JPH059018A - 石炭灰のゼオライト化スラリーの脱液方法と装置 - Google Patents
石炭灰のゼオライト化スラリーの脱液方法と装置Info
- Publication number
- JPH059018A JPH059018A JP3066445A JP6644591A JPH059018A JP H059018 A JPH059018 A JP H059018A JP 3066445 A JP3066445 A JP 3066445A JP 6644591 A JP6644591 A JP 6644591A JP H059018 A JPH059018 A JP H059018A
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- JP
- Japan
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- slurry
- zeolite
- coal ash
- filtrate
- concentration
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- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 石炭灰のゼオライト化処理におけるスラリー
状のゼオライト生成物の脱液処理に際し、フィルターの
目詰まりを解消して工程を安定化すること。 【構成】 脱液器からのろ液戻し管に分岐管を設け、こ
の分岐管から苛性ソーダろ液を貯蔵タンク内のスラリー
状ゼオライトに添加配合して、スラリー濃度を最適濃度
に維持する。 【効果】 スラリー濃度を一定に維持できるので、脱液
状態を最良状態に維持できる。脱液器のフィルターバッ
グの目詰まりを解消できるので、フィルターバッグの寿
命が延長する。
状のゼオライト生成物の脱液処理に際し、フィルターの
目詰まりを解消して工程を安定化すること。 【構成】 脱液器からのろ液戻し管に分岐管を設け、こ
の分岐管から苛性ソーダろ液を貯蔵タンク内のスラリー
状ゼオライトに添加配合して、スラリー濃度を最適濃度
に維持する。 【効果】 スラリー濃度を一定に維持できるので、脱液
状態を最良状態に維持できる。脱液器のフィルターバッ
グの目詰まりを解消できるので、フィルターバッグの寿
命が延長する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石炭をエネルギー源と
するパワープラント等において発生する石炭灰の有効利
用に関する。
するパワープラント等において発生する石炭灰の有効利
用に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、石炭を熱源とするパワープラント
において多量に発生する石炭灰は、埋立て処分、セメン
ト原料としての活用や路盤材への利用等の単純利用か
ら、付加価値を有する素材として利用が指向されるよう
になった。
において多量に発生する石炭灰は、埋立て処分、セメン
ト原料としての活用や路盤材への利用等の単純利用か
ら、付加価値を有する素材として利用が指向されるよう
になった。
【０００３】その一つとして、化学的に処理してイオン
交換剤、吸着剤、反応触媒用ゼオライトとする再利用方
法がある。
交換剤、吸着剤、反応触媒用ゼオライトとする再利用方
法がある。
【０００４】この処理方法は、例えば、「クリーンジャ
パン」８３〔１９９０．７〕に紹介されているように、
フライアッシュホッパーに貯蔵されている石炭灰を濃度
調整及び温度調整された苛性ソーダ液と共に反応槽内で
煮沸攪拌して得たスラリー状ゼオライトとした後、バッ
ファタンクを経て、真空フィルターによって苛性ソーダ
液を脱液分離し、水洗後、乾燥して製品としている。
パン」８３〔１９９０．７〕に紹介されているように、
フライアッシュホッパーに貯蔵されている石炭灰を濃度
調整及び温度調整された苛性ソーダ液と共に反応槽内で
煮沸攪拌して得たスラリー状ゼオライトとした後、バッ
ファタンクを経て、真空フィルターによって苛性ソーダ
液を脱液分離し、水洗後、乾燥して製品としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この石炭灰のゼオライ
ト化処理におけるスラリー状のゼオライト生成物の脱液
処理に際しては、前記反応槽内に投入される石炭灰、苛
性ソーダ液の量及び反応槽内の反応条件によってスラリ
ー濃度が異なり、スラリー濃度が高過ぎる場合には、脱
液のためのフィルターに目詰まりを生じて脱液効率が極
端に低下し、このため、ゼオライト化処理の全工程に支
障を与えている。
ト化処理におけるスラリー状のゼオライト生成物の脱液
処理に際しては、前記反応槽内に投入される石炭灰、苛
性ソーダ液の量及び反応槽内の反応条件によってスラリ
ー濃度が異なり、スラリー濃度が高過ぎる場合には、脱
液のためのフィルターに目詰まりを生じて脱液効率が極
端に低下し、このため、ゼオライト化処理の全工程に支
障を与えている。
【０００６】本発明において解決すべき課題は、スラリ
ー状で形成したゼオライト化反応生成物の脱液処理にお
けるフィルターの目詰まりを効果的に解消して、石炭灰
のゼオライト化の全工程を安定して行うことができる手
段を見出すことにある。
ー状で形成したゼオライト化反応生成物の脱液処理にお
けるフィルターの目詰まりを効果的に解消して、石炭灰
のゼオライト化の全工程を安定して行うことができる手
段を見出すことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、脱液に供され
るスラリーに脱液処理によって得られた苛性ソーダろ液
を添加配合して脱液に最適のスラリー濃度を得ることを
特徴とする。
るスラリーに脱液処理によって得られた苛性ソーダろ液
を添加配合して脱液に最適のスラリー濃度を得ることを
特徴とする。
【０００８】これを実施するために、脱液器からのろ液
排出管にゼオライト・スラリーの貯槽タンクへの配管を
分岐して設けた装置を使用することができる。
排出管にゼオライト・スラリーの貯槽タンクへの配管を
分岐して設けた装置を使用することができる。
【０００９】
【作用】予め、脱液器に最適なスラリー中のゼオライト
濃度を確認しておき、ゼオライト化反応槽によって得ら
れたスラリー濃度と最適濃度との差の量の苛性ソーダ液
を供給でき、脱液に供されるスラリー濃度を常に一定に
保持できる。
濃度を確認しておき、ゼオライト化反応槽によって得ら
れたスラリー濃度と最適濃度との差の量の苛性ソーダ液
を供給でき、脱液に供されるスラリー濃度を常に一定に
保持できる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明実施例の脱液装置の概要を示
す。
す。
【００１１】同図において、１は前工程によって得られ
たゼオライト化スラリーを一旦貯蔵して攪拌機２によっ
て均一化するバッファタンクを示す。３は真空型の脱液
器であって、真空ポンプ４によってフィルターバッグ５
を吸引する方式のものである。６はフィルターバッグ５
から剥離した脱液済のゼオライト・ケーキを排出する搬
送機を示す。７はスラリーポンプ８によってバッファタ
ンク１の下方からスラリーを脱液器３に供給するスラリ
ー供給管を示す。９は脱液器３のろ液を再利用のために
図示しない反応用苛性ソーダ液貯蔵タンクに戻すための
ろ液戻し管を示す。１０はろ液ポンプを示す。このろ液
戻し管９のろ液ポンプ１０の下流側にはバッファタンク
１の上方位置にろ液を供給するための分岐管１１が設け
られている。１２は分岐管１１を経てバッファタンク１
に添加供給される苛性ソーダろ液量を測定し、分岐管１
１に設けられた遮断弁１３の開度を調整するための積算
流量計を示す。
たゼオライト化スラリーを一旦貯蔵して攪拌機２によっ
て均一化するバッファタンクを示す。３は真空型の脱液
器であって、真空ポンプ４によってフィルターバッグ５
を吸引する方式のものである。６はフィルターバッグ５
から剥離した脱液済のゼオライト・ケーキを排出する搬
送機を示す。７はスラリーポンプ８によってバッファタ
ンク１の下方からスラリーを脱液器３に供給するスラリ
ー供給管を示す。９は脱液器３のろ液を再利用のために
図示しない反応用苛性ソーダ液貯蔵タンクに戻すための
ろ液戻し管を示す。１０はろ液ポンプを示す。このろ液
戻し管９のろ液ポンプ１０の下流側にはバッファタンク
１の上方位置にろ液を供給するための分岐管１１が設け
られている。１２は分岐管１１を経てバッファタンク１
に添加供給される苛性ソーダろ液量を測定し、分岐管１
１に設けられた遮断弁１３の開度を調整するための積算
流量計を示す。
【００１２】かかる装置において、前記反応槽に投入さ
れる石炭灰、苛性ソーダ液の量から事前に決定した必要
ろ液戻し量に応じて積算流量計１２で積算流量を決定
し、分岐管１１に流れるろ液の積算量に達したとき指令
を出して遮断弁１３を作動する。そして、供給スラリー
の処理バッチ毎にこの作業を繰り返すことによって常に
一定濃度のスラリーの脱液を行うことができる。
れる石炭灰、苛性ソーダ液の量から事前に決定した必要
ろ液戻し量に応じて積算流量計１２で積算流量を決定
し、分岐管１１に流れるろ液の積算量に達したとき指令
を出して遮断弁１３を作動する。そして、供給スラリー
の処理バッチ毎にこの作業を繰り返すことによって常に
一定濃度のスラリーの脱液を行うことができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏すること
ができる。
ができる。
【００１４】（１）スラリー濃度を常に一定に維持でき
るので、脱液処理を最良状態に維持できる。
るので、脱液処理を最良状態に維持できる。
【００１５】（２）脱液器フィルターバッグの目詰まり
を解消できるので、フィルターバッグの寿命を延ばすこ
とができる。
を解消できるので、フィルターバッグの寿命を延ばすこ
とができる。
【００１６】（３）一定時間後、一定の厚みの脱液ゼオ
ライトケーキを得ることができるので、ゼオライト化の
全工程を安定化できる。
ライトケーキを得ることができるので、ゼオライト化の
全工程を安定化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の脱液装置の概要を示す。
１ バッファタンク
２ 攪拌機
３ 脱液器
４ 真空ポンプ
５ フィルターバッグ
６ 搬送機
７ スラリー供給管
８ スラリーポンプ
９ ろ液戻し管
１０ ろ液ポンプ
１１ 分岐管
１２ 積算流量計
１３ 遮断弁
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 吉武 智郎
福岡県北九州市戸畑区大字中原46番地の59
新日本製鐵株式会社機械・プラント事業
部内
(72)発明者 加藤 秀男
愛知県東海市東海町５−３ 新日本製鐵株
式会社名古屋製鐵所内
(72)発明者 春名 淳介
愛知県東海市東海町５−３ 新日本製鐵株
式会社名古屋製鐵所内
(72)発明者 小林 修一
愛知県東海市東海町５−３ 産業振興株式
会社名古屋事業所内
Claims (2)
- 【請求項１】 石炭灰を苛性ソーダ液によってスラリー
状ゼオライトとした後、スラリー状ゼオライトを脱液分
離する工程において、脱液に供されるスラリーに脱液処
理によって得られた苛性ソーダろ液を添加配合して脱液
に最適のスラリー濃度を得る石炭灰のゼオライト化スラ
リーの脱液方法。 - 【請求項２】 スラリー状ゼオライト貯蔵タンクから脱
液器に到るスラリー供給管と脱液器からのろ液戻し管を
有し、且つ同ろ液戻し管に前記貯蔵タンクに到る分岐管
を設けてなる石炭灰のゼオライト化スラリーの脱液装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3066445A JPH0816010B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 石炭灰のゼオライト化スラリーの脱液方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3066445A JPH0816010B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 石炭灰のゼオライト化スラリーの脱液方法と装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059018A true JPH059018A (ja) | 1993-01-19 |
| JPH0816010B2 JPH0816010B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=13315981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3066445A Expired - Lifetime JPH0816010B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 石炭灰のゼオライト化スラリーの脱液方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0816010B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5656972A (en) * | 1994-10-21 | 1997-08-12 | Nec Corporation | Method and device for controlling output power of a power amplifier |
| EP1078882A1 (en) * | 1999-08-24 | 2001-02-28 | K.E.M. Corporation | Process for preparing artificial zeolite by a slurry reaction method |
| US6599494B2 (en) | 1999-08-19 | 2003-07-29 | K.E.M. Corporation | Process for preparing artificial zeolite by a slurry reaction method |
| KR101102713B1 (ko) * | 2002-12-16 | 2012-01-05 | 마스프로 뎅꼬 가부시끼가이샤 | 신호 증폭 회로, 송신 안테나, 이들의 출력 레벨 제어방법 및 입력 신호 감시 프로그램 및 갭 필러 장치 |
| CN107592824A (zh) * | 2016-05-06 | 2018-01-16 | 松下知识产权经营株式会社 | 机器人 |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP3066445A patent/JPH0816010B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5656972A (en) * | 1994-10-21 | 1997-08-12 | Nec Corporation | Method and device for controlling output power of a power amplifier |
| US6599494B2 (en) | 1999-08-19 | 2003-07-29 | K.E.M. Corporation | Process for preparing artificial zeolite by a slurry reaction method |
| EP1078882A1 (en) * | 1999-08-24 | 2001-02-28 | K.E.M. Corporation | Process for preparing artificial zeolite by a slurry reaction method |
| KR101102713B1 (ko) * | 2002-12-16 | 2012-01-05 | 마스프로 뎅꼬 가부시끼가이샤 | 신호 증폭 회로, 송신 안테나, 이들의 출력 레벨 제어방법 및 입력 신호 감시 프로그램 및 갭 필러 장치 |
| CN107592824A (zh) * | 2016-05-06 | 2018-01-16 | 松下知识产权经营株式会社 | 机器人 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0816010B2 (ja) | 1996-02-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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