JPH059651U

JPH059651U - 電気集塵機の槌打装置

Info

Publication number: JPH059651U
Application number: JP6486991U
Authority: JP
Inventors: 信彦白丸; 潔下田; 博行菅田
Original assignee: 日立プラント建設株式会社
Priority date: 1991-07-22
Filing date: 1991-07-22
Publication date: 1993-02-09
Anticipated expiration: 2006-07-22
Also published as: JP2555710Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】槌打装置１０の使用寿命を延ばすことができ
る電気集塵器の槌打装置１０を提供する。【構成】槌打装置１０のハンマ１８が連結されたハン
マシャフト１６を回転自在に支持する軸受部２２の滑り
軸受板３０を、耐摩耗性の高いＡｌ₂Ｏ₃系、ＳｉＣ
系、Ｓｉ₃Ｎ₄系等のセラミックスで形成する。これに
より、集塵室１４内のダストがハンマシャフト１６と前
記滑り軸受板３０の間に侵入しても、滑り軸受板３０が
前記Ａｌ₂Ｏ₃系、ＳｉＣ系、Ｓｉ₃Ｎ₄系等のセラミ
ックスで形成されているので、ダスト付着による軸受部
２２の寿命低下を阻止することができる。従って、槌打
装置１０の使用寿命を延ばすことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電気集塵機の槌打装置に係り、特にハンマを回転させて集塵極板を槌打することにより、集塵極板の表面に付着したダストを剥離除去する電気集塵機の槌打装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の電気集塵機の槌打装置は図４に示すように、槌打装置１のハンマ２、２を回転させて、集塵室３に並設された集塵極板４、４の槌打ピース５、５を交互にハンマリングし、集塵極板４、４の表面に付着したダストを剥離除去している。

【０００３】前記ハンマ２、２はハンマシャフト６に連結されており、このハンマシャフト６は軸受部７によって回転自在に支持されている。前記軸受部７は図５に示すように、一対の台座８、８の内側に金属製の滑り板９、９が取付けられ、この滑り軸受板９、９上に前記ハンマシャフト６が回転自在に載置されている。ハンマシャフト６の軸受としてボールベアリング等を使用しない理由は、集塵室３内が常にダスト濃度が高い雰囲気なので、ボールベアリングを使用すると、このダストがベアリング内に侵入してベアリングの軌道面の摩耗を促進させ、早期に回転不良を引き起こすからである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ハンマシャフト６を金属製の滑り軸受板９上に載置した従来の電気集塵機の槌打装置では、滑り板９にダストが付着した状態でハンマシャフト６を回転させると、ベアリングを使用する場合と同様に、滑り軸受板９の摩耗が促進して回転不良が発生し、使用寿命が短くなるという欠点がある。

【０００５】本考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、槌打装置の使用寿命を延ばすことができる電気集塵器の槌打装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決する為の手段】

本考案は、前記目的を達成する為に、電気集塵機の集塵室に並設された集塵極板を、ハンマを回転させることにより槌打して、集塵極板の表面に付着したダストを剥離除去する電気集塵機の槌打装置に於いて、前記ハンマが連結されたハンマシャフトを回転自在に支持する滑り軸受板を、セラミックスで形成したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、槌打装置のハンマが連結されたハンマシャフトを回転自在に支持する滑り軸受板を、耐摩耗性の高いＡｌ₂Ｏ₃系、ＳｉＣ系、Ｓｉ₃Ｎ₄系等のセラミックスで形成する。これにより、ダストがハンマシャフトと前記滑り軸受板の間に侵入しても、滑り軸受板が前記Ａｌ₂Ｏ₃系、ＳｉＣ系、Ｓｉ₃Ｎ ₄ 系等のセラミックスで形成されているので、ダスト付着による軸受部の寿命低下を阻止することができる。従って、槌打装置の使用寿命を延ばすことができる。

【０００８】

【実施例】

以下添付図面に従って本考案に係る電気集塵機の槌打装置の好ましい実施例について詳説する。図１は本考案に係る電気集塵機の槌打装置１０で集塵極板１２、１２…を槌打している状態を示す実施例が示されている。前記集塵極板１２、１２…は、集塵室１４内に所定の間隔で並設されると共に、集塵極板１２の間に配設された図示しない放電極からのコロナ放電で電荷を帯びたダストがその集塵極板１２の表面に付着している。

【０００９】前記槌打装置１０のハンマシャフト１６には、前記集塵極板１２、１２…の並設間隔でハンマ１８、１８…が連結される。前記ハンマ１８は、前記ハンマシャフト１６が図示しない駆動装置で図中矢印方向に回転されることにより回転し、集塵極板１２、１２の下部に固着された槌打ピース２０、２０…をハンマリング可能な位置に配置される。従って、集塵極板１２、１２…の表面に付着し前記ダストは、前記ハンマ１８、１８…が槌打ピース２０、２０…をハンマリングする衝撃で剥離除去される。

【００１０】前記ハンマシャフト１６の端部は、軸受部２２によって回転自在に支持されている。この軸受部２２は図２に示すように、前記ハンマシャフト１６の端部をその内側部で載置するように一対の屈曲した台座２４、２４が対向して連結される。この台座２４、２４は図１に示すように、集塵室１２を構成する鉄骨２６上に固定されている。また、取付金具２８、２８が前記台座２４、２４の内側部に固着される。この取付金具２８、２８の各表面には、Ａｌ₂Ｏ₃系（若しくはＳｉＣ系、Ｓｉ₃Ｎ₄系等）のセラミックスで形成された滑り軸受板３０（一方側の滑り軸受板３０のみ図示）が、取付金具２８に溶接固着された一対の角材３２、３２によって挟持されて取付けられる。この滑り軸受板３０、３０の表面には、前述したハンマシャフト１６の端部が当接載置される。

【００１１】従って、前記の如く構成された電気集塵機の槌打装置１０によれば、槌打装置１０で剥離除去された集塵極板１２、１２…のダストが軸受部２２のハンマシャフト１６と滑り軸受板３０、３０との間に付着しても、前記滑り板３０、３０は耐摩耗性の高いＡｌ₂Ｏ₃系（若しくはＳｉＣ系、Ｓｉ₃Ｎ₄系等）のセラミックスで形成されているので、従来の金属製の滑り軸受板と比較して摩耗し難くい。

【００１２】これにより、本実施例では、従来の電気集塵機の槌打装置と比較して、槌打装置１０を長期間使用することができる。また、図３に示すように前述したセラミックスで形成された滑り軸受板３４を断面台形形状の角材状に形成し、この滑り軸受板３４の長辺側を取付け金具２８に取付けると共に一端がナイフエッジ形状の一対の角材３６、３６で挟持して固定する。これにより、前記滑り軸受板３４が図１で示した槌打装置１０の衝撃で破損しても、取付け金具２８から簡単に脱落するのを防止することができる。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係る電気集塵機の槌打装置によれば、槌打装置のハンマが連結されたハンマシャフトを回転自在に支持する滑り軸受板を、耐摩耗性の高いＡｌ₂Ｏ₃系、ＳｉＣ系、Ｓｉ₃Ｎ₄系等のセラミックスで形成したので、ダスト付着による軸受部の寿命低下を阻止し、槌打装置の使用寿命を延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る電気集塵機の槌打装置の実施例を
示す要部斜視図

【図２】本考案に係る電気集塵機の槌打装置の軸受部の
第１実施例を示す斜視図

【図３】本考案に係る電気集塵機の槌打装置の軸受部の
第２実施例を示す斜視図

【図４】従来の電気集塵機の槌打装置の実施例を示す斜
視図

【図５】従来の電気集塵機の槌打装置の軸受部の側面図

【符号の説明】

１０…槌打装置１２…集塵極板１６…ハンマシャフト１８…ハンマ２２…軸受部２４…台座３０、３４…滑り軸受板

Claims

【実用新案登録請求の範囲】【請求項１】電気集塵機の集塵室に並設された集塵極
板を、ハンマを回転させることにより槌打して、集塵極
板の表面に付着したダストを剥離除去する電気集塵機の
槌打装置に於いて、前記ハンマが連結されたハンマシャフトを回転自在に支
持する滑り軸受板を、セラミックスで形成したことを特
徴とする電気集塵機の槌打装置。