JPH0579446U - 赤外線検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンプレッサーの電食を防止し、それにより
コネクティングパイプの破損を防ぎ、コールドフィンガ
ー根元部を振動外力から保護する。 【構成】 赤外線検出装置の放熱フィンを有したシャシ
４にコンプレッサー５を取付けて、シャシ４内に位置さ
せている。また、コールドフィンガー８と熱伝導ブロッ
ク９の間にＯリング１７を配している。さらに、熱伝導
ブロック９の他方はシャシ４に係合している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は例えば、物体から発せられる赤外線を、極低温に冷却した赤外線検出 素子でとらえることにより、熱画像を生成する赤外線検出装置に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

図９は従来の赤外線検出装置を示す斜視図、図１０は図９における側断面図、 図１１はロッキング振動におけるコンプレッサー取付プレートの変形を示す図で ある。図１０において、１はレンズユニット、２はレンズユニット１と同一軸上 に配されかつその内部に赤外線検出素子３を有する円筒状のデュワ、４はその前 面にレンズユニット１とのかん合面を有し、その底面にはデュワ２を取付ける衝 立部を有するシャシ、５はデュワ２を冷却するコンプレッサー、６はデュワ２に コンプレッサー５から冷媒を供給するコネクティングパイプ、７はコンプレッサ ー５を取付け、シャシ４の後面に固定するように配されたコンプレッサー取付プ レート、８はデュワ２の赤外線検出素子３の反対面に配されたコールドフィンガ ー、９はその一方をコールドフィンガー８の円筒面にかん合し、他方をシャシ４ 底面に係合する熱伝導ブロック、１０はコンプレッサー５を冷却するファン、１ １はファン１０とコンプレッサー取付プレート７を包むように配されたカバー、 １２は冷却空気、１５はコールドフィンガー８と熱伝導ブロック９のかん合部に 塗布したコールドフィンガー部熱伝導グリース、１６は熱伝導ブロック９とシャ シ４の係合部に塗布したシャシ部熱伝導グリースを示す。 上記コールドフィンガー８の円筒面と、熱伝導ブロック９のかん合部は０．３ ｍｍ程度のクリアランスをもっており、振動が加わった時にシャシ４とコールド フィンガー８が別な挙動をしても相互に干渉し合う事のないように考慮されてい る。尚、レンズユニット１とシャシ４の内部は結露及び防塵対策として密閉され た部屋になっている。

【０００３】 次に動作について説明する。コンプレッサー５とコールドフィンガー８はコネ クティングパイプ６で連結されており、この内部には、例えばヘリウム、アルゴ ンなどの高圧ガスが封入されている。コンプレッサー５内部でピストンが動いて 高圧ガスの圧縮を繰り返すと、コネクティングパイプ６を通って高圧ガスが移動 し、その圧力変動でコールドフィンガー８内のディスプレーサを動かしコールド フィンガー８先端をディスプレーサの断熱膨張による吸熱作用で極低温に冷却す る。内部を真空にしたデュワ２内部に取付けられた赤外線検出素子３も極低温に 冷却される。この時、レンズユニット１を通過して来た赤外線は、赤外線検出素 子３上で画像を形成し、画像信号が送られることとなる。また、コールドフィン ガー８部の熱はコールドフィンガー部熱伝導グリース１５から熱伝導ブロック９ を経由し、シャシ部熱伝導グリース１６を経てシャシ４に効率良く伝えられ、装 置の冷却性能を損うことのないようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来の赤外線検出装置は以上のように構成されており、次に示すような課題を 有していた。まず、カバー１１内に配されたファン１０の冷却空気１２を外気に 対し露出しているコンプレッサー５に直接吹きつけてコンプレッサー５の発熱を 放出していた。そのため各構成部品に異種金属を使用しているコンプレッサー５ は湿度や塩気を多く含んだ冷却空気１２にさらされて、その接合部に電食が発生 する可能性が高いという課題があった。また、コンプレッサー５は質量が大きい にもかかわらず平板形状のコンプレッサー取付プレート７に一面のみで固定され ているため上下方向の振動１３が加わった場合にプレート７の変形によりロッキ ング振動１４が発生し、コネクティングパイプ６に大きな応力が発生し、コネク ティングパイプ６の破損を招くという課題があった。さらに、コールドフィンガ ー部熱伝導グリース１５の所は全周０．３ｍｍ程度のクリアランスを持つように 作られているものの、上記クリアランスではデュワ２、コールドフィンガー８の シャシ４に対する組立精度のばらつきにより、組立後の段階ではクリアランスが ほとんど確保できない部分が発生してしまう。よって、装置の運用時に振動外力 が加わった際、コールドフィンガー８と熱伝導ブロック９が機械的に干渉し、結 果としてコールドフィンガー８根元部に損傷を与えてしまうという課題があった 。

【０００５】 本考案は上記のような課題を解決するためになされたもので、コンプレッサー の電食を防止すると共に、コネクティングパイプ部、及びコールドフィンガー部 の耐振性を向上させることにより、信頼性に優れた赤外線検出装置を得ることを 目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案による赤外線検出装置の第１の実施例では、コンプレッサーを外部か ら密閉されたシャシ内に実装すると共に、高い剛性を有するシャシの底面に取付 けるようにしたものである。さらに、コールドフィンガーと熱伝導ブロックとの 間のクリアランスを従来の０．３ｍｍより大きくとった上、コールドフィンガー と熱伝導ブロックの間に塗布したコールドフィンガー部熱伝導グリース層の両サ イドにＯリングを配するようにしたものであり、又、熱伝導ブロックの他方とシ ャシの間にシャシ部熱伝導グリースを塗布したものである。また、この考案によ る赤外線検出装置の第２の実施例では、コンプレッサーを外部から密閉されたシ ャシ内に実装すると共に、高い剛性を有するコンプレッサー取付プレートに対し 、その２面で取付けを行うようにしたものである。さらに、コールドフィンガー と熱伝導ブロックとの間のクリアランスを従来の０．３ｍｍより大きくとった上 、コールドフィンガーと熱伝導ブロックの間に可とう性を有する液体ジャケット を配するようにしたものである。また熱伝導ブロックの他方とコンプレッサ取付 プレートの間にコンプレッサ取付プレート部熱伝導グリースを塗布したものであ る。さらにまた、この考案による赤外線検出装置の第３の実施例では、コンプレ ッサーを外部から密閉されたシャシ内に実装すると共に、高い剛性を有するシャ シの底面に取付けるようにしたものである。さらに、コールドフィンガーと熱伝 導ブロックとの間のクリアランスを従来の０．３ｍｍより大きくとった上、コー ルドフィンガーと熱伝導ブロックの間に可とう性を有する薄板波型金属バネを配 するようにしたものである。また熱伝導ブロックの他方とシャシの間にシャシ部 熱伝導グリースを塗布したものである。さらにまた、この考案による赤外線検出 装置の第４の実施例では、コンプレッサーを外部から密閉されたシャシ内に実装 すると共に、高い剛性を有するシャシの底面に取付けるようにしたものである。 さらに、コールドフィンガーと熱伝導ブロックとの間のクリアランスを従来の０ ．３ｍｍより大きくとった上、コールドフィンガーと熱伝導ブロックの間に可と う性を有する平編線型伝導材を配するようにしたものである。また熱伝導ブロッ クの他方とシャシの間にシャシ部熱伝導グリースを塗布したものである。さらに また、この考案による赤外線検出装置の第５の実施例では、コンプレッサーを外 部から密閉されたシャシ内に実装すると共に、高い剛性を有するシャシの底面に 取付けるようにしたものである。さらに、コールドフィンガーと熱伝導ブロック との間のクリアランスを従来の０．３ｍｍより大きくとった上、コールドフィン ガーと熱伝導ブロックの間に可とう性を有する液体ジャケットを配するようにし たものである。また熱伝導ブロックの他方とシャシの間にシャシ部熱伝導グリー スを塗布したものである。さらにまた、この考案による赤外線検出装置の第６の 実施例では、コンプレッサーを外部から密閉されたシャシ内に実装すると共に、 高い剛性を有するコンプレッサー取付けプレートに対し、その２面で取付けを行 うようにしたものである。さらに、コールドフィンガーと熱伝導平編線を取付た 上、コールドフィンガーと熱伝導平編線の間にコールドフィンガー部熱伝導グリ ースを塗布したものであり、又、熱伝導平編線の他方とコンプレッサ取付けプレ ートの間にコンプレッサ取付けプレート部熱伝導グリースを塗布したものである 。

【０００７】

【作用】

この考案による赤外線検出装置の第１の実施例では、コンプレッサーが密閉さ れたシャシ内にあり、湿気や塩気を多く含んだ冷却空気に触れることがない為、 電食の発生を防止できる。また、シャシはそれ自身に設けた放熱フィンにより、 高い剛性を有しているために、コンプレッサーを取付けすることにより、コンプ レッサー取付後の剛性は飛躍的に向上する。よってコンプレッサー取付部にロッ キング振動は発生しなくなり、コネクティングパイプに発生する応力は小さなも のとなり、コネクティングパイプの耐振性を向上することができる。さらに、コ ールドフィンガー円筒面と熱伝導ブロックの間のクリアランスが充分に保たれて いる為、振動外力からコールドフィンガー部を保護することができ、振動外力に 対する信頼性を高めることができる。 また、この考案による赤外線検出装置の第２の実施例では、コンプレッサーが 密閉されたシャシ内にあり、湿気や塩気を多く含んだ冷却空気に触れることがな い為、電食の発生を防止できる。また、コンプレッサー取付プレートはそれ自身 に設けた放熱フィンにより、高い剛性を有している上に、その凹部にコンプレッ サーを２面で取付けることにより、コンプレッサー取付後の剛性は飛躍的に向上 する。よってコンプレッサー取付部にロッキング振動は発生しなくなり、コネク ティングパイプに発生する応力は小さなものとなり、コネクティングパイプの耐 振性を向上することができる。さらに、コールドフィンガー円筒面と熱伝導ブロ ックの間のクリアランスが充分に保たれている為、振動外力からコールドフィン ガー部を保護することができ、振動外力に対する信頼性を高めることができる。 さらにまた、この考案による赤外線検出装置の第３の実施例では、コンプレッサ ーが密閉されたシャシ内にあり、湿気や塩気を多く含んだ冷却空気に触れること がない為、電食の発生を防止できる。シャシはそれ自身に設けた放熱フィンによ り、高い剛性を有しているために、コンプレッサーを取付けることにより、コン プレッサー取付後の剛性は向上する。よってコンプレッサー取付部にロッキング 振動は発生しなくなり、コネクティングパイプに発生する応力は小さなものとな り、コネクティングパイプの耐振性を向上することができる。さらに、コールド フィンガー円筒面と熱伝導ブロックの間のクリアランスが充分に保たれている為 、振動外力からコールドフィンガー部を保護することができ、振動外力に対する 信頼性を高めることができる。さらにまた、この考案による赤外線検出装置の第 ４の実施例では、コンプレッサーが密閉されたシャシ内にあり、湿気や塩気を多 く含んだ冷却空気に触れることがない為、電食の発生を防止できる。シャシはそ れ自身に設けた放熱フィンにより、高い剛性を有しているために、コンプレッサ ーを取付けることにより、コンプレッサー取付後の剛性は向上する。よってコン プレッサー取付部にロッキング振動は発生しなくなり、コネクティングパイプに 発生する応力は小さなものとなり、コネクティングパイプの耐振性を向上するこ とができる。さらに、可とう性を有する平編線型伝導材によりコールドフィンガ ー円筒面と熱伝導ブロックの間のクリアランスが充分に保たれている為、振動外 力からコールドフィンガー部を保護することができ、振動外力に対する信頼性を 高めることができる。さらにまた、この考案による赤外線検出装置の第５の実施 例では、コンプレッサーが密閉されたシャシ内にあり、湿気や塩気を多く含んだ 冷却空気に触れることがない為、電食の発生を防止できる。シャシはそれ自身に 設けた放熱フィンにより、高い剛性を有しているために、コンプレッサーを取付 けることにより、コンプレッサー取付後の剛性は向上する。よってコンプレッサ ー取付部にロッキング振動は発生しなくなり、コネクティングパイプに発生する 応力は小さなものとなり、コネクティングパイプの耐振性を向上することができ る。さらに、コールドフィンガー円筒面と熱伝導ブロックの間のクリアランスが 充分に保たれている為、振動外力からコールドフィンガー部を保護することがで き、振動外力に対する信頼性を高めることができる。さらにまた、この考案によ る赤外線検出装置の第６の実施例では、コンプレッサーが密閉されたシャシ内に あり、湿気や塩気を多く含んだ冷却空気に触れることがない為、電食の発生を防 止できる。また、コンプレッサー取付けプレートはそれ自身に設けた放熱フィン により、高い剛性を有している上に、その凹部にコンプレッサーを２面で取付け することにより、コンプレッサー取付後の剛性は飛躍的に向上する。よってコン プレッサー取付部にロッキング振動は発生しなくなり、コネクティングパイプに 発生する応力は小さなものとなり、コネクティングパイプの耐振性を向上するこ とができる。さらに、コールドフィンガーは熱伝導平編線を用いることにより組 立精度や振動による動きに拘束されない為、振動外力からコールドフィンガー部 を保護することができ、振動外力に対する信頼性を高めることができる。

【０００８】

【実施例】

実施例１． 図１はこの考案による赤外線検出装置の第１の実施例の一実施例を示す断面図 であり、１〜３、５、６、８〜１０、１２、１６は上記従来装置と全く同一のも のである。図１において、４はその片面にコンプレッサー５を取付ける面を有し 、他面には放熱フィンを有するシャシである。コンプレッサー５はその底面がシ ャシ４に固定されている。また、コンプレッサー５はシャシ４の内部に取付けて いるため外部から密閉されてシャシ４内に位置している。１１はシャシ４の後面 に取付けられるカバーである。１８はファン１０とシャシ４に設けられた放熱フ ィンを覆いシャシ４に取付けられるケースである。コールドフィンガー８と熱伝 導ブロック９の間のクリアランスは従来の０．３ｍｍより大きく取られており、 コールドフィンガー８と熱伝導ブロック９の間に塗布されたコールドフィンガー 部熱伝導グリース１５層の両サイドにＯリング１７を配しており、コールドフィ ンガー部熱伝導グリース１５の流れを防止している。また、コールドフィンガー ８部の熱はコールドフィンガー部熱伝導グリース１５から熱伝導ブロック９を経 由し、シャシ部熱伝導グリース１６を経てシャシ４の放熱フィン部分まで効率良 く伝えられ装置の冷却性能を損うことのないようになっている。

【０００９】 上記のように構成された赤外線検出装置において、まずコンプレッサー５が密 閉されたシャシ４内にあり、湿気や塩気を多く含んだ冷却空気１２に触れること がない為、電食の発生を防止できる。また、シャシ４はそれ自身に設けた放熱フ ィンにより、高い剛性を有しているためにコンプレッサー５を取付けすることに より、コンプレッサー取付後の剛性は飛躍的に向上することによってコンプレッ サー５取付部にロッキング振動１４は発生しなくなり、コネクティングパイプ６ に発生する応力は小さなものとなり、コネクティングパイプ６の耐振性を向上す ることができる。さらに、コールドフィンガー８円筒部と熱伝導ブロック９の間 には大きなクリアランスが確保され、そこには可とう性を有するＯリング１７と コールドフィンガー部熱伝導グリース１５が配されている為、振動外力が加わり コールドフィンガー８円筒部と熱伝導ブロックの間に相対的な変位が生じても、 両者が機械的に干渉し合うことがない為、コールドフィンガー８根元部には大き な応力が発生することがない。

【００１０】 実施例２． 図２はこの考案による赤外線検出装置の第２の実施例の一実施例を示す断面図 であり、１〜６、８、１０〜１２は上記従来装置と全く同一のものである。図２ において、７はその片面にコンプレッサー５を取付ける凹部を有し、他面には放 熱フィンを有し、シャシ４の後面に固定されるように配されたコンプレッサー取 付プレートである。コンプレッサー５はその２面がコンプレッサー取付プレート ７の凹部に固定されている。また、コンプレッサー５はコンプレッサー取付プレ ート７の凹部に取付けているため外部から密閉されてシャシ４内に位置している 。９はコールドフィンガー８からの熱をコンプレッサー取付プレート７まで伝え るような形状を有する熱伝導ブロックである。コールドフィンガー８と熱伝導ブ ロック９の間のクリアランスは従来の０．３ｍｍより大きく取られており、コー ルドフィンガー８と熱伝導ブロック９の間に可とう性を有する液体ジャケット１ ９を配している。またコールドフィンガー８部の熱は液体ジャケット１９から熱 伝導ブロック９を経由し、コンプレッサー取付プレート部熱伝導グリース２０を 経てコンプレッサー取付プレート７の放熱フィン部分まで効率良く伝えられ装置 の冷却性能を損うことのないようになっている。

【００１１】 上記のように構成された赤外線検出装置において、まずコンプレッサー５が密 閉されたシャシ４内にあり、湿気や塩気を多く含んだ冷却空気１２に触れること がない為、電食の発生を防止できる。また、コンプレッサー取付プレート７はそ れ自身に設けた放熱フィンにより、高い剛性を有している上に、その凹部にコン プレッサー５を２面で取付けすることにより、コンプレッサー取付後の剛性は飛 躍的に向上することによってコンプレッサー５取付部にロッキング振動１４は発 生しなくなり、コネクティングパイプ６に発生する応力は小さなものとなり、コ ネクティングパイプ６の耐振性を向上することができる。さらに、コールドフィ ンガー８円筒部と熱伝導ブロック９の間には大きなクリアランスが確保され、そ こには可とう性を有する液体ジャケット１９配されている為、振動外力が加わり コールドフィンガー８円筒部と熱伝導ブロック９の間に相対的な変位が生じても 、両者が機械的に干渉し合うことがない為、コールドフィンガー８根元部には大 きな応力が発生することがない。

【００１２】 実施例３． 図３はこの考案による赤外線検出装置の第３の実施例の一実施例を示す断面図 、図４は図３における薄板波型金属バネ組立の拡大図であり、１〜３、５、６、 ８〜１０、１２、１６は上記従来装置と全く同一のものである。図３において、 ４はその片面にコンプレッサー５を取付ける面を有し、他面には放熱フィンを有 するシャシである。コンプレッサー５はその底面がシャシ４に固定されている。 また、コンプレッサー５はシャシ４の内部に取付けているため外部から密閉され てシャシ４内に位置している。１１はシャシ４の後面に取付けられるカバーであ る。１８はファン１０とシャシ４に設けられた放熱フィンを覆いシャシ４に取付 けられるケースである。コールドフィンガー８と熱伝導ブロック９の間のクリア ランスは従来の０．３ｍｍより大きく取られており、コールドフィンガー８と熱 伝導ブロック９の間に可とう性を有する薄板波型金属バネ２１を配している。ま たコールドフィンガー８部の熱は薄板波型金属バネ２１から熱伝導ブロック９を 経由し、シャシ部熱伝導グリース１６を経てシャシ４の放熱フィン部分まで効率 良く伝えられ装置の冷却性能を損うことのないようになっている。

【００１３】 上記のように構成された赤外線検出装置において、まずコンプレッサー５が密 閉されたシャシ４内にあり、湿気や塩気を多く含んだ冷却空気１２に触れること がない為、電食の発生を防止できる。また、シャシ４はそれ自身に設けた放熱フ ィンにより、高い剛性を有しているためコンプレッサー５を取付けることにより 、コンプレッサー取付後の剛性が向上することによってコンプレッサー５取付部 にロッキング振動１４は発生しなくなり、コネクティングパイプ６に発生する応 力は小さなものとなり、コネクティングパイプ６の耐振性を向上することができ る。さらにコールドフィンガー８円筒部と熱伝導ブロック９の間には大きなクリ アランスが確保され、そこには可とう性を有する薄板波型金属バネ２１が配され ている為、振動外力が加わりコールドフィンガー８円筒部と熱伝導ブロック９の 間に相対的な変位が生じても、両者が機械的に干渉し合うことがない為、コール ドフィンガー８根元部には大きな応力が発生することがない。

【００１４】 実施例４． 図５はこの考案による赤外線検出装置の第４の実施例の一実施例を示す断面図 、図６は図５における平編線型伝導材組立の拡大図であり、１〜３、５、６、８ 〜１０、１２、１６は上記従来装置と全く同一のものである。図５において、４ はその片面にコンプレッサーを取付ける面を有し、他面には放熱フィンを有する シャシである。コンプレッサー５はその底面がシャシ４に固定されている。また 、コンプレッサー５はシャシ４の内部に取付けているため外部から密閉されてシ ャシ４内に位置している。１１はシャシ４の後面に取付けられるカバーである。 １８はファン１０とシャシ４に設けられた放熱フィンを覆いシャシ４に取付けら れるケースである。コールドフィンガー８と熱伝導ブロック９の間のクリアラン スは従来の０．３ｍｍより大きく取られており、コールドフィンガー８と熱伝導 ブロック９の間に可とう性を有する平編線型伝導材２２を配している。またコー ルドフィンガー８部の熱は平編線型伝導材２２から熱伝導ブロック９を経由し、 シャシ部熱伝導グリース１６を経てシャシ４の放熱フィン部分まで効率良く伝え られ装置の冷却性能を損うことのないようになっている。

【００１５】 上記のように構成された赤外線検出装置において、まずコンプレッサー５が密 閉されたシャシ４内にあり、湿気や塩気を多く含んだ冷却空気１２に触れること がない為、電食の発生を防止できる。また、シャシ４はそれ自身に設けた放熱フ ィンにより、高い剛性を有しているためコンプレッサー５を取付けることにより 、コンプレッサー取付後の剛性が向上することによってコンプレッサー５取付部 にロッキング振動１４は発生しなくなり、コネクティングパイプ６に発生する応 力は小さなものとなり、コネクティングパイプ６の耐振性を向上することができ る。さらにコールドフィンガー８円筒部と熱伝導ブロック９の間には大きなクリ アランスが確保され、そこには可とう性を有する平編線型伝導材２２が配されて いる為、振動外力が加わりコールドフィンガー８円筒部と熱伝導ブロック９の間 に相対的な変位が生じても、両者が機械的に干渉し合うことがない為、コールド フィンガー８根元部には大きな応力が発生することがない。

【００１６】 実施例５． 図７はこの考案による赤外線検出装置の第５の実施例の一実施例を示す断面図 であり、１〜３、５、６、８〜１０、１２、１６は上記従来装置と全く同一のも のである。図７において、４はその片面にコンプレッサー５を取付ける面を有し 、他面には放熱フィンを有するシャシである。コンプレッサー５はその底面がシ ャシ４に固定されている。また、コンプレッサー５はシャシ４の内部に取付けて いるため外部から密閉されてシャシ４内に位置している。１１はシャシ４の後面 に取付けられるカバーである。１８はファン１０とシャシ４に設けられた放熱フ ィンを覆いシャシ４に取付けられるケースである。コールドフィンガー８と熱伝 導ブロック９の間のクリアランスは従来の０．３ｍｍより大きく取られており、 コールドフィンガー８と熱伝導ブロック９の間に可とう性を有する液体ジャケッ ト１９を配している。またコールドフィンガー８部の熱は液体ジャケット１９か ら熱伝導ブロック９を経由し、シャシ部熱伝導グリース１６を経てシャシ４の放 熱フィン部分まで効率良く伝えられ装置の冷却性能を損うことのないようになっ ている。

【００１７】 上記のように構成された赤外線検出装置において、まずコンプレッサー５が密 閉されたシャシ４内にあり、湿気や塩気を多く含んだ冷却空気１２に触れること がない為、電食の発生を防止できる。また、シャシ４はそれ自身に設けた放熱フ ィンにより、高い剛性を有しているためコンプレッサー５を取付けることにより 、コンプレッサー取付後の剛性が向上することによってコンプレッサー５取付部 にロッキング振動１４は発生しなくなり、コネクティングパイプ６に発生する応 力は小さなものとなり、コネクティングパイプ６の耐振性を向上することができ る。さらにコールドフィンガー８円筒部と熱伝導ブロック９の間には大きなクリ アランスが確保され、そこには可とう性を有する液体ジャケット１９が配されて いる為、振動外力が加わりコールドフィンガー８円筒部と熱伝導ブロック９の間 に相対的な変位が生じても、両者が機械的に干渉し合うことがない為、コールド フィンガー８根元部には大きな応力が発生することがない。

【００１８】 実施例６． 図８はこの考案による赤外線検出装置の第６の実施例の一実施例を示す断面図 であり、１〜６、８、１０〜１５は上記従来装置と全く同一のものである。図８ において、７はその片面にコンプレッサー５を取付ける凹部を有し、他面には放 熱フィンを有し、シャシ４の後面に固定されるように配されたコンプレッサー取 付けプレートである。コンプレッサー５はその２面がコンプレッサー取付けプレ ート７の凹部に固定されている。また、コンプレッサー５はコンプレッサー取付 けプレートの凹部に取付けているため外部から密閉されてシャシ４内に位置して いる。２３はコールドフィンガー８から熱をコンプレッサー取付けプレート７ま で伝えるような形状を有する熱伝導平編線である。また、コールドフィンガー８ 部の熱はコールドフィンガー部熱伝導グリース１５から熱伝導平編線２３を経由 し、コンプレッサー取付けプレート部熱伝導グリース２４を経てコンプレッサー 取付けプレート７の放熱フィン部まで効率良く伝えられ装置の冷却性能を損うこ とのないようになっている。

【００１９】 上記のように構成された赤外線検出装置において、まずコンプレッサー５が密 閉されたシャシ４内にあり、湿気や塩気を多く含んだ冷却空気１２に触れること がない為、電食の発生を防止できる。また、コンプレッサー取付けプレート７は それ自身に設けた放熱フィンにより、高い剛性を有している上に、その凹部にコ ンプレッサー５を２面で取付けすることにより、コンプレッサー取付後の剛性は 飛躍的に向上することによってコンプレッサー５取付部にロッキング振動１４は 発生しなくなり、コネクティングパイプ６に発生する応力は小さなものとなり、 コネクティングパイプ６の耐振性を向上することができる。さらに、コールドフ ィンガー８は熱伝導平編線２３を用いることにより組立精度や振動に対する動き に拘束されることがない為、コールドフィンガー８根元部には大きな応力が発生 することがない。

【００２０】

【考案の効果】 この考案は以上説明したとおり第１の実施例の赤外線検出装置によれば、ロッ キング振動によるコネクティングパイプ取付部の破損を無くし、湿度や塩気の多 く含んだ冷却空気によるコンプレッサーの電食を防止し、さらに、大きく確保さ れたクリアランスの部分には可とう性を有するＯリングとコールドフィンガー部 熱伝導グリースが配されている為、振動外力から保護できうる優れた効果がある 。

【００２１】 この考案は以上説明したとおり第２の実施例の赤外線検出装置によれば、ロッ キング振動によるコネクティングパイプ取付部の破損を無くし、湿度や塩気の多 く含んだ冷却空気によるコンプレッサーの電食を防止し、さらに、大きく確保さ れたクリアランスの部分には可とう性を有する液体ジャケットが配されている為 、振動外力から保護できうる優れた効果がある。

【００２２】 この考案は以上説明したとおり第３の実施例の赤外線検出装置によれば、ロッ キング振動によるコネクティングパイプ取付部の破損を無くし、湿度や塩気の多 く含んだ冷却空気によるコンプレッサーの電食を防止し、さらに、大きく確保さ れたクリアランスの部分には可とう性を有する薄板波型金属バネが配されている 為、振動外力から保護できうる優れた効果がある。

【００２３】 この考案は以上説明したとおり第４の実施例の赤外線検出装置によれば、ロッ キング振動によるコネクティングパイプ取付部の破損を無くし、湿度や塩気の多 く含んだ冷却空気によるコンプレッサーの電食を防止し、さらに、大きく確保さ れたクリアランスの部分には可とう性を有する平編線型伝導材が配されている為 、振動外力から保護できうる優れた効果がある。

【００２４】 この考案は以上説明したとおり第５の実施例の赤外線検出装置によれば、ロッ キング振動によるコネクティングパイプ取付部の破損を無くし、湿度や塩気の多 く含んだ冷却空気によるコンプレッサーの電食を防止し、さらに、大きく確保さ れたクリアランスの部分には可とう性を有する液体ジャケットが配されている為 、振動外力から保護できうる優れた効果がある。

【００２５】 この考案は以上説明したとおり第６の実施例の赤外線検出装置によれば、ロッ キング振動によるコネクティングパイプ取付部の破損を無くし、湿度や塩気の多 く含んだ冷却空気によるコンプレッサーの電食を防止し、さらに、組立精度や振 動に対する動きに拘束されない熱伝導平編線を用いる為、振動外力から保護でき うる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１の実施例による赤外線検出装置
を示す断面図である。

【図２】この考案の第２の実施例による赤外線検出装置
を示す断面図である。

【図３】この考案の第３の実施例による赤外線検出装置
を示す断面図である。

【図４】図３における薄板波型金属バネ組立の拡大図で
ある。

【図５】この考案の第４の実施例による赤外線検出装置
を示す断面図である。

【図６】図５における平編線型伝導材組立の拡大図であ
る。

【図７】この考案の第５の実施例による赤外線検出装置
を示す断面図である。

【図８】この考案の第６の実施例による赤外線検出装置
を示す断面図である。

【図９】従来の赤外線検出装置を示す斜視図である。

【図１０】図９における側断面図である。

【図１１】ロッキング振動におけるプレートの変形を示
す図である。

【符号の説明】

１ レンズユニット ２ デュワ ３ 赤外線検出素子 ４ シャシ ５ コンプレッサー ６ コネクティングパイプ ７ コンプレッサー取付けプレート ８ コールドフィンガー ９ 熱伝導ブロック １０ ファン １１ カバー １２ 冷却空気 １３ 上下方向の振動 １４ ロッキング振動 １５ コールドフィンガ部熱伝導グリース １６ シャシ部熱伝導グリース １７ Ｏリング １８ ケース １９ 液体ジャケット ２０ コンプレッサー取付プレート部熱伝導グリース ２１ 薄板波型金属バネ ２２ 平編線型伝導材 ２３ 熱伝導平編線 ２４ プレート部熱伝導グリース

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 レンズユニットと、上記レンズユニット
   と同一軸上に配されかつその内部に赤外線検出素子を有
   する円筒状のデュワと、その前面に上記レンズユニット
   とのかん合面を有し、その底面には上記デュワを取付け
   る衝立部を有し、衝立部の裏面に放熱フィンを有するシ
   ャシと、上記デュワを冷却するコンプレッサーと、上記
   デュワに上記コンプレッサーからの冷媒を供給するコネ
   クティングパイプと、上記シャシの後面に固定されるカ
   バーと、上記デュワの赤外線検出素子の反対面に配され
   たコールドフィンガーと、その一方を上記コールドフィ
   ンガーの円筒面にかん合し、他方を上記シャシに係合す
   る熱伝導ブロックと、上記コールドフィンガーと上記熱
   伝導ブロックのかん合部に配されたＯリングと、上記コ
   ールドフィンガーと上記熱伝導ブロックのかん合部に塗
   布したコールドフィンガー部熱伝導グリースと、上記熱
   伝導ブロックと上記シャシの係合部に塗布したシャシ部
   熱伝導グリースと、上記シャシの放熱フィンに伝えられ
   た熱を冷却するファンと、上記ファンと上記シャシの放
   熱フィンを覆い、上記シャシに係合するケースによって
   構成されることを特徴とする赤外線検出装置。
2. 【請求項２】 レンズユニットと、上記レンズユニット
   と同一軸上に配されかつその内部に赤外線検出素子を有
   する円筒状のデュワと、その前面に上記レンズユニット
   とのかん合面を有し、その底面には上記デュワを取付け
   る衝立部を有するシャシと、上記デュワを冷却するコン
   プレッサーと、上記デュワに上記コンプレッサーからの
   冷媒を供給するコネクティングパイプと、その片面には
   上記コンプレッサーを取付ける凹部を有し、他面には放
   熱フィンを有し、上記シャシの後面に固定されるように
   配されたコンプレッサー取付プレートと、上記デュワの
   赤外線検出素子の反対面に配されたコールドフィンガー
   と、その一方を上記コールドフィンガーの円筒面にかん
   合し、他方を上記コンプレッサー取付プレート側面に係
   合する熱伝導ブロックと、上記コールドフィンガーと上
   記熱伝導ブロックのかん合部に配された可とう性を有す
   る液体ジャケットと、上記熱伝導ブロックと上記コンプ
   レッサー取付プレートの係合部に塗布したコンプレッサ
   ー取付プレート部熱伝導グリースと、上記コンプレッサ
   ーを冷却するファンと、上記ファンと上記コンプレッサ
   ー取付プレートの放熱フィンを包むように配されたカバ
   ーによって構成されることを特徴とする赤外線検出装
   置。
3. 【請求項３】 レンズユニットと、上記レンズユニット
   と同一軸上に配されかつその内部に赤外線検出素子を有
   する円筒状のデュワと、その前面に上記レンズユニット
   とのかん合面を有し、その底面には上記デュワを取付け
   る衝立部を有し、衝立部の裏面に放熱フィンを有するシ
   ャシと、上記デュワを冷却し、上記シャシの底面に係合
   するコンプレッサーと、上記デュワに上記コンプレッサ
   ーからの冷媒を供給するコネクティングパイプと、上記
   シャシの後面に固定されるカバーと、上記デュワの赤外
   線検出素子の反対面に配されたコールドフィンガーと、
   その一方を上記コールドフィンガーの円筒面にかん合
   し、他方を上記シャシの底面に係合する熱伝導ブロック
   と、上記コールドフィンガーと上記熱伝導ブロックのか
   ん合部に配された可とう性を有する薄板波型金属バネ
   と、上記熱伝導ブロックと上記シャシの係合部に塗布し
   たシャシ部熱伝導グリースと、上記シャシの放熱フィン
   に伝えられた熱を冷却するファンと、上記ファンと上記
   シャシの放熱フィンを覆い、上記シャシに係合するケー
   スによって構成されることを特徴とする赤外線検出装
   置。
4. 【請求項４】 レンズユニットと、上記レンズユニット
   と同一軸上に配されかつその内部に赤外線検出素子を有
   する円筒状のデュワと、その前面に上記レンズユニット
   とのかん合面を有し、その底面には上記デュワを取付け
   る衝立部を有し、衝立部の裏面に放熱フィンを有するシ
   ャシと、上記デュワを冷却し、上記シャシの底面に係合
   するコンプレッサーと、上記デュワに上記コンプレッサ
   ーからの冷媒を供給するコネクティングパイプと、上記
   シャシの後面に固定されるカバーと、上記デュワの赤外
   線検出素子の反対面に配されたコールドフィンガーと、
   その一方を上記コールドフィンガーの円筒面にかん合
   し、他方を上記シャシの底面に係合する熱伝導ブロック
   と、上記コールドフィンガーと上記熱伝導ブロックのか
   ん合部に配された可とう性を有する平編線型伝導材と、
   上記熱伝導ブロックと上記シャシの係合部に塗布したシ
   ャシ部熱伝導グリースと、上記シャシの放熱フィンに伝
   えられた熱を冷却するファンと、上記ファンと上記シャ
   シの放熱フィンを覆い、上記シャシに係合するケースに
   よって構成されることを特徴とする赤外線検出装置。
5. 【請求項５】 レンズユニットと、上記レンズユニット
   と同一軸上に配されかつその内部に赤外線検出素子を有
   する円筒状のデュワと、その前面に上記レンズユニット
   とのかん合面を有し、その底面には上記デュワを取付け
   る衝立部を有し、衝立部の裏面に放熱フィンを有するシ
   ャシと、上記デュワを冷却し、上記シャシの底面に係合
   するコンプレッサーと、上記デュワに上記コンプレッサ
   ーからの冷媒を供給するコネクティングパイプと、上記
   シャシの後面に固定されるカバーと、上記デュワの赤外
   線検出素子の反対面に配されたコールドフィンガーと、
   その一方を上記コールドフィンガーの円筒面にかん合
   し、他方を上記シャシの底面に係合する熱伝導ブロック
   と、上記コールドフィンガーと上記熱伝導ブロックのか
   ん合部に配された可とう性を有する液体ジャケットと、
   上記熱伝導ブロックと上記シャシの係合部に塗布したシ
   ャシ部熱伝導グリースと、上記シャシの放熱フィンに伝
   えられた熱を冷却するファンと、上記ファンと上記シャ
   シの放熱フィンを覆い、上記シャシに係合するケースに
   よって構成されることを特徴とする赤外線検出装置。
6. 【請求項６】 レンズユニットと、上記レンズユニット
   と同一軸上に配されかつその内部に赤外線検出素子を有
   する円筒状のデュワと、その前面に上記レンズユニット
   とのかん合面を有し、その底面には上記デュワを取付け
   る衝立部を有するシャシと、上記デュワを冷却するコン
   プレッサーと、上記デュワに上記コンプレッサーからの
   冷媒を供給するコネクティングパイプと、その片面には
   上記コンプレッサーを取付ける凹部を有し、他面には放
   熱フィンを有し、上記シャシの後面に固定されるように
   配されたコンプレッサー取付けプレートと、上記デュワ
   の赤外線検出素子の反対面に配されたコールドフィンガ
   ーと、その一方を上記コールドフィンガーの円筒面にか
   ん合し、他方を上記コンプレッサー取付けプレート側面
   に係合する熱伝導平編線と、上記コールドフィンガーと
   上記熱伝導平編線のかん合部に塗布したコールドフィン
   ガー部熱伝導グリースと、上記熱伝導平編線と上記コン
   プレッサー取付けプレートの係合部に塗布したコンプレ
   ッサー取付けプレート部熱伝導グリースと、上記コンプ
   レッサーを冷却するファンと、上記ファンと上記コンプ
   レッサー取付けプレートの放熱フィンを包むように配さ
   れたカバーによって構成されることを特徴とする赤外線
   検出装置。