異種流体のそれぞれを確実に密
封するために設けられた燃料側ニードル弁と異種流体側
ニードル弁の間のクリアランスにより、燃料油圧により
まず燃料側ニードル弁が開弁し燃料噴射が開始し少量の
燃料が噴射された後、燃料側ニードルが異種流体側ニー
ドルに接触して押し上げることにより異種流体の噴射が
開始される。燃料噴射期間中は常に異種流体側ニードル
は燃料側ニードルによって押し上げられているため、異
種流体の噴射が継続し、噴射終了時は前記クリアランス
分だけ早く異種流体側ニードルが閉じるため燃料の噴射
終了よりも稍早く異種流体の噴射が終了する。このよう
に燃料側ニードルの動きを機械的に利用して異種流体側
ニードルを駆動することにより燃料噴射開始よりもやや
遅く異種流体の噴射を開始し燃料噴射中は異種流体の噴
射を継続しかつ燃料噴射終了よりやや早く異種流体の噴
射を終了するというように燃料噴射特性を維持するとと
もに燃料の噴射と異種流体の噴射の時間的関係を一意的
に決定する作用を行なう。
路は完全に独立に構成され燃料噴射系の持つ本来の特性
が維持でき、また燃料と異種流体のそれぞれを確実に密
封するために設けられた燃料側ニードル弁と異種流体側
ニードル弁の間のクリアランスにより、燃料油圧により
まず燃料側ニードル弁が開弁し燃料噴射が開始し少量の
燃料が噴射された後、燃料側ニードルが異種流体側ニー
ドルに接触して押し上げることにより異種流体の噴射が
開始される。燃料噴射期間中は常に異種流体側ニードル
は燃料側ニードルによって押し上げられているため、異
種流体の噴射が継続し、噴射終了時は前記クリアランス
分だけ早く異種流体側ニードルが閉じるため燃料の噴射
終了よりも稍早く異種流体の噴射が終了する。このよう
に燃料側ニードルの動きを機械的に利用して異種流体側
ニードルを駆動することにより燃料噴射開始よりもやや
遅く異種流体の噴射を開始し燃料噴射中は異種流体の噴
射を継続しかつ燃料噴射終了よりやや早く異種流体の噴
射を終了するというように燃料噴射特性を維持するとと
もに燃料の噴射と異種流体の噴射の時間的関係を一意的
に決定する作用を行なう。
【0012】
【実施例】実施例を図1によって説明する。図1は実施
例の断面図である。図において、01は燃料噴孔で燃料
弁の先端に設けられている。03は外筒で燃料弁の先端
の外側に設けられている。02は異種流体噴孔で外筒0
3に燃料噴孔01の中心線上にあけられた孔である。0
4は燃料側ニードルで燃料弁の中心線上に設けられてい
る。05は異種流体側ニードルで燃料側ニードル04と
中心線を同じくして設けられている。07は燃料弁チッ
プで燃料噴孔01があけられている。08はホルダで燃
料弁の本体をなし中空で燃料弁チップ07が取付けられ
ている。09は燃料側のばねで押しばねで燃料側ニード
ル04を下へ押圧している。10は異種流体側ばねで異
種流体側ニードル05を下へ押圧している。06は押し
棒で燃料側ニードル04と異種流体側ニードル05の間
に隙間をあけて設けられている。11は燃料油通路でホ
ルダ08内にあけられ外へ通じている。12は異種流体
通路でホルダ08に設けられ外へ通じている。13はば
ね受けで燃料弁側ニードル04の上端に設けられ押し棒
06との間に隙間が設けられ、ばね09の下を受けてい
る。
例の断面図である。図において、01は燃料噴孔で燃料
弁の先端に設けられている。03は外筒で燃料弁の先端
の外側に設けられている。02は異種流体噴孔で外筒0
3に燃料噴孔01の中心線上にあけられた孔である。0
4は燃料側ニードルで燃料弁の中心線上に設けられてい
る。05は異種流体側ニードルで燃料側ニードル04と
中心線を同じくして設けられている。07は燃料弁チッ
プで燃料噴孔01があけられている。08はホルダで燃
料弁の本体をなし中空で燃料弁チップ07が取付けられ
ている。09は燃料側のばねで押しばねで燃料側ニード
ル04を下へ押圧している。10は異種流体側ばねで異
種流体側ニードル05を下へ押圧している。06は押し
棒で燃料側ニードル04と異種流体側ニードル05の間
に隙間をあけて設けられている。11は燃料油通路でホ
ルダ08内にあけられ外へ通じている。12は異種流体
通路でホルダ08に設けられ外へ通じている。13はば
ね受けで燃料弁側ニードル04の上端に設けられ押し棒
06との間に隙間が設けられ、ばね09の下を受けてい
る。
【0013】次に前記実施例の作用を説明する。図示し
ない燃料噴射ポンプから送られた圧力波が燃料通路11
を通って燃料側ニードル04に達すると前記圧力波は燃
料側ニードル04を押し上げ燃料油通路11が燃料噴孔
01に通じ燃料噴孔01から燃料の噴射が始まる。燃料
側ニードル04がさらに上昇しばね受13が押し棒06
に衝突すると異種流体側ニードル05が上昇し異種流体
通路12が外筒03の内側に通じ図示しない加圧された
異種流体が異種流体噴孔02を通って前記燃料とともに
噴出する。図示しない燃料噴射ポンプから圧力波が供給
されている間、即ち燃料噴射期間中は燃料側ニードル0
4と異種流体側ニードル05は押し上げられて居り燃料
と異種流体の同時噴射が継続する。
ない燃料噴射ポンプから送られた圧力波が燃料通路11
を通って燃料側ニードル04に達すると前記圧力波は燃
料側ニードル04を押し上げ燃料油通路11が燃料噴孔
01に通じ燃料噴孔01から燃料の噴射が始まる。燃料
側ニードル04がさらに上昇しばね受13が押し棒06
に衝突すると異種流体側ニードル05が上昇し異種流体
通路12が外筒03の内側に通じ図示しない加圧された
異種流体が異種流体噴孔02を通って前記燃料とともに
噴出する。図示しない燃料噴射ポンプから圧力波が供給
されている間、即ち燃料噴射期間中は燃料側ニードル0
4と異種流体側ニードル05は押し上げられて居り燃料
と異種流体の同時噴射が継続する。
【0014】図示しない燃料噴射ポンプからの圧力波の
供給が終了すると燃料油通路11内の燃料油圧が低下
し、燃料側ニードル04に働く圧力が下って燃料側ニー
ドル04が下降し、之に接して押し棒06と異種流体側
ニードル05が下降し異種流体側ニードル05が隙間分
だけはやく着座して異種流体の噴射が止り、その後燃料
側ニードルが着座して燃料の噴射が終了する。
供給が終了すると燃料油通路11内の燃料油圧が低下
し、燃料側ニードル04に働く圧力が下って燃料側ニー
ドル04が下降し、之に接して押し棒06と異種流体側
ニードル05が下降し異種流体側ニードル05が隙間分
だけはやく着座して異種流体の噴射が止り、その後燃料
側ニードルが着座して燃料の噴射が終了する。
【0015】
【発明の効果】本発明は前記のとおり構成されているの
で二流体噴射において、異種流体の噴射に関係のない燃
料噴射系本来の燃料噴射特性を維持することができ、良
好な燃料噴霧形成が得られると同時に、異種流体の噴射
開始に先だって少量の燃料を噴射することにより安定し
た着火性能が得られ、且二流体噴射特有の高度な微粒化
と混合気形成特性を得ることができ、排煙、NOX がき
わめて少く燃焼効率の高い燃焼が得られる。又本発明の
構成は、燃料側ニードルと異種流体側ニードルを同軸上
に構成することにより、構造が簡単で小形化が可能であ
り小形無過給ディーゼル機関にも適用が可能である。よ
って本発明は燃料噴射系本来の噴射特性を損うことなく
安定した着火と良好な混合気形成が得られる小形で実用
的な二流体噴射弁を提供できる。
で二流体噴射において、異種流体の噴射に関係のない燃
料噴射系本来の燃料噴射特性を維持することができ、良
好な燃料噴霧形成が得られると同時に、異種流体の噴射
開始に先だって少量の燃料を噴射することにより安定し
た着火性能が得られ、且二流体噴射特有の高度な微粒化
と混合気形成特性を得ることができ、排煙、NOX がき
わめて少く燃焼効率の高い燃焼が得られる。又本発明の
構成は、燃料側ニードルと異種流体側ニードルを同軸上
に構成することにより、構造が簡単で小形化が可能であ
り小形無過給ディーゼル機関にも適用が可能である。よ
って本発明は燃料噴射系本来の噴射特性を損うことなく
安定した着火と良好な混合気形成が得られる小形で実用
的な二流体噴射弁を提供できる。
【図1】実施例の縦断面図。
【図2】従来例の蒸気噴射式二流体噴射装置の概略図。
【図3】従来例の蒸気噴射式二流体噴射弁の縦断面図。
01…燃料噴孔、02…異種流体噴孔、03…外筒、0
4…燃料側ニードル、05…異種流体側ニードル、06
…押し棒、08…ホルダ、11…燃料油通路、12…異
種流体通路。
4…燃料側ニードル、05…異種流体側ニードル、06
…押し棒、08…ホルダ、11…燃料油通路、12…異
種流体通路。
フロントページの続き (72)発明者 中島 政吉 長崎県長崎市深堀町5丁目717番1号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内
Claims (1)
- 【請求項1】 内燃機関のシリンダ内に直接燃料及び燃
料と異なる流体を同時に噴射するための燃料通路(1
1)及び異種流体通路(12)をそれぞれ有し、燃料噴
射ポンプから送られる圧力波により燃料通路途中に設け
たニードル弁(04)が開閉し燃料を噴射する二流体噴
射弁において、噴射弁内の異種流体通路(12)にニー
ドル弁(05)を設け、該ニードル弁(05)を燃料側
ニードル弁(04)のリフトを利用して直接駆動し燃料
噴射期間に略同期して異種流体を噴射するよう構成した
ことを特徴とする燃料圧利用自動弁方式の二流体噴射
弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4276510A JPH06101590A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 二流体噴射弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4276510A JPH06101590A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 二流体噴射弁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06101590A true JPH06101590A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17570478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4276510A Pending JPH06101590A (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 二流体噴射弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06101590A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012063686A1 (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-18 | 三菱重工業株式会社 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
WO2018041500A1 (de) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | Robert Bosch Gmbh | Zweistoffinjektor für zwei medien |
-
1992
- 1992-09-21 JP JP4276510A patent/JPH06101590A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012063686A1 (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-18 | 三菱重工業株式会社 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
CN103732901A (zh) * | 2010-11-08 | 2014-04-16 | 三菱重工业株式会社 | 内燃机的燃料喷射装置 |
WO2018041500A1 (de) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | Robert Bosch Gmbh | Zweistoffinjektor für zwei medien |
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Legal Events
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A02 | Decision of refusal |
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