JPH0577882U - 遊動型コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 基板の穴開け加工が容易で、しかも基板への
実装を簡単にする。 【構成】 基板１の差込孔２に固定ラッチ３を挿入して
固定する固定ボディ４とそれに連結する可動ハウジング
５からなり、可動ハウジング５の連結面１１に先端部１
３が幅広の連結突起１４を突設し、固定ボディ４の連結
面１０に連結突起１４を差し込む導入孔１５と、そこに
挿入した連結突起１４をコンタクト７の配列方向にスラ
イドさせ、且つ連結突起１４の先端部１３が抜けないよ
うに狭くした細長いスライド孔１６とを一連にした連結
孔１７を形成し、連結面１０に規制突子１８を、連結面
１１にストッパ１９を形成して、連結突起１４を前記導
入孔１５からスライド孔１６側に移動する時はストッパ
１９は規制突子１８を乗り越え可能であるが、逆方向へ
の移動はできない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案の遊動型コネクタは民生機器、ＯＡ機器等における基板同士の接続、基 板と電気回路部品との接続等に使用されるものであり、基板に取り付けられた状 態でハウジングを同基板に対して揺動（スライド）可能としたものである。

【０００２】

【従来の技術】

基板同士の接続、基板と電気回路部品との接続等に使用される遊動型コネクタ としては従来より各種のものがあり、例えば、図５に示すものがあった。この遊 動型コネクタは基板に固定ボディＡと可動ハウジングＢとを少し離して対向させ て並べ、固定ボディＡと可動ハウジングＢとにまたがるように配列したコンタク トＣにより連結されるタイプのもので、コンタクトＣのピン狭着部Ｄ側を納める 可動ハウジングＢの底面Ｅに２本の係止ラッチＦが突設され、またコンタクトＣ の端子部Ｇ側を係止している固定ボディＡの底面Ｈには端子部Ｇが突出している 。

【０００３】 この遊動型コネクタを取り付ける基板Ｊは固定ボディＡの端子部Ｇを挿入する 通孔Ｋと可動ハウジングＢの係止ラッチＦを挿入する差込孔Ｌとが開いおり、こ のうち差込孔Ｌはコンタクト配列方向（図中Ｘ−Ｘ方向）に細長く形成されてい る。この基板Ｊの通孔ＫにコンタクトＣの端子部Ｇを挿入して固定ボディＡを固 定し、同時に可動ハウジングＢの係止ラッチＦを差込孔Ｌに差し込んで係止する と、可動ハウジングＢは基板Ｊに係止されるが差込孔Ｌの長手方向（コンタクト 配列方向）には揺動することができる。

【０００４】 固定ボディＡ、可動ハウジングＢに挿入されるコンタクトＣを具体的に説明す ると、可動ハウジングＢのピン挿抜口Ｍから挿入される受入ピンＮに圧接するピ ン狭着部Ｄと端子部Ｇがあり、前記狭着部Ｄは可動側係止部Ｏにより可動ハウジ ングＢに係止され、端子部Ｇは固定側係止部Ｐにより固定ボディＡに係止され、 さらに前記可動側係止部Ｏと固定側係止部Ｐとが互いに可動できるように蛇腹状 の可動部Ｑで連結されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図５に示した遊動型コネクタには下記のような問題がある。 固定ボディＡの端子部Ｇと可動ハウジングＢの係止ラッチＧを基板Ｊの通孔 Ｋと差込孔Ｌに差し込む時、固定ボディＡと可動ハウジングＢとは柔軟なコンタ クトＣで揺動可能に連結されているため、端子部Ｇと係止ラッチＦとの間隔が変 動して位置決めが難しい。また、固定ボディＡと可動ハウジングＢとをきちんと 押えて基板Ｊに取り付けなければならず、取り付けに細心の注意が必要となり、 過ってどちら一方に力がかかると、連結しているコンタクトＣの可動部Ｑが変形 したり、或は端子部Ｇが曲がったり、最悪の場合は折れたりすることもある。 可動ハウジングＢの係止ラッチＦを挿入する基板Ｊの差込孔Ｌを細長いスリ ット状の穴に形成しなければならないので、基板Ｊの穴開けに特殊な加工技術が 必要となる。

【０００６】 本考案の目的は、取り付け基板の穴開け加工が容易で、しかも基板への実装が 簡単な遊動型コネクタを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の遊動型コネクタは、基板１の差込孔２に固定ラッチ３を挿入して固定 する固定ボディ４に、可動ハウジング５を移動可能に連結し、多数のコンタクト ７のピン狭着部８側を前記可動ハウジング５内に挿入係止し、端子部９側を固定 ボディ４に整直固定されてなる遊動型コネクタであって、可動ハウジング５の連 結面１１に根元部１２が細く先端部１３が根元部１２よりも幅広の連結突起１４ が突設され、固定ボディ４の連結面１０に前記連結突起１４の先端部１３を差し 込む導入孔１５と、同導入孔１５に挿入した連結突起１４を前記コンタクト７の 配列方向にスライド可能で、且つ連結突起１４の先端部１３が抜けないように同 先端部１３よりも幅を狭くした細長いスライド孔１６とを一連にした連結孔１７ が形成され、前記固定ボディ４の連結面１０の外側に戻り規制突子１８を突設し 、移動ハウジング５の連結面１１の外側に、前記連結突起１４を前記導入孔１５ 側からスライド孔１６側に移動する時は前記規制突子１８を乗り越え可能である が、連結突起１４を逆方向に移動させるときは規制突子１８に係止して同突子１ ８を乗り越えることができないようにしたストッパ１９を形成したことを特徴と するものである。

【０００８】

【作用】

本考案の遊動型コネクタでは、図１に示すように可動ハウジング５の連結突起 １４を、一方の固定ボディ４の連結面１０形成された導入孔１５に差し込んでス ライド孔１６側へ移動させると、図３に示すように連結突起１４の先端部１３は 、同先端部１３より狭くなっているスライド孔１６から抜けて外れなくなり、同 連結突起１４はスライド孔１６にコンタクト７の配列方向にスライド自在に連結 される。さらに前記連結突起１４を導入孔１５側からスライド孔１６側に移動さ せるとき、固定ボディ４の連結面１０に突設された戻り規制突子１８は、対する 可動ハウジング５の連結面１１に突設されたストッパ１９を図４（ａ）に示すよ うに乗り越えることができるが、逆に連結突起１４を導入孔１５側に移動させよ うとしても、図４（ｂ）に示すように前記ストッパ１９は規制突子１８に係止さ れて同突子１８を乗り越えることができないので、一端スライド孔１６に入った 連結突起１４は同スライド孔１６の中だけでスライド可能になる。このようにし て可動ハウジング５は固定ボディ４に前記スライド孔１６の範囲内でスライド自 在に連結される。

【０００９】

【実施例１】 本考案の遊動型コネクタの一実施例を示す図１〜４において、４はプラスチッ ク等の絶縁材により成型されたコネクタの固定ボディであり、また５は同じく絶 縁材で成型されたコネクタの可動ハウジングで、固定ボディ４の上面（連結面１ ０）と可動ハウジング５の底面（連結面１１）とが連結する。

【００１０】 前記可動ハウジング５は正面に図３に示すブレード状の嵌合ピン２０を挿抜す るための縦長のピン挿抜口２１が上下に交互に２列開口し、各ピン挿抜口２１の 内側に図２に示すコンタクト７のピン狭着部８が配置固定されるようになってい る。可動ハウジング５の連結面１１には２つの同形な連結突起１４が同ハウジン グ５の長手方向（コンタクト配列方向）に離して突設され、両連結突起１４はハ ウジング長手方向の断面が根元部１２で細く先端部１３で広いＴ字形に形成され ている。

【００１１】 前記固定ボディ４の長手方向（コンタクト配列方向）の両端には基板１の差込 孔２に差込んで固定ボディ４を同基板１に固定する固定ラッチ３が一体成形され ている。この固定ラッチ３の形状は丸棒状であり、先端部が下方に向けて先鋭に なっており、その先端部に縦方向にスリット３ａを入れて弾性を持たせ、差込孔 ２に挿入し易くすると共に挿入後に抜けにくいようにしてある。

【００１２】 前記固定ボディ４の裏面には、可動ハウジング５の揺動に合わせてそのピン狭 着部８が揺動する図２のコンタクト７の端子部９を固定ボディ４に整直固定する ための端子整直部２２が多数形成されている。

【００１３】 前記固定ボディ４の連結面１０には可動ハウジング５の連結突起１４を差し込 んで連結する連結孔１７がコンタクト配列方向に沿って２つ形成してある。各連 結孔１７は、コンタクト配列に細長く伸びたスライド孔１６と、同スライド孔１ ６の端部から前記連結突起１４を差し込むため、その先端部１３より少し大きめ に形成し導入孔１５とが一連に形成してある。特に前記スライド孔１６はその長 手方向の断面が図３に示すように連結突起１４をわずかに大きくした略Ｔ字形に 形成されている。ちなみに前記スライド孔１６のコンタクト配列方向の長さを任 意に設定することで、固定ボディ４に対する可動ハウジング５の揺動範囲を所望 の大きさに限定することができる。

【００１４】 固定ボディ４と可動ハウジング５の連結面１０、１１にはスライド孔１６に移 動した連結突起１４が再び導入孔１５に戻るのを防止するための突起を設けてあ る。具体的には図１、４に示すように垂直面と斜面とを有する略三角形状の規制 突子１８、ストッパ１９を夫々連結面１０、１１に突設したものである。この規 制突子１８、ストッパ１９は図１の連結突起１４を導入孔１５に差し込んだ時に 、図４（ａ）に示すように丁度その斜面どうしが向かい合うような向きに突設し 、そして可動ハウジング５の連結突起１４をスライド孔１６側（図中矢印方向） へ移動させると、規制突子１８とストッパ１９とが互いに斜面を滑って乗り越え ることができるようにしてある。しかし一端乗り越えてしまうと、同図（ｂ）に 示すよう規制突子１８とストッパ１９とはその垂直面どうしが向き合うため、逆 に連結突起１４を導入孔１５に移動させようとしても移動できないようになって いる。

【００１５】 図２に示す７は固定ボディ４と可動ハウジング５とにまたがって係止されるコ ンタクトである。これは型抜きした電気電導性に優れた薄い金属板を折曲げて作 製したもので、可動ハウジング５のピン挿抜口２１の内側に係止される係止部３ ０と、同ハウジング５のピン挿抜口２１から挿入されたブレード状の嵌合ピン２ ０に圧接する２枚の接触ビームが対向しているピン狭着部８と、固定ボディ４の 端子整直部２２に整直固定されて同ボディ４の下方に伸びて基板１の通孔３２に 挿入される端子部９とを備え、前記係止部３０と端子部９との間にＵ字形に湾曲 した可動部３３を形成して、コンタクト配列方向に可撓性を持たせてある。

【００１６】 なお、可動ハウジング５の連結面１１の連結突起１４及び固定ボディ４の連結 面１０の連結孔１７（特にスライド孔１６の部分）は、以上の実施例でコンタク ト配列方向の断面形状が共にＴ字形となるものであったが、例えば連結突起１４ とスライド孔１６の断面形状はＬ字形や或は台形型のものであってもよく、要は 連結突起１４のコンタクト配列方向の断面形状が上部で細く下部で太くなって、 それに合わせてスライド孔１６の断面形状が連結突起のそれよりもわずかに大き なものに形成されていればよい。

【００１７】

【考案の効果】

本考案の遊動型コネクタによれば下記のような効果がある。 嵌合ピン２０に合わせて揺動する可動ハウジング５を固定ボディ４に直接連 結することで、基板１への取り付けは共に固定ボディ４側に固定された端子部９ と固定ラッチ３を基板１の通孔３２と差込孔２へ挿入すればよく、従って基板１ への実装がし易くなる。 固定ボディ４の端子部９及び固定ラッチ３を挿入するため基板１に開口する 通孔３２及び差込孔２は全て円形の孔で良く、従って基板１の穴開け加工が簡単 である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の遊動型コネクタの一実施例を示す斜視
図。

【図２】図１の遊動型コネクタにおけるコンタクトの一
実施例を示す斜視図。

【図３】図１の遊動型コネクタの断面図。

【図４】（ａ）（ｂ）は図１の遊動型コネクタのストッ
パを示す概略図。

【図５】従来の遊動型コネクタの一例を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 基板 ２ 差込孔 ３ 固定ラッチ ４ 固定ボディ ５ 可動ハウジング ７ コンタクト ８ ピン狭着部 ９ 端子部 １０ 連結面 １１ 連結面 １２ 根元部 １３ 先端部 １４ 連結突起 １５ 導入孔 １６ スライド孔 １７ 連結孔 １８ 規制突子 １９ ストッパ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板１の差込孔２に固定ラッチ３を挿入
   して固定する固定ボディ４に、可動ハウジング５を移動
   可能に連結し、多数のコンタクト７のピン狭着部８側を
   前記可動ハウジング５内に挿入係止し、端子部９側を固
   定ボディ４に整直固定されてなる遊動型コネクタであっ
   て、可動ハウジング５の連結面１１に根元部１２が細く
   先端部１３が根元部１２よりも幅広の連結突起１４が突
   設され、固定ボディ４の連結面１０に前記連結突起１４
   の先端部１３を差し込む導入孔１５と、同導入孔１５に
   挿入した連結突起１４を前記コンタクト７の配列方向に
   スライド可能で、且つ連結突起１４の先端部１３が抜け
   ないように同先端部１３よりも幅を狭くした細長いスラ
   イド孔１６とを一連にした連結孔１７が形成され、前記
   固定ボディ４の連結面１０の外側に戻り規制突子１８を
   突設し、移動ハウジング５の連結面１１の外側に、前記
   連結突起１４を前記導入孔１５側からスライド孔１６側
   に移動する時は前記規制突子１８を乗り越え可能である
   が、連結突起１４を逆方向に移動させるときは規制突子
   １８に係止して同突子１８を乗り越えることができない
   ようにしたストッパ１９を形成したことを特徴とする遊
   動型コネクタ。