JPH0596716A

JPH0596716A - 模擬印刷装置

Info

Publication number: JPH0596716A
Application number: JP3257600A
Authority: JP
Inventors: Mutsumi Namihana; 華睦浪
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1991-10-04
Filing date: 1991-10-04
Publication date: 1993-04-20

Abstract

(57)【要約】【目的】実際の印刷装置上で起きている様々な現象を
解明するために、また、そのための様々な状態の計測手
法および計測器の開発をするために、前記現象を再現
し、前記現象をシミュレートし、またこれらの現象を計
測することが容易な簡単な構成の模擬印刷装置の提供。【構成】刷版をその外周に保持する版胴と、この版胴
上の刷版に湿し水を供給する湿し水供給装置と、前記版
胴上の刷版にインキを供給するインキ供給装置と、その
外周に前記版胴と接触して前記刷版上に供給された湿し
水およびインキを転写するゴムブランケットを被着した
ゴム胴と、このゴム胴上に転写された湿し水およびイン
キをかき取るかき取り装置と、前記版胴およびゴム胴を
駆動する駆動装置とを有する模擬印刷装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷において生じる様
々な現象、すなわち刷版面上の現象（例えば、湿し水の
量や状態、インキの量や状態およびこれらの乳化状態な
ど）やゴム胴上での転写現象（例えば、版胴からゴム胴
への湿し水やインキの転移現象や状態など）を解明する
ためにこれらの計測を行うための模擬印刷装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】現在、様々な種類の夥しい数の印刷物が
製作され、頒布されている。このため、多量の印刷物を
印刷するための印刷装置が多数用いられている。一方、
少量であっても多種の印刷物を容易に印刷することので
きる印刷装置もまた多数用いられている。これらの印刷
装置においては、多くの部分、例えば、給紙装置、排紙
装置、レジスター機構、版胴、ブランケット胴、圧胴な
どの印刷胴の原動装置、圧胴、渡し胴のつめ開閉機構な
どに自動化が行われている。

【０００３】しかしながら、印刷において湿し水の調整
やインキの調整はオペレータの経験や勘に頼っているの
が現状である。さらに、湿し水の調整やインキの調整を
行うには、多くの試し刷りを行う必要があり、多くの印
刷用紙が必要であるし、手間がかかるばかりでなくコス
トアップになるという問題がある。しかも、このような
熟練オペレータを育てるのは、長い時間を要するし、イ
ンキの調整などの仕事は大変であり、将来、人手不足も
予想されることから、インキの調整や湿し水の調整等の
分野においても自動化やスキルレス化が強く求めてられ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、インキの調
整や湿し水の調整を自動化するためには、刷版面上にお
ける湿し水の量（水分量）や状態、インキの量や状態お
よびこれらの乳化状態などの版面上に生じている現象や
状態、また版胴上の刷版からゴム胴上のゴムブランケッ
トへの湿し水やインキの転移現象、ゴムブランケット上
における転写状態などを解明する必要がある。また、上
記現象や状態を解明するためには、これらを計測するた
めの計測器や計測手法を開発し、確立する必要がある。

【０００５】しかしながら、現状では版胴の刷版上およ
びゴム胴のゴムブランケット上における湿し水やインキ
の状態やこれらの転移現象が十分に解明されておらず、
またその計測手法やそのための計測器も開発されていな
いという問題があった。しかし、実際の印刷装置におい
ては、上記現象や状態の計測装置や実験装置を取り付け
るスペースの確保が困難である。また、実機では、給紙
および排紙装置などがあるため、紙積み、紙おろしなど
の作業が必要で、計測等に専念できない等の問題もあ
る。さらに給排紙装置が増えると、振動が増えるため、
計測装置がノイズをひろい、十分な計測ができないとい
う問題もある。このため、実際の印刷装置の版胴やゴム
胴上で生じている現象や状態を簡単に再現し、シュミレ
ートでき、計測が容易である簡単な構成の試験装置が強
く求められていた。

【０００６】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解消し、実際の印刷装置上で起きている様々な現象を解
明するために、また、そのための様々な状態の計測手法
および計測器を開発するために、前記現象を再現し、前
記現象をシュミレートし、またこれらの現象を計測する
ことが容易な簡単な構成の模擬印刷装置を提供するにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、刷版をその外周に保持する版胴と、この
版胴上の刷版に湿し水を供給する湿し水供給装置と、前
記版胴上の刷版にインキを供給するインキ供給装置と、
その外周に前記版胴と接触して前記刷版上に供給された
湿し水およびインキを転写するゴムブランケットを被着
したゴム胴と、このゴム胴上に転写された湿し水および
インキをかき取るかき取り装置と、前記版胴およびゴム
胴を駆動する駆動装置とを有する模擬印刷装置を提供す
るものである。

【０００８】前記かき取り装置は、前記ゴム胴に接触し
て回転するかき取りローラと、このかき取りローラに接
触してかき取られた湿し水およびインキをかき取るブレ
ードと、これらのブレードによってかき取られた湿し水
およびインキを受ける容器とを有するものであるのが好
ましく、さらに好ましくは少なくとも２本のかき取りロ
ーラを有するのがよい。

【０００９】

【発明の作用】本発明の模擬印刷装置は、実際の印刷装
置においては、印刷用紙にゴム胴上のインキ像および湿
し水が転写されることによって続けられる版胴の刷版上
への湿し水膜の形成およびインキ像の形成、次にこれら
のインキ像および湿し水のゴム胴上への転写、さらにゴ
ム胴上からインキ像および湿し水の脱離を印刷用紙を用
いずに小型かつ簡単な装置構成で再現している。従っ
て、本発明の模擬印刷装置は、印刷装置上で発生してい
る様々な減少を解明するための種々の計測を、簡単な装
置で、容易に行うことができる。

【００１０】また、本発明の模擬印刷装置における計測
では、印刷用紙の供給や排紙の装置がないため、版胴や
ゴム胴への計測器の取り付けが容易であり、振動も少な
く、計測時のノイズも少なくすることができ、複数の計
測が可能であり、計測を精度よく、また再現性よく行う
ことができる。従って、本発明の模擬印刷装置を用いる
ことにより、刷版現象や印刷現象の解明のために、また
湿し水やインキの調整の自動化ひいては印刷の自動化を
行うために必要な計測器や計測方法の開発を行うことが
できる。

【００１１】

【実施態様】本発明に係る模擬印刷装置を添付の図面に
示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。図１に本発
明の模擬印刷装置の一実施例の線図的断面図、図２にそ
の部分正面図、図３に駆動系統図を示す。

【００１２】同図に示すように、本発明の模擬印刷装置
１０は、刷版１２を外周に被着して保持する版胴１４
と、版胴１４に接して版胴１４の上流側からその外周に
配置された湿し水供給装置１６、インキ供給装置１８お
よびゴム胴２０と、このゴム胴２０に接しその外表面上
に転写された湿し水およびインキをかき取るかき取り装
置２２と、版胴１４やゴム胴２０とを駆動する主駆動装
置２４とを有する。また、図１および図２に示すよう
に、模擬印刷装置１０においては、版胴１４やゴム胴２
０をその両端で支持するフレーム２６および２７と、こ
れらのフレーム２６と２７をその下端部で所定間隔に支
持するベース２８と、フレーム２６と２７とをその上端
において所定間隔に固定するステー３０とを有してい
る。

【００１３】版胴１４は、その回転軸１４ａがフレーム
２６，２７に、軸受箱３１，３１に収まる軸受３２，３
２によって回転可能に支持される。版胴１４の外周の両
端にはベアラ（まくら）１４ｂ，１４ｂが設けられ、ベ
アラ１４ｂと１４ｂとの間の少し細い胴に刷板１２が巻
き付けられ、図示しない版クランプによって引張って固
定される。版胴１４の回転軸１４ａの一端には胴歯車３
４が取り付けられる。

【００１４】ゴム胴２０は、その回転軸２０ａがフレー
ム２６，２７に、軸受箱３５，３５に収まる軸受３６，
３６によって回転可能に支持される。版胴１４と同様に
ゴム胴２０の外周の両端にもベアラ（まくら）２０ｂ，
２０ｂが設けられている。ゴム胴２０では、ベアラ２０
ｂと２０ｂとの間の少し細い胴にゴムブランケットが巻
き付けられ、図示しない巻き締め装置によってを固定さ
れている。ゴム胴２０の回転軸２０ａの一端には胴歯車
３８が取り付けられ、版胴１４の胴歯車３４と噛合し、
版胴１４とゴム胴２０とは同期してすべることなく回転
する。すなわち、版胴１４のベアラ１４ｂ，１４ｂとゴ
ム胴２０のベアラ２０ｂ，２０ｂとがそれぞれ接触して
すべることなくころがり接触するベアラ接触方式では、
これら両者の径は同一であるのが好ましい。両者の径が
同一である場合、版胴１４とゴム胴２０とは等しい速度
で回転する。ところで、ゴム胴２０の外周に被着された
ゴムブランケット２０ｃは、その上に刷版１４上の像様
のインキおよび湿し水、特に刷版上に形成されたインキ
の像を刷版１４から正確に写し取り、この写し取ったイ
ンキの像をさらに紙に転写するためのもので、繊維層と
ゴム層とを積層し、表層部を表面ゴム層としたもので、
軟らかくかつ平滑に紙の凹凸にもよく接触するように構
成される。

【００１５】ゴム胴２０には版胴１４とゴム胴２０との
間に適正印圧を付与するため、非印刷時、版胴１４とゴ
ム胴２０との間を確実に離すために、ゴム胴２０と版胴
１４との中心距離を変えるためのゴム胴着脱装置４０が
取り付けられる。このため、ゴム胴２０の回転軸２０
ａ，２０ａを支持する軸受３６，３６の収まる軸受箱３
５，３５は、偏心構造となっている。偏心軸受箱３５は
ゴム胴２０（回転軸２０ａ）の回転中心Ｏ₁ を中心に軸
受３６，３６を保持し、Ｏ₁ から偏心量ｅだけ離れたＯ
₂ を中心にフレーム２６，２７に支持される。ゴム胴着
脱装置４０は、偏心軸受箱３５と、この偏心軸受箱３５
の外軸に固定されるアーム４１と、アーム４１の先端に
おいてピンジョイントされる偏心軸受旋回用ロッド４２
と、このロッド４２の他端にピンジョイントされるアー
ム４３と、アーム４３の他端がその一端に固定され、フ
レーム２６，２７に回転可能に支持される回動軸４４
と、回動軸４４の他端に固定されるアーム４５と、アー
ム４５の先端にピンジョイントされ、アーム４５を駆動
するエアシリンダ４７とから構成される。このゴム胴着
脱装置４０においては、エアシリンダ４７のピストンロ
ッドが伸縮し、アーム４５を介して回動軸４４を回動
し、この回動軸４４の回動に伴って、アーム４３を回動
し、アーム４３の先端にピンジョイントされている偏心
軸受施回用ロッド４２を上下させて、アーム４１を旋回
させることで、偏心軸受箱３５によってゴム胴２０の回
転軸２０ａの中心を上下させ、版胴１４との間で接離さ
せ、また印圧（接触圧）を調整する。ゴム胴着脱装置４
０は基本的に以上のように構成されるが、特にこれに限
定されず、公知のゴム胴着脱装置を用いることができ
る。

【００１６】湿し水供給装置１６は、版胴１４の右方に
配設され、版胴１４に接触して回転し、版胴１４上の刷
版１２の非画像部（親水化処理部分）に最小限度の湿し
水膜を付着させ、常に保持させておき、湿し水とインキ
の反発によってインキを付着させないようにするための
もので、基本的に、湿し水を貯留する湿し水だめ（水
舟）４８と、この湿し水だめ４８内の湿し水を汲み出す
水出ローラ５０と、水出ローラ５０に接触して回転し、
これによって汲み出された湿し水の量を調整するメータ
リングローラ５２と、メータリングローラ５２と版胴１
４との両者に接触して回転し、メータリングローラ５２
によって調量された湿し水を受け取り、版胴１４上の刷
版１２に付与し、非画像部に水膜を形成させる水着けロ
ーラ５４とからなる。ここで湿し水だめ４８より汲み上
げられた湿し水は、上記ローラ５０，５２を移りながら
均一かつ均量な水膜となり当該色の画像の刷版１２に接
触する水着けローラ５４によって版胴１４に取り着けら
れた刷版１２の非画像部に均等に付着する。さらに、湿
し水供給装置１６は、メータリングローラ５２および水
出ローラ５０を回転駆動する湿し水駆動装置５１と、メ
ータリングローラ５２を水着けローラ５４から脱着する
脱着装置５３と、水着けローラ５４を版胴１４から脱着
する脱着装置５５とを有する。着脱装置５３において
は、エアシリンダ５３ａを駆動して、エアシリンダ５３
ａのシリンダ側支持点にピンジョイントされ、水出ロー
ラ５０およびメータリングローラ５２を回転可能に支持
するブラケット５３ｂを支点５３ｃを中心に回動してメ
ータリングローラ５２を水着けローラ５４から接離す
る。また、着脱装置５５においては、エアシリンダ５５
ａを伸縮させて、その一端がエアシリンダ５５ａのピス
トンロッドの先端にピンジョイントされた、水着けロー
ラ５４を回転可能に支持するブラケット５５ｂを支点５
５ｃを中心に回動して水着けローラ５４を版胴１４から
着脱する。この時、着脱装置５３のエアシリンダ５３ａ
のピストンロッド側支持点および支点５３ｃは、着脱装
置５５のブラケット５５ｂに接続されているため、水着
けローラ５４の移動と同時にそれに伴って水出ローラ５
０およびメータリングローラ５２も移動する。また、両
脱着装置５３および５５には、その所期設定値を調整す
るための調整ねじ５３ｄおよび５５ｄが設けられてい
る。

【００１７】インキ供給装置１８は、図中、版胴１４の
上方かつ湿し水供給装置１６の下流側に配置され、イン
キつぼ５８に盛られたインキがつぼローラ５９と底板６
０との間からつぼローラ５９の回転によって塗り出され
る。このインキはつぼローラ５９に接触して回転する移
しローラ６１は６１に渡された後、この移しローラ６１
は、インキを付けたまま多数のローラからなるインキロ
ーラ例６２側に移動し、インキローラ列６２の先頭のロ
ーラ６３にインキを渡す。この後インキはインキローラ
列６２の先頭のローラ６３から多数のローラに移りなが
ら練られて均一かつ均量にされた後、着けローラ６４，
６４によって版胴１４に取り付けられた刷版１２の画像
部分に均等に付着する。ここで、非印刷時、版胴１４上
の刷版１２の交換時には、着けローラ６４，６４は刷版
１２から離脱する。こうして、刷版１２の画像部、すな
わち湿し水が付着していない親油性部分（非画像部は親
水化処理され、湿し水供給装置１６によって湿し水膜が
形成されている親水化部分となっている。）にインキを
付着させることができる。

【００１８】掻き取り装置２２は、本発明の模擬印刷装
置の最も特徴的な部分であって、実印刷装置において生
じる、印刷用紙が圧胴によってゴム胴１４に押し付けら
れることによってゴム胴２０に転写されたインキの像が
ゴム胴２０上から印刷用紙に転移する現象と同一の現象
を、印刷用紙を用いないで再現するためのものであっ
て、図１に示す実施例では、ゴム胴１４に接触するかき
取りローラ６６と、ブレード６８と、受け容器７０から
なるユニットが３組設けられている。また、かき取り装
置２２は、ゴム胴２０とかき取りローラ６６との間の接
触圧を調整する接触圧調整装置７２が取り付けられてい
る。

【００１９】ここで、かき取りローラ６６はゴム胴２０
上のインキ像および湿し水を写し取るためのもので、印
刷用紙がゴム胴２０上のインキ像および湿し水を写し取
るのと同程度にゴム胴２０上のインキ像および湿し水を
写し取ることができる、すなわち印刷用紙への転写がシ
ュミレートできるように構成される。図示例において
は、３本のかき取りローラ６６を用いているが、印刷用
紙と同程度にインキおよび湿し水を写し取ることができ
れば、特に制限的ではなく、１本でも、２本でもあるい
は４本以上でもよい。例えば、かき取りローラ６６の径
をゴム胴２０の１／２とし、版胴１４とゴム胴２０の径
は同じで、版胴１４への刷板１２の取り付けは１８０°
ずらして同じ画像を取り付ける２面付とすることもでき
る。この時、かき取りローラ６６の外周上へは同じイン
キ像が転写される。このため、ブレード６８によってか
き落とされずかき取りローラ６６上に残ったインキが再
び、ゴム胴２０上に転写されたとしても、ゴム胴２０の
画像部のみに転写されるので、ゴム胴２０の非画像部を
インキで汚すことがない。また、かき取りローラ６６の
材質も、特に制限的ではなく、ゴム胴２０上のインキを
写し取りやすく、ブレード６８によって、かき取りロー
ラ６６上のインキがかき取られやすいものであればどの
ようなものでもよく、金属製ローラ、ゴム製ローラ、樹
脂製ローラなどを用いることができる。

【００２０】また、ブレード６８は、かき取りローラ６
６の外周表面上に転写されたインキおよび湿し水をかき
取って、受け容器７０に流し込むためのもので、特に制
限的ではなく、ゴムブレード、金属ブレード、樹脂ブレ
ードのいずれを用いてもよいが、ブレード６８によって
かき取られたかき取りローラ６６の外表面上にインキや
湿し水が残らないようにブレード６８をかき取りローラ
６６に接触させるのが好ましい。また、受け容器７０
は、ブレード６８によってかき取りローラ６６上からか
き取られたインキや湿し水を受けるもので、図示例のよ
うに各々のかき取りローラ６６についてそれぞれ受け容
器７０を設けてもよいし、２つまたは３つのローラ６６
について１つの受け容器を設けてもよい。

【００２１】ここで、かき取りローラ６６とゴム胴２０
との接触圧を調整する接触圧調整装置７２は、かき取り
ローラ６６の回転軸６６ａを軸受６６ｂを介して、回転
可能に支持するブラケット７３と、ブラケット７３を回
動可能に支持する支点７４と、ブラケット７３の一端に
接続され、ブラケット７３を支点７４を中心に回転させ
るエアシリンダ７６とを有する。エアシリンダ７６が伸
縮するとブラケット７３を支点７４を中心に回動して、
かき取りローラ６６とゴム胴２０とを接離することがで
きる。接触圧調整装置７２には、その初期設定値を調整
するための調整ねじ７５が設けられている。接触圧調整
装置７２は、基本的に以上のように構成されるが、特に
これを限定されず、従来公知の装置を用いてよい。

【００２２】こうして、接触圧調整装置７２によってか
き取りローラ６６とゴム胴２０との接触圧を調整するこ
とにより、ゴム胴２０からかき取りローラ６６へのイン
キおよび湿し水の転写量を調整し、印刷用紙による転写
を容易に再現することができる。また、この接触圧の調
整によってかき取りローラの本数を調整してもよい。ま
た、かき取りローラ６６を駆動して、ゴム胴２０と異な
る速度でまたは逆方向に回転し、スクイズローラとして
作用させ、ゴム胴２０上のインキおよび湿し水をかき取
ってもよい。ところで、ブレードを直接ゴム胴２０に接
触または近接させて、インキおよび湿し水をかき取るこ
とも考えられるが、通常は、ゴム胴２０にゴムブランケ
ット２０ｃを巻き締めするための巻き締め装置があるた
め好ましくない。

【００２３】かき取り装置２２は、基本的には以上のよ
うに構成されるが、これに限定されるわけではなく、か
き取りローラ６６に写し取られたインキが比較的硬く、
ブレード６８で十分にかき落とすことができない場合
は、ブレード６８でかき落とす前にインキを洗浄するた
めの有機溶剤（洗浄油）を付与して、例えば吹き付けて
とかし、あるいは軟らかくするようにしてもよい。

【００２４】次に、図３に基づいて、模擬印刷装置１０
の駆動系について説明する。主駆動装置２４となるメイ
ンモータは、その回転軸２４ａの先端に取り付けられた
Ｖプーリ７８と中間歯車軸７９の先端に取り付けられた
Ｖプーリ８０との間に張架されたＶベルト８１によっ
て、中間歯車８２を駆動する。中間歯車８２の回転力
は、中間歯車８２と噛合するゴム胴２０の胴歯車３８に
よってゴム胴２０の回転力に伝達される。さらに胴歯車
３８は版胴１４の胴歯車３４と噛合しているため、胴歯
車３８の回転は胴歯車３４に伝達され、版胴１４を回転
する。ここで版胴１４とゴム胴２０の径が等しい場合に
は、胴歯車３４と３８とは両胴等速で回転するように調
整される。一方、中間歯車８２は、２つの歯車８３、８
４と噛合し、歯車８４の回転軸８５の他端に取り付けら
れた歯車８６は水着けローラ５４の回転軸５４ａに取り
付けられた歯車５４ｂと噛合する。従って、中間歯車８
２の回転は、歯車８３、８４、８６からなる歯車列を介
して歯車５４ｂに伝達され、水着けローラ５４を回転さ
せる。ここで、版胴１４、ゴム胴２０および水着けロー
ラ５４は、メインモータ２４によって歯車駆動される
が、版胴１４より水着けローラ５４は、わずかに、例え
ば数％遅く回転するように、すなわち、スリップするよ
うに歯車列が構成される。

【００２５】ところで、湿し水供給装置１６において
は、湿し水駆動装置５１であるモータの回転軸に取り付
けられたプーリ８７とメータリングローラ５２の回転軸
５２ａの一端に取り付けられたプーリ５２ｂとの間にベ
ルト８８が張架され、一方、メータリングローラ５２の
回転軸５２ａの他端に取り付けられた歯車５２ｃは水出
ローラ５０の回転軸５０ａの一端に取り付けられた歯車
５０ｂと噛合する。このため、モータ５１の回転は、プ
ーリ８７、ベルト８８、プーリ５２ｂを介して回転軸５
２ａに伝達され、メータリングローラ５２を回転させ
る。次に、回転軸５２ａの回転は、歯車５２ｃ、歯車５
０ｂを介して回転軸５０ａに伝達され、水出ローラ５０
を回転させる。この時、湿し水モータ５１で駆動される
メータリングローラ５２は、メインモータ２４で駆動さ
れる水着けローラ５４より遅く、例えば数％遅く回転
し、すなわちスリップするように構成される。さらに、
水出ローラ５０は水着けローラ５４より数％遅く、例え
ば２〜３％遅く回転し、すなわちスリップするように構
成される。従って、湿し水供給装置においては、各ロー
ラのすべての挟持（ニップ）点においてスリップが生じ
るように回転速度を調整している。

【００２６】ここで、本発明の模擬印刷装置１０におい
ては、湿し水供給装置１６およびインキ供給装置１８
は、同時に作動させることもできるが、計測の内容によ
っては、両者のうち一方のみを作動させるように構成す
ることもできる。

【００２７】本発明の模擬印刷装置１０は、基本的には
以上のように構成されるが、図１に示すように、版胴１
４とゴム胴２０と接触点近傍に、巻き込み防止用のシリ
ンダガード９０を設け、不測の事故等によって、版胴１
４とゴム胴２０との間に異物が巻き込まれた時に模擬印
刷装置１０を停止するようにしてもよい。

【００２８】本発明の模擬印刷装置１０においては、版
胴１４やインキ供給装置１８の種々のローラなどの外周
に近接して、様々な計測器９２を取り付けることができ
る。本発明の模擬印刷装置１０に取り付けられる計測器
９２としては、赤外光のＣＨ基（インキ）やＯＨ基
（水）の吸収強度がインキや水の膜厚によって変化する
ことを利用したもの、レーザ光などを版面に照射し、
その反射強度を測定するもの、ＣＣＤカメラなどで刷
版１２、ローラの表面を直接撮影するものなど代表的に
挙げることができるが、この他、従来公知の種々の計測
器を適用可能である。

【００２９】このような構成によって、本発明の模擬印
刷装置１０は、版胴１４の刷版１２上の湿し水、インキ
もしくは両者の状態、例えば温度、厚さ、分布、挙動な
どを計測することにより、刷版１２上への湿し水の付着
や水膜の形成、刷版１２上へのインキの付着、および湿
し水とインキとの付着状態、乳化状態等々の刷版現象を
解明するとともに、これらの刷版現象の解明に必要な計
測方法および計測器の開発をするために用いることがで
きる。さらに、本発明の模擬印刷装置１０は、ゴム胴２
０のゴムブランケット２０ｃ上の湿し水およびインキの
状態を計測することにより、刷版１２からゴムブランケ
ット２０ｃ上へのインキ像および湿し水の転写現象、ゴ
ムブランケット２０ｃ上でのインキ像および湿し水の状
態および挙動もしくは乳化状態等々の印刷現象を解明す
るとともに、これらの印刷現象の解明に必要な計測方法
および計測器の開発をするために用いることができる。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
実印刷装置における印刷において、版胴上の刷版および
ゴム胴上で生じる現象を印刷用紙を用いずに再現でき
る。従って、本発明によれば、印刷装置において生じて
いる現象や状態を容易かつ精度よくかつ複数の種類にわ
たって計測することができる。

【００３１】このため、本発明によれば、印刷装置にお
いて生じている現象や状態を解明するための計測方法や
計測器の開発、さらには、インキや湿し水の調整の自動
化のための計測方法や計測器の開発を行うこともでき
る。また、本発明の模擬印刷装置を用いることにより、
通しテストの時間の短縮が図れるばかりか、用紙を用い
ないので実験におけるトラブルを少なくし、実験にかか
る経費を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る模擬印刷装置の一実施例の線図的
断面図である。

【図２】本発明に係る模擬印刷装置の一実施例の模式的
部分正面図である。

【図３】本発明に係る模擬印刷装置の一実施例の駆動系
の説明図である。

【符号の説明】

１０模擬印刷装置１２刷版１４版胴１６湿し水供給装置１８インキ供給装置２０ゴム胴２２かき取り装置２４主駆動装置４０ゴム胴着脱装置５０水出ローラ５２メータリングローラ５４水着けローラ５８インキつぼ５９インキつぼローラ６０底板６１移しローラ６２インキローラ列６４着けローラ６６かき取りローラ６８ブレード７０受け容器７２接触圧調整装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】刷版をその外周に保持する版胴と、この版
胴上の刷版に湿し水を供給する湿し水供給装置と、前記
版胴上の刷版にインキを供給するインキ供給装置と、そ
の外周に前記版胴と接触して前記刷版上に供給された湿
し水およびインキを転写するゴムブランケットを被着し
たゴム胴と、このゴム胴上に転写された湿し水およびイ
ンキをかき取るかき取り装置と、前記版胴およびゴム胴
を駆動する駆動装置とを有する模擬印刷装置。
【請求項２】前記かき取り装置は、前記ゴム胴に接触し
て回転するかき取りローラと、このかき取りローラに接
触してかき取られた湿し水およびインキをかき取るブレ
ードと、これらのブレードによってかき取られた湿し水
およびインキを受ける容器とを有するものである請求項
１に記載の模擬印刷装置。