JPH0593671U - プロジェクション溶接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板金部品のような母材にナットのような小物
部材をプロジェクション溶接する際に生じる火花、鉄粉
のようなスパッタがガイドピンと電極の間に浸入してガ
イドピンに溶着するのを防止する。 【構成】 相互に対向して一対の電極３、６を配置す
る。一方の電極に母材１を載置すると共に、この母材の
穴から溶接位置決め用ガイドピン４を突出させてこ小物
部材１を高電流を流して上記一対の電極で加圧して溶接
するに際し、溶接完了時に直ちにに開閉弁１６を作動し
てコンプレッサから高圧気体を流して母材２を載置した
電極３とガイドピン４との間に高圧気体を圧送してスパ
ッタを排除する。さらにガイドピン４の外周面に溝１４
を設けたり、あるいはガイドピン４の断面形状を多角形
状にして、上記ガイドピン４の溝１４あるいは断面多角
形のガイドピンと電極３との隙間８からの高圧気体の排
出を一層効果的にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ナットなどの小物部材を母材の所定位置に溶接するプロジェクシ ョン溶接装置に係わり、特に溶接完了時に電極とガイドピンの間に火花、鉄粉な どの溶けたスパッタが浸入してガイドピンに溶着して、小物部材の自動供給が不 可能になるのを阻止するプロジェクション溶接装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

高電流を通じて接合すべき一方の部材の突起を利用して局部的に発熱させて圧 接させる抵抗溶接の一種であるプロジェクション溶接は、母材の所定位置に小物 部材、例えばナットを接合するような場合によく用いられている。従来のプロジ ェクション溶接装置は、図３に例示するように上方に位置して昇降可能の上電極 ６と、これに対向する下電極３との一対の電極からなり、下電極に溶接される母 材２（この実施例では板金部品）を載置する。下電極３の下方に形成された室７ にスプリング５を収容してガイドピン４を母材２の方向に付勢し、ガイドピン４ の先端を、前記母材２に予め穿設されている下穴１０を貫通して突出させる。図 示しない適宜の手段により送られた小物部材１が前記ガイドピンに挿通されて位 置決めされる。次いで上電極６を下降させて、小物部材１と母材２を下電極３を 挟んで大電流を流して被溶接金属の抵抗によってナットと母材に高温を生ぜしめ ると同時に、ナットと母材を上下一対の電極３、６で加圧してナット１を母材の 所定位置に圧接するのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、かかる従来技術においてはナットのような小物部材１を接合す べき位置に上電極６が降下して溶接が行われるのであるが、その際に火花、鉄粉 等の溶けたスパッタがガイドピン４の外径と下電極３の内径との間の微小な隙間 ８に侵入し、ガイドピンの外周面に溶着し、ガイドピン４のスライド運動が出来 なくなり、ひいてはナットなどの小物部材の位置決めが困難になった。このため に、かかる作動異常があれば溶接ラインを停止して、ガイドピン４を外してその 外周面をヤスリ掛けして溶着スパッタを一々除去しなければならず、生産性の低 下を招くことにもなった。

【０００４】 本考案が解決しようとする技術的課題は、溶接終了時に生ずる火花、鉄粉等の 溶けたスパッタがガイドピンの外径と下電極の内径との間の微小な隙間に侵入す るという、従来電極の上記の欠点を防止してガイドピンのスライド運動を円滑な らしめるプロジェクション溶接装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、母材側にワークを押圧させる第一の電極と、母材を介してワークと 対向配置した第二の電極と、該第二の電極のリング穴より母材を貫通させ該母材 上に突設するピン部によりワーク位置決めを行なうガイドピンとを具えてなるプ ロジェクション溶接装置において、 前記ガイドピンと第二の電極のリング穴間に流路を形成すると共に、少なくと も溶接完了時に該流路より前記第二の電極と母材間を通って外部に圧縮気体を排 出可能に構成した事を特徴とする。 即ちより具体的には、相互に対向し近接可能の一対の電極と、スプリングによ り付勢されて先端部が一方の電極に載置される母材の穴から突出する溶接位置決 め用ガイドピンと、前記スプリングを収容する室とからなるプロジェクション溶 接装置に関し、前記の室に開口部を設けてこれに気体供給路を接続し、さらに該 気体供給路に圧縮気体を圧送するコンプレッサなどの気体供給源を接続すると共 に、溶接完了時に直ちに開閉弁を開いて、前記ガイドピンの外周面と前記一方の 電極の内周面間の隙間を流路としてこれに圧縮気体を吹き込み、さらに該電極と 母材との間から圧縮気体を排出するようにしたことにより、火花、鉄粉等のスパ ッタがガイドピンと電極との間に浸入するのを防止したのである。

【０００６】 さらに、ガイドピンの外周面に溝を形成したり、あるいはガイドピンの断面形 状を多角形に形成して、電極の内面とガイドピンとの間に積極的に遊隙を設けて 流路を形成し、これに圧縮気体を吹き込み易くしてスパッタのガイドピンへの付 着を効果的に防止するのが好ましい。

【０００７】

【作用】

かかる技術手段によれば、一対の電極３、６によるワークへの加圧が終了して 小物部材１の母材２への溶接が完了した後、直ちにリミットスイッチなどの指令 で流路に接続されたストップバルブなどの開閉弁１６を開き、図示しない圧縮気 体供給装置（コンプレッサ）から直ちに流体供給路１３を経て圧縮気体を室７に 送り込む。すると、圧縮気体は図１に矢印で示すようにガイドピン４のストッパ １５の周囲をめぐって前記の微小な隙間８あるいは溝１４を通過し、次いで母材 ２と該母材を載置した電極３との間を通過する。 さらに、ガイドピン４の外径と電極３の内径との間の隙間８へのスパッタの侵 入が防止される。母材は圧縮気体によって跳ね上がると同時に、スパッタをもこ の間から排出する。さらに、図２に示すように断面が多角形状のガイドピン４と 母材２を載置した電極３との間を高圧空気が通過するのであり、スパッタはより 一層良好に排出される。

【０００８】

【実施例】

次に、この考案の実施例を図１について説明する。但し、この実施例に記載さ れている構成部品の寸法、材質、形状、その他相対位置などは特に特定的な記載 がない限りは、この考案の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。 相互に対向する一対の電極は本実施例において上下一対の電極から構成される 。すなわち下電極３に対向して昇降可能の上電極６が位置している。下電極に３ には溶接される母材２が載置されている。さらに該下電極３の下方に位置するケ ーシング９の内部に形成された室７にスプリング５及び該スプリングによって付 勢されるガイドピン４が設けられている。ガイドピン４は、上方に小径部４ａ、 これより直径が大で母材２に穿設された穴１７に挿入される中径部４ｂ、さらに 大径部４ｃから構成されている。なお、１５はガイドピンの下端に設けられたス トッパであって、溶接が完了して上電極６が上昇した時にスプリング５が伸びた 時にガイドピン４が下電極３の下面に当たって、それ以上のガイドピンの上昇を 妨げる。

【０００９】 第２の実施例として、図１においてガイドピン４の大径部４の外周面には、長 手方向に複数の溝１４を形成することもできる。さらに、前記ケーシング９には 、開口部１１が設けられ、これにエアニップル１２がねじ込まれている。該エア ニップルには流体供給路であるゴムホース１３を接続すると共に、その先端は図 示しないコンプレッサに高圧流体供給源が連接している。さらに前記ゴムホース には溶接完了時にコンプレッサ接続する流路１３を開閉するソレノイドバルブ（ 開閉弁）１６が接続していて、その作動により高圧空気を室７に供給することを 可能にしている。

【００１０】 このために、ナット１の母材２への溶接が完了した際に、リミットスイッチな どの適宜の手段で上記の開閉弁１６を作動するソレノイドを励磁して流体供給路 １３を開きコンプレッサからの高圧空気を室７に送り込むようにすることができ る。高圧空気は図１において矢印で示すようにガイドピン４のストッパ１５の周 囲をめぐって前記微小な隙間８を通過して、スパッタをも排出することになるの で、ガイドピン４の外径と下電極３の内径との間の微小な隙間８へのスパッタの 侵入が防止される。また、母材である板金部品をエア圧で跳ね上げる。

【００１１】 さらに、第３の実施例として図２に示すようにガイドピン４の外径面を断面多 角形に形成し、電極とガイドピンとのなす隙間８を大きくすることもできる。こ の場合にガイドピンのスライド運動を一層容易にし、圧縮気体を吹き込み易くし てスパッタのガイドピン４への付着を防止することもできる。なお、溶接される 小物部材としては、実施例に示すナットの他にボルト、スタッドにも適用可能で ある。

【００１２】 本考案に係わるプロジェクション溶接装置を用いるには、まず下電極に溶接さ れる母材２（この実施例では板金部品）を載置する。次いで適宜の手段により送 られた小物部材１が前記ガイドピンに挿通されて位置決めされる。次いで上電極 ６を下降させて、大電流を流して被溶接金属の抵抗によってナットと母材に高温 を生ぜしめると同時に溶接ガンで、換言すれば上下一対の電極３、６で加圧を開 始する。ナット１を母材の所定位置に圧接を完了する。この時点でソレノイドを 励磁して開閉弁を作動する。するとその作動により高圧空気が室７に供給されて 、圧縮気体はガイドピン４のストッパ１５の周囲をめぐって前記の隙間８あるい は溝１４を通過し、さらに母材２と該母材を載置した電極３との間を通過するの で、母材を圧縮気体によって跳ね上げると同時に、スパッタをもこの間から排出 する。この時点でソレノイドの励磁を解いて、開閉弁を閉じて高圧空気の供給を 中止する。その後上電極６を上昇させて一工程を終える。

【００１３】

【考案の効果】

以上記載した如く本考案によれば、溶接完了毎に電極と母材との間に圧縮気体 が排出可能に構成したために、火花、鉄粉等のスパッタがガイドピンと電極との 微小隙間に侵入するのが防止される。 この為に溶接ラインを止めてスパッタの除去作業をする必要もなくなり、作業 能率が阻害されることがない。しかもワークは流体圧により撥ね上げられるので 、溶接済の母材を簡単に取り外し出来るのであり、生産性が向上するなど多くの 効果がある。 さらに、前記気体の流路として、ガイドピンの外周面に溝を形成したり、ある いは断面が多角形のガイドピン外周面と前記一方の電極の内周面との間に遊隙を 形成してこれを気体の流路としたのでスパッタのガイドピンと電極の間への浸入 が一層効果的に防止されるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る電極の実施例の断面図である。

【図２】図１のII−II線による、この考案の他の実施例
の要部断面図である。

【図３】従来の電極の断面図である。

【符合の説明】

１ ワーク ２ 母材 ３ 第二の電極 ４ ガイドピン ６ 第一の電極 １４ 流路（溝） １３ 流体供給路（ゴムホース） １６ 開閉弁

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 母材側にワークを押圧させる第一の電極
   と、母材を介してワークと対向配置した第二の電極と、
   該第二の電極のリング穴より母材を貫通させ該母材上に
   突設するピン部によりワーク位置決めを行なうガイドピ
   ンとを具えてなるプロジェクション溶接装置において、 前記ガイドピンと第二の電極のリング穴間に流路を形成
   すると共に、少なくとも溶接完了時に該流路より前記第
   二の電極と母材間を通って外部に圧縮気体を排出可能に
   構成した事を特徴とするプロジェクション溶接装置