JPH058043U - 軸受の潤滑装置 - Google Patents
軸受の潤滑装置Info
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- JPH058043U JPH058043U JP056886U JP5688691U JPH058043U JP H058043 U JPH058043 U JP H058043U JP 056886 U JP056886 U JP 056886U JP 5688691 U JP5688691 U JP 5688691U JP H058043 U JPH058043 U JP H058043U
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- grease
- oil hole
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
Abstract
(57)【要約】
【目的】密封形転がり軸受を用いた潤滑装置において、
軸受内部に浸入した水のような不要物質を、軸受への給
脂行為により効果的に排出しうるようにすること。 【構成】外輪1に外周に沿った周溝6と、周溝6から外
輪1の内周部に通じる油穴7とを設ける。周溝6におい
て、排脂側となる油穴7dの周方向両側に閉塞部8を設
けている。これにより、給脂通路9から供給されるグリ
ースが周溝6から短絡的に排脂通路10に流出するよう
なことがなく、軸受内部から排脂通路10へ流出する際
に、軸受内部に浸入した水のような不要物質を効果的に
排出するようになる。
軸受内部に浸入した水のような不要物質を、軸受への給
脂行為により効果的に排出しうるようにすること。 【構成】外輪1に外周に沿った周溝6と、周溝6から外
輪1の内周部に通じる油穴7とを設ける。周溝6におい
て、排脂側となる油穴7dの周方向両側に閉塞部8を設
けている。これにより、給脂通路9から供給されるグリ
ースが周溝6から短絡的に排脂通路10に流出するよう
なことがなく、軸受内部から排脂通路10へ流出する際
に、軸受内部に浸入した水のような不要物質を効果的に
排出するようになる。
Description
【0001】
本考案は、圧延機のロール支持部のような悪環境下で使用される軸受の潤滑装 置に関する。
【0002】
一般の密封形転がり軸受では、水や塵埃等の不要物質が内部に浸入しにくくな っている反面、一旦、このような不要物質が浸入すると、今度は排出されにくく なる、という問題がある。
【0003】 そのため、圧延機の圧延ロールの支持部や、搬送ロールの支持部のように、多 量の水が降りかかる箇所に設けられる軸受としては、密封形転がり軸受が用いら れ、この軸受に対して定期的にグリースを給脂するようにしている。
【0004】 図5に従来の給脂方式の密封形転がり軸受の断面構造を示す。この従来例での 軸受は、自動調心ころ軸受を示しており、外輪21と、内輪22と、複列のころ 23,23と、保持器24と、軸方向両側を密封する一対のシール25,25と からなる。そして、外輪21の外周には全周にわたって周溝26が形成され、こ の周溝26の底部に、周方向等間隔に油穴27が穿設されており、この油穴27 は、ころ列の間で軸受内部に通じている。
【0005】 グリースは、ハウジング28に形成された給脂通路29から周溝26に供給さ れ、周溝26から油穴27を通じて軸受内部に流入する。なお、この給脂過程に おいて、グリースがシール25,25と軌道輪(内輪22)との間からあふれ出 ると、グリース充填を終了する。
【0006】
しかしながら、上記のような給脂方式の密封形転がり軸受を用いても、一旦、 水が軸受内部に浸入すると、この浸入水は容易に排出されず、潤滑性能が著しく 低下することになる。
【0007】 すなわち、図6に示すように、軸受内部に浸入した水Wは、軸受の下部に溜ま るのであるが、一般のグリースは水より軽いため、このようなグリースを軸受内 部にいくら供給しても、そのグリースは浸入水の貯溜箇所にまで流入せず、その 貯溜上面の箇所Sから外部に排出されてしまい、浸入水Wはその貯溜箇所に残留 したままになる。
【0008】 もちろん、これに対しては、図7に示すように、ハウジング28の排脂通路3 0を軸受の最下位置に設けて、軸受内の下部に貯溜する浸入水の流出を促すよう にすることが考えられるが、その場合、給脂通路29から周溝26に供給された グリースは、鎖線で示すように、軸受の内圧のため軸受内部に流入することなく 、周溝26を通って直接に排脂通路30に流れ込むという短絡現象を起こし、浸 入水の排出には充分に役立たない。
【0009】 本考案は、かかる従来の問題に対処したものであって、軸受内部に浸入した水 のような不要物質を、給脂行為により効果的に排除しうるようにして、軸受の潤 滑性能を向上することを課題とする。
【0010】
本考案は、上記の課題を達成するために、ハウジング内に密封形転がり軸受が 嵌合され、両部材の嵌合面間にハウジングの給脂通路および排脂通路に連通する 周溝が形成され、外輪の円周数箇所に前記周溝と軸受内部とを連通する放射方向 に貫通した油穴が形成された軸受の潤滑装置において、次のような構成をとる。
【0011】 本考案の軸受の潤滑装置は、ハウジングの排脂通路近傍における前記油穴の周 方向両側に、前記周溝を遮断する閉塞部が設けられていることに特徴を有する。
【0012】
上記の構成において、ハウジングの給脂通路から供給されたグリースは、まず 、外輪の油穴から軸受内部に流入しようとせずに、周溝を伝ってハウジングの排 脂通路の手前の閉塞部にまで送られるが、この閉塞部によりグリースがせきどめ られるので、排脂通路から短絡排出されずに、この排脂通路の上流側の外輪の油 穴から軸受内部へ流入することになる。軸受内部のグリースは排脂通路近傍の外 輪の油穴へ向かうことになるが、このように軸受内部を上流側から下流側へグリ ースが徐々に充填されてくるので、このグリースによって軸受内部に貯溜してい る浸入水等の不要物質が前記排脂通路近傍の油穴から軸受外部へ押し出されるよ うになり、周溝、排脂通路から外部へ排出される。
【0013】
以下、本考案の詳細を図1ないし図4に示す実施例に基づいて説明する。
【0014】 図1および図2は本考案の第1実施例に係り、図1は、外輪の軸直交方向に沿 った断面図、図2は図1の(2)−(2)線に沿った拡大断面図である。
【0015】 両図に示すように、この実施例での軸受は、自動調心ころ軸受であって、外輪 1と、内輪2と、複列のころ3,3と、保持器4と、軸方向両側を密封する一対 のシール5,5とからなり、外輪1の外周に周溝6が形成され、この周溝6の底 部に、放射方向に貫通して軸受内部に通じる油穴7が周方向等間隔に穿設されて いる点は、前記従来の軸受と同じである。
【0016】 この実施例において従来例と異なる点は、排脂側となる油穴(図1では最下位 の油穴)7dの周方向両側で周溝6に閉塞部8が設けられ、軸受をハウジング1 1に取り付けた状態では、ハウジング11の給脂通路9から外輪1外周に沿って 排脂通路10に至る周溝6が、排脂通路10の周方向両側の閉塞部8によって遮 断されるようになっていることである。この例では、閉塞部8は、外輪1と一体 に形成されている。
【0017】 上記の構成において、上位の給脂通路9から周溝6に供給されたグリースは、 まず、軸受内部へ流入することなく、抵抗の少ない周溝6に沿って排脂通路10 側へ向かうが、周溝6において排脂通路10の手前に閉塞部8があるから、この 閉塞部8で流れが阻止される。そのため、グリースは、閉塞部8よりも上流側の 油穴7から軸受の内圧に抗して軸受内部に流入することになり、軸受内部で排脂 側の油穴7dへと向かい、最終的には排脂通路10から流出する。そこで、軸受 内部の下部に浸入水が貯溜していると、グリースは、この浸入水を押し下げ、浸 入水とともに外部に流出する。このようにして、浸入水等の不要物質が軸受外部 へと効果的に排出される。
【0018】 図3および図4は、本考案の第2実施例に係り、図3は、外輪の軸直交方向に 沿った断面図、図4は図3の(4)−(4)線に沿った拡大断面図である。
【0019】 この実施例では、閉塞部8が外輪1とは別材料により栓状に形成されている。 周溝6は、外輪1の外周全周にわたって形成されており、この周溝6の各部のう ち、排脂側となる油穴(図3で最下位の油穴)7dに隣合う油穴7の箇所に、栓 状の閉塞部8が嵌着されている。他の部分は、第1実施例と同じであるので、同 一の符号を付して詳細な説明は省略する。この第2実施例においても、第1実施 例と同様に、グリースが閉塞部8を迂回するように流れて、浸入水等の不要物質 を排出する。
【0020】 なお、密封形転がり軸受として、上記実施例では、自動調心ころ軸受を挙げて いるが、他の給脂方式の密封形転がり軸受とすることもできる。また、上記実施 例では、周溝6を外輪1に設けているとしているが、必要に応じて周溝6をハウ ジング11側あるいはハウジング11および外輪1の両方に設けてもよい。
【0021】
以上述べたように、本考案によれば、給脂通路から周溝に供給されたグリース が閉塞部を迂回して軸受内部に流入し、軸受内部から排脂通路に向かうから、グ リースが周溝から短絡的に排脂通路に流出するようなことがなく、軸受内部から 排脂通路へ流出する際に、軸受内部に浸入した水のような不要物質を確実に排出 することができる。したがって、軸受内部に貯溜される不要物質を、給脂行為に より効果的に外部へ排出することができ、軸受の潤滑性能の向上に貢献する。
【図1】本考案の第1実施例に係る軸受の潤滑装置を示
す軸直交方向に沿った断面図。
す軸直交方向に沿った断面図。
【図2】図1の(2)−(2)線に沿った拡大断面図。
【図3】本考案の第2実施例に係る軸受の潤滑装置を示
す軸直交方向に沿った断面図。
す軸直交方向に沿った断面図。
【図4】図3の(4)−(4)線に沿った拡大断面図。
【図5】従来の軸受の潤滑装置を示す軸方向に沿った断
面図。
面図。
【図6】上記従来例の作用説明図。
【図7】上記従来例の他の作用説明図。
1 外輪 2 内輪 3 ころ 5 シール 6 周溝 7 油穴 7d 排脂側の油穴 8 閉塞部 9 給脂通路 10 排脂通路 11 ハウジング
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 ハウジング内に密封形転がり軸受が嵌合
され、両部材の嵌合面間にハウジングの給脂通路および
排脂通路に連通する周溝が形成され、外輪の円周数箇所
に前記周溝と軸受内部とを連通する放射方向に貫通した
油穴が形成された軸受の潤滑装置において、 ハウジングの排脂通路近傍における前記油穴の周方向両
側に、前記周溝を遮断する閉塞部が設けられている、こ
とを特徴とする軸受の潤滑装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP056886U JPH058043U (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 軸受の潤滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP056886U JPH058043U (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 軸受の潤滑装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH058043U true JPH058043U (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=13039911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP056886U Pending JPH058043U (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 軸受の潤滑装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH058043U (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005098467A (ja) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Koyo Seiko Co Ltd | 軸受装置 |
JP2008057740A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Ntn Corp | ころ軸受、カムシャフト支持構造および内燃機関 |
WO2008029714A1 (fr) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Ntn Corporation | Roulement à rouleaux, structure de support d'arbre à cames, et moteur à combustion interne |
JP2010190241A (ja) * | 2009-02-16 | 2010-09-02 | Nsk Ltd | 自動調心ころ軸受 |
WO2023065753A1 (zh) * | 2021-10-22 | 2023-04-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 用于压缩机的轴承式气缸、压缩机和空调器 |
CN117759631A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 上海骋海新能源科技有限公司 | 一种便于精准填充润滑脂的轴承 |
-
1991
- 1991-07-22 JP JP056886U patent/JPH058043U/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN117759631A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 上海骋海新能源科技有限公司 | 一种便于精准填充润滑脂的轴承 |
CN117759631B (zh) * | 2024-02-22 | 2024-04-26 | 上海骋海新能源科技有限公司 | 一种便于精准填充润滑脂的轴承 |
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