JPH0581264U

JPH0581264U - 管状長尺金属の熱処理装置

Info

Publication number: JPH0581264U
Application number: JP2913992U
Authority: JP
Inventors: 茂宏辻; 洋一斎藤
Original assignee: 第一熱処理工業株式会社
Priority date: 1992-04-06
Filing date: 1992-04-06
Publication date: 1993-11-05

Abstract

(57)【要約】【目的】管状長尺金属の熱処理装置の冷却装置内にお
いて、冷却水が管状長尺金属内に流入しないようにす
る。【構成】管状長尺金属Ｉが０．５〜１度の傾斜角度を
持って移送されるように熱処理装置Ｈ全体が前記管状長
尺金属Ｉの搬送方向に向って０．５〜１度の下向き傾斜
角度を持たせて配設されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、加熱炉内で加熱処理を施した管状長尺金属を冷却処理する場合において、冷却水が前記管状長尺金属の先端開口端部から管内に入り込むのを防止する管状長尺金属の熱処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、管状の長尺金属の熱処理装置としては、実開平３−７４６５１号公報に開示されたものが知られていた。前記実開平３−７４６５１号公報に開示されたものは、熱処理された管状長尺金属が冷却装置内に搬送される場合、熱処理装置全体はすべて水平に設置されているため、管状長尺金属は水平状態で冷却装置内へ搬送されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記構成より成る従来の装置では、管状長尺金属は水平状態で冷却装置内へ搬送されるため、該管状長尺金属の先端が加熱炉出口から冷却装置通過直後までの間に、先端開口部から冷却水が管内に流入し、また後端が冷却装置に達した後、該装置通過直後までは後端開口部から冷却水が管内に流入し、その結果前記処理金属の温度が局部的に下がり、材質によっては均一な熱処理効果を阻害するという問題点があった。

【０００４】そして、前記問題点を解決するため、管状長尺金属の両端に蓋を溶接したり、または管内への水の流入を防ぐ特別な装置を付ける等の種々の工夫がなされているが、装置のコストの増加、操業の能率低下等の問題点が生じていた。

【０００５】本考案は、上記のような問題点を解決することを目的とする管状長尺金属の熱処理装置を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、管状長尺金属の熱処理装置において、熱処理装置全体を管状長尺金属の搬送方向に向って０．５〜１度の下向き傾斜角度で配設するという手段を採用することにより、上記問題点を解決した。

【０００７】

【作用】

上記構成より成る本考案によれば、冷却装置内に搬送された管状長尺金属の先端開口部から管内に冷却水が流入することがない。

【０００８】

【実施例】

本考案の実施の一例を図面に基づいて詳細に説明する。被熱処理材となる管状長尺金属Ｉを熱処理する熱処理装置Ｈは、一般に自動連続装入装置Ａ、搬送ローラＲ１、加熱炉Ｂ、搬送ローラＲ２、冷却装置Ｃ、搬送ローラＲ３、中継ラインＤ、搬送ローラＲ４、加熱炉Ｅ、搬送ローラＲ５、冷却装置Ｆ、搬送ローラＲ６および処理品置場Ｇという一連の処理ラインにより構成されている。

【０００９】そして、本考案による管状長尺金属の熱処理装置は、冷却装置Ｃ、Ｆ内において管状長尺金属Ｉの先端開口部から管内に冷却水が流入することがないようにするために、熱処理装置Ｈの全体が、管状長尺金属Ｉの搬送方向に向かって０．５〜１度の下向き傾斜角度で配設されている。

【００１０】図２および図３は、冷却装置ＣおよびＦの一実施例を示す断面図と、図２のＸ −Ｘ線断面図である。図面において、１は冷媒槽本体で、その底部は冷媒剤の貯溜室１ａとなる。この冷媒槽本体１の上部開口は蓋体２で閉止され、且つ冷媒槽本体１の側壁には、この中を前記熱処理された管状長尺金属Ｉが通過するための、入口開口３と出口開口４とが形成してある。

【００１１】上記冷媒槽本体１内には、冷媒剤噴射装置５が配設されている。この冷媒剤噴射装置５は、上記冷媒槽本体１の蓋体２に支持され、且つ前記管状長尺金属Ｉの搬送方向に１本の冷媒剤供給パイプ６が配置され、且つ該冷媒剤供給パイプ６に連通し垂設された複数本の分岐パイプ７の下端に、複数本の前記管状長尺金属Ｉを貫通し、並列して移送できる横幅の広い矩形状開口部８を備えた冷媒剤が通流する矩形状パイプ９が連設され、更に前記矩形状パイプ９の内側面に、前記管状長尺金属Ｉを囲繞するようにして、各その断面中心方向へ向かって冷媒剤を噴射できるように、多数のノズル１０を直接取付けると共に、多数の分配器１１に適宜数のノズル１０を取付け、これら各ノズル１０の組合せにより前記矩形状パイプ９の矩形状開口部８内を通過する複数本の前記管状長尺金属Ｉの断面中心方向へ、各ノズル１０から冷媒剤を噴射させるように形成されている。

【００１２】前記のように、管状長尺金属Ｉの搬送方向に向って０．５〜１度の下向き角度を持って前記管状長尺金属Ｉが移送されるように、熱処理装置Ｈ全体は管状長尺金属Ｉの搬送方向に向って、０．５〜１度の下向きの傾斜角度を持たせて配設されているため、前記管状長尺金属Ｉは前記傾斜角度を持って、先端開口部側から各冷却装置Ｃ，Ｆ内に搬送される。

【００１３】普通一般に、管状長尺金属Ｉの先端開口部から管内に流入する冷却水は、該管状長尺金属Ｉの外面を伝って流れる冷却水なので、管状長尺金属Ｉ内に冷却水が流入しないようにするには、管状長尺金属Ｉを搬送方向へ向って下向きに傾斜させればよいのである。そして、本考案の場合は図４に示すように、０．５〜１度の下り傾斜角度を持たせた管状長尺金属Ｉの先端開口部の上方縁部Ｉａは、下方縁部Ｉｂ上に被るような形となるため、冷却水が上方縁部Ｉａから各管状長尺金属Ｉの管内に流入することはない。また、管状長尺金属Ｉの先端開口部の下方縁部Ｉｂは、０．５〜１度の下向き傾斜角度を持って傾斜しているので、下方より噴射された冷却水は管状長尺金属Ｉの管内に流入することがないのである。しかしながら、管状長尺金属Ｉの後端開口部からは冷却水が流入するので、該後端開口部を予め溶接等により遮蔽する必要がある。

【００１４】熱処理装置Ｈは一般に水平に設置することが望まれ、その使用中に管状長尺金属Ｉがいずれかに傾くことは極力避けることが常識となっている。前記傾斜角度を大きくすれば、管状長尺金属Ｉを定められた同一速度で定速搬送することができず、均一な熱処理効果を期待することができない。本考案者は数多くの実験の結果、管状長尺金属Ｉを定速搬送することができると共に、該管状長尺金属Ｉの先端開口部の上，下端縁部Ｉａ，Ｉｂのいずれからも冷却水の流入を阻止し得る角度は０．５〜１度であるという実験結果を得、前記構成を採用した。

【００１５】次に、本考案の実施例の作用について説明する。被熱処理物である管状長尺金属Ｉの後端開口部を溶接等により遮蔽して熱処理工程に入る。その熱処理工程は従来公知の方法を用いて行うが、管状長尺金属Ｉがその搬送方向に向って０．５〜１度の下り傾斜角度を持って搬送されるよう、熱処理装置全体は前記角度で傾斜して配設されており、冷却装置Ｃ，Ｆ内に搬送された管状長尺金属Ｉの先端開口部から管内に冷却水が流入することがない。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は上述のようであるから、管状長尺金属の先端開口部から管内に冷却装置の冷却水が流入することがなく、そのため管状長尺金属の温度が局部的に下がることがなく、均一な熱処理効果を得ることができると共に、従来装置に比し開口部を遮蔽するのは後端開口部だけであるので、従来の半分の手間がかかるだけで作業性が良いと言う優れた効果を奏するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案管状長尺金属の熱処理装置の概略図であ
る。

【図２】本考案管状長尺金属の熱処理装置における冷却
装置内に管状長尺金属を搬送している状態を示す拡大縦
断面図である。

【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。

【図４】本考案管状長尺金属の熱処理装置における管状
長尺金属の先端開口部分の拡大縦断説明図である。

【符号の説明】

Ｈ熱処理装置、Ｉ管状長尺金属。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】管状長尺金属の熱処理装置において、熱
処理装置全体を管状長尺金属の搬送方向に向って０．５
〜１度の下向き傾斜角度で配設したことを特徴とする管
状長尺金属の熱処理装置。