JPH0592114U - 使用済ストレッチ・フィルムの梱包装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 使用済のストレッチ・フィルム複数個を圧縮
して同質のフィルムで梱包する作業を自動的に行うこと
のできる装置を提供する。 【構成】 間歇回転するターレット５と、該ターレット
５上にその中心に向って移動可能に取付けた複数のマン
ドレル９と、前記複数のマンドレル９の移動経路に当る
部分全域にこれらマンドレルが貫通する切除部１５が設
けられ、該マンドレルの全長にわたって摺動可能で、か
つ回転自在に取付けた排出板６と、前記マンドレル９の
一に向って前後進するヒートシーラー８と、前記マンド
レル９の上方に設けられ、梱包用フィルムの巻取り２３
からフィルム・ウェッブ２４を繰り出し、定寸に切断２
８するフィルム供給機構７とから構成され、かつ前記構
成の装置全体を前記マンドレルの軸と直角水平方向に移
動可能に設置する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、使用済ストレッチ・フィルムの梱包装置に係り、より詳しくはスト レッチ包装体より除去され、リング状に丸められた使用済のストレッチ・フィル ムを複数個まとめてフィルムで梱包する作業を自動的に行う使用済ストレッチ・ フィルムの梱包装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

弾性を有する合成樹脂フィルムに張力をかけて、パレット上に積上げた荷物の 周囲に巻付け、パレットと荷物を一体化するパレット・ストレッチ包装は近年広 く利用されてきた。また、このようなストレッチ包装体のストレッチ・フィルム を切断除去する自動開梱装置についても、例えば特開昭４８−５８９９５号、特 開昭４９−９５７８８号、特開平１−１１１６４２号、特開平２−１６６０３３ 号各公報記載の提案がなされているが、これらの装置には除去したストレッチ・ フィルムを運びやすい形に圧縮・減量する機構が設けられていないので、かさば ったストレッチ・フィルムの取片付けのため、多くの人手を要していた。

【０００３】 本出願人は、先にストレッチ包装体から除去したストレッチ・フィルムを集束 し帯状に圧縮して排出する機構が設けられている開梱装置の出願をしている（特 願平３−２７７２６号）。更に本出願人は、前記開梱装置に関連して、該開梱装 置から排出される帯状に圧縮された使用済のストレッチ・フィルムを、リング状 に丸めて袋などの容器に投入するための排出するストレッチ・フィルムの後処理 装置を出願している。（実願平４−１７３３０号）

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような使用済のストレッチ・フィルムの再利用を更に効率 的、かつ経済的に行うため、リング状に丸めたフィルムの複数個（具体的には１ ０〜２０個）を更に圧縮し、同質のフィルムで梱包する作業を自動的に行う装置 の開発が要望されてきた。これによって手間をかけず、しかも良質の再生原料を 得る道が開かれるからである。 本考案はかかる事情に鑑みなされたものであって、その目的は、ストレッチ包 装体から除去され、集束・圧縮された後、リング状に丸められた使用済のストレ ッチ・フィルム複数個を更に圧縮して同質のフィルムで梱包する作業を自動的に 行うことのできる装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するために、本考案の使用済ストレッチ・フィルムの開梱装置 は、間歇回転するターレットと、該ターレット上にその中心に向って移動可能に 取付けた複数のマンドレルと、前記複数のマンドレルの移動経路に当る部分全域 にこれらマンドレルが貫通する切除部が設けられ、該マンドレルの全長にわたっ て摺動可能で、かつ回転自在に取付けた排出板と、前記マンドレルの一に向って 前後進するヒートシーラーと、前記マンドレルの上方に設けられ、梱包用フィル ムの巻取りからフィルム・ウェッブを繰り出し、定寸に切断するフィルム供給機 構とから構成され、かつ前記構成の装置全体を前記マンドレルの軸と直角水平方 向に移動可能に設置することとしたものである。

【０００６】

【作用】

本考案の使用済ストレッチ・フィルムの梱包装置は、ストレッチ包装体から除 去され、リング状に丸められて排出される使用済ストレッチ・フィルムを、間歇 回転するターレット上に取付けられたマンドレルに差込み、これら複数のマンド レルすべてに所定の数のストレッチ・フィルムのリングが差込まれたとき、これ らマンドレルを前記ターレットの中心に向って移動させ、その外周にフィルム供 給機構から供給される梱包用フィルムを巻きつけ、該フィルムの端部をヒートシ ールにより固定して梱包し、装置全体を前記マンドレルの軸と直角平水方向に移 動させた後、排出板を前記マンドレルの全長にわたった摺動させ梱包した使用済 ストレッチ・フィルムをマンドレルから抜き取りコンベアあるいはシュートなど に排出することができる。

【０００７】

【実施例】

以下、図面を参照して、本考案の一実施例について詳細に説明するが、本考案 はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１は本考案の一実施例の使用済ストレッチ・フィルムの梱包装置（Ｉ）とス トレッチ・フィルムの後処理装置（II）（実願平４−１７３３０号を参照）を組 合せた正面図、図２はその側面図、図３は装置（Ｉ）のターレットの正面図で、 （Ａ）はマンドレルが図１に示す位置にあるときの状態、（Ｂ）は中央に移動し たときの状態を示す。図４はプッシャー・プレートの正面図、図５〜図７は図１ の装置の平面概略図で、説明の便宜上、装置（Ｉ）、（II）共、それぞれマンド レル、回転マンドレルの上方にある装置を取除いて図示しており、図５〜図７は 図１及びそれに続く該装置の作動の各段階における状態を示す。図８〜図１６は 本実施例の梱包装置の正面概略図で、図７に続く該装置の作動の各段階における 状態を示す。図１７〜図１９は図５と同様の平面概略図で、図１６とそれに続く 作動の各段階における状態を示す。

【０００８】 図中の記号１は、ベース・フレーム、２はキャスター・ホィール、３はレール 、４は傾斜ローラー・コンベア、５はターレット、６は排出板、７は梱包用フィ ルム供給装置、８はヒートシーラー、９ａ，ｂ，ｃ，ｄはマンドレル、１０ａ， ｂ，ｃ，ｄはレバー、１１ａ，ｂ，ｃ，ｄはレバーの支点、１２はスプロケット 、１３はテンショナー、１４はチェーン、１５ａ，ｂ，ｃ，ｄは切込み、１６は 振れ止め、１７は支持ローラー、１８はプッシャー・プレート、１９は円形の穴 、２０は移動ナット、２１は送り棹、２２はリニア・ウェイ、２３は梱包用フィ ルム巻取、２４は梱包用フィルム巻取から巻出されたフィルム・ウェッブ、２５ はフィルム巻取支持ローラー、２６はフィルム繰出しローラー、２７ａ，ｂはア ーム、２８は熱線カッター、２９はアンビル、３０はフィルム押え、３１はクッ ション、３２はスプリング、３３は押えバー、３４，３５，３６はモーター、３ ７，３８，３９はエア・シリンダー、４０は被梱包物である使用済ストレッチ・ フィルム、４１はストレッチ・フィルムの後処理装置の回転マンドレル、４２は ストレッチ・フィルムの後処理装置の排出板である。

【０００９】 本実施例の使用済ストレッチ・フィルムの梱包装置は主として４本のマンドレ ル９ａ，ｂ，ｃ，ｄ及び排出板６を備えたターレット５と、梱包用フィルム供給 装置７と、ヒートシーラー８から構成され、梱包装置全体がキャスター・ホィー ル２を備えたベース・フレーム１上に搭載され、エア・シリンダー３７の作動に よりレール３上を図１の左右方向に移動可能な構造となっている。 ターレット５は、図２に示すように、図示されていない適当な制御装置で制御 されるモーター３４により駆動され、設定されたプログラムに従い、９０°、又 は３６０°（あるいはその整数倍の角度）だけ間歇回転する。

【００１０】 図３Ａ及びＢに示すようにターレット５には９０°間隔に４本のマンドレル９ ａ，ｂ，ｃ，ｄがそれぞれレバー１０ａ，ｂ，ｃ，ｄを介して取付けられていて 、これらレバーの支点１１ａ，ｂ，ｃ，ｄにはそれぞれスプロケット１２が取付 けられている。これらスプロケット１２にはチェーン１４が係合され、これら２ 本のチェーンの一方の端部は共にエア・シリンダー３８のピストンの一端に、又 これらチェーンの他の端部はピストンの他端に固定されている。チェーン１４の 走行ルートにはテンショナー１３が設けられ、前記チェーン１４と係合し、チェ ーンの張力を適度に調節できるようになっている。図３Ａに示すように、エア・ シリンダー３８が作動してピストンが同図右方向に突出すると、チェーン１４も 矢印の方向に動き、その結果、レバー１０ａ，ｂ，ｃ，ｄの支点１１ａ，ｂ，ｃ ，ｄに取り付けられ、前記チェーン１４と係合しているスプロケット１２を回転 させ、レバー１０ａ，ｂ，ｃ，ｄを９０°の範囲で旋回させ、その先端に取付け られているマンドレル９ａ，ｂ，ｃ，ｄをターレット５の周囲に向って移動させ る。

【００１１】 図３Ｂに示すように、エア・シリンダー３８が上記と逆の方向に作動すると、 チェーン１４は矢印の方向に移動し、スプロケット１２を回転させ、これにより レバー１０ａ，ｂ，ｃ，ｄを９０°の範囲で旋回させ、その先端に取付けられて いるマンドレル９ａ，ｂ，ｃ，ｄをターレット５の中心に向って移動させる。 排出板６には図１に示すように、前記マンドレル９ａ，ｂ，ｃ，ｄの移動経路 （すなわち、レバー１０ａ，ｂ，ｃ，ｄがその支点１１ａ，ｂ，ｃ，ｄを中心に ９０°旋回したとき、それぞれの先端に取付けられているマンドレル９ａ，ｂ， ｃ，ｄが描く円弧）に切込み１５ａ，ｂ，ｃ，ｄが設けられている。マンドレル ９ａ，ｂ，ｃ，ｄはそれぞれ切込み１５ａ，ｂ，ｃ，ｄを貫通して、図２の左方 向に伸びている。

【００１２】 排出板６は図１及び図２に示すように、そのターレット５側に位置するプッシ ャー・プレート１８上に回転自在に取付けられている。すなわちプッシャー・プ レート１８には図４に示すように中央部に前記ターレット５が回転したとき、図 ３Ａの状態にある４本のマンドレル９ａ，ｂ，ｃ，ｄの回転直径よりも大きく、 かつ排出板６の直径よりも小さい直径の円形の穴１９が開けられており、その周 囲には振れ止め１６と支持ローラー１７が取付けられ、これらが排出板６を前記 プッシャー・プレート１８上に回転自在に支持している。更に図２及び図４に示 されるようにプッシャー・プレート１８は、下端両隅に送り棹２１上に取付けら れている移動ナット２０で固定されていて、モーター３５が送り棹２１を回転さ せると、移動ナット２０はリニア・ウェイ２２上を図２の左右方向に移動する。 上記した構造によって、排出板６はプッシャー・プレート１８上に回転自在に支 持され、かつマンドレル全長にわたって摺動することができ、又ターレット５の 回転を妨げることがない。

【００１３】 図１に示すように、ターレット５の上方には梱包用フィルム供給装置７が設け られていて、又該フィルム供給装置には梱包用フィルム巻取２３を載置する一対 のフィルム巻取支持ローラー２５が設けられている。フィルム巻取支持ローラー ２５上のフィルム巻取２３には適当な手段でブレーキがかけられる。フィルム巻 取支持ローラー２５の下方には一対のフィルム繰出しローラー２６が設けられて おり、これら繰出しローラーは図示されていない歯車で連結されていてモーター ３６により駆動されて回転し、フィルム巻取２３から巻ほぐされたフィルム・ウ ェッブ２４を下方に繰り出す。一対のフィルム繰出しローラー２６の軸には、そ れぞれ図示されていないラチェットを介してアーム２７ａｂが取付けられており 、アーム２７ａの下端には熱線カッター２８が、又アーム２７ｂの下端にはアン ビル２９が取付けられている。アーム２７ａ，ｂはアーム２７ａを引張っている スプリング３２によって常時は図１に示す状態（すなわち開いた状態）にある。

【００１４】 モーター３６が回転すると繰出しローラー２６は駆動されて回転し、フィルム ・ウェッブ２４を下方に繰り出すが、アーム２７ａ，ｂは該ローラーの軸に取付 けられているラチェットの作用で図１に示す状態に留っている。モーター３６が 逆転してローラー２６が逆回転すると、アーム２７ａ，ｂは図１５に示すように 閉じ、熱線カッター２８とアンビル２９の間でフィルム・ウェッブ２４が切断さ れる。なお、アーム２７ａ上に取付けられているクッション３１とアーム２７ｂ 上に取付けられているフィルム押え３０はフィルム・ウェッブ２４を切断する際 、フィルム・ウェッブ２４を押えて安定させる役目をはたす。ヒートシーラー８ は図１３及び図１４に示すように、マンドレル９ｂ上の使用済ストレッチ・フィ ルム４０に向って、前後進して、梱包用フィルムの端部を前記使用済ストレッチ ・フィルムの表面、あるいはそれを包んでいる梱包用フィルムの先行端部にヒー トシールして固定する。なお、ヒートシーラー８に取付けられているフィルム押 えバー３３はヒートシールに際し、フィルム２４を押え、安定させる役目をはた す。

【００１５】 次に本実施例の使用済ストレッチ・フィルムの梱包装置の作動について説明す る。 本実施例の使用済ストレッチ・フィルムの梱包装置（Ｉ）は図１及び図５に示 す位置にある。図中の装置（II）（すなわち、ストレッチ・フィルムの後処理装 置）からリング状に丸められた使用済ストレッチ・フィルムの排出信号を受ける と、エア・シリンダー３７が作動して、本実施例の装置を図６に示す位置に移動 させる。この位置では図中の装置（Ｉ）（すなわち本実施例の装置）のマンドレ ル９ａの軸と装置（II）の回転マンドレル４１の軸の中心は互いに一致し（図６ 参照）装置（II）の排出板４２が前進して回転マンドレル上の使用済ストレッチ ・フィルム４０を本実施例の装置のマンドレル９ａ上に押出す（図７及び図８参 照）。

【００１６】 本実施例の装置のターレット５はマンドレル９ａ上に所定の個数のリング状の 使用済ストレッチ・フィルムが受渡されると、モーター３４により９０°回転す る。今度は本実施例の装置のマンドレル９ｄの軸と、装置（II）の回転マンドレ ル４１の軸の中心が一致し、装置（II）の排出板４２は使用済ストレッチ・フィ ルムをマンドレル９ｄ上に押出す。（図９参照）このようにして、４本のマンド レル９ａ，ｂ，ｃ，ｄの全てに各４個づつのリング状の使用済ストレッチ・フィ ルムが移されると（図１０参照）、エア・シリンダー３８が作動して、マンドレ ル９ａ，ｂ，ｃ，ｄをターレット５の中心部に向って移動させる（図３（Ｂ）及 び図１１参照）。

【００１７】 次いで、梱包用フィルム供給装置７のモーター３６が始動し、フィルム繰出し ローラー２６を回転し、フィルム・ウェッブ２４を図１２に示す位置まで繰り出 す。続いて、図１３に示すように、エア・シリンダー３９が作動してヒートシー ラー８が前進して（梱包用）フィルム・ウェッブ２４の巻出し端をマンドレル９ ｂ上にある使用済ストレッチ・フィルム４０の表面にヒートシールして後退する と、図１４に示すようにターレット５が３６０°回転してマンドレル９ａ，ｂ， ｃ，ｄ上の使用済ストレッチ・フィルム４０の周囲に（梱包用）フィルム・ウェ ッブ２４を巻付け停止する。ヒートシーラー８は再び前進して、フィルム・ウェ ッブ２４の巻終り端を前記フィルム・ウェッブ２４の巻始め端上にヒートシール する。なお、必要に応じ、ターレットを２〜３回転させて、フィルム・ウェッブ ２４を二重巻き三重巻きすることもできる。モーター３６が逆転すると、フィル ム繰出しローラー２６が逆転すると共に、アーム２７ａ，ｂが内側に向って、移 動し（図１５参照）、熱線カッター２８とアンビル２９の間でフィルム・ウェッ ブ２４を切断する（図１６参照）。なお、フィルム・ウェッブ２４のヒートシー ル部と切断端部との間の距離が充分長いときには、ターレット５を更に９０°回 転させ、フィルム・ウェッブ２４のすでに巻かれている部分の上にヒートシール することもできる。

【００１８】 次いで、エア・シリンダー３７が作動し、梱包装置全体を図１７に示す位置か ら図１８に示す位置（すなわち図１に示す位置）に移動させる。なお、この作動 は、４本のマンドレル９ａ，ｂ，ｃ，ｄの全てに所定の個数の使用済フィルムが 移された後（すなわち図１０に示す状態）であれば、これより早い段階になされ てもよい。 次にモーター３５（図２参照）が始動して、送り棹２１を回転させると、該送 り棹上に取付けられている移動ナット２０はリニアウェイ２２上を滑走して前進 し、前記移動ナット２０が、固定されているプッシャー・プレート１８と該プッ シャー・プレート上に回転自在に支持されている排出板６が共に、マンドレル９ ａ，ｂ，ｃ，ｄの全長にわたって前進し（図１９参照）、マンドレル９ａ，ｂ， ｃ，ｄ上から梱包済の使用済ストレッチ・フィルムを押出し、傾斜ローラー・コ ンベア４上に排出する。

【００１９】 次いで、モーター３５が逆転し、プッシャー・プレート１８及び排出板６が元 の位置に戻ると、エア・シリンダー３８が作動して、マンドレル９ａ，ｂ，ｃ， ｄは図３（Ａ）の状態に戻る。そして、図１の（II）のストレッチ・フィルムの 後処理装置からリング状に丸められた使用済ストレッチ・フィルムの排出信号を 受けると、本実施例の装置は再び前記した作動を繰返す。 なお、本考案の使用済ストレッチ・フィルムの梱包装置においては、梱包用フ ィルム供給装置７として、フィルム巻取からフィルム・ウェッブを巻出して、こ れを定寸に切断する他の公知の装置を用いてもよい。

【００２０】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案によれば、リング状に丸められた使用済のストレ ッチ・フィルム複数個を、更に圧縮して、同質のフィルムで梱包する作業を自動 的に行うことのできる装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の使用済ストレッチ・フィル
ムの梱包装置とストレッチ・フィルム後処理装置を組合
せた正面図。

【図２】図１の装置の側面図。

【図３】ターレットの正面図。

【図４】プッシャー・プレートの正面図。

【図５】図１の装置の概略平面図で、各段階の作動状態
を示す説明図。

【図６】図１の装置の概略平面図で、各段階の作動状態
を示す説明図。

【図７】図１の装置の概略平面図で、各段階の作動状態
を示す説明図。

【図８】本実施例の装置の概略正面図で、図７及びそれ
に続く各段階の作動状態を示す説明図。

【図９】本実施例の装置の概略正面図で、図７及びそれ
に続く各段階の作動状態を示す説明図。

【図１０】本実施例の装置の概略正面図で、図７及びそ
れに続く各段階の作動状態を示す説明図。

【図１１】本実施例の装置の概略正面図で、図７及びそ
れに続く各段階の作動状態を示す説明図。

【図１２】本実施例の装置の概略正面図で、図７及びそ
れに続く各段階の作動状態を示す説明図。

【図１３】本実施例の装置の概略正面図で、図７及びそ
れに続く各段階の作動状態を示す説明図。

【図１４】本実施例の装置の概略正面図で、図７及びそ
れに続く各段階の作動状態を示す説明図。

【図１５】本実施例の装置の概略正面図で、図７及びそ
れに続く各段階の作動状態を示す説明図。

【図１６】本実施例の装置の概略正面図で、図７及びそ
れに続く各段階の作動状態を示す説明図。

【図１７】図１の装置の概略平面図で、図１６及びそれ
に続く各段階の作動状態を示す説明図。

【図１８】図１の装置の概略平面図で、図１６及びそれ
に続く各段階の作動状態を示す説明図。

【図１９】図１の装置の概略平面図で、図１６及びそれ
に続く各段階の作動状態を示す説明図。

【符号の説明】

１ ベース・フレーム、２ キャスター・ホィール、３
レール、４ 傾斜ローラー・コンベア、５ ターレッ
ト、６ 排出板、７ 梱包用フィルム供給装置、８ ヒ
ートシーラー、９ａ，ｂ，ｃ，ｄ マンドレル、１０
ａ，ｂ，ｃ，ｄ レバー、１１ａ，ｂ，ｃ，ｄ レバー
の支点、１２ スプロケット、１３ テンショナー、１
４ チェーン、１５ａ，ｂ，ｃ，ｄ 切込み、１６ 振
れ止め、１７支持ローラー、１８ プッシャー・プレー
ト、１９ 円形の穴、２０ 移動ナット、２１ 送り
棹、２２ リニア・ウェイ、２３ 梱包用フィルム巻
取、２４フィルム・ウェッブ、２５ フィルム巻取支持
ローラー、２６ フィルム繰出しローラー、２７ａ，ｂ
アーム、２８ 熱線カッター、２９ アンビル、３０
フィルム押え、３１ クッション、３２ スプリング、
３３ 押えバー、３４，３５，３６ モーター、３７，
３８，３９ エア・シリンダー、４０ 被梱包物である
使用済ストレッチ・フィルム、４１ ストレッチ・フィ
ルムの後処理装置の回転マンドレル、４２ ストレッチ
・フィルムの後処理装置の排出板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 間歇回転するターレットと、該ターレッ
   ト上にその中心に向って移動可能に取付けた複数のマン
   ドレルと、前記複数のマンドレルの移動経路に当る部分
   全域にこれらマンドレルが貫通する切除部が設けられ、
   該マンドレルの全長にわたって摺動可能で、かつ回転自
   在に取付けた排出板と、前記マンドレルの一に向って前
   後進するヒートシーラーと、前記マンドレルの上方に設
   けられ、梱包用フィルムの巻取りからフィルム・ウェッ
   ブを繰り出し、定寸に切断するフィルム供給機構とから
   構成され、かつ前記構成の装置全体を前記マンドレルの
   軸と直角水平方向に移動可能に設置したことを特徴とす
   る使用済ストレッチ・フィルムの梱包装置。