JPH0591910A - 再閉塞可能なプラスチツク製フアスナーの端側クランプ停止部 - Google Patents

再閉塞可能なプラスチツク製フアスナーの端側クランプ停止部

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JPH0591910A
JPH0591910A JP4065121A JP6512192A JPH0591910A JP H0591910 A JPH0591910 A JP H0591910A JP 4065121 A JP4065121 A JP 4065121A JP 6512192 A JP6512192 A JP 6512192A JP H0591910 A JPH0591910 A JP H0591910A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ファスナーに設けるスライダの端側停止手段
の構造を改善し２つのジッパー部材の端部を堅固に一体
化させる。 【構成】 熱可塑性の袋Ｂの口部に沿って対向する側壁
部２１，２２に取付けられるようにした１対の可撓性プ
ラスチックの帯状体１４，１５と、それぞれの帯状体に
おける再閉塞可能な相互に係止する雌雄の外形の部材１
６，１７と、該雌雄の外形の部材の開閉を行うように帯
状体を跨ぐスライダ１０と、上記帯状体の対向する端部
に配置された端側クランプ手段３０とが設けられ、該端
側クランプ手段の各々は対をなす帯状体とその間の袋の
対向する側壁部とをクランプするように使用時に袋の対
向する側にある１対のクランプ部材からなる。帯状体の
端部におけるシール部を形成するように上記対をなすク
ランプ部材の各々を一体的にクランプするための手段が
設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は熱可塑性の袋のファスナー構造に
関する。本発明はまたこのようなファスナー構造を備え
た熱可塑性の袋に関し、さらにこのようなファスナー構
造を備えた熱可塑性の袋の製造方法に関する。
【０００２】スライダを備えた再閉塞可能なプラスチッ
ク製のファスナーないしジッパーは周知である。プラス
チック製ジッパーはある外形を有し、リブ部材及び凹溝
部材の開閉を行うためのスライダを備えた再閉塞可能な
相互に係止するリブ部材及び凹溝部材の形の１対の雌雄
のファスナー部材を含む。熱可塑性フィルムの袋の製造
の際に、１対のこれらの雌雄のファスナー部材が袋の口
部に沿って延び、これらの雌雄の部材がいずれかの適当
な方法で熱可塑性フィルムの袋の可撓性壁部に取付けら
れるようにしてある。これらの部材は壁部の一体的な部
分であってもよく、あるいは別個に押出し成形されその
後に袋の口部に沿って壁部に取付けられてもよい。これ
までスライダをジッパー上に保持するために種々の機構
が用いられている。より一般的な機構の１つにおいて、
スライダは、スライダが袋の一方の縁部から他方の縁部
まで移動する際に一体的な係止用のリブ部材と凹溝部材
との間に入り込む分離用フィンガが接触状態になった際
の袋の縁部における側方シームだけであった。この従来
技術は米国特許第３７９０９９２号に開示されるてい
る。
【０００３】この米国特許において、リブ部材と凹溝部
材とを接合する熱シール部が袋の第１の縁部において第
２の縁部よりも幅が広くなっており幅の広い方のシール
部が少なくとも閉じる方の端部から開く方の端部までの
スライダの長さに等しい幅であって袋を開く際にスライ
ダがその移動端部において完全に袋上にあるようにする
という改善が示されている。この米国特許はこのシール
された領域がスライダの停止部を与えることを示してい
る。
【０００４】ジッパーの端部における停止部を与える他
の機構が米国特許第３２５９９５１号に開示されてい
る。この米国特許において、相互に係止ないし係合する
帯状体の対向する端部が端部において相互に永久的に接
合ないしシールされてスライダのこれに沿った縦方向の
移動を停止するように停止部材がその対向する端部の間
にシールされている。
【０００５】正常な使用により加えられる応力に抗し、
またスライダがジッパーの端部を越えて外れないように
停止させるために、ジッパーの末端が２つのジッパー部
材を端部において一体的に堅固に保持する手段になって
いるようにしたスライダよって作動するジッパーを有す
るプラスチック製の袋を提供するのが望ましいであろ
う。
【０００６】スライダをファスナーに保持するための改
善された端側停止手段を備えた再閉塞可能なプラスチッ
ク製ファスナーを提供することが本発明の１つの目的で
ある。
【０００７】本発明１つの面によれば、熱可塑性の袋の
口部に沿って対向する側壁部に取付けられるようにした
１対の可撓性プラスチックの帯状体と、それぞれの帯状
体の再閉塞可能な相互に係止する雌雄の外形の部材と、
該雌雄の外形の部材の開閉を行うための上記帯状体を跨
ぐスライダと、からなる熱可塑性の袋のファスナー構造
にして、各々が使用時に上記対をなす帯状体とその間の
袋の対向する側壁部とをクランプするように袋の対向す
る側に配置された１対のクランブ部材からなる上記帯状
体の対向する端部に配置された端側クランプ手段と、上
記帯状体の端部においてシールを行うように上記対をな
すクランプ部材の各々を一体的にクランプするための手
段と、を有し、上記端側クランプ手段が帯状体の端部を
越えて移動するのを防止するための上記スライダに係合
するようにした停止面を与えるようにした熱可塑性の袋
のファスナー構造が提供される。
【０００８】上記対をなすクランプ部材の各々を一体的
にクランプするための手段は上記対をなす帯状体の端部
及び袋の対向する側部を通って延び上記対をなすクラン
プ部材に取付けられている剛性の部材からなるのが好ま
しい。この剛性の部材はその対向する端部において上記
対をなすクランプ部材に取付けられたリベットでもよ
い。
【０００９】形成する際に、各々の端側クランプ手段の
一方のクランプ部材はこれと一体的なリベット部材を含
み、各々の端側クランプ手段の他方のクランプ部材はこ
のリベット部材の端部を受容するようにして貫通する開
口を含む。
【００１０】各々の端側クランプ手段の対をなすクラン
プ部材は上記対をなす帯状体の上部及び袋の対向する側
壁部の上方に延びるようにした可撓性のストラップによ
って一体的に連結されているのが望ましい。
【００１１】帯状体の一端はスライダがその端部にある
ときにその閉じた端部を形成するようにしてもよい。帯
状体の閉じた端部にある端側クランプ手段は、帯状体を
最初に開く際にスライダの移動に対する抗力を与えるよ
うにスライダが閉じた端部にあるときにスライダにおけ
る構造と協働可能な掛止め構造を含むのが好ましい。
【００１２】掛止め構造はスライダにおける凹部構造と
協働するように上記端側クランプ手段の一方のクランプ
部材におけるフック手段からなるのが適切である。
【００１３】本発明の他の面によれば、袋の対向する側
壁部に取付けられそれぞれに再閉塞可能な相互に係止す
る雌雄の外形の部材を有する１対の可撓性プラスチック
の帯状体からなり熱可塑性シートで形成された各々の上
記袋に対して帯状体の開閉を行うように帯状体を跨ぐス
ライダを含むファスナー構造が沿って延びるようにした
上側縁部を有する１対の重ねられた上記シートで複数の
熱可塑性の袋を形成する方法にして、上記対をなす可撓
性プラスチックの帯状体とその間に挟持された袋の対向
する側壁部とを隣接する袋上に一体的にクランプ及びシ
ールして隣接する袋における上側端部のプレシール領域
を形成するとともに上記プレシール領域における上記対
をなす可撓性プラスチックの帯状体とその間に挟持され
た袋の対向する側壁部との厚さを減小させることと、ク
ランプ用ストラップ手段の対向する端部が上記プレシー
ル領域の対向する面に係合するようにして上記クランプ
用ストラップ手段を上記プレシール領域において上記対
をなす帯状体の上側縁部上に被覆することと、上記プレ
シール領域と上記クランプ用ストラップ手段の少なくと
も一方の端部とを通して剛性の部材を挿入することと、
上記クランプ用ストラップ手段の対向する端部を上記剛
性の部材の対向する端部にクランプ及びシールして隣接
する袋に漏れのない末端部を形成することと、その後に
袋の間のシートにわたって側方シールを行って上記プレ
シール領域において袋を相互に切離すことと、からなる
複数の熱可塑性の袋を形成する方法が提供される。
【００１４】プレシール領域とクランプ用ストラップ手
段の少なくとも一方の端部とを通して挿入される剛性の
部材は尖鋭な端部を有しているのが好ましい。プレシー
ル領域を通して挿入される剛性の部材はさら穴を備えた
端部を有していてプレシール領域を通過する際にポンチ
として作用するクランプ用ストラップ手段の端部におけ
る開口の直径に対応する直径を有するのが望ましい。
【００１５】本発明のさらに他の面によれば、袋の一端
の開いた口部をなす１対の対向する側壁部と、該開いた
口部に沿って配置された前述のファスナー構造とからな
る熱可塑性の袋が提供される。
【００１６】以下添付の図面を参照して説明する。図１
を参照すると、各々プラスチック製スライダ１０と末端
のクリップ部ないしクランプ部３０を備えたある外形の
再閉塞可能なプラスチック製のファスナーないしジッパ
ー１１とからなるファスナー構造を有する一連の熱可塑
性の袋Ｂが示されている。スライダ１０及びジッパー１
１は熱可塑性の袋Ｂに特に適切であり、スライダ１０は
図１及び図６において熱可塑性の袋Ｂの上側縁部ないし
口部においてジッパー１１に取付けられて示されてい
る。
【００１７】袋Ｂは例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、あるいは同等の材料のようないずれかの適当な熱可
塑性質フィルムで形成されよう。袋Ｂはジッパー１１を
形成するようにそれぞれの帯状体におけるリブ部材及び
凹溝部材１６及び１７の形の再閉塞可能な相互に係止す
る雌雄の外形の部材からなる全長にわたって延びる分離
可能なプラスチック製の手段を有する１対の可撓性プラ
スチックの帯状体１４及び１５を備えた底部で接合され
上側縁部を有する１対の可撓性プラスチックのシート１
２及び１３によって形成されている。
【００１８】帯状体１４及び１５は別個に押出し成形さ
れて袋の口部のそれぞれの側部に取付けられてもよく、
あるいは帯状体１４及び１５は袋の口部の側部と一体的
に押出し成形されてもよい。帯状体１４及び１５はリブ
部材及び凹溝部材１６及び１７に平行に全長にわたって
延びるある外形を有するトラック１８及び１９を含み、
リブ部材及び凹溝部材１６、１７は最初にそれらの部材
の底部を一体的に圧しつけそれからその上部に向かって
閉じた位置までそれらの部材を転動させることによって
閉じられるように相補的な形状を有するのが好ましい。
リブ及び凹溝の外形を有する相互に係止する雌雄の部材
１６及び１７の断面形状が国際公開９１−１３５６４号
に開示されている。
【００１９】図１、図５及び図６に示されるように、ス
ライダ１０は袋Ｂの上部においてジッパー１１を跨ぎ、
ジッパー１１の再閉塞可能なファスナー部材１６及び１
７の開閉を行うようにしてある。スライダ１０は図５及
び図６に示される分離用フィンガ９とジッパー１１に沿
って移動する相互に係止する相補的な構造とからなる単
一片の成形されたプラスチックで形成されている。
【００２０】分離用フィンガ９は以下により詳細に説明
されるようなスライダ及び漏れのない袋の自動係止の特
徴を与えるようにしてジッパー１１と協働する。スライ
ダ１０及び端側クランプ部３０は例えばナイロン、ポリ
プロピレン、ポリスチレン、デルリン（Ｄｅｌｒｉｎ）
あるいはＡＢＳ等のいずれかの適当なプラスチックで形
成されよう。
【００２１】図１を参照すると、ジッパー１１の対向す
る端部には端側クランプ部３０、３０が設けられている
のがわかるであろう。端側クランプ部３０の各々は同等
のものであり、図２〜６に最もよく示されている。各々
の端側クランプ部３０はジッパー１１の上部を被覆する
ストラップ部材からなる。ストラップの一方の端部には
袋の材料を貫通してクランプ部３０の他方の端部におけ
協働する開口３０ｂ内に入るのに十分に尖鋭なリベット
状の部材３０ａが設けられている。相手側の開口３０ｂ
はクランプ部３０がジッパー１１の端部にスナップ係合
して孔３０ｂにおけるピン３０ａの嵌合により一体的に
保持されるように十分に緊密にピン３０ａに嵌合する。
【００２２】第１の位置においてクランプ部３０は外形
部分にスナップ係合し、それから第２の位置において開
口３０ｂ内に係止される頭部を形成するように頭部が圧
力、熱、あるいは紫外線での溶融によってピン３０ａの
端部に形成される。かくしてクランプ部３０の２つの部
材が袋自体にではなく相互に係止されクランプ部３０が
フィルムとは独自な構造部材として作用することがわか
るであろう。
【００２３】端側クランプ部３０はスライダ１０がジッ
パー１１の端部を越えて外れるのを防止するようにジッ
パー１１の端部の停止部としての、また袋の正常な使用
によりジッパーの部材に加えられる応力に抗するように
２つのジッパーの部材を一体的に保持するという二重の
作用を行う。停止部３０はまたスライダ１０を開く方向
または閉じる方向に移動させる際に使用する者に指で把
持し易いようにする。
【００２４】図３を参照すると、端側クランプ部３０は
好ましくは図１に示されるように一方の端側クランプ部
３０が袋の左方端部に取付けられるようにされその対の
他方の端側クランプ部３０が隣接する袋の右方端部に取
付けられるようにして対をなして成形されることがわか
るであろう。図３に示されるように、端側クランプ部３
０は停止部３０を所定の間隔をおいた状態に保持する細
い相互に連結した帯状体３０ｃにより袋の製造時に対を
なして保持される。図３及び図４に示されるように、各
々の端側クランプ部３０はリベット状の部材３０ａが突
出しているパッド３０ｄと開口３０ｂが貫通している同
様なパッド３０ｅとを含む。リベット３０ａの直径と孔
３０ｂの直径とは、リベット３０ａが開口３０ｂに挿通
されたときにしまり嵌めを行うように同一になってい
る。リベット３０ａによって一体的に保持されるパッド
３０ｄ及び３０ｅは、図６に示されるように可撓性のス
トラップ部分３０ｆがジッパー１１の上部に被覆される
ようにしてジッパー１１の対向する側における１対のク
ランプ部として作用する。図３及び図４において可撓性
のストラップ部３０ｆはジッパー１１の上部に係合する
ようにしてあって末端クランプ部３０をジッパー１１で
保持固定する補助をなす尖鋭な突出部３０ｇを有するも
のとして示されている。また図２〜４においてパッドな
いしクランプ部材３０ｅは協働するクランプ部材３０ｄ
より縦方向に長くなっていることがわかるであろう。こ
の目的は袋の端部においてシールされた状態にあるとき
にジッパーの不規則な形状に適合するためである。
【００２５】側方のシール動作より前にジッパーのトラ
ック外形を細くするために紫外線溶接装置あるいは加熱
バーを用いてもよい。袋を漏れのないようにする補助を
なすために、側方シールの位置においてプラスチックの
帯状体１４及び１５にプレシール部が形成されて材料の
厚さを減小させ漏れのない末端部を形成する。これは対
をなす可撓性プラスチックの帯状体１４及び１５とその
間に挟持された袋の対向する側壁部とを隣接する袋上に
一体的にクランプ及びシールして隣接する袋に上側端部
のプレシール領域を形成しそれによってプレシール領域
における対をなす可撓性プラスチックの帯状体１４、１
５とその間に挟持された袋の対向する側壁部１２、１３
との材料の厚さを減小させることによってなされる。
【００２６】プレシール領域Ｐの一例が図５における袋
の隣接する端部において示されている。１対の末端部な
いしクランプ用ストラップ３０が図５のプレシール領域
Ｐ、Ｐ上の位置にあり、クランプ用ストラップ３０はそ
の対向する端部がプレシール領域Ｐの対向する面に係合
するようにしてプレシールにおいて対をなす帯状体１
４、１５の上側縁部上に被覆される。この被覆操作の際
にリベット３０ａが袋のプレシール領域Ｐとクランプ用
ストラップ３０の他方の端部における開口３０ｂとを通
して挿入される。クランプ用ストラップ３０の対向する
端部３０ｄ、３０ｅはリベット３０ａの対向する端部に
クランプ及びシールされて隣接する袋に漏れのない末端
部を形成する。これは図１に示されている。
【００２７】その後に袋の間の熱可塑性シートにわたっ
て側方のシール部が形成され、袋がプレシール領域にお
いて相互に切離される。端側クランプ部３０は袋のそれ
ぞれの端部においてジッパーの末端を補強する。
【００２８】末端のクランプ部３０が袋に取付けられる
とともに、熱可塑性の袋のある外形を有する再閉塞可能
なプラスチック製ファスナー１１にスライダ１０を取付
けるのが望ましい。折畳み可能なプラスチック製スライ
ダ１０が米国特許第５０６７２０８号に開示されてい
る。
【００２９】図５を参照すると、翼体２１及び２２が開
いた状態にある折畳み可能なスライダ１０が帯状体１４
及び１５の上方に配置されている。ある外形を有する部
材１６及び１７が接合されると、懸下されたフィンガ９
がトラック１８及び１９の上側縁部の間に挿入される。
懸下された脚部２０ａ及び２０ｂがスライダ１０の本体
２０及び帯状体１４及び１５の外側の位置にあり、トラ
ック１８及び１９の上部に載置されている。それから翼
体２１及び２２がスライダの本体２０の上部の位置にあ
るヒンジ構造２１ａ及び２１ｂの位置で折畳まれて翼体
２１及び２２がスライダの本体２０に縁部に対して折畳
まれた側壁部の位置にある。側壁部２１及び２２が図６
に示される折畳まれた位置まで移動したときに、図５に
示されるように可撓性舌片２２ｂからなる圧縮型ラッチ
機構が圧縮され対応する肩部２０ｄにスナップ的に係止
された状態になるであろう。
【００３０】翼体２１に図示していない同様な舌片及び
肩部が設けられる。かくして圧縮型のラッチ機構が図６
に示される状態に係止されたときに、側壁部２１及び２
２はヒンジ構造２１ａ及び２２ａの回りに上方に回転す
るのを防止される。この取付けられた状態で側壁部２１
及び２２の肩部２１ｃ及び２２ｃはファスナー部材１６
の底部の下側の位置にあってスライダ１０がジッパー１
１から外れて上昇するのを防止する。折畳み可能な懸下
された側壁部２１及び２２はスライダ１０の開く方の端
部１０ａから閉じる方の端部１０ｂまで延びている。
【００３１】スライダ本体２０及び分離用フィンガ９は
閉じる方の端部１０ｂより開く方の端部１０ａにおいて
幅が広くなっているのがわかるであろう。同様に側壁部
２１及び２２と懸下された脚部２０ａ及び２０ｂとはト
ラック１８及び１９に係合するフィンガによってリブ部
材及び凹溝部材１６及び１７を分離できるようにスライ
ダ１０の開く方の端部１０ａにおいてより幅広い間隔に
なっており、スライダ１０がファスナーを閉じる方向に
移動する際にリブ部材及び凹溝部材１６及び１７を相互
に係止する状態に圧しつけるのに十分なだけスライダの
閉じる方の端部１０ｂにおいて一体的に近接した間隔に
なっている。
【００３２】図５及び図６に示されるように、分離用フ
ィンガ９の幅の広い方の端部は円形の部分９ａを含む。
分離用フィンガはまた円形の部分９ａと交差する直線状
の側方部分９ｂからなるより幅の狭い端部を含む。分離
用フィンガ９の幅の広い方の端部はフィンガ９の幅の狭
い方の端部における交差する直線状の側方部分９ｂに近
接した円形の部分９ａにおける間隔をおいた面ないし肩
部９ｃ及び９ｄによって形成された突出部を含む。突出
部９ｃ、９ｄはスライダ１０がトラック１８及び１９に
沿って閉じる方の移動端部に達したときにスライダ１０
を閉じた位置に拘束し雌雄の部材１６及び１７を相互に
係止する状態に保持するための手段の一部を含む。拘束
する手段の他の部分はそれぞれトラック１８及び１９の
近接する端部におけるノッチ構造１８ａ及び１９ａから
なる。ノッチ構造１８ａ及び１９ａはそれぞれのトラッ
ク１８及び１９に配置された端部１８ａ及び１９ａを有
していて、各々分離用フィンガ９の幅の広い方の端部９
ａがトラック１８、１９の間からノッチ構造１８ａ、１
９ａ内にノッチの端部１８ｂ、１９ｂを越えて移動でき
るようにする。
【００３３】突出面９ｃ、９ｄはスライダ１０がトラッ
ク１８、１９上の移動端部にあるときにそれぞれノッチ
構造１８ａ、１９ａの端部１８ｂ、１９ｂに係合可能で
ある。これは分離用フィンガ９の幅の広い方の端部９ａ
がノッチ構造１８ａ、１９ａから外れてトラック１８、
１９の間に移動しファスナーないしジッパー１１の雌雄
の部材１６及び１７を不意に開くことがないように拘束
する。分離用フィンガ９の幅の広い方の端部９ａがノッ
チ構造１８ａ、１９ａ内に入りトラック１８、１９の堅
固な部分の間から外れるように移動したときに、これは
トラック１８、１９の堅固な部分がスライダ１０の側壁
部によって相互に係止するリブ部材及び凹溝部材１６及
び１７とともに一体的に絞られるようにする。フィンガ
９の幅の広い方の端部９ａがノッチ構造１８ａ、１９ａ
内にあるときに、フィンガ９の幅の広い方の端部９ａは
トラック１８、１９を押離されるように作用せず、これ
はまたリブ及び凹溝部材１６及び１７が引離されるよう
にし、かくしてジッパーを開くであろう。かくして図６
に示されるようにスライダ１０がジッパーの左方端部に
あるときにジッパー１１はその全長にわたって閉鎖ない
しシールされて袋Ｂの漏れのない閉鎖体を与えることが
わかるであろう。
【００３４】ノッチ部１８ａ及び１９ａはトラック１８
及び１９において図５及び図６に示されるように袋の閉
じた端部における末端のクリップ部３０に近接したスラ
イダ１０の分離用フィンガ９の漏れのない停止箇所を与
える。スライダ１０はジッパー１１のノッチ構造１８
ａ、１９ａにおける協働する端部１８ｂ、１９ｂに係合
する分離用フィンガ９における拡大した端部９ａの肩部
によりこの漏れのない停止箇所に拘束されよう。スライ
ダ１０が把持されて図６に示される位置に右方ら引かれ
たときにフィンガ及びノッチによって与えられる拘束作
用にうちかってフィンガ９の幅の広い方の端部９ａがト
ラック１８及び１９の堅固な縁部を押し離すようにな
り、これはまたスライダ１０がジッパー１１の閉じた左
方端部から右方端部まで移動する際にジッパー１１の相
互に係止するリブ部材及び凹溝部材１６及び１７が離れ
るように移動させることになる。前述の拘束作用はスラ
イダ１０がジッパー１１の左方端部における閉じた移動
端部に達したときにだけなされる。これは使用する者に
確かに閉じたという感覚と袋が確実に閉じられているこ
との保証とを与える。これは漏れのない袋には重要な要
件である。
【００３５】図７を参照すると、本発明の他の実施例が
示されている。この実施例において端側のクランプ部３
１は端側のクランプ部３０とは異なる形状を有してい
る。端側のクランプ部３１はスライダ３２の翼体の底部
における協働する凹部３２ａ内に入るようにしたフック
部分３１ａを含む。フック部材３１ａ及び協働する凹部
３２ａからなるこの掛止め構造は袋が閉じているときに
スライダ３２の確実な停止箇所の感覚を使用する者に与
える。図５において１つだけのフック部材３１ａが示さ
れているが、末端クランプ部３１の両側にこのようなフ
ックが設けられ、スライダ２１はその両方の翼体に１対
のこのようなフック３１ａに適合するための凹部３２ａ
が設けられるようにしたもよいことが理解されよう。ま
たスライダ３２は他の点においてスライダ１０と同様に
形成してもよい。
【００３６】図８〜１０を参照すると、図１〜６に示さ
れている端側クランプ部３０の変形例が示されている。
説明を容易にするために、図８〜１０における端側クラ
ンプ停止部３９の対応する部分は′を付加した対応する
参照番号が付されている。
【００３７】図８を参照すると、端側クランプ部材３
０′は好ましくは図１に示されるのと同様にしてその一
方が袋の左方端部に取付けられるようにされ他方が隣接
がした袋の右方端部に取付けられるようにして対をなし
て成形される。端側クランプ部３０′は停止部３０′を
所定の間隔をおいた状態に保持する細い相互に連結する
帯状体３０ｃ′及び３０ｃ″により袋の製造時に対をな
して保持される。
【００３８】図８及び図９に示されるように、端側クラ
ンプ部３０′の各々はリベット状の部材３０ａ′が突出
するパッド３０ｄ′と開口３０ｂ′が貫通する同様なパ
ッド３０ｅ′とを含む。リベット３０ａ′の直径及び孔
３０ｂ′の直径はリベット３０ａ′が開口３０ｂ′に挿
通されたときに締まり嵌めを行うように同じになってい
る。図４のリベット３０ａと異なってリベット３０ａ′
はその端部におけるさら穴状の開口３０ａ″を設けた丸
みのある端部を有している。これは図９及び図１０に最
もよく示されている。
【００３９】ピン３０ａ′は協働する開口３１ｂ′内に
押込まれるとポンチとして作用し、開口３０ｂ′内に貫
通する際に袋の円形片及びフィン材料１２〜１５を打抜
く。これは図１０にもっともよく示されている。それか
らリベット３０ａ′の端部が平坦にされ圧力、熱あるい
は紫外線での溶融により頭部が形成され開口３０ｂ′内
に係止される頭部を形成する。このような頭部は図２に
おけるリベット３０ａで示されるのと同様であろう。パ
ッド３０ｄ′及び３０ｅ′は比較的細い可撓性ストラッ
プ部分３０ｆ′によって相互に連結される。リベット３
０ａ′によって一体的に保持されるパッド３０ｄ′及び
３０ｅ′は図１０に示されるように可撓性のストラップ
部分３０ｆ′がジッパー１１の上部に被覆されるように
してジッパー１１の対向する側部における１対のクラン
プ部として作用する。可撓性のストラップ部分３０ｆ′
は図８及び９においてジッパー１１の上部に係合するよ
うにされ末端のクランプ部３０′をジッパー１１上に保
持固定する補助をなす尖鋭な突出部３０ｇ′を備えてい
るものとして示されている。図８〜１０においてパッド
ないしクランプ部材３０ｅ′は協働するクランプ部材３
０ｄ′より縦方向に長いことがわかるであろう。この目
的はクランプ３０′が袋の端部にシールされた状態にあ
るときにジッパーの部材１６′、１７′、１８′及び１
９′の不規則な形状に適合するためである。また図９に
おいて同じ目的でストラップ３０ｆ′がパッド３０ｄ′
及び３０ｅ′から偏倚していることがわかるであろう。
リベット３０ａ′に図４のリベット３０ａのように尖鋭
な端部でなく平坦な端部を備えることにより、リベット
の端部に頭部を形成するのがより容易になり、リベット
が袋の層１２〜１５及びフィン材料を貫通してクランプ
部３０ｅ′の協働する開口３０ｂ′に入ることができる
ようにするために尖端が必要でないことがわかった。
【００４０】本発明の好ましい実施例について図示及び
説明したが、その範囲内においてさらに変更をなし得る
ことが理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明により形成された一連の熱可塑性の袋の
側面図である。
【図２】拡大して示してある図１の直線２−２に沿って
とった断面図である。
【図３】拡大して示してある図１の１対の端側クランプ
停止部の平面図である。
【図４】図３に示された端側停止部の一方の端面図であ
る。
【図５】袋に取付けられる状態にあるスライダと一方の
端側停止部とを拡大して示した透視図である。
【図６】袋に取付けられたスライダと端側停止部とを示
す図５と同様な透視図である。
【図７】端側クランプ部及びスライダの変形例を示す側
面図である。
【図８】１対の端側クランプ部の変形例を示す図３と同
様な平面図である。
【図９】図８に示された端側停止部の一方の端面図であ
る。
【図１０】係止保持される状態にあるジッパーに取付け
られた図８及び図９の端側停止部を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ スライダ １１ ジッパー（ファスナー） １４ 可撓性プラスチックの帯状体 １５ 可撓性プラスチックの帯状体 １６ リブ部材 １７ 凹溝部材 ３０ クランプ部 Ｂ 袋
フロントページの続き (72)発明者 エリツク・アンソニー・セント・フイリツ プス アメリカ合衆国ニユーヨーク州14450，フ エアーポート，テインバー・レーン 24

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱可塑性の袋の口部に沿って対向する側
    壁部に取付けられるようにした１対の可撓性プラスチッ
    ク帯状体と、それぞれの帯状体の再閉塞可能な相互に係
    止する雌雄の外形の部材と、該雌雄の外形の部材の開閉
    を行うための上記帯状体を跨ぐスライダと、からなる熱
    可塑性の袋のファスナー構造にして、 各々が使用時に上記対をなす帯状体とその間の袋の対向
    する側壁部とをクランプするように袋の対向する側に配
    置された１対のクランプ部材からなる上記帯状体の対向
    する端部に配置された端側クランプ手段と、 上記帯状体の端部においてシールを行うように上記対を
    なすクランプ部材の各々を一体的にクランプするための
    手段と、を有し、上記端側クランプ手段が上記帯状体の
    端部を越えて移動するのを防止するための上記スライダ
    に係合するようにした停止面を与えるようにしたことを
    特徴とする熱可塑性の袋のファスナー構造。
  2. 【請求項２】 上記対をなすクランプ部材の各々を一体
    的にクランプするための手段が上記対をなす帯状体の端
    部と袋の対向する側壁部とを貫通し上記対をなすクラン
    プ部材に取付けられていることを特徴とする請求項１に
    記載のファスナー構造。
  3. 【請求項３】 上記剛性の部材が対向する端部において
    上記対をなすクランプ部材に取付けられているリベット
    からなることを特徴とする請求項２に記載のファスナー
    構造。
  4. 【請求項４】 上記各々の端側クランプ手段のクランプ
    部材の一方がこれと一体的なリベット部材を含み、各々
    の端側クランプ手段の他方のクランプ部材が上記リベッ
    ト部材の端部を受容するようにした貫通する開口を含む
    ようにしたことを特徴とする請求項１に記載のファスナ
    ー構造。
  5. 【請求項５】 上記各々の端側クランプ手段の対をなす
    クランプ部材が上記対をなす帯状体の上部及び袋の対向
    する側壁部の上方に延びるようにしたことを特徴とする
    請求項１〜４のいずれかに記載のファスナー構造。
  6. 【請求項６】 上記帯状体の一方の端部が上記スライダ
    がその端部にあるときに閉じた端部をなし、上記帯状体
    の閉じた端部に配置された端側クランプ手段が上記スラ
    イダが上記帯状体を最初に開く際に上記スライダの移動
    に対する抗力を与えるように閉じた端部にあるときに上
    記スライダにおける構造と協働する掛止め構造を含むよ
    うにしたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記
    載のファスナー構造。
  7. 【請求項７】 上記掛止め構造が上記スライダにおける
    凹部構造と協働するための上記端側クランプ手段の一方
    の上記クランプ部材におけるフック手段からなることを
    特徴とする請求項６に記載のファスナー構造。
  8. 【請求項８】 袋の対向する側壁部に取付けられそれぞ
    れに再閉塞可能な相互に係止する雌雄の外形の部材を有
    する１対の可撓性プラスチックの帯状体からなり熱可塑
    性シートで形成された上記袋に対して帯状体の開閉を行
    うように帯状体を跨ぐスライダを含むファスナー構造が
    沿って延びるようにした上記上側縁部を有する１対の重
    ねられた上記シートで複数の熱可塑性の袋を形成する方
    法にして、 上記対をなす可撓性プラスチックの帯状体とその間に挟
    持された袋の対向する側壁部とを隣接する袋上に一体的
    にクランプ及びシールして隣接する袋における上側端部
    のプレシール領域を形成するとともに上記プレシール領
    域における上記対をなす可撓性プラスチックの帯状体と
    その間に挟持された袋の対向する側壁部との厚さを減小
    させることと、 クランプ用ストラップ手段の対向する端部が上記プレシ
    ール領域の対向する面に係合するようにして上記クラン
    プ用ストラップ手段を上記プレシール領域において上記
    対をなす帯状体の上側縁部上に被覆することと、 上記プレシール領域と上記クランプ用ストラップ手段の
    少なくとも一方の端部とを通して剛性の部材を挿入する
    ことと、 上記クランプ用ストラップ手段の対向する端部を上記剛
    性の部材の対向する端部にクランプ及びシールして隣接
    する袋に漏れのない末端部を形成することと、 その後に袋の間のシートにわたって側方シールを行い上
    記プレシール領域において袋を相互に切離すことと、か
    らなることを特徴とする複数の熱可塑性の袋を形成する
    方法。
  9. 【請求項９】 上記プレシール領域と上記クランプ用ス
    トラップ手段の少なくとも一方の端部とを通して挿入さ
    れる剛性の部材が尖鋭な端部を有することを特徴とする
    請求項８に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 上記プレシール領域を通して挿入され
    る剛性部材がさら穴を設けた端部を有しており、上記剛
    性の部材が上記プレシール領域を通過する際にポンチと
    して作用する上記クランプ用ストラップ手段の端部にお
    ける開口の直径に対応する直径を有することを特徴とす
    る請求項８または９に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 袋の一方の端部の開いた口部を形成す
    る１対の対向する側壁部と該開いた口部に沿って配置さ
    れた請求項１〜７のいずれかに記載のファスナー構造と
    からなることを特徴とする熱可塑性の袋。
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