JPH0579927U - リング状コイル製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】コイルの巻線と絶縁テープ巻を１台のコイル製
造装置で連続的に行う。 【構成】ベースａのほぼ中央に中空軸ｂを取付け、その
先端部にフライヤーアームｃを取付ける。中空軸ｂの周
辺に駆動プーリーｄ、従動プーリーｅを配置して巻線機
構とし、駆動プーリーｄの中間部にテープ巻ヘッドｆを
取付けて絶縁テープ巻機構を一体化させる。従動プーリ
ーｅの内若干を矢印１５方向に取付位置を移動可能とす
る。中空軸ｂ、フライヤーアームｃは、モーター、タイ
ミングベルトに駆動され、テープ巻ヘッドｆは他のモー
ターにより駆動されて、傘歯車箱、タイミングベルト、
変速機、他のタイミングベルトを介して駆動プーリーｄ
を回転させる。従動プーリーｅは、ロックピンｌにより
固定が可能で、クランプｙは、巻線時電線ｓの先端を固
定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、リング状コイル製造において、コイルの巻線と絶縁テープ巻 を１台の装置に依り連続的に行なう製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

リング状コイルの製造におけるコイルの巻線と絶縁テープ巻は、従来、別 々の装置を用いて行なわれ、巻線したコイルを巻線機から取り外す際、コイ ルがバラバラにならない様に、数箇所、テープで仮止めを行なう必要があっ た。また、各装置への取付け取り外し等、人手に依る作業が多く、非効率的 であった。またサイズの異なるリング状コイルを製造しようとする場合には 巻線機の改造、入れ替え等が必要であった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題点】

本案は、巻線したコイルを巻線機から取り外す際の、テープでの仮止め及 び各装置への取付け取り外し作業を不要にし、巻線からコイル外周の絶縁テ ープ巻までの連続作業を可能にしようとするものである。 さらに、サイズの異なるリング状コイルを製造する際、巻線機の改造や変 更を必要とせずに対応可能にしようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

いまその構成を図面を追いながら説明すれば、 （ａ） ベースａのほぼ中央に中空軸ｂを取付け、その先端部に共に回転する フライヤーアームｃを取付ける。 （ｂ） 中空軸ｂの周辺に溝車である駆動プーリーｄ及び、従動プーリーｅを 配置し、巻線機構とする。また、従動プーリーｅの内、いくつかは矢印 １５の方向に、取付け位置を移動させることができる。 （ｃ） 駆動プーリーｄの中間部にテープ巻ヘッドｆを取付け、絶縁テープ巻 機構を一体化させる。 （ｂ） なお、テープ巻ヘッドｆの内部機構については、リング状コイル製造 の絶縁テープ巻作業において従来より使用されているものと同一機構で あるため本案での説明は省略する。 （ｅ） 従動プーリーｅの１つにレバーｇを取付け、ロッドｈによりペダルｉ に連結する。 （ｆ） レバーｇはピンｒを支点にバネｊによって支持され、ストッパーｋ及 巻線作業に連動してプランジャー５により突出、引き込みされるロック ピンｌにより、固定することができる。 （ｇ） 中空軸ｂ及びフライヤーアームｃは、軸受ｍにより支持され、モータ ｎ及びタイミングベルトｐにより駆動される。ブレーキｏは停止用、セ ンサーｑは巻回数検知用である。 （ｈ） 電線ｓは中空軸ｂに通され、フライヤーアームｃのガイドローラーｔ を通って先端引き出し口ｕより出される。 （ｉ） クランプｙは巻線時、電線ｓの先端を固定するものである。 （ｊ） テープ巻に使用するテープｖはテープ巻ヘッドｆに取付けられる。 （ｋ） テープ巻ヘッドｆには電線ｓ（コイル）の通る穴ｗと、巻線時に電線 ｓが通過し、作業完了時にコイル（製品）を取り出すための切り欠きｘ を設ける。 （ｌ） テープ巻ヘッドｆはモータｚにより駆動され、同駆動軸より傘歯車箱 １タイミンベルト２、変速機３、タイミンベルト４を介して駆動プーリ ーｄを回転させる。

【０００５】

【作用】

本案の装置により作業するときは、まず電線ｓをフライヤーアームｃの先 端引き出し口ｕより引き出し、クランプｙに固定する。 次に、巻線スイッチによりモータｎが駆動され、中空軸ｂ及びフライヤー アームｃは矢印１０の方向に回転し、電線ｓ駆動プーリーｄ及び従動プー リーｅの溝に巻線される。この時、モータｚは停止状態であるから、駆動プ ーリーｄ及びテープ巻ヘッドｆは固定状態であり、ロックピンｌはプランジ ャー５により突出され、レバーｇも固定状態にある。 あらかじめ設定された巻線回数まで回転すると、制御回路によりモータｎ を停止させると同時にブレーキｏを作動させて巻線機構を自動停止させる。 停止と同時にプランジャー５によりロックピンｌが引き込まれ、レバーｇ の固定は解除される。 テープｖを引き出し、その先端を巻線されたコイルに貼りつける。 テープｖを貼りつけた後、電線ｓの先端をクランプｙより取り外し、フラ イヤーアームｃより出るもう片方の電線ｓは、先端引き出し口ｕ付近で切断 する。 従来の作業方法であれば、巻線されたコイルの周囲数箇所をテープで仮止 めし、巻線機より取り外し、さらにテープ巻装置に取付ける必要があったが 本案では、巻線機からの取り外し、テープ巻装置への取付け、テープでの仮 止め等の作菜は必要としない。 次に、テープ巻スイッチによりモータｚが駆動し、テープ巻ヘッドｆが回 転すると同時に、駆動プーリーｇが回転する。 このことにより、テープｖが巻線されたコイルの周辺を矢印１１の方向に 回転して巻付けられながらコイルは、駆動プーリーｄが矢印１２の方向に回 転することにより矢印１６の方向へ送られて、駆動プーリーｄ及び従動プー リーｅの外接上を回る。 この時、駆動プーリーｄ及び従動プーリーｅの溝に巻かれた電線ｓ（コイ ル）は、テープｖによって束ねられる形となり、コイルの周長にわずかな変 化をきたすが、レバーｇを支持するバネｊの作用により、その変化を吸収す ることができる。 巻線されたコイルが、駆動プーリーｄ及び従動プーリーｅの外接上を一周 したところで、制御回路によりモータｚを停止させることによって、テープ 巻機構を自動停止させる。 テープ巻完了後、テープｖはテープ巻ヘッドｆより引き出された箇所で切 断する。 テープ巻されたコイル（製品）の取出しは、ペダルｉを矢印１３の方向へ 踏み込むことにより、ロッドｈに連結されたレバーｇとその先端に取付けら れた従動プーリーｅは矢印１４の方向へピンｒを中心に回転し、コイル（製 品）の緊張が解かれて、容易に装置からコイル（製品）を取り出すことがで きる。 また、異径のリング状コイルを製造しようとする場合、従動プーリーｅの 取付け位置を矢印１５の方向に移動させるか、又は取り外すことにより装置 の改造なしで、容易に異形のリング状コイルの製造に対応可能となる。 さらに、テープ巻仕様（テープの巻層数、重ね代寸法等）の変更にも、変速機 ３により、テープｖの回転速度と駆動プーリーｄの回転によるコイル送り速度の 比を連続的に変化させことができるため、異なるテープ巻仕様のリング状コイル 製造にも極めて容易に対応可能である。 本案では、円形ではなく、多角形にコイルを巻く形になるが、リング状コイル は目的形状にフォーミング（型取り）された上で製品となるため、本案巻線方法 で何ら問題はない。

【０００６】

【実施例】

なお、本考案の実施に当たって、次の如きことができる。 （ａ） 駆動プーリーｄ及び従動プーリーｅの取付け数は、リング状コイル の径電線の太さ、テープ巻時の駆動プーリーｄとコイルとの滑り等を 考慮して任意とすることができる。 （ｂ） 電線及びテープの装着、装填、切断、またはコイル（製品）の取出 しを自動化した機構を付加すれば、さらに効率的な製造装置とするこ とができる。

【０００７】

【考案の効果】

したがって、巻線機構とテープ巻機構を一体化し、巻線から絶縁テープ巻 までを１台の装置に依り連続的に行なうことで、効率的作業が可能である。 さらに、異なる径のリング状コイル製造に対しても、装置の改造や入れ替え なしで対応可能なリング状コイル製造装置である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の正面斜視図

【図２】図１の矢視Ｂ図

【図３】図１の矢視Ａ、巻線機構詳細断面図

【図４】図１の矢視Ｄ、テープ巻機構詳細図

【図５】図４の矢視Ｅ図

【符号の説明】

ａはベース ｂは中空軸 ｃはフライヤーアーム ｄは駆動プーリー ｅは従動プーリー ｆはテープ巻ヘッド ｇはレバー ｈはロッド ｉはペダル ｊはバネ ｋはストッパー ｌはロックピン ｍは軸受 ｎはモータ ｏはブレーキ ｐはタイミングベルト ｑはセンサー ｒはピン ｓは電線 ｔはガイドローラー ｕは先端引き出し口 ｖはテープ ｗはテープ巻ヘッドの穴 ｘはテープ巻ヘッドの切り欠き ｙはクランプ ｚはモータ １は傘歯車箱 ２はタイミングベルト ３は変速機 ４はタイミングベルト ５はプランジャー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 藤原 雅彦 愛媛県新居浜市新田町２丁目７番７号

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ） 巻線装置とコイル外周の絶縁テー
   プ巻装置を一体化した。 （ｂ） 巻線とコイル外周の絶縁テープ巻を連続的に行
   なう。 （ｃ） 従動プーリーｅの取付け位置を移動させるか、
   又は取り外すことに依り、サイズの異なるコイルの製造
   が可能である。 以上の如く構成された、リング状コイル製造装置。
2. 【請求項２】駆動プーリーｄ及び従動プーリーｅの数を
   任意とした、請求項１のリング状コイル製造装置。
3. 【請求項３】電線及びテープの装着、装填、切断、また
   はコイル（製品）の取出しを、自動化した機構を付加し
   た、請求項１のリング状コイル製造装置。