JPH059356Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH059356Y2 JPH059356Y2 JP1986198148U JP19814886U JPH059356Y2 JP H059356 Y2 JPH059356 Y2 JP H059356Y2 JP 1986198148 U JP1986198148 U JP 1986198148U JP 19814886 U JP19814886 U JP 19814886U JP H059356 Y2 JPH059356 Y2 JP H059356Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filling
- nozzle
- container
- filling liquid
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、びん又は缶等の容器へ液体を充填す
る装置の充填部に適用される充填量制御装置に関
する。
る装置の充填部に適用される充填量制御装置に関
する。
従来の充填装置は、充填量を見込みで制御する
等の手段を採用していた(特開昭57−194989号)。
等の手段を採用していた(特開昭57−194989号)。
壜又は缶等の過剰充填液を加圧圧送するのに加
圧圧送の圧力をほぼ一定に保つて、加圧圧送時間
を十分な時間保持すれば、充填量(入味)をほぼ
一定に保つ事ができるが 加圧圧送圧力の変動がある時 多数のノズルで最短時間で加圧圧送したい時 加圧圧送ノズルに目づまり等のおそれがある
時又は、経時変化が発生し得る時 等の場合、加圧圧送の時間が変化し、結果として
充填量(入味)が不ぞろいとなるか、設定時間を
長くする必要が生じ効率が悪い。
圧圧送の圧力をほぼ一定に保つて、加圧圧送時間
を十分な時間保持すれば、充填量(入味)をほぼ
一定に保つ事ができるが 加圧圧送圧力の変動がある時 多数のノズルで最短時間で加圧圧送したい時 加圧圧送ノズルに目づまり等のおそれがある
時又は、経時変化が発生し得る時 等の場合、加圧圧送の時間が変化し、結果として
充填量(入味)が不ぞろいとなるか、設定時間を
長くする必要が生じ効率が悪い。
本考案は上記問題点を解消することを目的とす
る。
る。
このため本考案は、過剰充填液を加圧圧送する
配管系に圧力を検知するセンサーを設け、その信
号で充填量を一定に保つコントローラを備えたこ
とを特徴とする。
配管系に圧力を検知するセンサーを設け、その信
号で充填量を一定に保つコントローラを備えたこ
とを特徴とする。
過剰充填液を加圧圧送する時、その配管系の所
定位置に設けた圧力検知センサーが検知する圧力
は過剰充填液が流れている時とそうでない時とで
異なり、その信号によつて吸引圧送時間を制御
し、充填量を一定に保つ。
定位置に設けた圧力検知センサーが検知する圧力
は過剰充填液が流れている時とそうでない時とで
異なり、その信号によつて吸引圧送時間を制御
し、充填量を一定に保つ。
〔実施例〕
第1図、第2図は本考案はの一実施例を示し、
加圧圧送方式で充填量を制御するものである。1
01は充填液の入口、102は充填ノズルで、び
ん又は缶等の容器103に充填液104を充填す
るものであり、その上流側には充填液104の供
給用の制御弁(図示せず)が設けられている。容
器103への充填量を所定に保つ為に、加圧気体
を入口109より導入して給気ノズル113より
容器103内に供給する。108は給気弁、10
7はコントローラー(圧力スイツチ)、106は
差圧検知センサーである。105は加圧気体の出
口ノズルで図示しない装置で容器103内の所定
位置に差し込む。110は適当な絞りができる放
出弁、111は放出配管で必要に応じて、図示し
ない分離器(放出した過剰充填液を分離して元に
戻すかドレンする。)を設ける事もある。112
は容器103の気密を保つシール材である。
加圧圧送方式で充填量を制御するものである。1
01は充填液の入口、102は充填ノズルで、び
ん又は缶等の容器103に充填液104を充填す
るものであり、その上流側には充填液104の供
給用の制御弁(図示せず)が設けられている。容
器103への充填量を所定に保つ為に、加圧気体
を入口109より導入して給気ノズル113より
容器103内に供給する。108は給気弁、10
7はコントローラー(圧力スイツチ)、106は
差圧検知センサーである。105は加圧気体の出
口ノズルで図示しない装置で容器103内の所定
位置に差し込む。110は適当な絞りができる放
出弁、111は放出配管で必要に応じて、図示し
ない分離器(放出した過剰充填液を分離して元に
戻すかドレンする。)を設ける事もある。112
は容器103の気密を保つシール材である。
本装置において、先づ放出弁110を全開にし
た状態で、給気弁108を開にして、容器103
内を加圧した後、充填ノズル102より充填液1
04を充填する。その時放出弁110を開にする
(放出弁110は適当に絞られており、放出気体
は給気よりも少ない)。充填ノズル102からの
充填液104が所定量以上になると、過剰充填液
が出口ノズル105に押し出され、第2図に示す
t1の時刻から差圧検知センサー106の検出する
差圧が大となる。この時同差圧検知センサー10
6の信号を受けたコントローラ107により上記
充填ノズル102の図示しない制御弁を閉止し、
充填液104の供給を完了させる。その後給気ノ
ズル113よりも加圧気体により過剰充填液が出
口ノズル105から押出され、その押出が完了す
る時刻t2で差圧は第2図の如くほぼ元の状態とな
る。このようにして、過剰充填液の押出しがなく
なつた事を差圧検知センサー106で検知し、コ
ントローラ(圧力スイツチ)107で給気弁10
8を閉止させて、容器103内の充填液量を所定
量に制御する事ができ、必要以上長時間加圧の為
の給気をする必要がなく効率的で精度の高い入味
にする事ができる。
た状態で、給気弁108を開にして、容器103
内を加圧した後、充填ノズル102より充填液1
04を充填する。その時放出弁110を開にする
(放出弁110は適当に絞られており、放出気体
は給気よりも少ない)。充填ノズル102からの
充填液104が所定量以上になると、過剰充填液
が出口ノズル105に押し出され、第2図に示す
t1の時刻から差圧検知センサー106の検出する
差圧が大となる。この時同差圧検知センサー10
6の信号を受けたコントローラ107により上記
充填ノズル102の図示しない制御弁を閉止し、
充填液104の供給を完了させる。その後給気ノ
ズル113よりも加圧気体により過剰充填液が出
口ノズル105から押出され、その押出が完了す
る時刻t2で差圧は第2図の如くほぼ元の状態とな
る。このようにして、過剰充填液の押出しがなく
なつた事を差圧検知センサー106で検知し、コ
ントローラ(圧力スイツチ)107で給気弁10
8を閉止させて、容器103内の充填液量を所定
量に制御する事ができ、必要以上長時間加圧の為
の給気をする必要がなく効率的で精度の高い入味
にする事ができる。
(1) 過剰充填液の加圧圧送(押出し)を必要最低
限の時間で効率よく、かつ高精度の充填液量に
保る事ができる。
限の時間で効率よく、かつ高精度の充填液量に
保る事ができる。
(2) 加圧を要する液体も精度よく充填できる。
第1図は本考案の一実施例を示す概略構成図、
第2図は本実施例の作用を説明する線図である。 102……充填ノズル、103……容器、10
5……出口ノズル、106……差圧検知センサ
ー、107……コントローラ、108……給気
弁、110……放出弁。
第2図は本実施例の作用を説明する線図である。 102……充填ノズル、103……容器、10
5……出口ノズル、106……差圧検知センサ
ー、107……コントローラ、108……給気
弁、110……放出弁。
Claims (1)
- 一端を容器内に開放し他端側に制御弁を設けた
充填液供給用の充填ノズルと、一端が容器の充填
液位を定める位置に開放され他端に放出弁が設け
られた過剰充填液の出口ノズルと、一端を容器内
に他端を加圧気体源に開放する給気弁を有する給
気ノズルと、上記出口ノズルと給気ノズルに設け
られた差圧検知センサと、同検知センサの信号を
受け差圧大の状態になると上記制御弁を閉止し充
填ノズルから容器への充填液の供給を停止させる
と共に、過剰充填液の押出が完了し差圧が元の状
態になると上記給気弁を閉止させて充填量を一定
に保つコントローラとから構成してなることを特
徴とする充填量制御装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986198148U JPH059356Y2 (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | |
US07/098,056 US4860804A (en) | 1986-12-23 | 1987-09-17 | Filled amount control system |
DE8787113699T DE3765237D1 (de) | 1986-12-23 | 1987-09-18 | Vorrichtung zum regeln der fuellhoehe. |
EP87113699A EP0273108B1 (en) | 1986-12-23 | 1987-09-18 | Filled amount control system |
CN87108164.4A CN1012164B (zh) | 1986-12-23 | 1987-12-22 | 装灌量控制系统 |
KR1019880001460A KR910002279B1 (ko) | 1986-12-23 | 1988-02-12 | 충전량 제어장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986198148U JPH059356Y2 (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63102697U JPS63102697U (ja) | 1988-07-04 |
JPH059356Y2 true JPH059356Y2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=31158572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986198148U Expired - Lifetime JPH059356Y2 (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH059356Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61115879A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-06-03 | クロネス・アーゲー・ヘルマン・クロンセデル・マシーネンフアブリーク | びん等内への液体充填の方法とその装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59106897U (ja) * | 1983-01-10 | 1984-07-18 | 三菱重工業株式会社 | 液充填装置 |
-
1986
- 1986-12-23 JP JP1986198148U patent/JPH059356Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61115879A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-06-03 | クロネス・アーゲー・ヘルマン・クロンセデル・マシーネンフアブリーク | びん等内への液体充填の方法とその装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63102697U (ja) | 1988-07-04 |
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