JPH0581743A - 磁気記録再生装置のテープガイド機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】磁気記録再生装置のテープ駆動部において、弛
んだテープがキャプスタンとピンチローラに巻き込まれ
てプレス傷が発生するのを防止し、テープの正逆両方向
の安定走行を可能とする。 【構成】上記装置において、キャプスタン１６と引出ガ
イド１８の間に架張されたテープ１にテープ弛み防止部
材２６を接触させて設け、走行時のテープ張力分布を均
一化して弛みを発生しないようにした。或は、通常走行
時は部材２４をテープ１から離し、テープ弛みが大きく
なった場合のみ弛み部分１Ｌと部材２４を接触させてテ
ープ弛みを所定値以下に抑圧するよう構成した。 【効果】装置の信頼性向上が図れると共に、簡単な構成
で弛み抑制を実現できるので、装置の低コスト化も図れ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録再生装置のテ
ープガイド機構に係り、特に、テープ駆動部であるキャ
プスタンとピンチローラ部においてテープ損傷の原因と
なるテープ弛みの発生を抑制するのに好適なテープガイ
ド機構の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の磁気記録再生装置は、特
開平２−１２６４３号公報に記載されたように、カセッ
トが装着される基台（シャーシ）上に、回転ヘッドシリ
ンダやカセット内のテープを引き出す案内ポスト、及び
上記磁気テープを駆動するためのキャプスタンやピンチ
ローラを配置しておき、このキャプスタンとピンチロー
ラ部の前後には、磁気テープの上下端を案内するフラン
ジを備えた案内ローラ（テープガイド）を設置すると共
に、案内ポストによってカセット内に収納されている磁
気テープを供給リールから引き出して回転ヘッドシリン
ダに巻付けたのち、磁気テープを案内ローラのフランジ
で上下端を規制しながらキャプスタンとピンチローラと
で挟持して駆動し、そのキャプスタンとピンチローラか
ら送り出された磁気テープをカセット内の巻取リールで
巻取るようにした構成、が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記装置にお
いて、特に、キャプスタンとピンチローラとで挟持され
た磁気テープを正逆両方向へ駆動させるためのテープ駆
動部において、キャプスタン近傍のフランジ付テープガ
イドによる磁気テープの上端／下端規制が適切でない
と、キャプスタンが、正方向から逆方向へ、あるいは、
逆方向から正方向へ方向転換するときテープの走行高さ
が上下変動し、これにより、磁気テープの幅方向の応力
分布が不均一となって、磁気テ−プの上端あるいは下端
に弛みが生じてしまう、問題がある。

【０００４】このテープ弛みは、小さければ、通常の走
行が可能で問題ないが、薄手テープを走行させる場合、
または、厚手テープ走行でもガイドの設定バラツキ悪化
により弛みの量が大きくなった場合は、磁気テープを正
方向から逆方向へ、あるいは、逆方向から正方向へ駆動
するときに弛み部分がキャプスタンとピンチローラに巻
き込まれてプレスされ、テープ表面にプレス傷を付けて
しまう、問題があった。

【０００５】本発明の目的は、弛んだテープがキャプス
タンとピンチローラに巻き込まれてプレス傷が発生して
しまうのを防止するために、テープ駆動部でのテープ弛
み発生を抑制する、磁気記録再生装置のテープガイド機
構を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、磁性面と非磁性面を有する磁気テープ
と、その磁気テープを挟持して正逆両方向へ駆動するキ
ャプスタンおよびピンチローラと、磁気テープの正方向
駆動時にキャプスタンとピンチローラから送り出された
磁気テープを巻取るための巻取リールと、キャプスタン
と巻取リールとの間の走行路上に配置されて磁気テープ
の走行高さを規制するためのフランジを有したテープガ
イドと、を備えた磁気記録再生装置において、上記キャ
プスタンとテープガイドとの間に架張された磁気テープ
のテープ送りモ−ド切り替え時に生じるテープ弛みに対
して、そのテープと接触する位置に、少なくとも一つ以
上のテープ弛み防止部材を設けた構成とする。

【０００７】

【作用】上記のように、テープ弛み防止部材を磁気テー
プと接触させる構成とすれば、例えば、上端あるいは下
端が弛み易くなっている磁気テープに対して、テープ弛
み防止部材を押しつけて設置した場合は、そのテープ弛
み防止部材と接触して走行する磁気テープの幅方向のテ
ンション分布を均一にすることができるので、テープ弛
みの発生を抑制することができる。一方、テープ弛み防
止部材を、通常走行時は磁気テープと接触させることな
く、かつ、磁気テープの厚さ方向に所定の弛みを生じた
場合にのみ接触させるよう設置した場合は、テープの弛
み部分とテープ弛み防止部材を接触させることによっ
て、テープ弛みの発生量を所定値以内に抑圧することが
できる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。

【０００９】まず、図１を用いて磁気記録再生装置の全
体構成を説明する。図１は磁気記録再生装置においてロ
ーディング完了時の概略構成を示す平面図である。

【００１０】図において、１はカセット２に内包された
供給側リール３および巻取側リール４の間に巻回された
磁気テープであり、磁気テープ１はシリンダ５へ３００
°以上に渡って巻装される。磁気テープ１と接触してい
るテープガイドは、シリンダ５の左側（テープ入側）か
ら、６がシリンダ最近傍に位置決めされた非回転ガイ
ド、７が回転ガイド、８はインピーダンスローラ、９は
傾斜ガイド、１０は回転ガイド、１１はテンションガイ
ドであって、このテンションガイド１１はテンションア
ーム（図示せず）上に載置され、磁気テープ１に所定の
テンションを付与するための張力付与手段のテンション
検出部を構成する。次に、シリンダ５より右側のテープ
出側において、１２がシリンダ最近傍の非回転ガイド、
１３は回転ガイド、１４は傾斜ガイド、１５は回転ガイ
ド、１６はキャプスタン、１７はピンチローラ、１８は
引出ガイド（テープガイド）、１９はメカシャーシであ
る。なお、図１において、太い点線で示す部分がテープ
駆動部のテープガイド機構２０である。

【００１１】このテープガイド機構の第一の実施例の構
成ついて図２乃至図４を用いて説明する。図２は図１に
おけるテープガイド機構の拡大図、図３は図２のＡ方向
矢視図、図４は図２の斜視図である。図２乃至図４にお
いて、２１はキャプスタン１６と連結したキャプスタン
モータであって、キャプスタン１６とピンチローラ１７
とで挟持された磁気テープ１を、矢印ａで示す正方向と
矢印ｂで示す逆方向の両方向に駆動可能とする。キャプ
スタンモータ２１の左側に位置する回転ガイド１５は、
メカシャーシ１９に固定され、回転ガイド１５の上下端
に設けたフランジ（１５ａ，１５ｂ）によって磁気テー
プ１の上下端を規制する。キャプスタンモータ２１の右
側に位置する引出ガイド１８は、支軸２２を中心に矢印
ｃまたはｄ方向へ回動可能な引出アーム２３に固定さ
れ、上記回転ガイド１５同様に、上下端に設けたフラン
ジ（１８ａ，１８ｂ）によって磁気テープ１の上下端を
規制する。ピンチローラアーム２８は、ピンチローラ１
７を搭載して支軸３０を中心に矢印ｃまたはｄ方向へ回
動可能とする。一方、２４はテープ弛み防止部材（シャ
フト）であって、ピンチローラアーム２８にその一端を
固定され、他端はピンチローラ１７抜け止め用のキャッ
プ２９に固定される。このテープ弛み防止部材２４は、
ロ−ディング完了時は、図２でも示すように、キャプス
タン１６と引出ガイド１８とに装架された図中点線で示
す磁気テープ１に対し、非磁性面側からイ′方向に押し
込まれるよう配置されており、且つ、キャプスタン１６
と引出ガイド１８とを結ぶ接線距離をＸとしたとき、そ
の中間点Ｘｃよりもキャプスタン寄りの位置に配置され
ている。

【００１２】次に第一の実施例の動作を説明する。図１
において、カセット２をカセットホルダ（図示せず）に
押し込み、ホルダを手動で閉塞すると、カセット２は、
図１破線で示す位置から実線で示す位置までスライドす
る。そして、カセット２内の磁気テープ１は図１中矢印
で示すローディング経路に沿って引き出されると共に、
シリンダ５に約３００°の広角度に渡って巻装されロー
ディング動作を終了する。このテープ引出動作におい
て、図２および図４で示すテープガイド機構２０では、
引出ガイド１８を搭載した引出アーム２３が、支軸２２
中心に矢印ｃ方向へ所定量だけ回動しながらカセット２
と共にスライドし、また、ピンチローラ１７とテープ弛
み防止部材２４を搭載したピンチローラアーム２８も同
様に回動しながらスライドしてくるため、ローディング
完了時、引出ガイド１８は図に示す位置まで動作して位
置決めされ、ピンチローラ１７はキャプスタン１６と接
触可能な位置まで動作する。この状態において、記録，
再生スイッチを押すと、操作モードはストップモードか
らプレイモードに切り替わって、ピンチローラ１７がキ
ャプスタン１６へ圧着すると共に、キャプスタンモータ
２１が、磁気テープ１を矢印ａで示す正方向へ駆動し、
巻取側リール４がキャプスタンモータ２１からベルト、
首振りギア（図示せず）などを介して回転することで磁
気テープ１を巻取る。そして、磁気テープ１は、回転ガ
イド１５や引出ガイド１８に設けられた上下フランジ１
５ａ、１５ｂ、１８ａ、１８ｂによりその上下端が規制
された状態で走行する。

【００１３】ところが、この状態において、キャプスタ
ン１６前後に配置された回転ガイド１５や引出ガイド１
８の設定がばらついたり、キャプスタンモータ２１自体
の加工精度，組立精度バラツキの累積などによってキャ
プスタンが傾斜したりして、磁気テープ１がネジレを生
じたまま走行してしまった場合は、キャプスタン１６と
引出ガイド１８との間に架張された磁気テープ１はテー
プテンション分布不均一となり、テープ弛みが発生す
る。特に、上記引出ガイド１８の設定バラツキによりテ
ープの走行位置変動が生じた場合は、これを矯正するた
め引出ガイド１８を上下させて調整するが、このとき、
引出ガイド１８のフランジ１８ａ，１８ｂで磁気テープ
１持ち上げ過ぎあるいは押さえ過ぎた場合は、図５に示
すようなテープ弛みが発生してしまう。

【００１４】ここで、図５乃至図８を用いてテープ弛み
の発生状況について説明する。

【００１５】図５は、キャプスタン１６とピンチローラ
１７に挟持された磁気テープ１を、引出ガイド１８によ
って巻き付け角θ（１８０°以下）で折り曲げて矢印ａ
で示す正方向へ走行させた状態において、引出ガイド１
８の持ち上げ過ぎにより弛みが発生した場合の状況を示
している。また、図６は図５のＡ方向矢視図である。

【００１６】この図６のように、引出ガイド１８の下フ
ランジ１８ｂと磁気テープ１の下端が当接した状態か
ら、引出ガイド１８が持ち上げられると、磁気テープ１
はネジレてしまい、そして、図５で示す引出ガイド１８
に近い部分の磁気テープ１Ｒは、上記引出ガイド１８の
巻き付け角θによって磁気テープの下端（点線で示す）
が矢印ロ方向へたわんでしまい（湾曲し）、一方、キャ
プスタン１６に近い部分の磁気テープ１Ｌは、上記引出
ガイド１８に近い部分の磁気テープ１Ｒが矢印ロ方向へ
たわむことでその反対方向に、加えて、圧着時における
キャプスタン１６とピンチローラ１７との摩擦係数の差
によって磁気テープが摩擦係数の大きいピンチローラ１
７側へ巻き付くことから、磁気テープ上端１Ｌ（実線で
示す）は矢印イ方向へ湾曲してしまう。この変形動作を
磁気テープ１に付与されたテンション分布で考えると、
図６の符号１Ｔで示したように、磁気テープ１は、引出
ガイド１８の上端からキャプスタン１６の下端に向かっ
て引っ張られたようなテンション分布状態となってい
る。

【００１７】図７は、上記のように、引出ガイド１８の
下フランジ１８ｂが持ち上げられた場合の、テープ弛み
のピ−ク位置を示す変形特性図である。横軸にキャプス
タンと引出ガイドの接線距離ｘをとり、縦軸に上記テー
プ弛みの量ｄＺをプロットした。この図において、弛み
ｄＺがピ−クとなる位置Ｐ点は、キャプスタン１６と引
出ガイド１８とを結ぶ接線をＸとしたとき、その中間点
Ｘｃよりもキャプスタン寄りに位置している。

【００１８】次に、図８は、テープ弛み量ｄＺとプレス
傷発生の関係を示す特性図であり、横軸に引出ガイド１
８の持ち上げ量Ｈ、縦軸にテ−プ弛み量ｄＺをプロット
した。図８において、斜線で示す部分はプレス傷を発生
した領域であり、それより内側の部分はテ−プ弛みが発
生するも通常の走行が可能なテープ走行可能域である。
図８において、引出ガイド持ち上げ量Ｈを徐々に増加し
ていくことにより、テープ弛み量ｄＺもだんだん増加し
ていくが、持ち上げ量Ｈが、所定値Ｈ１となったとき
（テープ弛み量ｄＺ１となったとき）には、モード変換
時、すなわち磁気テープ１の走行方向を、図５矢印ａで
示す正方向から逆方向へ変換する際に、磁気テープの弛
んだ部分１Ｌがピンチローラ１７へ巻き込まれていって
シワとなり、このシワがキャプスタン１６とピンチロー
ラ１７でプレスされて、磁気テープ１の表面にプレス傷
を発生させてしまっていた。

【００１９】そこで、本発明では、このプレス傷の発生
を防止するために、磁気テープ１と接触するテープ弛み
防止部材２４、２５を配置したものである。

【００２０】すなわち、図２で示したように、キャプス
タン１６と引出ガイド１８とに装架された磁気テープ１
に対して、磁気テープの非磁性面側から、テープ弛み防
止部材２４を押し込んで配置し、且つ、その位置関係と
しては、テープ弛みの発生がピークとなるキャプスタン
１６と引出ガイド１８の中間点Ｘｃよりもキャプスタン
寄りの位置に配置した。

【００２１】このように構成したことにより、図２で示
すテープ走行状況において、従来、引出ガイド１８のテ
ープ巻き付け角θの影響から、及び、キャプスタン１６
とピンチローラ１７との摩擦係数の相違から、キャプス
タン１６に近い部分の磁気テープ１Ｌが矢印イ方向へた
るんでいたのを、それと反対のイ′方向へ押し返すよう
にテープ弛み防止部材２４を配置したので、磁気テープ
１Ｌの矢印イ方向へのテープ弛みの発生を未然に防止す
ることができる。また、この動作を、キャプスタン１６
とテープ弛み防止部材２４と引出ガイド１８に張られた
磁気テープ１のテンション分布で考えると、従来、磁気
テープ１のテンションは、引出ガイド１８の持ち上げに
よって、引出ガイド１８の上端からキャプスタン１６の
下端に向かって斜めにテンション集中１Ｔが生じていた
のに対し、図３で示す位置にテープ弛み防止部材２４を
配置したので、テープ弛み防止部材２４とキャプスタン
１６とに装架された磁気テープと、テープ弛み防止部材
２４と引出ガイド１８とに装架された磁気テープの、そ
れぞれの幅方向のテンション分布が均一にすることがで
き、その結果、キャプスタン１６と引出ガイド１８に装
架された磁気テープ１の全域に渡って斜めにテンション
集中１Ｔが発生しないようになって、プレス傷も発生し
ないようになる。

【００２２】なお、図９はこの第一の実施例におけるテ
ープ弛み防止部材の他の構成を示した斜視図である。図
において、テープ弛み防止部材２４は引出ガイド１８を
保持する引出アーム２３上に搭載してあり、その他の部
分は上記図４で示す構成と同等で同一部分には同一符号
を付けて説明は省略した。よって、このように構成して
もテープ弛み防止部材２４がテープ弛み発生を抑制して
プレス傷の発生を防止するので上記同様な動作が可能で
ある。

【００２３】次に、図１０乃至図１１を用いてテープガ
イド機構の第二の実施例について説明する。図１０は第
二の実施例を示す平面図、図１１は図１０のＡ方向矢視
図である。この実施例の場合も、テープ弛み防止部材２
５を磁気テープ１に押し当てて接触させた場合を示して
おり基本構成は上記第一の実施例と変わらない。よっ
て、第一の実施例と同一部分には同一符号を付けて説明
は省略した。相違点は、図２で示す第一の実施例が、テ
ープ弛み防止部材２４を磁気テープ１の非磁性面側、且
つキャプスタン１６寄りに配置したのに対し、図１０で
示す第二の実施例は、テープ弛み防止部材２５を磁気テ
ープ１の磁性面側に、且つ引出ガイド１８寄りに、メカ
シャーシ（図示せず）に一体で配置した点、で異なる。

【００２４】この第二の実施例の動作を説明する。

【００２５】すなわち、テープ弛みの発生状況を説明し
た図５において、磁気テープ１の引出ガイド１８寄りの
部分１Ｒの下端が矢印ロ方向へたわむことによって磁気
テープ１Ｌの上端が矢印イ方向ヘたわみ、プレス傷を発
生するのであるから、テープ下端の矢印ロ方向ヘの弛み
を抑圧すれば、磁気テープ上端が矢印イ方向へ大きく弛
むのを防止することができる。したがって、引出ガイド
１８に近い部分の磁気テープ１Ｒの矢印ロ方向へのたる
みに対して、それと反対のロ′方向へ押し返すようにテ
ープ弛み防止部材２５を配置すれば、磁気テープ１Ｒの
矢印ロ方向へのテープ弛みの発生が未然に防止でき、そ
の結果、磁気テープ１Ｌの矢印イ方向へのテープ弛みの
発生を防止できる。また、この動作を、キャプスタン１
６とテ−プ弛み防止部材２５と引出ガイド１８に張られ
た磁気テープ１のテンション分布状態で考えると、上記
第一の実施例と同様に、テープ弛み防止部材２５を磁性
面側から磁気テープ１に押しつけてテープ弛み防止部材
２５の前後の磁気テープ１の幅方向テンションを均一に
しているので、テープ弛みの発生を抑制してプレス傷の
発生を防止することができる。

【００２６】図１２はテープガイド機構の第三の実施例
を示す平面図、図１３は図１２のＡ方向矢視図である。
この第三の実施例の場合は、テープ弛み防止部材２６を
傾斜させて配置している。上記図１０の第二の実施例と
の相違点はこの点のみであり、その他の構成は変わらな
いため、同一部分には同一符号をつけて説明は省略す
る。

【００２７】図１２において、テープ弛み防止部材２６
は、キャプスタン１６または引出ガイド１８に対して傾
斜した状態で磁気テープ１に押し込まれている。また、
テープ弛み防止部材２６は、図１３の点線１Ｔで示すよ
うに、キャプスタン１６の下端から引出ガイド１８の上
端に向かって走査したテンションの集中方向、に対し
て、垂直な方向に、傾斜して配置されている。このよう
に構成することにより、テープ弛み防止部材２６の前後
の磁気テープ１の幅方向テンションを均一にすることが
できるので、上記第二の実施例と同様、テープ弛みの発
生を抑制してプレス傷の発生を防止することができる。
なお、以上述べた第一、第二、第三の実施例は、通常走
行時、テープ弛み防止部材２４，２５，２６を磁気テー
プ１に押し込み、接触させた場合のテープ弛みの発生防
止について説明したものである。

【００２８】次に、第四と第五の実施例を用い、通常走
行時はテープ弛み防止部材２７，２８を磁気テープ１か
ら所定間隔だけ離して配置することで通常走行を可能と
し、テープ弛みが大きくなった時のみ部材と磁気テープ
１を接触させた構成、について説明する。図１４はテー
プガイド機構の第四の実施例を示す平面図である。ここ
で、図１４で示す構成は、図２で示す第一の実施例とほ
ぼ同等である。異なる点は、図２で示す第一の実施例が
テープ弛み防止部材２４を磁気テープ１に押し込んで配
置しているのに対し、図１４で示す第四の実施例では、
テープ弛み防止部材２７を、キャプスタン１６と引出ガ
イド１８との間に弛みなく装架された磁気テープ１に対
して、所定の間隔δ（δは、図８においてプレス傷を発
生するテープ弛み量ｄＺ１より十分小さい値）だけ離し
て配置した点、である。したがって、このように構成し
たことにより、通常走行時はテープ弛み防止部材２７と
磁気テープ１を接触することなく所定の走行が可能であ
ると共に、キャプスタン１６や引出ガイド１８の設定バ
ラツキによって走行する磁気テープ１のテープ弛みが大
きくなった場合には、その磁気テープ１Ｌと、テープ弛
み防止部材２７を接触させてテープ弛み量をδ以下に抑
圧するため、プレス傷を発生することなく安定にテープ
走行させることができる。次に、図１５を用いて、テー
プガイド機構の第五の実施例について説明する。

【００２９】図１５は、第五の実施例を示す平面図であ
り基本構成は上記図１４の第四の実施例と変わらない。
第五の実施例と第四の実施例の相違点は、図１４で示す
第四の実施例が、テープ弛み防止部材２７を、非磁性面
側に、且つ、磁気テープ１からδだけ離した位置に配置
しているのに対し、図１５で示す第五の実施例では、テ
ープ弛み防止部材２８を、磁性面側に、且つ、磁気テー
プ１からδ′だけ離して配置した点である。したがっ
て、磁気テープ１のキャプスタン寄りの部分１Ｌの上端
弛みが所定値δで、それと反対側の引出ガイド寄りの部
分１Ｒの下端弛みが所定値δ′であったとき、そのδ′
の量だけ、図１５で示すように、テープ弛み防止部材２
８を磁気テープ１から離して配置すれば、走行する磁気
テープ１Ｒの下端が矢印ロ方向へたわもうとした場合で
も、その磁気テープ１Ｒ下端とテ−プ弛み防止部材２８
を接触させて磁気テープ１が所定値δ′以上矢印ロ方向
へたわむのを防止することができるため、その結果、キ
ャプスタン寄りの磁気テープ１Ｌが矢印イ方向へ大きく
たるむのを防止することができ、上記第四の実施例同
様、プレス傷の発生を防止することができる。

【００３０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、磁
気記録再生装置において、キャプスタンと引出ガイドと
の間に架張された磁気テープにテープ弛み防止部材を押
しつけて接触させ、部材の前後のテープ上下端のテンシ
ョン分布を均一として弛みの発生を抑制する構成、ある
いは、通常走行時は磁気テープと接触することなく、所
定の弛みが生じた場合にのみ磁気テープとテープ弛み防
止部材とを接触させて弛みを所定値以下に抑圧する構
成、としたので、キャプスタンとその近傍のテープガイ
ドとの間でテープ弛みが発生するのを防止することがで
き、弛んだテープがキャプスタンとピンチローラに巻き
込まれてプレス傷が発生するのを防止する、磁気記録再
生装置のテープガイド機構を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】磁気記録再生装置の概略構成を示す平面図。

【図２】テープガイド機構の第一の実施例を拡大して示
す平面図。

【図３】図２のＡ方向矢視図。

【図４】図２の斜視図。

【図５】テープ弛みの発生状況を示す説明図。

【図６】図５のＡ方向矢視図。

【図７】テープ弛み発生のピーク点位置を示す変形特性
図。

【図８】テープ弛み量とプレス傷の関係を示す特性図。

【図９】テープガイド機構の第一の実施例においてテー
プ弛み防止部材の他の構成を示す斜視図。

【図１０】テープガイド機構の第二の実施例を示す平面
図。

【図１１】図１０のＡ方向矢視図。

【図１２】テープガイド機構の第三の実施例を示す平面
図。

【図１３】図１２のＡ方向矢視図。

【図１４】テープガイド機構の第四の実施例を示す平面
図。

【図１５】テープガイド機構の第五の実施例を示す平面
図。

【符号の説明】

２４，２５，２６，２７，２８…テープ弛み防止部材、 １…磁気テープ、 ４…巻取側リール、 １６…キャプスタン、 １７…ピンチローラ、 １８…引出ガイド（テープガイド）、 １８ａ…引出ガイドの上フランジ、 １８ｂ…引出ガイドの下フランジ、 １９…メカシャーシ、 ２０…テープガイド機構、 ２１…キャプスタンモータ、 ２３…引出アーム、 ２８…ピンチローラアーム、 ２９…キャップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土屋 奈緒子 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式 会社日立製作所映像メデイア研究所内 (72)発明者 布施 健二 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式 会社日立製作所映像メデイア研究所内 (72)発明者 滝田 耕平 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式 会社日立製作所映像メデイア研究所内 (72)発明者 田中 良幸 茨城県勝田市大字稲田1410番地株式会社日 立製作所東海工場内 (72)発明者 斎藤 裕典 茨城県勝田市大字稲田1410番地株式会社日 立製作所東海工場内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁性面と非磁性面を有する磁気テープ
   （１）と、 該磁気テープ（１）を挟持して正逆両方向へ駆動するキ
   ャプスタン（１６）およびピンチローラ（１７）と、 上記磁気テープ（１）の正方向駆動時に上記キャプスタ
   ン（１６）およびピンチローラ（１７）から送り出され
   た磁気テープ（１）を巻取るための巻取リール（４）
   と、 上記キャプスタン（１６）と巻取リール（４）との間の
   走行路上に配置され、磁気テープ（１）の走行高さを規
   制するためのフランジ（１８ａ，１８ｂ）を有したテー
   プガイド（１８）と、を備えた磁気記録再生装置におい
   て、 上記キャプスタン（１６）と上記テープガイド（１８）
   との間に架張された磁気テープ（１）の少なくともテー
   プ送りモ−ド切り替え時に生じるテープ弛みに対して、
   該磁気テープ（１）と接触する位置に少なくとも一つ以
   上のテープ弛み防止部材（２４，２５，２６，２７，２
   ８）を設けた構成、としたことを特徴とする、磁気記録
   再生装置のテープガイド機構。
2. 【請求項２】上記テープ弛み防止部材（２４，２５，２
   ６）は、上記キャプスタン（１６）と上記テープガイド
   （１８）との間に架張された磁気テープ（１）が正方向
   あるいは逆方向に通常に駆動される場合、該磁気テープ
   （１）に接触する構成である、請求項１に記載の磁気記
   録再生装置のテープガイド機構。
3. 【請求項３】上記テープ弛み防止部材（２７，２８）
   は、上記キャプスタン（１６）と上記テープガイド（１
   ８）との間に架張された磁気テープ（１）が正方向ある
   いは逆方向に通常に駆動される場合は、該磁気テ−プ
   （１）に接触することなく、かつ、上記磁気テープ
   （１）の厚さ方向に所定の弛みを生じた場合に上記磁気
   テープ（１）と接触する構成である、請求項１に記載の
   磁気記録再生装置のテープガイド機構。
4. 【請求項４】上記テープ弛み防止部材（２４，２７）
   は、上記キャプスタン（１６）と上記テープガイド（１
   ８）の間の走行路の中間点より、キャプスタン（１６）
   寄りに配置され、上記磁気テープ（１）の非磁性面側に
   接触する構成である、請求項１、２または３に記載の磁
   気記録再生装置のテープガイド機構。
5. 【請求項５】上記テ−プ弛み防止部材（２５，２６，２
   ８）は、上記キャプスタン（１６）と上記テ−プガイド
   （１８）との中間点より、テ−プガイド（１８）寄りの
   位置に配置され、上記磁気テープ（１）の磁性面側に接
   触する構成である、請求項１、２または３に記載の磁気
   記録再生装置のテープガイド機構。
6. 【請求項６】上記テープ弛み防止部材（２６）は、シャ
   ーシ（１９）に対して傾斜させた構成である、請求項
   １、２、または５に記載の磁気記録再生装置のテープガ
   イド機構。
7. 【請求項７】上記テープ弛み防止部材（２６）は、磁気
   テープ（１）の張力の集中方向（１Ｔ）に対して略垂直
   な方向に傾斜させた構成である、請求項１、２、５また
   は６に記載の磁気記録再生装置のテープガイド機構。
8. 【請求項８】上記テープ弛み防止部材（２４，２５，２
   ６，２７，２８）は、円筒状部材で構成される、請求項
   １、２、３、４、５、６または７に記載の磁気記録再生
   装置のテープガイド機構。
9. 【請求項９】上記テープ弛み防止部材（２４，２７）
   は、上記ピンチローラ（１７）を保持するピンチローラ
   アーム（２８）上に搭載した構成である、請求項１、
   ２、３、４または８に記載の磁気記録再生装置のテープ
   ガイド機構。
10. 【請求項１０】上記テープ弛み防止部材（２４，２７）
    は、上記テープガイド（１８）を保持する引出ア−ム
    （２３）上に搭載した構成である、請求項１、２、３、
    ４または８に記載の磁気記録再生装置のテープガイド機
    構。
11. 【請求項１１】上記テープ弛み防止部材（２５，２６，
    ２８）は、上記キャプスタン（１６）に連結したキャプ
    スタンモータ（２１）上に搭載した構成である、請求項
    １、２、３、５、６、７または８に記載の磁気記録再生
    装置のテープガイド機構。