JPH0581266U - 合金化炉保熱帯の炉体構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼帯全面の均一保温が確保され、しかも、保
熱帯全体の温度制御を確実に行なうことができる亜鉛メ
ッキ設備の合金化炉保熱帯の構造の提供。 【構成】 亜鉛メッキ槽の上方に配置され、垂直方向に
配置された加熱帯と保熱帯とを有する合金化炉の保熱帯
の構造において、保熱帯の下方部に斜め上方に傾斜する
傾斜面を有する仕切壁を、中央部の垂直方向に設けられ
た鋼帯通路に対向して配設するとともに、同仕切壁の傾
斜面に指向する温度制御用気体吹込みノズルを鋼帯の幅
方向に所定の間隔をあけて配設した。これによって、保
熱帯下部での炉温が均一となり、加熱帯にて加熱された
鋼帯の温度ムラを制御でき、成品の品質が大幅に向上す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、溶融亜鉛メッキ設備における合金化炉の保熱帯の炉体構造に関する 。

【０００２】

【従来技術】

溶融亜鉛メッキした後の鋼帯の合金化処理は、溶融亜鉛メッキ浴に浸漬後の鋼 帯をメッキ槽直上に配置した加熱帯において加熱し、そして、加熱帯上部に連続 した保熱帯において４１０〜４８０℃の所定温度に保持しながら冷却装置へと搬 送する。

【０００３】 この加熱された鋼帯を保熱帯において所定温度の範囲内に保持することは、亜 鉛メッキを合金化して優れたメッキ鋼板とするためにはきわめて重要である。

【０００４】 例えば、特開平２−３０７４５号公報には、この保熱帯における温度制御の手 段として、保熱帯の出側におけるメッキ鋼帯の温度を測定して、これを設定温度 と比較し、この設定温度と測定温度との差異に基づき、温度制御用の気体を保熱 帯下部に吹き込むことが開示されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の保熱帯における温度制御用気体は、直接加熱鋼帯に吹付 けられるため、吹付け箇所と他の部分との間に温度ムラが生じ、合金化に悪影響 を与える。また、垂直方向に配置された合金化炉のドラフト効果により、鋼帯に 対して直接吹き付けられた気体は上方に上昇し、保熱帯下部での温度制御が困難 となる。

【０００６】 本考案が解決しようとする課題は、亜鉛メッキ設備の合金化炉の保熱帯におけ る上記問題を解消することにあって、鋼帯全面の均一保温が確保され、しかも、 保熱帯全体の温度制御を確実に行なうことができる保熱帯の構造を提供すること を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、亜鉛メッキ槽の上方に配置され、垂直方向に配置された加熱帯と保 熱帯とを有する合金化炉の保熱帯の構造において、保熱帯の下方部に斜め上方に 傾斜する傾斜面を有する仕切壁を、中央部の垂直方向に設けられた鋼帯通路に対 向して配設するとともに、同仕切壁の傾斜面に指向する温度制御用気体吹込みノ ズルを鋼帯の幅方向に所定の間隔をあけて配設したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】

溶融亜鉛メッキされた鋼帯は、その上方に配設した加熱帯内に送られ、この加 熱帯において所定の加熱が行われ、加熱帯の上部に連結した保熱帯へと進入する 。この保熱帯には通過鋼帯の面に対して斜め上方に傾斜した仕切壁を対向して配 設されており、吹き込まれた温度制御用気体は仕切壁の傾斜表面に衝突し、仕切 壁の傾斜に沿って反転上昇し、その反転した制御用気体は通過する鋼板に衝突す ることなく旋回流れを形成する。これにより、保熱帯下部まで気体は流れ込み、 この気体によって保熱帯下部全体が均一に温度制御される。

【０００９】

【実施例】

図１は本考案を適用した溶融亜鉛メッキ設備の全体構造を示す。

【００１０】 図中、メッキ槽１から出た鋼帯Ｓはメッキ槽１の上方に配置された合金化炉２ を通過する。合金化炉２はメッキ槽１の上方に位置する加熱帯３とこれに連続し て配置された保熱帯４とからなる。５は加熱帯３内を加熱するバーナを示し、６ は保熱帯４を温度制御するための制御用気体吹込みノズルを示し、保熱帯４の入 側と出側のそれぞれに設けられた温度測定器７によって、それぞれの制御機構８ 、９により加熱と保温とが制御される。

【００１１】 図２は本考案に係る保熱帯４の構造を示す。

【００１２】 同図において、１０は保熱帯４の下方の加熱帯との連結部に斜め上方に傾斜す る傾斜面を有する仕切壁を示す。この仕切壁１０は、保熱帯４の中央垂直方向に 位置する鋼帯Ｓの通過路に対向して配設されており、保熱帯４の底部にキャスタ ブル耐火物、あるいはセラミックファイバーによって構成されている。

【００１３】 温度調節用の気体を吹き込むためのノズル６は、鋼帯Ｓの幅方向に所定の間隔 をあけて複数個配設され、その先端開口は、垂直方向に下方に指向している。

【００１４】 したがって、このノズル６から下方に向かって吹き込まれた気体Ｇは、矢印で 示すように、仕切壁１０の傾斜表面に衝突し、保熱帯４の内壁によって反転し、 さらに、仕切壁１０の傾斜表面に沿った流れを形成する。これにより、保熱帯４ は、その下方部から上方出口まで均一に加熱される。さらに、通過鋼帯Ｓ表面に 吹込み気体が直接衝突することなく、鋼帯表面は雰囲気によって一様に温度調整 が行なわれることになる。

【００１５】 また、気体吹込みノズルを横方向に向け保熱帯下部に配設し、気体を螺旋形状 にして上昇させて雰囲気温度を調整しても良い。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によって以下の効果を奏する。

【００１７】 （１）保熱帯下部での炉温が均一となり、加熱帯にて加熱された鋼帯の温度ムラ を制御でき、成品の品質が大幅に向上する。

【００１８】 （２）設備の基本構成を何等変更することなく構成できるので、本考案を実施し ても設備に大きな変更を行なう必要はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案を適用した溶融亜鉛メッキ設備の全体
構造を示す。

【図２】 本考案に係る保熱帯の構造を示す。

【符号の説明】

１ メッキ槽 ２ 合金化炉 ３ 加熱帯 ４ 保熱帯 ５ バーナ ６ 制御用気体吹
込みノズル ７ 温度測定器 ８，９ 制御機構 １０ 仕切壁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小島 昭 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内 (72)考案者 三宅 豪 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 亜鉛メッキ槽の上方に配置され、垂直方
   向に配置された加熱帯と保熱帯とを有する合金化炉の保
   熱帯の構造において、下部に斜め上方に傾斜する傾斜面
   を有する仕切壁を、中央部に垂直方向に設けられた鋼帯
   通路に対向して配設するとともに、同仕切壁の傾斜面に
   指向する温度制御用気体吹込みノズルを鋼帯の幅方向に
   所定の間隔をあけて配設した合金化炉保熱帯の炉体構
   造。