JPH0588413B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0588413B2 JPH0588413B2 JP59208968A JP20896884A JPH0588413B2 JP H0588413 B2 JPH0588413 B2 JP H0588413B2 JP 59208968 A JP59208968 A JP 59208968A JP 20896884 A JP20896884 A JP 20896884A JP H0588413 B2 JPH0588413 B2 JP H0588413B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unbalance
- specimen
- center hole
- axis
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 16
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 19
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 18
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000010002 mechanical finishing Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
- G01M1/14—Determining imbalance
- G01M1/16—Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested
- G01M1/24—Performing balancing on elastic shafts, e.g. for crankshafts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Balance (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は動つりあい試験機に関し、更に詳しく
は、例えばクランクシヤフト等の、鍛造品又は鋳
造品等の、機械的仕上加工を施す前の回転体につ
いて、不つりあいを生じさせないような両端セン
タ孔加工位置を指示し得る機能を有した動つりあ
い試験機に関する。
は、例えばクランクシヤフト等の、鍛造品又は鋳
造品等の、機械的仕上加工を施す前の回転体につ
いて、不つりあいを生じさせないような両端セン
タ孔加工位置を指示し得る機能を有した動つりあ
い試験機に関する。
(ロ) 従来技術
一般に、クランクシヤフト等においては、鍛造
や鋳造加工された素材の両端にセンタ孔の加工を
行い、それを基準にして機械的な仕上加工が行な
われる。クランクシヤフト等のように、カウンタ
ウエイト部等の最終的に機械加工が施されない部
分の多い回転体については、センタ孔の加工位置
が、機械加工後の完成品の初期不つりあいに大き
く影響する。センタ孔の加工を適宜の位置に施せ
ば、仕上がつた製品の不つりあいを所定値以内に
収めることができる。
や鋳造加工された素材の両端にセンタ孔の加工を
行い、それを基準にして機械的な仕上加工が行な
われる。クランクシヤフト等のように、カウンタ
ウエイト部等の最終的に機械加工が施されない部
分の多い回転体については、センタ孔の加工位置
が、機械加工後の完成品の初期不つりあいに大き
く影響する。センタ孔の加工を適宜の位置に施せ
ば、仕上がつた製品の不つりあいを所定値以内に
収めることができる。
従来、このようなセンタ孔加工位置を求める為
には、マスセンタリングマシンと称される専用機
を必要としていた。マスセンタリングマシンは、
センタ孔加工前の素材を装着してこれを慣性主軸
に沿うようその回転軸を変化させ、穿つべきセン
タ孔の位置を求めるもので、極めて大掛りな装置
となる。
には、マスセンタリングマシンと称される専用機
を必要としていた。マスセンタリングマシンは、
センタ孔加工前の素材を装着してこれを慣性主軸
に沿うようその回転軸を変化させ、穿つべきセン
タ孔の位置を求めるもので、極めて大掛りな装置
となる。
(ハ) 目的
本発明の目的は、供試体の不つりあいを測定す
る動つりあい試験機にあつて、上述の如きセンタ
孔加工位置を指示し得る機能を有し、もつてマス
センタリングマシン等の専用機を不要とする動つ
りあい試験機を提供することにある。
る動つりあい試験機にあつて、上述の如きセンタ
孔加工位置を指示し得る機能を有し、もつてマス
センタリングマシン等の専用機を不要とする動つ
りあい試験機を提供することにある。
(ニ) 発明の原理
一般に、鍛造状態でのクランクシヤフトの慣性
主軸上に両端センタ孔を穿ち、そのセンタ孔を基
準に機械加工を施すと、加工後の初期不つりあい
は、ジヤーナル部の幾何学的中心位置にセンタ孔
を穿つて加工した場合に比べて、その値は相当小
さくなる。
主軸上に両端センタ孔を穿ち、そのセンタ孔を基
準に機械加工を施すと、加工後の初期不つりあい
は、ジヤーナル部の幾何学的中心位置にセンタ孔
を穿つて加工した場合に比べて、その値は相当小
さくなる。
また、同一種、特に同一ロツトの鍛造後のクラ
ンクシヤフトについて、ジヤーナル部の幾何学的
中心位置にセンタ孔を穿つて機械加工した場合、
その初期不つりあいの方向はほぼ同一方向を示
す。
ンクシヤフトについて、ジヤーナル部の幾何学的
中心位置にセンタ孔を穿つて機械加工した場合、
その初期不つりあいの方向はほぼ同一方向を示
す。
本発明の原理は、上記二点に立脚している。す
なわち、同一ロツト等の鍛造品の任意のものに、
幾何学的なジヤーナルの中心位置等の任意位置に
両端センタ孔を穿ち、そのセンタ孔を基準に機械
加工を施し、そのものの慣性主軸に対する両端セ
ンタ孔とのずれを測定できれば、以後の同一ロツ
ト等の鍛造品についてのセンタ孔位置を、その測
定値に基づいてずらせることにより、機械加工後
の初期不つりあいを所定の大きさ以下に収めるこ
とができる。
なわち、同一ロツト等の鍛造品の任意のものに、
幾何学的なジヤーナルの中心位置等の任意位置に
両端センタ孔を穿ち、そのセンタ孔を基準に機械
加工を施し、そのものの慣性主軸に対する両端セ
ンタ孔とのずれを測定できれば、以後の同一ロツ
ト等の鍛造品についてのセンタ孔位置を、その測
定値に基づいてずらせることにより、機械加工後
の初期不つりあいを所定の大きさ以下に収めるこ
とができる。
(ホ) 構成
本発明の特徴とするところは、幾何学的中心位
置にセンタ孔が穿設された供試体を動つりあい試
験をして得られた不つりあいの量と角度とから、
供試体の左右両端面上における供試体の回転中心
軸と慣性主軸とのずれの量と方向を演算する回路
を有し、その演算結果により、供試体の仕上加工
後の不つりあいが所定の範囲内に収まるような両
端センタ孔加工位置が得られるよう構成した点に
ある。
置にセンタ孔が穿設された供試体を動つりあい試
験をして得られた不つりあいの量と角度とから、
供試体の左右両端面上における供試体の回転中心
軸と慣性主軸とのずれの量と方向を演算する回路
を有し、その演算結果により、供試体の仕上加工
後の不つりあいが所定の範囲内に収まるような両
端センタ孔加工位置が得られるよう構成した点に
ある。
(ヘ) 実施例
本発明の実施例を、以下、図面に基づいてその
測定原理とともに述べる。
測定原理とともに述べる。
第１図は本発明実施例の構成図である。
被試験体は左右の軸受１Ｌ，１Ｒによつて支承
され、図示しない回転駆動機構によつて回転が与
えられる。その回転により生ずる不つりあい信号
は、左右の軸受１Ｌ，１Ｒ部に設けられた検出器
２Ｌ，２Ｒによつて検出される。また、被試験体
に付されたマーク等をフオトセル３によつて検出
することにより、被試験体の回転位相が検出され
る。検出器２Ｌ，２Ｒ、およびフオトセル３の出
力は、動つりあい測定回路４に導入され、ここで
公知の演算を施すことにより、被試験体に設定さ
れた左右の修正面ｌ，ｒ上における不つりあいベ
クトルｗ→l，ｗ→rが導出される。この不つりあいベ
クトルｗ→l，ｗ→rは、表示器に表示されるとともに、
センタ孔位置演算回路５に導入されるように構成
されている。
され、図示しない回転駆動機構によつて回転が与
えられる。その回転により生ずる不つりあい信号
は、左右の軸受１Ｌ，１Ｒ部に設けられた検出器
２Ｌ，２Ｒによつて検出される。また、被試験体
に付されたマーク等をフオトセル３によつて検出
することにより、被試験体の回転位相が検出され
る。検出器２Ｌ，２Ｒ、およびフオトセル３の出
力は、動つりあい測定回路４に導入され、ここで
公知の演算を施すことにより、被試験体に設定さ
れた左右の修正面ｌ，ｒ上における不つりあいベ
クトルｗ→l，ｗ→rが導出される。この不つりあいベ
クトルｗ→l，ｗ→rは、表示器に表示されるとともに、
センタ孔位置演算回路５に導入されるように構成
されている。
次に、センタ孔位置演算回路５における演算内
容を、本発明実施例の使用方法とともに述べる。
容を、本発明実施例の使用方法とともに述べる。
先ず、同一ロツト等の鍛造状態でのクランクシ
ヤフト等から任意の一本を抽出し、例えばセンタ
孔加工機等によつて両端のジヤーナル部の幾何学
的中心にそれぞれセンタ孔を穿ち、そのセンタ孔
を基準として機械加工を施す。このように加工さ
れたクランクシヤフト等を被試験体として本発明
実施例を駆動する。
ヤフト等から任意の一本を抽出し、例えばセンタ
孔加工機等によつて両端のジヤーナル部の幾何学
的中心にそれぞれセンタ孔を穿ち、そのセンタ孔
を基準として機械加工を施す。このように加工さ
れたクランクシヤフト等を被試験体として本発明
実施例を駆動する。
センタ孔位置演算回路５は、上述の試験により
得られた被試験体の左右の修正面上での不つりあ
いベクトルｗ→l，ｗ→rを入力して、以下に示す手順
で演算を施す。
得られた被試験体の左右の修正面上での不つりあ
いベクトルｗ→l，ｗ→rを入力して、以下に示す手順
で演算を施す。
まず、左右の修正面上での不つりあいベクトル
ｗ→l，ｗ→rは、被試験体をその回転軸方向に左右に
二分した左右の重心位置上での不つりあいベクト
ルｗ→L，ｗ→Rに換算される。これは、第２図に示す
如く、例えば被試験体の左端面から左修正面、右
修正面、左重心および右重心までの距離をそれぞ
れｌ，ｒ，ＬおよびＲとすると、下記の(1)，(2)式
に示す力平衡、モーメント平衡の関係から求める
ことができる。
ｗ→l，ｗ→rは、被試験体をその回転軸方向に左右に
二分した左右の重心位置上での不つりあいベクト
ルｗ→L，ｗ→Rに換算される。これは、第２図に示す
如く、例えば被試験体の左端面から左修正面、右
修正面、左重心および右重心までの距離をそれぞ
れｌ，ｒ，ＬおよびＲとすると、下記の(1)，(2)式
に示す力平衡、モーメント平衡の関係から求める
ことができる。
ｗ→l＋ｗ→r＋ｗ→L＋ｗ→R＝０ …(1)
ｗ→l・ｌ＋ｗ→r・ｒ＋ｗ→L・Ｌ＋ｗ→R・Ｒ＝０
…(2)
次に、左右の重心位置における不つりあいベク
トルｗ→L，ｗ→Rから、被試験体の回転軸心に対する
左右の重心のずれ量を算出する。これは、二分し
た被試験体の左右の重量をそれぞれWL，WRと
し、不つりあいベクトルの修正半径をｐとする
と、回転軸心を始点とするベクトルｅ→L，ｅ→Rによ
り次の(3)，(4)式から求めることができる。
トルｗ→L，ｗ→Rから、被試験体の回転軸心に対する
左右の重心のずれ量を算出する。これは、二分し
た被試験体の左右の重量をそれぞれWL，WRと
し、不つりあいベクトルの修正半径をｐとする
と、回転軸心を始点とするベクトルｅ→L，ｅ→Rによ
り次の(3)，(4)式から求めることができる。
ｅ→L＝ｗ／→L・ｐ／WL …(3)
ｅ→R＝ｗ／→r・ｐ／WR …(4)
このベクトルｅ→L，ｅ→Rは、被試験体の左右の重
心位置において、回転軸心を始点として慣性主軸
を終点とするベクトルと見做すことができる。
心位置において、回転軸心を始点として慣性主軸
を終点とするベクトルと見做すことができる。
そしてこのベクトルｅ→L，ｅ→Rから、被試験体の
左右両端面上における回転軸心に対する慣性主軸
のずれを示すベクトルｅ→a，ｅ→bが求められる。具
体的には、まず例えばｅ→L，ｅ→Rを回転軸心（ｚ
軸）に直交するそれぞれのｘ−ｙ平面上での分力
ベクトルｅ→Lx，ｅ→Lyおよびｅ→Rx，ｅ→Ryに分解す
る。
左右両端面上における回転軸心に対する慣性主軸
のずれを示すベクトルｅ→a，ｅ→bが求められる。具
体的には、まず例えばｅ→L，ｅ→Rを回転軸心（ｚ
軸）に直交するそれぞれのｘ−ｙ平面上での分力
ベクトルｅ→Lx，ｅ→Lyおよびｅ→Rx，ｅ→Ryに分解す
る。
ｅ→L＝ｅ→Lx＋ｅ→Ly …(5)
ｅ→R＝ｅ→Rx＋ｅ→Ry …(6)
次に、ｘ方向およびｙ方向のそれぞれの分力ベ
クトルについて、第３図および第４図に示す如
く、ｘ−ｚ平面およびｙ−ｚ平面上での力平衡、
モーメント平衡から、左右両端面上における回転
軸心に対する慣性主軸のずれを示すベクトルｅ→a，
ｅ→bそれぞれのｘ，ｙ分力を求める。すなわち、
被試験体の両端面間距離をｂとすると、eLxを原
点にとり、横軸にｘ、縦軸にexをとると、 ex＝eRx−eLx／Ｒ−Ｌ×ｘ＋eLx …(7) eaxはｘ＝−Ｌ、ebxはｘ＝ｂ−Ｌとすれば、求
めることができる。また、eLyを原点にとり、横
軸にｙ、縦軸にeyをとると、 ey＝eRy−eLy／Ｒ−Ｌ×ｙ＋eLy …(8) からｙ＝−Ｌ及びｙ＝ｂ−Ｌを選ぶことにより、
eayおよびebyがそれぞれ求められる。さらに、ｅ→a
＝ｅ→ax＋ｅ→ay，ｅ→b＝ｅ→bx＋ｅ→byが求められ
る。
クトルについて、第３図および第４図に示す如
く、ｘ−ｚ平面およびｙ−ｚ平面上での力平衡、
モーメント平衡から、左右両端面上における回転
軸心に対する慣性主軸のずれを示すベクトルｅ→a，
ｅ→bそれぞれのｘ，ｙ分力を求める。すなわち、
被試験体の両端面間距離をｂとすると、eLxを原
点にとり、横軸にｘ、縦軸にexをとると、 ex＝eRx−eLx／Ｒ−Ｌ×ｘ＋eLx …(7) eaxはｘ＝−Ｌ、ebxはｘ＝ｂ−Ｌとすれば、求
めることができる。また、eLyを原点にとり、横
軸にｙ、縦軸にeyをとると、 ey＝eRy−eLy／Ｒ−Ｌ×ｙ＋eLy …(8) からｙ＝−Ｌ及びｙ＝ｂ−Ｌを選ぶことにより、
eayおよびebyがそれぞれ求められる。さらに、ｅ→a
＝ｅ→ax＋ｅ→ay，ｅ→b＝ｅ→bx＋ｅ→byが求められ
る。
以上のように求められたベクトルｅ→a，ｅ→bは、
それぞれ被試験体の左右両端面における回転中心
と慣性主軸とのずれの量と方向を表わすものであ
るから、この値に基づいて、一本目のクランクシ
ヤフト等のセンタ孔を加工したセンタ孔加工機等
のドリルの位置をシフトすれば、二本目以降のク
ランクシヤフト等には、機械加工後の初期不つり
あいが所定の大きさ以下となるようなセンタ孔が
穿たれることになる。
それぞれ被試験体の左右両端面における回転中心
と慣性主軸とのずれの量と方向を表わすものであ
るから、この値に基づいて、一本目のクランクシ
ヤフト等のセンタ孔を加工したセンタ孔加工機等
のドリルの位置をシフトすれば、二本目以降のク
ランクシヤフト等には、機械加工後の初期不つり
あいが所定の大きさ以下となるようなセンタ孔が
穿たれることになる。
なお、以上の演算の手順については、上述の実
施例に限られることはなく、修正面上での不つり
あいベクトルから、両端面上における回転軸心と
慣性主軸とのずれの量および方向を導出しさえす
れば、どのような演算手順を採つてもよい。
施例に限られることはなく、修正面上での不つり
あいベクトルから、両端面上における回転軸心と
慣性主軸とのずれの量および方向を導出しさえす
れば、どのような演算手順を採つてもよい。
(ト) 効果
以上説明したように、本発明によれば、幾何学
的中心位置にセンタ孔が穿設された供試体を動つ
りあいして得られた不つりあいの量と角度とか
ら、供試体の左右両端面上における供試体と回転
中心軸と慣性主軸とのずれの量と方向を演算する
回路を有しているので、例えば同一ロツトのクラ
ンクシヤフト等から任意の一本を抽出して、幾何
学的中心位置に穿つたセンタ孔を基準に機械加工
した後に本発明の動つりあい試験機の上記した演
算機能を用いて、その回転中心軸と慣性主軸との
ずれ量と方向を求め、その結果に基づいて同ロツ
ト内の以後のクランクシヤフトのセンタ孔をずら
すことによつて、従来のマスセンタリングマシン
等の大掛かりな専用機を要することなく機械加工
後の不つりあいを所定の範囲内に収めることが可
能となつた。
的中心位置にセンタ孔が穿設された供試体を動つ
りあいして得られた不つりあいの量と角度とか
ら、供試体の左右両端面上における供試体と回転
中心軸と慣性主軸とのずれの量と方向を演算する
回路を有しているので、例えば同一ロツトのクラ
ンクシヤフト等から任意の一本を抽出して、幾何
学的中心位置に穿つたセンタ孔を基準に機械加工
した後に本発明の動つりあい試験機の上記した演
算機能を用いて、その回転中心軸と慣性主軸との
ずれ量と方向を求め、その結果に基づいて同ロツ
ト内の以後のクランクシヤフトのセンタ孔をずら
すことによつて、従来のマスセンタリングマシン
等の大掛かりな専用機を要することなく機械加工
後の不つりあいを所定の範囲内に収めることが可
能となつた。
第１図は本発明実施例の構成図、第２図、第３
図および第４図は、それぞれ本発明実施例のセン
タ孔位置演算回路５において左右の修正面上の不
つりあいベクトルから、両端面上の回転軸心と慣
性主軸とのずれを示すベクトルを算出する過程を
説明する図である。 １Ｌ，１Ｒ…軸受、２Ｌ，２Ｒ…検出器、３…
フオトセル、４…動つりあい測定回路、５…セン
タ孔位置演算回路。
図および第４図は、それぞれ本発明実施例のセン
タ孔位置演算回路５において左右の修正面上の不
つりあいベクトルから、両端面上の回転軸心と慣
性主軸とのずれを示すベクトルを算出する過程を
説明する図である。 １Ｌ，１Ｒ…軸受、２Ｌ，２Ｒ…検出器、３…
フオトセル、４…動つりあい測定回路、５…セン
タ孔位置演算回路。
Claims (1)
- １ 供試体を回転させて得られる不つりあい信号
と、供試体の回転位相信号とから、供試体の任意
の修正面上における不つりあいの量と角度を測定
する装置において、幾何学的中心位置にセンタ孔
が穿設された供試体から得られた上記不つりあい
の量と角度とから、供試体の左右両端面上におけ
る供試体の回転中心軸と慣性主軸とのずれの量と
方向を演算する回路を有し、その演算結果によ
り、供試体の仕上加工後の不つりあいが所定の範
囲内に収まるような両端センタ孔加工位置が得ら
れるよう構成したことを特徴とする動つりあい試
験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20896884A JPS6186628A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 動つりあい試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20896884A JPS6186628A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 動つりあい試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186628A JPS6186628A (ja) | 1986-05-02 |
| JPH0588413B2 true JPH0588413B2 (ja) | 1993-12-22 |
Family
ID=16565140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20896884A Granted JPS6186628A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 動つりあい試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6186628A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006292632A (ja) * | 2005-04-13 | 2006-10-26 | Kokusai Keisokki Kk | クランク軸加工システム |
| JP5169110B2 (ja) * | 2007-09-27 | 2013-03-27 | 日産自動車株式会社 | 回転加工中心算出方法、回転加工中心算出プログラム、および回転加工中心算出装置、ならびに切削加工システム |
| JP5910480B2 (ja) * | 2012-12-12 | 2016-04-27 | マツダ株式会社 | 鍛造回転体のセンタ穴の加工方法及びその加工システム |
| WO2014119352A1 (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-07 | コマツＮｔｃ株式会社 | クランクシャフト加工システム及びクランクシャフト加工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5424755A (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-24 | Iseki Agricult Mach | Knitting device of strawmattings |
| JPS55497A (en) * | 1978-05-27 | 1980-01-05 | Schenck Ag Carl | Method and device for centering rotary body of nonuniform axial mass distribution |
-
1984
- 1984-10-03 JP JP20896884A patent/JPS6186628A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5424755A (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-24 | Iseki Agricult Mach | Knitting device of strawmattings |
| JPS55497A (en) * | 1978-05-27 | 1980-01-05 | Schenck Ag Carl | Method and device for centering rotary body of nonuniform axial mass distribution |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6186628A (ja) | 1986-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0133229B1 (en) | Wheel balancer two plane calibration method | |
| US6631640B2 (en) | Method and apparatus for measuring dynamic balance | |
| CN106289773B (zh) | 一种机床主轴轴承径向非线性刚度的确定方法 | |
| JPS6244641A (ja) | つりあい試験方法および装置 | |
| JPH0588413B2 (ja) | ||
| US5243788A (en) | Grinding wheel balancing method and apparatus | |
| US4608867A (en) | Method for the dynamic balancing of rotating machines in assembled condition | |
| Klocke et al. | Compensation of disturbances on force signals for five-axis milling processes | |
| US2804775A (en) | Means for the balancing of revolvable bodies | |
| JP4098429B2 (ja) | 釣合い試験機及び釣合い試験方法 | |
| CN109847952B (zh) | 一种基于驱动电流的双轴精密离心机回转台动平衡方法 | |
| GB744662A (en) | Improvements in or connected with balance centreing apparatus associated with means for drilling centreing holes on rotating bodies | |
| JP6370239B2 (ja) | 回転体の動的不釣り合いの測定方法並びにその測定装置 | |
| JPH0617844B2 (ja) | 不つりあい試験機 | |
| Zeng et al. | Unbalance identification and field balancing of dual rotors system with slightly different rotating speeds | |
| RU2185609C2 (ru) | Способ динамической балансировки | |
| JP2005308644A (ja) | マスセンタリング方法及び装置 | |
| JPH0552449B2 (ja) | ||
| SU1060958A1 (ru) | Способ балансировки роторов | |
| JPH059631Y2 (ja) | ||
| JPH04262219A (ja) | ダイナミックバランサーマシンにおけるアンバランス除去方法 | |
| JP2001083033A (ja) | 動釣合い試験機 | |
| Huo et al. | Unbalance identification algorithm for countershaft system of 2-DOF precision centrifuge | |
| JP2024525734A (ja) | 遠心応力下における回転ロータのロータ角度ベースの膨張測定方法 | |
| JPS61204530A (ja) | 回転体の高速釣り合せ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |