JPH0596579A - Mold assembly - Google Patents
Mold assemblyInfo
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- JPH0596579A JPH0596579A JP26472491A JP26472491A JPH0596579A JP H0596579 A JPH0596579 A JP H0596579A JP 26472491 A JP26472491 A JP 26472491A JP 26472491 A JP26472491 A JP 26472491A JP H0596579 A JPH0596579 A JP H0596579A
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- mold member
- slide core
- runner
- movable
- mold
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂による成形に用い
られる金型装置に係わり、特に、固化した樹脂の離型機
構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold device used for molding with a resin, and more particularly to a mold release mechanism for solidified resin.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、図６に示すように、型締され
た固定側金型部材１と可動側金型部材２との間に、製品
形状のキャビティ３と、ランナー４と、このランナー４
をキャビティ３に連通させる２次ゲートであるサイドゲ
ート５とを形成する射出成形用金型装置が知られてい
る。なお、前記固定側金型部材１および可動側金型部材
２は、型開時に、それぞれ実線の矢印Ａ，Ｂで示す方向
へ移動するものである。また、固定側金型部材１には、
スピアー６を内蔵したブッシュ７が埋め込まれており、
このブッシュ７の図示下側先端部に、前記ランナー４へ
開口する１次ゲートであるダイレクトゲート８が形成さ
れている。また、前記可動側金型部材２には、キャビテ
ィ３に臨ませて製品突き出しピン９が上下動自在に組み
込まれているとともに、ランナー４に臨ませてランナー
突き出しピン10が上下動自在に組み込まれている。さら
に、ランナー４に臨ませて可動側金型部材２には、型開
時の可動側金型部材２の移動方向に対してアンダーカッ
トをなす円錐台形の凹部11が形成されており、この凹部
11にランナー突き出しピン10が臨んでいる。これら突き
出しピン９，10は、図示していないが、射出成形機本体
の突き出しロッドにより押されて作動するものである。
そして、成形時には、型締状態で、ブッシュ７内からダ
イレクトゲート８、ランナー４およびサイドゲート５を
介してキャビティ３内に樹脂Ｐが流れ込み、ランナー４
からキャビティ３内に充填された樹脂Ｐの固化後、型開
が行われる。このとき、まず、凹部11内で固化した樹脂
Ｐのアンダーカット形状のために、ランナー４およびキ
ャビティ３内で固化した樹脂Ｐは、可動側金型部材２側
に止まり、固定側金型部材１から離れる。これととも
に、可動側金型部材２に対して相対的に図示上昇する製
品突きだしピン９により、キャビティ３内で固化した樹
脂Ｐすなわち製品が可動側金型部材２から突き出されて
離型される。このとき、ランナー突き出しピン10による
突き出し動作も同時に行われ、ランナー突き出しピン10
が可動側金型部材２に対して相対的に図示上昇し、凹部
11内で固化した樹脂Ｐを無理抜きしつつ、ランナー４内
で固化した樹脂Ｐを可動側金型部材２から離型させる。
以上のように、サイドゲート式の金型装置においては、
ランナー４に臨ませてアンダーカット形状の凹部11を形
成し、製品突きだしピン９とランナー突き出しピン10と
により突き出しを行うことにより、製品およびランナー
４内で固化した樹脂Ｐを離型させることが一般的であ
る。ところで、製品形状によっては、可動側金型部材に
鎖線の矢印Ｃで示す方向へ移動するスライドコアを組み
込むことが行われる。そして、このようにスライドコア
を組み込んだ場合、ランナーの全体を固定側金型部材と
スライドコアとの間に形成しなければならなくなること
がある。ところが、このようにランナーの全体を固定側
金型部材とスライドコアとの間に形成する場合には、前
述のような突き出しピンによりランナー内で固化した樹
脂を離型させることは不可能である。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 6, a cavity 3 having a product shape, a runner 4, and a runner 4 are provided between a fixed mold member 1 and a movable mold member 2 which are clamped. Four
There is known an injection molding die device that forms a side gate 5 that is a secondary gate that communicates with the cavity 3. The fixed-side mold member 1 and the movable-side mold member 2 move in the directions indicated by solid arrows A and B, respectively, when the mold is opened. In addition, the fixed side mold member 1,
A bush 7 with a built-in spear 6 is embedded,
A direct gate 8 which is a primary gate opening to the runner 4 is formed at the lower end of the bush 7 in the figure. The movable die member 2 has a product ejecting pin 9 which is vertically movable so as to face the cavity 3 and a runner ejecting pin 10 which is vertically movable so as to face the runner 4. ing. Further, facing the runner 4, the movable side mold member 2 is formed with a truncated cone-shaped recess 11 which undercuts in the moving direction of the movable side mold member 2 when the mold is opened.
The runner protruding pin 10 faces 11. Although not shown, these ejection pins 9 and 10 are operated by being pushed by the ejection rod of the main body of the injection molding machine.
At the time of molding, the resin P flows from the inside of the bush 7 into the cavity 3 through the direct gate 8, the runner 4 and the side gate 5 in the mold clamping state,
After the resin P filled in the cavity 3 is solidified, the mold is opened. At this time, first, due to the undercut shape of the resin P solidified in the recess 11, the resin P solidified in the runner 4 and the cavity 3 stops at the movable side mold member 2 side, and the fixed side mold member 1 Get away from. At the same time, the resin P solidified in the cavity 3, that is, the product is ejected from the movable mold member 2 and released from the movable mold member 2 by the product ejecting pin 9 rising in the drawing relative to the movable mold member 2. At this time, the ejecting operation by the runner ejecting pin 10 is also performed at the same time, and the runner ejecting pin 10
Moves up relative to the movable mold member 2 in the drawing,
The resin P solidified in 11 is forcedly removed, and the resin P solidified in the runner 4 is released from the movable-side mold member 2.
As described above, in the side gate type mold device,
It is general that the resin P solidified in the product and the runner 4 is released by forming the undercut-shaped recess 11 facing the runner 4 and ejecting the product by the product ejecting pin 9 and the runner ejecting pin 10. Target. By the way, depending on the product shape, a slide core that moves in the direction indicated by the arrow C of the chain line is incorporated in the movable mold member. When the slide core is incorporated in this way, the runner as a whole may have to be formed between the stationary mold member and the slide core. However, when the entire runner is formed between the fixed-side mold member and the slide core in this way, it is impossible to release the resin solidified in the runner by the above-mentioned protrusion pin. ..
【０００３】また、従来、ランナーの一部を形成する突
き出し部材を固定側金型部材にこれと可動側金型部材と
の開閉方向へ所定範囲移動自在に組み込み、前記突き出
し部材をばねにより可動側金型部材へ向けて付勢した金
型装置もある。この金型装置においては、型締時、突き
出し部材がばねの付勢に抗して固定側金型部材側へ退い
ているが、型開に伴い、ばねにより押されて突き出し部
材が固定側金型部材に対して相対的に可動側金型部材の
方へ移動し、ランナー内で固化した樹脂を離型させる。
しかし、ランナー内で固化した樹脂を離型させるため
に、前述のような専用の突き出し部材およびばねを用い
るのでは、金型構造が複雑になる。Further, conventionally, a protruding member forming a part of a runner is incorporated in a fixed mold member so as to be movable within a predetermined range in the opening / closing direction between the fixed mold member and the movable mold member, and the protruding member is movable by a spring. There is also a mold device that urges toward the mold member. In this mold device, when the mold is clamped, the protruding member retreats toward the fixed-side mold member against the bias of the spring, but when the mold is opened, the protruding member is pushed by the spring and the protruding member is fixed. It moves toward the movable mold member relatively to the mold member and releases the resin solidified in the runner.
However, in order to release the resin solidified in the runner, the use of the dedicated protrusion member and spring as described above complicates the mold structure.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来、
サイドゲート式の金型装置においては、ランナーに臨ま
せてアンダーカット形状の凹部を形成し、製品突き出し
ピンとランナー突き出しピンとにより突き出しを行うこ
とにより、製品およびランナー内で固化した樹脂を離型
させることが一般的であるが、これは、ランナーの全体
を固定側金型部材とスライドコアとの間に形成した場合
には不可能である。また、ランナー内で固化した樹脂を
離型させるために、固定側金型部材に専用の突き出し部
材およびばねを組み込むものでは、金型構造が複雑にな
る問題がある。SUMMARY OF THE INVENTION As mentioned above,
In a side-gate type mold device, an undercut-shaped recess is formed facing the runner, and the product protruding pin and the runner protruding pin are used to eject the resin solidified in the product and the runner. However, this is not possible when the entire runner is formed between the stationary mold member and the slide core. In addition, in order to release the resin solidified in the runner from the mold, a fixed protrusion mold member and a dedicated protrusion member and a spring are incorporated, so that the mold structure becomes complicated.
【０００５】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、ランナーの全体を固定側金型部材とスラ
イドコアとの間に形成したサイドゲート式の金型装置に
おいて、簡単な構造で、ランナー内で固化した樹脂を離
型させられるようにすることを目的とする。The present invention is intended to solve such a problem and has a simple structure in a side-gate type mold device in which the entire runner is formed between the fixed side mold member and the slide core. The purpose is to enable the resin solidified in the runner to be released from the mold.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、固定側金型部材と、この固定側金型部材
に対して開閉自在の可動側金型部材と、この可動側金型
部材にその開閉方向と異なる方向へ移動可能に支持され
たスライドコアとを備え、前記固定側金型部材と可動側
金型部材およびスライドコアとの間にキャビティを形成
するとともに、前記固定側金型部材とスライドコアとの
間に前記キャビティにサイドゲートを介して連通するラ
ンナーを形成する金型装置において、前記ランナーに臨
ませてスライドコアに凹部を形成してなり、この凹部
は、型開時における前記可動側金型部材の移動方向に対
してアンダーカットをなす第１の傾斜部と、型開時にお
ける前記スライドコアの移動方向へ向かって次第に固定
側金型部材から離れる方向へ傾斜した第２の傾斜部とを
有するものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a fixed-side mold member, a movable-side mold member that can be opened and closed with respect to the fixed-side mold member, and the movable-side mold member. A mold member is provided with a slide core movably supported in a direction different from the opening / closing direction, a cavity is formed between the fixed-side mold member, the movable-side mold member and the slide core, and the fixed In a mold device that forms a runner that communicates with the cavity through a side gate between a side mold member and a slide core, a recess is formed in the slide core facing the runner, and the recess is formed. A first inclined portion that undercuts the moving direction of the movable side mold member when the mold is opened, and is gradually separated from the fixed side mold member in the moving direction of the slide core when the mold is opened. And has a second inclined portion inclined to the direction.
【０００７】[0007]
【作用】本発明の金型装置においては、成形時、固定側
金型部材と可動側金型部材とスライドコアとを型締した
状態で、固定側金型部材とスライドコアとの間に形成さ
れたランナーからサイドゲートを介して、固定側金型部
材と可動側金型部材およびスライドコアとの間に形成さ
れたキャビティに樹脂を流し込む。そして、ランナーか
らキャビティに充填された樹脂が固化した後、型開を行
う。このとき、まず固定側金型部材と可動側金型部材お
よびスライドコアとを型開すると、ランナーに臨んでス
ライドコアにある凹部内で固化した樹脂に、型開時の可
動側金型部材の移動方向に対してアンダーカットをなす
第１の傾斜部があるために、ランナー内で固化した樹脂
は、スライドコアに止まり、固定側金型部材から離れ
る。ついで、可動側金型部材に対してスライドコアを移
動させると、このスライドコアにより、前記凹部内で固
化した樹脂に、型開時におけるスライドコアの移動方向
へ向かって次第に固定側金型部材から離れる方向へ傾斜
した第２の傾斜部があるために、この第２の傾斜部の案
内により、ランナー内で固化した樹脂がスライドコアか
ら浮き上がって離型する。In the mold apparatus of the present invention, during molding, it is formed between the fixed side mold member and the slide core with the fixed side mold member, the movable side mold member and the slide core clamped. The resin is poured into the cavity formed between the fixed-side mold member, the movable-side mold member, and the slide core from the runner thus formed through the side gate. Then, after the resin filled in the cavity from the runner is solidified, the mold is opened. At this time, first, when the fixed-side mold member, the movable-side mold member, and the slide core are opened, the resin solidified in the recesses in the slide core facing the runner causes the resin on the movable-side mold member at the time of mold opening. Since there is the first inclined portion that undercuts with respect to the moving direction, the resin solidified in the runner stops on the slide core and separates from the fixed-side mold member. Then, when the slide core is moved with respect to the movable mold member, the resin solidified in the recess is gradually moved from the fixed mold member toward the moving direction of the slide core when the mold is opened by the slide core. Since there is the second inclined portion that is inclined in the direction of separating, the resin solidified in the runner is lifted from the slide core and released from the mold by the guide of the second inclined portion.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明の金型装置の一実施例につい
て、図１から図５を参照しながら説明する。21は固定側
金型部材、22は可動側金型部材であり、これら両金型部
材21，22は、相対的に図１から図４の図示上下方向に移
動して開閉するものである。また、可動側金型部材22に
は、スライドコア23が図示左右方向へ移動可能に支持さ
れている。そして、型締時に、これら固定側金型部材21
と可動側金型部材22とスライドコア23との間に、製品形
状のキャビティ24が形成されるようになっている。製品
は、固定側金型部材21と可動側金型部材22との型開方向
に対してアンダーカットとなる形状を有しており、その
ために、スライドコア23が設けられているが、スライド
コア23は、１つのキャビティ24に対して、型締時および
型開時に互いに逆方向へ移動するものが一対ある。そし
て、前記固定側金型部材21に固定され両金型部材21，22
の開閉方向に対して傾斜したアンギュラーピン25が、ス
ライドコア23に形成された通孔26に摺動自在に挿入さ
れ、これにより、両金型部材21，22の開閉に連動して、
スライドコア23が移動するようになっている。なお、通
孔26は、アンギュラーピン25よりも若干径が大きくなっ
ており、型締時においては、アンギュラーピン25の外周
面と通孔26の内周面との間の図示右側に隙間26a が生じ
るようになっている。また、型締時には、固定側金型部
材21と可動側金型部材22とスライドコア23との間にラン
ナー27が形成されるとともに、このランナー27を前記キ
ャビティ24に連通させる２次ゲートであるサイドゲート
28が形成されるようになっている。そして、前記ランナ
ー27に臨ませてスライドコア23には、凹部29が形成され
ている。この凹部29は、側面形状が鈍角３角形状になっ
ており、図示右側の面が、型開時における可動側金型部
材22の移動方向に対してアンダーカットをなす第１の傾
斜部30になっているとともに、図示左側の面が、右方す
なわち型開時におけるスライドコア23の移動方向へ向か
って次第に固定側金型部材21から離れる方向へ緩やかに
傾斜した第２の傾斜部31になっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the mold apparatus of the present invention will be described below with reference to FIGS. Reference numeral 21 denotes a fixed-side mold member, 22 denotes a movable-side mold member, and both mold members 21 and 22 relatively move in the vertical direction in FIGS. 1 to 4 to open and close. A slide core 23 is supported by the movable mold member 22 so as to be movable in the left-right direction in the drawing. Then, at the time of mold clamping, these fixed-side mold members 21
A product-shaped cavity 24 is formed between the movable-side mold member 22 and the slide core 23. The product has a shape in which the fixed-side mold member 21 and the movable-side mold member 22 are undercut in the mold opening direction. Therefore, although the slide core 23 is provided, the slide core is provided. 23 has a pair of cavities 24 that move in opposite directions when the mold is clamped and when the mold is opened. Then, the two mold members 21 and 22 are fixed to the fixed mold member 21.
The angular pin 25 inclined with respect to the opening / closing direction of is slidably inserted into the through hole 26 formed in the slide core 23, thereby interlocking with the opening / closing of both mold members 21, 22.
The slide core 23 is adapted to move. The diameter of the through hole 26 is slightly larger than that of the angular pin 25, and when the mold is clamped, a gap is formed between the outer peripheral surface of the angular pin 25 and the inner peripheral surface of the through hole 26 on the right side in the figure. 26a is to occur. Further, at the time of mold clamping, a runner 27 is formed between the fixed-side mold member 21, the movable-side mold member 22, and the slide core 23, and is a secondary gate that communicates the runner 27 with the cavity 24. Side gate
28 are to be formed. A recess 29 is formed in the slide core 23 so as to face the runner 27. The side surface of the recess 29 has an obtuse triangular shape, and the surface on the right side in the drawing is a first inclined portion 30 that undercuts the moving direction of the movable mold member 22 when the mold is opened. In addition, the surface on the left side in the drawing becomes a second inclined portion 31 that is gradually inclined to the right, that is, in the moving direction of the slide core 23 at the time of mold opening, and is gradually inclined away from the fixed-side mold member 21. ing.
【０００９】また、前記固定側金型部材21は、図示して
いないが、受け板およびスペーサーブロックを介して、
射出成形機本体への取り付け用の固定側取り付け板に取
り付けられるものである。この固定側取り付け板には、
射出成形機本体のノズルが接続されるスプルーブッシュ
があるが、そのスプルーは、マニホールドのランナーを
介して、固定側金型部材21および受け板に埋め込まれた
ブッシュ36内に連通している。このブッシュ36は、スピ
アー37を内蔵しているとともに、前記ランナー27へ開口
する１次ゲートであるダイレクトゲート38を図示下側先
端部に有している。一方、前記可動側金型部材22は、受
け板41およびスペーサーブロック42を介して、射出成形
機本体への取り付け用の可動側取り付け板43に取り付け
られるものである。また、前記受け板41とスペーサーブ
ロック42と可動側取り付け板43との間には、これらに対
して相対的に図示上下動可能に突き出し板44が固定され
ている。この突き出し板44は、射出成形機本体の突き出
しロッドにより押されて図示上昇するものである。そし
て、前記突き出し板44に突き出しピン45が固定されてい
る。これら突き出しピン45は、受け板41および可動側金
型部材22を摺動自在に貫通しており、図示上側先端がキ
ャビティ24に臨んで位置するものである。なお、突き出
しピン45は、スライドコア23の脇を通っていて、このス
ライドコア23には干渉しないようになっている。Although not shown, the fixed-side mold member 21 is provided with a receiving plate and a spacer block.
It is attached to a fixed side attachment plate for attachment to the injection molding machine body. This fixed side mounting plate,
There is a sprue bush to which the nozzle of the main body of the injection molding machine is connected. The sprue communicates with the fixed side mold member 21 and the bush 36 embedded in the receiving plate via the runner of the manifold. The bush 36 has a built-in spear 37, and has a direct gate 38, which is a primary gate opening to the runner 27, at the lower end in the drawing. On the other hand, the movable-side mold member 22 is attached to the movable-side mounting plate 43 for mounting on the injection molding machine body via the receiving plate 41 and the spacer block 42. Further, between the receiving plate 41, the spacer block 42, and the movable side mounting plate 43, a protruding plate 44 is fixed so as to be movable up and down in the drawing relative to these. The ejection plate 44 is pushed up by the ejection rod of the main body of the injection molding machine to move up in the drawing. Then, the ejection pin 45 is fixed to the ejection plate 44. These protruding pins 45 slidably penetrate the receiving plate 41 and the movable mold member 22, and the upper ends in the drawing are positioned so as to face the cavities 24. The protrusion pin 45 passes through the side of the slide core 23 so as not to interfere with the slide core 23.
【００１０】つぎに、前記の構成について、その作用を
説明する。射出成形時には、図１に示すように、まず固
定側金型部材21と可動側金型部材22とスライドコア23と
を型締した状態で、射出成形機本体のノズルから溶融し
た樹脂Ｐを射出させる。この樹脂Ｐは、スピアー37を内
蔵したブッシュ36内からダイレクトゲート38、ランナー
27およびサイドゲート28を通って、キャビティ24に流れ
込む。ついで、ランナー27からキャビティ24内に充填さ
れた樹脂Ｐの固化後、型開が行われる。型開時には、固
定側金型部材21と可動側金型部材22とが互いに図示上下
方向に移動して離れるが、型締状態でアンギュラーピン
25の外周面と通孔26の内周面との間の図示右側に隙間26
a があることにより、図２に示すように、型開の開始か
らしばらくの間は、可動側金型部材22に対してスライド
コア23は動かず、これら可動側金型部材22およびスライ
ドコア23から固定側金型部材21が離れるのみである。こ
のとき、ランナー27に臨んでスライドコア23にある凹部
29内で固化した樹脂Ｐに、型開時における可動側金型部
材22の移動方向に対してアンダーカットをなす第１の傾
斜部30があるため、ランナー27内で固化した樹脂Ｐは、
スライドコア23に止まり、固定側金型部材21から離れ
る。また、キャビティ24内で固化した樹脂である製品
も、スライドコア23のために、このスライドコア23およ
び可動側金型部材22に止まる。アンギュラーピン25の外
周面と通孔26の内周面との間の図示右側の隙間26a がな
くなった後は、図３に示すように、固定側金型部材21と
可動側金型部材22との型開に連動して、可動側金型部材
22に対しスライドコア23が移動し始める。すなわち、図
示右側のスライドコア23は右方へ移動し、図示左側のス
ライドコア23は左方へ移動する。このようにスライドコ
ア23が移動すると、このスライドコア23が製品からまだ
抜けていないことにより可動側金型部材22に止まるのに
対して、前記凹部29内で固化した樹脂Ｐに、型開時にお
けるスライドコア23の移動方向へ向かって次第に固定側
金型部材21から離れる方向へ傾斜した第２の傾斜部31が
あるために、この第２の傾斜部31の案内により、ランナ
ー27内で固化した樹脂Ｐがスライドコア23から浮き上が
って離型する。さらに、図４に示すように、製品からス
ライドコア23が抜けた後、可動側金型部材22に対して突
き出しピン45が上昇し始め、製品を可動側金型部材22か
ら離型させる。Next, the operation of the above configuration will be described. At the time of injection molding, as shown in FIG. 1, first, the fixed side mold member 21, the movable side mold member 22 and the slide core 23 are clamped, and the molten resin P is injected from the nozzle of the injection molding machine body. Let This resin P is used for the direct gate 38 and the runner from inside the bush 36 with the built-in spear 37.
It flows into the cavity 24 through 27 and the side gate 28. Next, after the resin P filled in the cavity 24 from the runner 27 is solidified, the mold is opened. When the mold is opened, the fixed-side mold member 21 and the movable-side mold member 22 move away from each other in the vertical direction in the figure, but in the mold clamping state the angular pin
Between the outer peripheral surface of 25 and the inner peripheral surface of the through hole 26, a gap 26
Due to the presence of a, as shown in FIG. 2, the slide core 23 does not move with respect to the movable mold member 22 for a while after the mold opening is started, and the movable mold member 22 and the slide core 23 do not move. The fixed-side mold member 21 only separates from. At this time, the concave portion of the slide core 23 facing the runner 27
Since the resin P solidified in 29 has the first inclined portion 30 that undercuts with respect to the moving direction of the movable side mold member 22 when the mold is opened, the resin P solidified in the runner 27 is
It stops at the slide core 23 and separates from the fixed-side mold member 21. Further, the product which is the resin solidified in the cavity 24 also stops on the slide core 23 and the movable-side mold member 22 because of the slide core 23. After the clearance 26a on the right side between the outer peripheral surface of the angular pin 25 and the inner peripheral surface of the through hole 26 disappears, as shown in FIG. 3, the fixed side mold member 21 and the movable side mold member 22 are In conjunction with the mold opening with the movable mold member
The slide core 23 starts to move with respect to 22. That is, the slide core 23 on the right side in the figure moves to the right, and the slide core 23 on the left side in the figure moves to the left. When the slide core 23 moves in this way, the slide core 23 stops at the movable-side mold member 22 because the slide core 23 has not been pulled out of the product, while the resin P solidified in the recess 29 is exposed to the mold when the mold is opened. Since there is the second inclined portion 31 that is inclined in the direction of moving away from the fixed-side mold member 21 in the moving direction of the slide core 23 in, the solidification in the runner 27 is caused by the guide of the second inclined portion 31. The resin P is lifted from the slide core 23 and released. Further, as shown in FIG. 4, after the slide core 23 is removed from the product, the ejection pin 45 starts to move upward with respect to the movable mold member 22, and the product is released from the movable mold member 22.
【００１１】以上のように、前記実施例においては、ラ
ンナー27に臨ませてスライドコア23に、第１の傾斜部30
と第２の傾斜部31とを有する凹部29を形成したことによ
り、簡単な構造で、ランナー27内で固化した樹脂Ｐと製
品とを離型させられる。As described above, in the above embodiment, the slide core 23 faces the runner 27 and the first inclined portion 30 is provided.
By forming the concave portion 29 having the second inclined portion 31 and the second inclined portion 31, the resin P solidified in the runner 27 and the product can be released from the mold with a simple structure.
【００１２】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
前記実施例の金型装置においては、１つのキャビティ24
に対して一対のスライドコア23があったが、１つのキャ
ビティに対してスライドコアが１つのみの金型装置に
も、もちろん本発明を適用できる。また、スライドコア
は、アンギュラーピン25により駆動されるものに限ら
ず、空圧または油圧シリンダー装置またはばねにより駆
動されるものなどであってもよい。The present invention is not limited to the above embodiment, but various modifications can be made. For example,
In the mold apparatus of the above embodiment, one cavity 24
In contrast to the above, there was a pair of slide cores 23, but the present invention can of course be applied to a mold apparatus having only one slide core for one cavity. Further, the slide core is not limited to one driven by the angular pin 25, but may be one driven by a pneumatic or hydraulic cylinder device or a spring.
【００１３】[0013]
【発明の効果】本発明によれば、固定側金型部材と、可
動側金型部材にその開閉方向と異なる方向へ移動可能に
支持されたスライドコアとの間に、キャビティにサイド
ゲートを介して連通するランナーを形成する金型装置に
おいて、ランナーに臨ませてスライドコアに、型開時に
おける可動側金型部材の移動方向に対してアンダーカッ
トをなす第１の傾斜部と、型開時におけるスライドコア
の移動方向へ向かって次第に固定側金型部材から離れる
方向へ傾斜した第２の傾斜部とを有する凹部を形成した
ので、固定側金型部材と可動側金型部材およびスライド
コアとを型開すると、第１の傾斜部により、ランナー内
で固化した樹脂が固定側金型部材から離れ、ついで、ス
ライドコアを移動させると、第２の傾斜部により、ラン
ナー内で固化した樹脂がスライドコアから離型し、簡単
な構造で、ランナー内で固化した樹脂を離型させられ
る。According to the present invention, the side gate is interposed in the cavity between the fixed side mold member and the slide core movably supported by the movable side mold member in a direction different from the opening / closing direction. In a mold device that forms a runner that communicates with each other, a first inclined part that undercuts the slide core facing the runner with respect to the moving direction of the movable side mold member when the mold is opened, and a mold core when the mold is opened. Since the concave portion having the second inclined portion that is gradually inclined in the direction away from the fixed-side mold member in the moving direction of the slide core is formed, the fixed-side mold member, the movable-side mold member, and the slide core are formed. When the mold is opened, the resin that has solidified in the runner is separated from the fixed-side mold member by the first inclined portion, and then the slide core is moved, and the resin is solidified in the runner by the second inclined portion. Fat was released from the slide core, a simple structure, is caused to release the resin solidified in the runner.
【図１】本発明の金型装置の一実施例を示す型締状態の
断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of an embodiment of a mold apparatus of the present invention in a mold clamped state.
【図２】同上型開の初期段階を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an initial stage of die opening in the same die.
【図３】同上ランナー内で固化した樹脂の離型状態を示
す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a release state of resin solidified in the same runner.
【図４】同上製品の突き出し状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a protruding state of the above product.
【図５】同上キャビティおよびランナー部分の平面図で
ある。FIG. 5 is a plan view of the same cavity and runner portion.
【図６】従来の金型装置の一例を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a conventional mold device.
21 固定側金型部材 22 可動側金型部材 23 スライドコア 24 キャビティ 27 ランナー 28 サイドゲート 29 凹部 30 第１の傾斜部 31 第２の傾斜部 21 Fixed-side mold member 22 Movable-side mold member 23 Slide core 24 Cavity 27 Runner 28 Side gate 29 Recessed portion 30 First inclined portion 31 Second inclined portion
Claims (1)
に対して開閉自在の可動側金型部材と、この可動側金型
部材にその開閉方向と異なる方向へ移動可能に支持され
たスライドコアとを備え、前記固定側金型部材と可動側
金型部材およびスライドコアとの間にキャビティを形成
するとともに、前記固定側金型部材とスライドコアとの
間に前記キャビティにサイドゲートを介して連通するラ
ンナーを形成する金型装置において、前記ランナーに臨
ませてスライドコアに凹部を形成してなり、この凹部
は、型開時における前記可動側金型部材の移動方向に対
してアンダーカットをなす第１の傾斜部と、型開時にお
ける前記スライドコアの移動方向へ向かって次第に固定
側金型部材から離れる方向へ傾斜した第２の傾斜部とを
有することを特徴とする金型装置。1. A fixed-side mold member, a movable-side mold member that can be opened and closed with respect to the fixed-side mold member, and a movable-side mold member movably supported in a direction different from the opening / closing direction. A slide core, a cavity is formed between the fixed-side mold member, the movable-side mold member, and the slide core, and a side gate is provided in the cavity between the fixed-side mold member and the slide core. In a mold device that forms a runner communicating with each other, a recess is formed in the slide core so as to face the runner, and the recess is formed with respect to the moving direction of the movable mold member when the mold is opened. An undercut first inclined portion and a second inclined portion gradually inclined in a direction in which the slide core moves away from the stationary-side mold member in the mold opening direction are characterized by being provided. Mold equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03264724A JP3114161B2 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Mold equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03264724A JP3114161B2 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Mold equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596579A true JPH0596579A (en) | 1993-04-20 |
| JP3114161B2 JP3114161B2 (en) | 2000-12-04 |
Family
ID=17407302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03264724A Expired - Fee Related JP3114161B2 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Mold equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3114161B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110154334A (en) * | 2019-06-04 | 2019-08-23 | 浙江台州美多模具有限公司 | The multi-direction core-pulling mechanism of the sliding block of injection mold |
| CN110154329A (en) * | 2019-06-25 | 2019-08-23 | 浙江台州美多模具有限公司 | The multidirectional core-pulling mechanism of the oblique top of center injection mold |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP03264724A patent/JP3114161B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110154334A (en) * | 2019-06-04 | 2019-08-23 | 浙江台州美多模具有限公司 | The multi-direction core-pulling mechanism of the sliding block of injection mold |
| CN110154329A (en) * | 2019-06-25 | 2019-08-23 | 浙江台州美多模具有限公司 | The multidirectional core-pulling mechanism of the oblique top of center injection mold |
| CN110154329B (en) * | 2019-06-25 | 2021-05-14 | 浙江台州美多模具有限公司 | Oblique-ejection multi-directional core-pulling mechanism of middle frame injection mold |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3114161B2 (en) | 2000-12-04 |
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