JPH0580288A - 液晶デイスプレイパネルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は液晶ディスプレイの製造方法に関
し、歩留りの向上を実現することを目的とする。 【構成】 一画面表示電極パターン３２，３３が互いに
１８０度回動された向きとされた表示電極側基板３０
と、一画面対向電極パターン５２，５３が互いに１８０
度回動された向きとされた対向電極側基板５０とを使用
する。各パターンについて欠陥の有無を検査する工程６
０と、欠陥のないパターン同士が対向するように対向電
極側基板の向きを定める工程６１と、基板同士を張り合
わせる工程６２と、張り合せ体を切断する工程６３とよ
り構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液晶ディスプレイパネル
の製造方法に関する。

【０００２】図１２に示すように、液晶ディスプレイパ
ネル１は、表示電極パターン２が形成されている下側の
表示電極側基板３と、対向電極パターン４が形成されて
いる上側の対向電極側基板５とが、液晶材料６を挟んで
張り合わされ、且つカラーフィルタ７を有する構造であ
る。

【０００３】この張り合わせる構造からして、表示電極
パターン２又は対向電極パターン４のいずれか一方に欠
陥があれば、表示が不具合となり、液晶ディスプレイパ
ネルは不良品となってしまう。即ち、液晶ディスプレイ
パネルはその構造上歩留りが低下し易いものである。

【０００４】歩留りを上げるには、液晶の製造工程にお
いて、共に欠陥のない表示電極パターンと対向電極パタ
ーンとを選択して張り合わせればよい。

【０００５】一方、液晶ディスプレイパネルを実際に製
造する場合には、量産性を上げるため、一枚の基板本体
に一画面に対応する一画面対応表示電極パターンを複数
形成した基板と、同じく一枚の基板本体に一画面に対応
する一画面対応電極パターンを複数形成した基板とを張
り合わせ、この後に、張り合わせたものを一画面毎に切
断して、液晶ディスプレイパネルを多数個取りする方法
がとられる。

【０００６】従って、このような実際的な製造方法にお
いて、共に欠陥のない表示電極パターンと対向電極パタ
ーンとを選んで張り合わせることができるようにして、
歩留りの向上を図ることが必要とされる。

【０００７】即ち、液晶ディスプレイパネルの製造にお
いては、量産性の向上と共に歩留りの向上が望まれてい
る。

【０００８】

【従来の技術】図１３は、従来例を示す。

【０００９】１０は表示電極側基板であり、一のガラス
型の基板本体１１の上面に、一画面に対応する一画面表
示電極パターン１２，１３が二つ形成してある。二つの
一画面表示電極パターン１２，１３は、同じ向きで形成
してある。１５は対向電極側基板であり、一のガラス製
の基板本体１６の下面に、一画面に対応する一画面対向
電極パターン１６，１７が二つ形成してある。

【００１０】二つの一画面対向電極パターン１６，１７
は、上記の一画面表示電極パターン１２，１３に対応し
ており、同じ向きである。

【００１１】このため、対向電極側基板１５を表示電極
側基板１０に張り合わせる場合における、基板１５の向
きは、図１３の向きに限定される。

【００１２】基板１５を基板１０に張り合わせ、線１９
に沿って、中央で切断することにより、液晶ディスプレ
イパネル２０，２１が二つ製造される。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、張り合
わせる場合における基板１５の向きが一つに限定される
ため、欠陥が図１３中対角線側の電極パターン、例えば
１２と１８にある場合には、別の電極パターン１３と１
７とにたとえ欠陥が無い場合であっても、電極パターン
１３，１７は生かされず、両方の液晶ディスプレイパネ
ル２０，２１は共に不良品となってしまい、歩留りが低
くなってしまう。

【００１４】そこで本発明は、歩留りの向上を図った液
晶ディスプレイパネルの製造方法を提供することを目的
とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、基板
本体の上面に、一画素に対応する一画素表示電極パター
ンが多数整列してなる一画面に対応する大きさの一画面
表示電極パターンを複数有し、且つ上記基板本体の中心
線に関して他側の一画面表示電極パターンが一側の一画
面表示電極パターンを１８０度回動させた向きとされた
構成の表示電極側基板を使用し、且つ、基板本体の下面
に、一画素に対応する一画素対向電極パターンが多数整
列してなる一画面に対応する大きさの一画面対向電極パ
ターンを複数有し、且つ上記基板本体の中心線に関して
他側の一画面対向電極パターンが一側の一画面対向電極
パターンを１８０度回動された向きとされた構成の対向
電極側基板を使用し、上記表示電極側基板の各一画面表
示電極パターン及び上記対向電極側基板の各一画面対向
電極パターンの欠陥を検査する工程と、欠陥のない一画
面対向電極パターンが欠陥のない一画面表示電極パター
ンに対向するように上記対向電極側基板の向きを定める
向き定め工程と、向きが定められた対向電極側基板を、
上記表示電極側基板上に張り合わせる張り合わせ工程
と、上記張り合わされた張り合わせ体より液晶ディスプ
レイパネルを多数個取りする切断工程とよりなる構成と
したものである。

【００１６】請求項２の発明は、請求項１の表示電極側
基板は、上記一画素表示電極パターンが中間に関して点
対称であるパターンであり、該一画素表示電極パターン
が多数整列してなる一画面に対応する大きさの一画面表
示電極パターンを複数有する構成であり、且つ、対向電
極側基板は、上記一画素対向電極パターンが中心に関し
て点対称であるパターンであり、該一画素対向電極パタ
ーンが多数整列してなる一画面に対応する大きさの一画
面対向電極パターンを複数有する構成としたものであ
る。

【００１７】

【作用】請求項１の発明において、一方の一画面表示電
極パターン及び一画面対向電極パターンを、夫々他方の
対応するパターンに対して１８０度回動させた向きとし
た構成は、対向電極側基板の向きに自由度を与えるよう
作用する。

【００１８】検査工程及び向き定め工程等は、欠陥の無
いパターン同士の組合せを可能とするように作用する。

【００１９】請求項２の発明において、一画素表示電極
パターン及び一画素対向電極パターンを共に中心に関し
て点対称とした構成は、一の一画面表示電極パターン及
び一画面対向電極パターンをステッパ露光した後、別の
もののステッパ露光に移るときに、レチクルを反転する
こともしくは基板本体を反転することを不要とするよう
に作用する。

【００２０】

【実施例】図１は本発明の一実施例の液晶ディスプレイ
パネルの製造方法を示す。

【００２１】まず、使用する表示電極側基板及び対向電
極側基板について説明する。

【００２２】表示電極側基板３０は、図２に併せて示す
ように、３００ｍｍ×４００ｍｍの大きさのガラス製の
基板本体３１の上面に、一画面に対応する一画面表示電
極パターン３２，３３が二つ形成された構成である。

【００２３】夫々の一画面表示電極パターン３２，３３
は、図３に併せて示すように、一画素に対応する一画素
表示電極パターン３４が多数個マトリクス状に一画面の
大きさに亘って整列した構成である。

【００２４】一画素表示電極パターン３４は、図３に拡
大して示すように、略矩形状の透明電極３５と、一のＴ
ＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）素
子３６と、ドレインバス３７と、ゲートバス３８とより
なる。

【００２５】ＴＦＴ素子３６は、透明電極３５の四つの
コーナのうち一つのコーナに設けてあり、一画素電極パ
ターン３４は方向性を有する。

【００２６】夫々の一画面表示電極パターン３２，３３
にあっては、一画素電極パターン３４は同じ方向に揃っ
ている。

【００２７】また、二つの一画面表示電極パターン３
２，３３は、基板本体３１の中心線３９に関して対称な
位置に配され、且つ一の一画面表示電極パターン３３
（３２）は、別の一画面表示電極パターン３２（３３）
に対して１８０度回動させた向きとしてある。

【００２８】また、対向電極側基板５０は、図４に併せ
て示すように、３００ｍｍ×４００ｍｍの大きさのガラ
ス製の基板本体５１の下面に、一画面に対応する一画面
対向電極パターン５２，５３が二つ形成された構成であ
る。

【００２９】夫々の一画面対向電極パターン５２，５３
は図２の一画面表示電極パターン３２，３３に対応して
おり、図５に併せて示すように、一画素に対応する一画
素対向電極パターン５４が多数個マトリクス状に一画面
の大きさに亘って整列した構成である。

【００３０】一画素対向電極パターン５４は、図５に拡
大して示すように、略矩形状の透明電極５５よりなる。

【００３１】透明電極５５は、四つのコーナのうちの一
つのコーナが切り欠かれており、一画素対向電極パター
ン５４は方向性を有する。

【００３２】夫々の一画面対向電極パターン５２，５３
にあっては、一画素対向電極パターン５４は同じ方向に
揃っている。

【００３３】また、二つの一画面対向電極パターン５
２，３３は、基板本体５１の中心線５６に関して対称な
位置に配され、且つ一の一画面表示電極パターン５３
（５２）は、別の一画面表示電極パターン５２（５３）
に対して１８０度回動させた向きとしてある。

【００３４】なお、上記の各電極パターン３２，３３，
５２，５３は、ステッパ露光により形成される。

【００３５】次に、上記構成の表示電極側基板３０及び
対向電極側基板５０を使用して行う、液晶ディスプレイ
パネルの製造について、図１を参照して説明する。

【００３６】まず、欠陥検査工程６０を行う。

【００３７】ここでは、上記基板３０及び５０の双方に
ついて、一画面表示電極パターン３２，３３及び一画面
対向電極パターン５２，５３に欠陥があるか否かを検査
する。

【００３８】この検査は、プローバを使用して特性を測
定する検査装置と隣接パターンの比較によるパターン欠
陥検査装置の併用によって行う。

【００３９】この検査によって上記の各パターン３２，
３３，５２，３３について、「欠陥有り」か「欠陥無
し」かを判断する。

【００４０】ここで、例えばパターン３２と５３とが
「欠陥有り」であったと仮定する。

【００４１】次に向き定め工程６１を行う。

【００４２】対向電極基板５０を図６に示す向きとする
と、対向する電極パターン５２と３２、及び５３と３３
とは一方に欠陥が有るため、この状態で張り合わせ、切
断した場合には、製造された液晶ディスプレイパネル７
０，７１は共に不良品となってしまう。

【００４３】そこで、対向電極基板５０を、図６に示す
状態から矢印方向に１８０度回動させ、図７に示す向き
に定める。

【００４４】一画面表示電極パターン３２，３３及び一
画面対向電極パターン５２，５３は、前記のように１８
０度向きを違えた向きとしてあるため、上記のように基
板５０の向きを変えても、各一画面対向電極パターン５
２，５３は夫々一画面表示電極パターン３２，３３に正
常に対向する。

【００４５】図７に示す向きでは、一方側では、欠陥無
しの一画面表示電極パターン３３に欠陥無しの一画面対
向電極パターン５２が対向する。

【００４６】次いで張り合わせ工程６２を行い、上記の
ように向きを定め基板３０を基板５０に張り合わせ、張
り合わせ体７３を得る。

【００４７】次いで切断工程６３を行い、張り合わせ体
７３を線７４に沿って切断し、二つの液晶ディスプレイ
パネル７５，７６が切り出される。

【００４８】切り出された液晶ディスプレイパネル７
５，７６のうち、一のパネル７５は不良品となるけれど
も、別のパネル７６は良品となる。

【００４９】従って、各基板３０，５０上の一画面電極
パターン３２，３３，５２，５３のうち、欠陥の無い電
極パターン３３，５２が生かされ、その分歩留りを向上
し得る。

【００５０】次に本発明の別の実施例について説明す
る。

【００５１】本実施例では、図８に示す表示電極側基板
８０と、対向電極側基板８１とを使用する。

【００５２】表示電極側基板８０は、基板本体３１上
に、一画面表示電極パターン３２Ａ，３３Ａを有する。

【００５３】各パターン３２Ａ，３３Ａは、図９に併せ
示すように、一画素表示電極パターン３４Ａが多数個マ
トリクス状に整列した構成である。

【００５４】一画素表示電極パターン３４Ａは、図９に
拡大して示すように、略矩形状の透明電極３５Ａと、こ
の４つのコーナに配されたＴＦＴ素子３６Ａと、ドレイ
ンバス３７Ａとゲートバス３８Ａとよりなり、中心Ｏ₁
に関して点対称であり、方向性を有しない。

【００５５】パターン３２Ａ，３３Ａは、中心線３９に
関して対称な位置に配してある。

【００５６】対向電極側基板８１は、基板本体５１の下
面に、一画面対向電極パターン５２Ａ，５３Ａが二つれ
た構成である。各パターン５２Ａ，５３Ａは、一画素対
向電極パターン５４Ａの集合である。各パターン５４Ａ
は、図１０に示すように、全部のコーナに切欠を有する
略矩形状の透明電極５５Ａよりなり、中心Ｏ₂ に関して
点対称であり、方向性を有しない。

【００５７】ここで、例えばパターン３２Ａと５３Ａと
が「欠陥有り」であったと仮定する。

【００５８】対向電極基板８１を図８に示す向きとする
と、対向する電極パターン５２Ａと３２Ａ、及び５３Ａ
と３３Ａとは一方に欠陥が有るため、この状態で張り合
わせ、切断した場合には、製造された液晶ディスプレイ
パネル９０，９１は共に不良品となってしまう。

【００５９】そこで、対向電極基板８１を、図８に示す
状態から矢印方向に１８０度回動させ、図１１に示す向
きに定める。

【００６０】一画素表示電極パターン３４Ａ及び一画素
対向電極パターン５４Ａは共に、方向性を有しないた
め、上記のように基板８１の向きを変えても、各一画面
対向電極パターン５２Ａ，５３Ａは夫々一画面表示電極
パターン３２Ａ，３３Ａに正常に対向する。

【００６１】図１１に示す向きでは、一方側では、欠陥
無しの一画面表示電極パターン３３Ａに欠陥無しの一画
面対向電極パターン５２Ａが対向する。

【００６２】次いで張り合わせ工程を行い、上記のよう
に向きを定め基板８１を基板８０に張り合わせ、張り合
わせ体７３Ａを得る。

【００６３】次いで切断工程６３を行い、張り合わせ体
７３Ａを線９３に沿って切断し、二つのアクティブマト
リクス方式の液晶ディスプレイパネル９５，９６が切り
出される。

【００６４】切り出された液晶ディスプレイパネル９
５，９６のうち、一のパネル９５は不良品となるけれど
も、別のパネル９６は良品となる。

【００６５】従って、各基板８０，８１上の一画面電極
パターン３２Ａ，３３Ａ，５２Ａ，５３Ａのうち、欠陥
の無い電極パターン３３Ａ，５２Ａが生かされ、その分
歩留りが向上する。

【００６６】また、パターン３２Ａと３３Ａとは同じ向
きであるため、パターン３２Ａの部分を露光した後、別
のパターン３３Ａの部分の露光に移るときに、レチクル
を反転させたり基板本体を反転させたりする必要はな
く、基板８０は作り易い。このことは基板８１の製造に
ついても同様である。

【００６７】なお、上記各実施例は各基板について中心
線の両側に一つずつ一画面電極パターンを設けた構成と
してあるが、中心線の両側に夫々複数の一画面電極パタ
ーンを設けた構成としてもよい。

【００６８】

【発明の効果】以上説明した様に、請求項１の発明によ
れば、欠陥の無いパターンを生かすことが出来、歩留り
の向上を図ることが出来る。

【００６９】また、請求項２の発明によれば、作り易い
基板を使用して、歩留りの向上を図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の液晶ディスプレイパネルの
製造方法を説明する図である。

【図２】図１中の表示電極側基板を示す図である。

【図３】図２中の一画面表示電極パターン及び一画素表
示電極パターンを示す図である。

【図４】図１中の対向電極側基板を示す図である。

【図５】図４中の一画面対向電極パターン及び一画素対
向電極パターンを示す図である。

【図６】対向電極側基板の表示電極側基板に対する一の
組合せを説明する図である。

【図７】図６中、対向電極側基板の向きを変更した場合
を説明する図である。

【図８】本発明の別の実施例を説明する図である。

【図９】図８中の一画面表示電極パターン及び一画素表
示電極パターンを示す図である。

【図１０】図８中の一画面対向電極パターン及び一画素
対向電極パターンを示す図である。

【図１１】図８中、対向電極側基板の向きを変更した場
合を説明する図である。

【図１２】一般の液晶ディスプレイパネルの構造を示す
図である。

【図１３】従来例を示す図である。

【符号の説明】

１ 液晶ディスプレイパネル ２ 表示電極パターン ３ 表示電極側基板 ４ 対向電極パターン ５ 対向電極側基板 ６ 液晶材料 ７ カラーフィルタ ３０，８０ 表示電極側基板 ３１ 基板本体 ３２，３３，３２Ａ，３３Ａ 一画面表示電極パターン ３４，３４Ａ 一画素表示電極パターン ３５，３５Ａ 透明電極 ３６，３６Ａ ＴＦＴ素子 ３７，３７Ａ ドレインバス ３８，３８Ａ ゲートバス ３９ 中心線 ５０，８１ 対向電極側基板 ５１ 基板本体 ５２，５３，５２Ａ，５３Ａ 一画面対向電極パターン ５４，５４Ａ 一画素対向電極パターン ５５，５５Ａ 透明電極 ５６ 中心線 ６０ 欠陥検査工程 ６１ 向き定め工程 ６２ 張り合わせ工程 ６３，６４ 切断工程 ７０，７１，７５，７６，９０，９１，９５，９６ 液
晶ディスプレイパネル７３，７３Ａ 張り合わせ体 ７４ 線 Ｏ₁ ，Ｏ₂ 中心

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板本体（３１）の上面に、一画素に対
   応する一画素表示電極パターン（３４）が多数整列して
   なる一画面に対応する大きさの一画面表示電極パターン
   （３２，３３）を複数有し、且つ上記基板本体の中心線
   （３９）に関して他側の一画面表示電極パターンが一側
   の一画面表示電極パターンを１８０度回動させた向きと
   された構成の表示電極側基板（３０）を使用し、 且つ、基板本体（５１）の下面に、一画素に対応する一
   画素対向電極パターン（５４）が多数整列してなる一画
   面に対応する大きさの一画面対向電極パターン（５２，
   ５３）を複数有し、且つ上記基板本体の中心線（５６）
   に関して他側の一画面対向電極パターンが一側の一画面
   対向電極パターンを１８０度回動された向きとされた構
   成の対向電極側基板（５０）を使用し、 上記表示電極側基板の各一画面表示電極パターン及び上
   記対向電極側基板の各一画面対向電極パターンの欠陥を
   検査する工程（６０）と、 欠陥のない一画面対向電極パターンが欠陥のない一画面
   表示電極パターンに対向するように上記対向電極側基板
   の向きを定める向き定め工程（６１）と、 向きが定められた対向電極側基板を、上記表示電極側基
   板上に張り合わせる張り合わせ工程（６２）と、 上記張り合わされた張り合わせ体（７３）より液晶ディ
   スプレイパネル（７５，７６）を多数個取りする切断工
   程（６３）とよりなる構成としたことを特徴とする液晶
   ディスプレイパネルの製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１の表示電極側基板は、上記一画
   素表示電極パターン（３４Ａ）が中間（Ｏ₁ ）に関して
   点対称であるパターンであり、該一画素表示電極パター
   ン（３４Ａ）が多数整列してなる一画面に対応する大き
   さの一画面表示電極パターン（３２Ａ，３３Ａ）を複数
   有する構成であり、 且つ、対向電極側基板は、上記一画素対向電極パターン
   （５４Ａ）が中心（Ｏ ₂ ）に関して点対称であるパター
   ンであり、該一画素対向電極パターン（５４Ａ）が多数
   整列してなる一画面に対応する大きさの一画面対向電極
   パターン（５２Ａ，５３Ａ）を複数有する構成であるこ
   とを特徴とする液晶ディスプレイパネルの製造方法。