JPH0582947U - 塊状物排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホッパー内で塊状物が偏流するのを防ぎ、水
平断面のいずれの箇所においても塊状物を均一な速度で
落下させる。 【構成】 ホッパー１の下端に隙間をあけて水平に設け
た回転テーブル２と、ホッパー１の内部に放射方向に向
けて取付けられホッパー１の内部を周方向の複数の区画
に区分した仕切板５と、複数の区画ごとにホッパー１の
外側に接して設けられ回転テーブル２に対し接近離反し
得る排出量調節ゲート７とを備え、排出量調節ゲート７
を昇降して区画ごとの塊状物排出量を変える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、セメントクリンカーや石灰石等をホッパーから排出する塊状物排出 装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ロータリーキルンで焼成されたセメントクリンカーの冷却、あるいは製鉄用副 原料の生石灰を得る設備の予熱や冷却に、充填層式熱交換器が利用されている。 このような設備においては、充填層を形成しているセメントクリンカーや生石灰 等の塊状物は自重で熱交換器のホッパー内を落下し、ホッパーの下端から外部に 排出されている。

【０００３】 このような設備において従来から使用されている塊状物排出装置の一例を図５ によって説明すると、ａはロータリーキルンであって耐火レンガで内張りされて おり、バーナーｂから噴出する火炎ｃによってセメントクリンカー等を焼成する ものである。ロータリーキルンａの開口側には充填層式クーラｄが設けてあって 、充填層式クーラｄには冷却空気押込ダクトｅ、拡散壁ｆが取付けられている。

【０００４】 充填層式クーラｄの下部はホッパーｇになっていて、ホッパーｇの下端には隙 間をあけて回転テーブルｈが設けられており、回転テーブルｈの上面側の１箇所 にはスクレーパーｉが配置され、スクレーパーｉの配置箇所付近を除いた回転テ ーブルｈの周囲には、ケーシングｊが配置されている。

【０００５】 ロータリーキルンａで焼成されたセメントクリンカー等の塊状物は自重で充填 層式クーラｄの内部に落下して充填層となり、冷却空気押込ダクトｅから押し込 まれる冷却空気によって冷却されながら充填層式クーラｄ、ホッパーｇの内部を 自重で落下し、回転テーブルｈの上面に達する。回転テーブルｈの上面に落下し た塊状物は回転テーブルｈの回転に従って回転しながらホッパーｇの下端と回転 テーブルｈとの間を通って回転テーブルｈの外周側に出た後、スクレーパーｉに よって掻き落とされて回転テーブルｈの下方に排出され、図示しないベルトコン ベヤ等によって搬出される。

【０００６】 従来から使用されている塊状物排出装置の他の例として、図５の回転テーブル ｈに代えて傾斜したトレイを設け、傾斜したトレイを振動器で振動させて塊状物 を排出するようにしたものも使用されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

塊状物が充填層式クーラｄ、ホッパーｇの内部を自重で落下する際には、水平 断面のいずれの箇所においても同一速度で落下するのが熱交換上望ましいが、従 来の回転テーブルｈや振動する傾斜したトレイを設けた装置では平均の落下速度 しか調節できず、偏流で生ずる落下しやすい区域と落下しにくい区域との平準化 をすることができなかった。

【０００８】 本考案はこのような従来の欠点を改善し、ホッパー内で塊状物が偏流するのを 防ぎ、水平断面のいずれの箇所においても塊状物が均一な速度で落下するように した塊状物排出装置を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ホッパーの下端に隙間をあけて水平に設けた回転テーブルと、前記 ホッパーの内部に放射方向に向けて取付けられ前記ホッパーの内部を周方向の複 数の区画に区分した仕切板と、前記複数の区画ごとに前記ホッパーの外側に接し て設けられ前記回転テーブルに対し接近離反し得る排出量調節ゲートと、を備え たことを特徴とする塊状物排出装置、及びホッパーの中心部において該ホッパー と同一軸芯に設けられ下端が該ホッパーの下端よりも下方へ延びた内筒と、前記 ホッパーの下端に隙間をあけて水平に設けられ前記内筒の外側で回転する上部回 転テーブルと、前記ホッパーの内面と前記内筒の外面との間に放射方向に向けて 取付けられ前記ホッパーの内面と内筒の外面との間を周方向の複数の区画に区分 した仕切板と、前記複数の区画ごとに前記ホッパーの外側に接して設けられ前記 上部回転テーブルに対し接近離反し得る排出量調節ゲートと、前記内筒の下端に 隙間をあけて水平に設けた下部回転テーブルと、を備えたことを特徴とする塊状 物排出装置、に係るものである。

【００１０】

【作用】

請求項１及び２の考案では、仕切板による周方向の区画に対応して設けた排出 量調節ゲートを回転テーブルに対し接近離反させて排出量調節ゲート下端と回転 テーブルとの間の間隔を変えることにより、区画ごとの塊状物排出量を調節し、 塊状物の偏流を防いで均一な速度で落下させることにより、周方向での塊状物の 均一な冷却或いは予熱を行うことができる。

【００１１】 又、請求項２の考案では、周方向の区画ごとの塊状物排出量の他に、内筒の内 部と外部における半径方向の塊状物排出量も調節できる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図に基づいて説明する。

【００１３】 図１は請求項１の考案の一実施例の縦断面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ断面図 であって、ホッパー１の下端には、従来よりも大きな隙間をあけて回転テーブル ２が水平に設けられており、回転テーブル２の上面側の１箇所にはスクレーパー ３が配置され、スクレーパー３の配置箇所付近を除いた回転テーブル２の周囲に は、ケーシング４が配置されている。ホッパー１の内部は、中心から放射方向に 取付けた鉛直の複数の仕切板５によって、周方向の複数の区画６に区分されてい る。そして各区画６ごとに区分した弧状の排出量調節ゲート７がホッパー１の外 側に接して設けられていて、排出量調節ゲート７は個別に昇降して回転テーブル ２に接近したり、あるいは回転テーブル２から離れたりすることができるように なっている。

【００１４】 次に、図１、図２に示した装置の作用を説明する。

【００１５】 ホッパー１の上方から自重で落下して来たセメントクリンカー等の塊状物は複 数の区画６に入り、各区画６内をさらに自重で落下する。そして回転テーブル２ の上面に達した塊状物は回転テーブル２の回転に従って回転しながら排出量調節 ゲート７の下端と回転テーブル２との間を通って回転テーブル２の外周側に出た 後、スクレーパー３によって掻き落とされて回転テーブル２の下方に排出され、 図示しないベルトコンベヤ等によって搬出される。

【００１６】 排出量調節ゲート７を個別に昇降して排出量調節ゲート７の下端と回転テーブ ル２との間の間隔を変えることにより、排出量調節ゲート７の下端と回転テーブ ル２との間を通って回転テーブル２の外周側に出る塊状物の量を変え、区画６ご とに塊状物の落下速度を調節することができる。また全排出量はテーブルの回転 数を加減して増減する。

【００１７】 例えば区画６によってセメントクリンカー等の塊状物の温度が異なる場合には 、温度の高い区画６の外側に接している排出量調節ゲート７を下降し、その排出 量調節ゲート７下端と回転テーブル２との間の間隔を小さくする。これによって 、その排出量調節ゲート７下端と回転テーブル２との間を通って回転テーブル２ の外周側に出る塊状物の量が少なくなり、温度の高い区画６内の塊状物の落下速 度は遅くなって冷却時間が長くなり、他の区画６から排出される塊状物の温度に 近づけられる。このような温度の相違によって排出量調節ゲート７を昇降する操 作を容易にするため、区画６ごとに図１に示すような温度センサー８を取付けて おくとよい。

【００１８】 次に、請求項２の考案の実施例を説明する。

【００１９】 図３は請求項２の考案の一実施例の縦断面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ断面図 であって、ホッパー９の中心部には、ホッパー９と同一軸芯に内筒１０が設けて あって、内筒１０の下端はホッパー９の下端よりも下方へ延びている。ホッパー ９の下端には隙間をあけて上部回転テーブル１１が水平に設けられていて、上部 回転テーブル１１は内筒１０の外側で回転するようになっている。上部回転テー ブル１１の上面側の１箇所にはスクレーパー１２が配置され、スクレーパー１２ の配置箇所付近を除いた上部回転テーブル１１の周囲には、ケーシング１３が配 置されている。

【００２０】 ホッパー９の内面と内筒１０の間には、放射方向の鉛直の複数の仕切板１４が 設けてあって、ホッパー９の内面と内筒１０の間は、周方向に複数の区画１５に 区分されている。そして各区画１５ごとに区分した弧状の排出量調節ゲート１６ がホッパー９の外側に接して設けられていて、排出量調節ゲート１６は個別に昇 降して上部回転テーブル１１に接近したり、あるいは上部回転テーブル１１から 離れたりすることができるようになっている。

【００２１】 図３に示すように内筒１０の下端には隙間をあけて下部回転テーブル１７が水 平に設けられていて、下部回転テーブル１７の上面側の１箇所にはスクレーパー １８が配置され、スクレーパー１８の配置箇所付近を除いた下部回転テーブル１ ７の周囲には、ケーシング１９が配置されている。

【００２２】 次に、図３、図４に示した装置の作用を説明する。

【００２３】 ホッパー９の上方から自重で落下して来たセメントクリンカー等の塊状物は複 数の区画１５及び内筒１０の中に入り、各区画１５及び内筒１０内をさらに自重 で落下する。

【００２４】 各区画１５を落下した塊状物は上部回転テーブル１１の上面に達し、上部回転 テーブル１１の回転に従って回転しながら排出量調節ゲート１６の下端と上部回 転テーブル１１との間を通って上部回転テーブル１１の外周側に出た後、スクレ ーパー１２によって掻き落とされて上部回転テーブル１１の下方に排出され、図 示しないベルトコンベヤ等によって搬出される。この時排出量調節ゲート１６を 個別に昇降して排出量調節ゲート１６の下端と上部回転テーブル１１との間の間 隔を変えることにより、区画１５ごとに塊状物の落下速度を調節することができ る。

【００２５】 内筒１０の内部を落下した塊状物は下部回転テーブル１７の上面に達し、下部 回転テーブル１７の回転に従って回転しながら内筒１０の下端と下部回転テーブ ル１７との間を通って下部回転テーブル１７の外周側に出た後、スクレーパー１ ８によって掻き落とされて下部回転テーブル１７の下方に排出され、図示しない ベルトコンベヤ等によって搬出される。この時下部回転テーブル１７の回転速度 を変えることにより、単位時間に下部回転テーブル１７から排出される塊状物の 量を変え、内筒１０内の塊状物落下速度を調節することができる。

【００２６】 尚、図２及び図４においては区画数を３個及び４個とした場合を例示したが、 ２個に区画したり、排出量が多量になれば更に区画数を増加するようにしても良 いこと、図３及び図４の内筒内を区画して内筒の下端に調節ゲートを設けるよう にしても良いことは勿論である。

【００２７】

【考案の効果】

請求項１及び２の考案では、ホッパー内での区画ごとの塊状物の排出量を調節 して、水平断面の周方向のいずれの箇所においても塊状物が均一な速度で落下す るようにして、温度むら等をなくすことができる効果がある。

【００２８】 又、請求項２の考案では、周方向の落下速度の均一化に加えて、内筒の内部と 外部における半径方向の落下速度の均一化も図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の考案の一実施例の縦断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。

【図３】請求項２の考案の一実施例の縦断面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。

【図５】従来装置の一例の縦断面図である。

【符号の説明】

１ ホッパー ２ 回転テーブル ５ 仕切板 ６ 区画 ７ 排出量調節ゲート ９ ホッパー １０ 内筒 １１ 上部回転テーブル １４ 仕切板 １５ 区画 １６ 排出量調節ゲート １７ 下部回転テーブル

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホッパーの下端に隙間をあけて水平に設
   けた回転テーブルと、前記ホッパーの内部に放射方向に
   向けて取付けられ前記ホッパーの内部を周方向の複数の
   区画に区分した仕切板と、前記複数の区画ごとに前記ホ
   ッパーの外側に接して設けられ前記回転テーブルに対し
   接近離反し得る排出量調節ゲートとを備えたことを特徴
   とする塊状物排出装置。
2. 【請求項２】 ホッパーの中心部において該ホッパーと
   同一軸芯に設けられ下端が該ホッパーの下端よりも下方
   へ延びた内筒と、前記ホッパーの下端に隙間をあけて水
   平に設けられ前記内筒の外側で回転する上部回転テーブ
   ルと、前記ホッパーの内面と前記内筒の外面との間に放
   射方向に向けて取付けられ前記ホッパーの内面と内筒の
   外面との間を周方向の複数の区画に区分した仕切板と、
   前記複数の区画ごとに前記ホッパーの外側に接して設け
   られ前記上部回転テーブルに対し接近離反し得る排出量
   調節ゲートと、前記内筒の下端に隙間をあけて水平に設
   けた下部回転テーブルとを備えたことを特徴とする塊状
   物排出装置。