JPH0577231A - ゴムミキサー用シリンダ - Google Patents
ゴムミキサー用シリンダInfo
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- JPH0577231A JPH0577231A JP4062681A JP6268192A JPH0577231A JP H0577231 A JPH0577231 A JP H0577231A JP 4062681 A JP4062681 A JP 4062681A JP 6268192 A JP6268192 A JP 6268192A JP H0577231 A JPH0577231 A JP H0577231A
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- Japan
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- cylinder
- temperature
- hollow
- circuit
- hollow cylinder
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/62—Rollers, e.g. with grooves
- B29B7/625—Rollers, e.g. with grooves provided with cooling or heating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】混合物との熱交換及び機械的強度を著しく改善
することができるゴムミキサーシリンダを提供する。 【構成】中空シリンダ１と、２つのジャーナルフランジ
２、３で構成され、中空軸付き油圧モータ２１により駆
動されるゴムミキサー用シリンダ。中空シリンダには、
２つのフランジ内に固定された中実ロッド８を備えた長
手方向流路４が作られている。シリンダの温度調整は、
交互になった二重回路により確保されている。温度調整
流体は長手方向流路４を循環し、次いで、中空シリンダ
の内壁１９を冷却してからシリンダの軸の中に排出され
る。
することができるゴムミキサーシリンダを提供する。 【構成】中空シリンダ１と、２つのジャーナルフランジ
２、３で構成され、中空軸付き油圧モータ２１により駆
動されるゴムミキサー用シリンダ。中空シリンダには、
２つのフランジ内に固定された中実ロッド８を備えた長
手方向流路４が作られている。シリンダの温度調整は、
交互になった二重回路により確保されている。温度調整
流体は長手方向流路４を循環し、次いで、中空シリンダ
の内壁１９を冷却してからシリンダの軸の中に排出され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴム混合物を製造する
のに用いられる機械に関する。
のに用いられる機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】ゴム工業の原料の大部分は、きわめて多
様な物理的特性をもつ固体であり（ラテックス球、イソ
プレン板、混和材の粒子、粉末状のカーボンブラッ
ク）、例えばその単位質量は約１００キログラムから数
マイクログラムまで変化する。これらの製品を精確に成
型できるようになるまでに、まずこれらを密に混合し可
塑性を与えることが必要である。これらの作業は２つの
タイプのミキサー中で行なわれる。その第１のものは、
閉鎖されたインターナル（密閉式）ミキサーであり、こ
こでは相補的形状をもつ２つの羽根車がゴムとその充て
ん材（例えばカーボンブラック）を混合する；第２のも
のは、回転される平行な複数の軸をもつシリンダから成
るシリンダミキサーであり、これらのシリンダの間に製
品混合物を連続して数回通過させてこれを均質化しその
物理的特性（粘弾性、弾性など）を変える。
様な物理的特性をもつ固体であり（ラテックス球、イソ
プレン板、混和材の粒子、粉末状のカーボンブラッ
ク）、例えばその単位質量は約１００キログラムから数
マイクログラムまで変化する。これらの製品を精確に成
型できるようになるまでに、まずこれらを密に混合し可
塑性を与えることが必要である。これらの作業は２つの
タイプのミキサー中で行なわれる。その第１のものは、
閉鎖されたインターナル（密閉式）ミキサーであり、こ
こでは相補的形状をもつ２つの羽根車がゴムとその充て
ん材（例えばカーボンブラック）を混合する；第２のも
のは、回転される平行な複数の軸をもつシリンダから成
るシリンダミキサーであり、これらのシリンダの間に製
品混合物を連続して数回通過させてこれを均質化しその
物理的特性（粘弾性、弾性など）を変える。
【０００３】インターナルミキサーの出口で、混合物は
急速に冷却されなくてはならない。その上、その均質化
作業の間、その温度を調整することができなくてはなら
ない。現在のミキサーシリンダは、重量７kg、２つのジ
ャーナルを含めた長さが２メートル以上で直径が約７０
０mmになることもある、中央流路を備えた又は備えてい
ないブロック部品である。
急速に冷却されなくてはならない。その上、その均質化
作業の間、その温度を調整することができなくてはなら
ない。現在のミキサーシリンダは、重量７kg、２つのジ
ャーナルを含めた長さが２メートル以上で直径が約７０
０mmになることもある、中央流路を備えた又は備えてい
ないブロック部品である。
【０００４】これらの部品には、端から端まで明けら
れ、多少の差こそあれ複雑な形で両端が接続されて（例
えば特許ＤＥ２３１５６６９号を参照）ジャーナルの１
つからの温度調整用液体の循環を可能にするような軸に
平行な長手方向流路が多数横断している。
れ、多少の差こそあれ複雑な形で両端が接続されて（例
えば特許ＤＥ２３１５６６９号を参照）ジャーナルの１
つからの温度調整用液体の循環を可能にするような軸に
平行な長手方向流路が多数横断している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、混合
物との熱交換及び機械的強度を著しく改善することがで
きるゴムミキサーシリンダにある。
物との熱交換及び機械的強度を著しく改善することがで
きるゴムミキサーシリンダにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このようなシリンダのた
めに、本発明は、熱媒液が循環するシリンダの外表面近
くで規則的に分布した長手方向流路を既知の仕方で有
し、これらの長手方向流路のうち少なくともいくつかが
液体の流れ断面を環状断面に変えるための中実ロッドを
備えることを特徴とする温度調整回路を提案している。
めに、本発明は、熱媒液が循環するシリンダの外表面近
くで規則的に分布した長手方向流路を既知の仕方で有
し、これらの長手方向流路のうち少なくともいくつかが
液体の流れ断面を環状断面に変えるための中実ロッドを
備えることを特徴とする温度調整回路を提案している。
【０００７】本発明のもう１つの態様は、１本の中空シ
リンダと２つのジャーナルフランジという少なくとも３
つの部分から成り、中空シリンダとジャーナルフランジ
は、両端がジャーナルフランジ内に固定され、ジャーナ
ルフランジと、やはり温度調整用熱媒液の循環に役立つ
長手方向流路の少なくともいくつかを通って中空シリン
ダとを横断するロッドによって組立てられていることを
特徴とするミキサーシリンダに関する。
リンダと２つのジャーナルフランジという少なくとも３
つの部分から成り、中空シリンダとジャーナルフランジ
は、両端がジャーナルフランジ内に固定され、ジャーナ
ルフランジと、やはり温度調整用熱媒液の循環に役立つ
長手方向流路の少なくともいくつかを通って中空シリン
ダとを横断するロッドによって組立てられていることを
特徴とするミキサーシリンダに関する。
【０００８】ロッドの固定は、好ましくは、ミキサーの
作動中に達する最高温度以上の温度にロッドを加熱した
後、両端にねじこまれた２つのナットによって行なわれ
る。従って、長手方向流路内に熱間取り付けされたロッ
ドの役割は２重である：すなわち、一方では、これらの
ロッドは、円形の流路断面を環状断面に変える。これ
は、同一流量で循環速度を増大させ、流れ状態の変化に
有利に作用することから熱交換にとってきわめて有利で
ある。又、他方では、これらのロッドはその熱収縮によ
って、２つのフランジの間及び中空シリンダの周囲全体
にわたりタイロッドの役目を果たし、これによって、中
空シリンダに軸方向圧縮プレストレスが生じて、このシ
リンダの堅固さを著しく増加させる。
作動中に達する最高温度以上の温度にロッドを加熱した
後、両端にねじこまれた２つのナットによって行なわれ
る。従って、長手方向流路内に熱間取り付けされたロッ
ドの役割は２重である：すなわち、一方では、これらの
ロッドは、円形の流路断面を環状断面に変える。これ
は、同一流量で循環速度を増大させ、流れ状態の変化に
有利に作用することから熱交換にとってきわめて有利で
ある。又、他方では、これらのロッドはその熱収縮によ
って、２つのフランジの間及び中空シリンダの周囲全体
にわたりタイロッドの役目を果たし、これによって、中
空シリンダに軸方向圧縮プレストレスが生じて、このシ
リンダの堅固さを著しく増加させる。
【０００９】本発明のもう１つの利点は、とりわけ半径
方向圧縮状態で作動するシリンダ本体のために、モール
ドに流しこんだ銑鉄を保存しながら優れた機械的強度を
もつ鍛鋼製の２つのジャーナルフランジを製造すること
ができることである。最後に、本発明のもう１つの利点
は、著しい重量軽減がもたらされることである：すなわ
ち、本発明の目的である中空シリンダの重量は、同等の
幾何形状の中実シリンダの重量が１７トン以上であるの
に対し、約１２トンである。この重量の軽減は当然のこ
とながら、材料の節約及び熱的慣性の減少をもたらす。
方向圧縮状態で作動するシリンダ本体のために、モール
ドに流しこんだ銑鉄を保存しながら優れた機械的強度を
もつ鍛鋼製の２つのジャーナルフランジを製造すること
ができることである。最後に、本発明のもう１つの利点
は、著しい重量軽減がもたらされることである：すなわ
ち、本発明の目的である中空シリンダの重量は、同等の
幾何形状の中実シリンダの重量が１７トン以上であるの
に対し、約１２トンである。この重量の軽減は当然のこ
とながら、材料の節約及び熱的慣性の減少をもたらす。
【００１０】それ自体既知の仕方で、流路内の温度調整
液の循環は流束を分配することによって行なわれるが、
中央部分が中空である複数の部分でシリンダが構成され
ていることから、１つのブロック部品を通り抜けなけれ
ばならない場合に比べてはるかに流体力学的な接続部を
作ることができ、シリンダをはるかに容易に作ることが
できるようになる。
液の循環は流束を分配することによって行なわれるが、
中央部分が中空である複数の部分でシリンダが構成され
ていることから、１つのブロック部品を通り抜けなけれ
ばならない場合に比べてはるかに流体力学的な接続部を
作ることができ、シリンダをはるかに容易に作ることが
できるようになる。
【００１１】好ましくは、本発明によるシリンダの温度
調整回路は二重であり、各々の部分がシリンダの軸に対
して互い違いに置かれており、これにより隣接する長手
方向流路の中で互い違いの流束が可能となる。本発明に
よるシリンダの温度調整回路のもう１つの有利な実施態
様によると、温度調整用熱媒液は、長手方向環状流路を
通過することにより中空シリンダの表面領域の温度調整
した後、この中空シリンダの内壁に沿って循環し、中空
シリンダの温度を均質化してから、シリンダの軸の中に
排出される。
調整回路は二重であり、各々の部分がシリンダの軸に対
して互い違いに置かれており、これにより隣接する長手
方向流路の中で互い違いの流束が可能となる。本発明に
よるシリンダの温度調整回路のもう１つの有利な実施態
様によると、温度調整用熱媒液は、長手方向環状流路を
通過することにより中空シリンダの表面領域の温度調整
した後、この中空シリンダの内壁に沿って循環し、中空
シリンダの温度を均質化してから、シリンダの軸の中に
排出される。
【００１２】さらにもう１つの実施態様によると、温度
調整回路の２つの部分は共通の中央収集部を有し、この
中央収集部に続いてシリンダの軸の中にこのシリンダの
両端部を横断する２重出口が設けられている。本発明に
よるシリンダを駆動するためには、油圧モータを用い、
温度調整回路の２つの部分を完全に交互させることがで
きるようするために、この油圧モータは、温度調整回路
の２つの出入口のうちの１つがこのモータを横断できる
ようになった中空軸を備えることが必要である。
調整回路の２つの部分は共通の中央収集部を有し、この
中央収集部に続いてシリンダの軸の中にこのシリンダの
両端部を横断する２重出口が設けられている。本発明に
よるシリンダを駆動するためには、油圧モータを用い、
温度調整回路の２つの部分を完全に交互させることがで
きるようするために、この油圧モータは、温度調整回路
の２つの出入口のうちの１つがこのモータを横断できる
ようになった中空軸を備えることが必要である。
【００１３】本発明の利用分野は主として、ゴム用ミキ
サーであるが、特にパルプ用ミキサーといった他の全て
の製品にも適用可能である。ここで、添付図面を参照し
ながら本発明の目的である改良型シリンダの実施態様に
ついて説明する。
サーであるが、特にパルプ用ミキサーといった他の全て
の製品にも適用可能である。ここで、添付図面を参照し
ながら本発明の目的である改良型シリンダの実施態様に
ついて説明する。
【００１４】
【実施例】本発明によるシリンダは、中空シリンダ１
と、２つジャーナルフランジ２及び３で構成されてい
る。中空シリンダには、５及び６（図４及び５）の各ジ
ャーナルフランジ内に延びる４０本の長手方向流路４
（図１及び２）が通り抜けている。ねじ７は、装置の機
械加工及び組立てのためシリンダとフランジを所定の場
所に維持するのに役立つ。各々の流路は、両端がフラン
ジ２及び３内に固定された中実ロッド８を備える。
と、２つジャーナルフランジ２及び３で構成されてい
る。中空シリンダには、５及び６（図４及び５）の各ジ
ャーナルフランジ内に延びる４０本の長手方向流路４
（図１及び２）が通り抜けている。ねじ７は、装置の機
械加工及び組立てのためシリンダとフランジを所定の場
所に維持するのに役立つ。各々の流路は、両端がフラン
ジ２及び３内に固定された中実ロッド８を備える。
【００１５】ロッドの固定は、最大使用温度よりも高い
温度にロッドを加熱した後、両端にねじこまれた２本の
ナット９によって行なわれる（図４及び５）。温度調整
回路は二重である。この温度調整回路は、２本の排出用
導管１２及び１３と同軸の２つの入口１０及び１１を有
する。各々の入口−出口（１０−１２、１１−１３）
は、ジャーナルフランジ（２、３）の端部でシリンダの
軸の中に置かれている。２つの入口から出た時点で、流
体の分配は、それ自体４０本の長手方向流路４（図２）
のうちの２０本に熱媒流体を補給する１つの円形溝１５
（図４及び５）に通じている１０個の孔１４によって確
保されている。かくして、孔１４と溝１５からなる２つ
の分配回路の各々は、熱媒液の流束が隣接した流路で反
対方向に循環するように中空シリンダ１に互い違いに配
置された２０本の長手方向流路４に熱媒液を補給する。
流路の出口では、排出は、円形溝１７に通じる２０個の
孔１６によって確保されている。漏れ止めブッシュ１５
０により、熱媒液は、環状流路４を通過した後、円形溝
１５に合流することなく排出孔１６に入るようにされて
いる。この溝１７はそれ自体、１０個の孔１８と１つの
環状通路１９（図３）から成る内部回路に連結されてい
る。この環状通路１９は中空シリンダの内壁の温度をを
調整する。最後に、２つの環状通路は、中空シリンダの
中央にある収集部２０とその後に続くシリンダの軸の中
の排出部１２及び１３に通じている。
温度にロッドを加熱した後、両端にねじこまれた２本の
ナット９によって行なわれる（図４及び５）。温度調整
回路は二重である。この温度調整回路は、２本の排出用
導管１２及び１３と同軸の２つの入口１０及び１１を有
する。各々の入口−出口（１０−１２、１１−１３）
は、ジャーナルフランジ（２、３）の端部でシリンダの
軸の中に置かれている。２つの入口から出た時点で、流
体の分配は、それ自体４０本の長手方向流路４（図２）
のうちの２０本に熱媒流体を補給する１つの円形溝１５
（図４及び５）に通じている１０個の孔１４によって確
保されている。かくして、孔１４と溝１５からなる２つ
の分配回路の各々は、熱媒液の流束が隣接した流路で反
対方向に循環するように中空シリンダ１に互い違いに配
置された２０本の長手方向流路４に熱媒液を補給する。
流路の出口では、排出は、円形溝１７に通じる２０個の
孔１６によって確保されている。漏れ止めブッシュ１５
０により、熱媒液は、環状流路４を通過した後、円形溝
１５に合流することなく排出孔１６に入るようにされて
いる。この溝１７はそれ自体、１０個の孔１８と１つの
環状通路１９（図３）から成る内部回路に連結されてい
る。この環状通路１９は中空シリンダの内壁の温度をを
調整する。最後に、２つの環状通路は、中空シリンダの
中央にある収集部２０とその後に続くシリンダの軸の中
の排出部１２及び１３に通じている。
【００１６】この二重の温度調整回路の設計は、中空部
分によるシリンダの熱的慣性の著しい減少とあいまっ
て、加熱及び温度調整の熱特性の著しく改善を可能にす
る。一例を挙げると、熱媒液が２０℃であるとき４０℃
から２４℃まで冷却するためには以前のように１５分で
なく1.５分で充分であり、又、熱媒液が６０℃であると
き３０℃から５０℃まで温度を上げるには２４０秒でな
く５０秒で充分である。
分によるシリンダの熱的慣性の著しい減少とあいまっ
て、加熱及び温度調整の熱特性の著しく改善を可能にす
る。一例を挙げると、熱媒液が２０℃であるとき４０℃
から２４℃まで冷却するためには以前のように１５分で
なく1.５分で充分であり、又、熱媒液が６０℃であると
き３０℃から５０℃まで温度を上げるには２４０秒でな
く５０秒で充分である。
【００１７】一方、温度調整液の交互になった流束は、
中空シリンダのはるかに大きい熱的均質性を確保する。
最後に、弾性ロッド８で連結された３つの部分から成る
このシリンダの設計により、これまではブロック設計に
より毎分１℃以上の動特性が禁じられこれを破ると熱疲
労が生じていたのに対し、毎分２０℃以上の温度変化の
動特性が可能となる。
中空シリンダのはるかに大きい熱的均質性を確保する。
最後に、弾性ロッド８で連結された３つの部分から成る
このシリンダの設計により、これまではブロック設計に
より毎分１℃以上の動特性が禁じられこれを破ると熱疲
労が生じていたのに対し、毎分２０℃以上の温度変化の
動特性が可能となる。
【００１８】図６は、シリンダ駆動用油圧モータ２１と
共にジャーナルフランジの半断面図を示している。この
モータの軸を中空にすることにより、温度調整回路がモ
ータを横断することができるようになる。本発明のこの
実施態様の場合、選択された温度調整流体は水である。
前述の調整回路は各回路で約３０ｍ3 ／時の流量を許容
するが、それ以上の流量も同様に可能である。
共にジャーナルフランジの半断面図を示している。この
モータの軸を中空にすることにより、温度調整回路がモ
ータを横断することができるようになる。本発明のこの
実施態様の場合、選択された温度調整流体は水である。
前述の調整回路は各回路で約３０ｍ3 ／時の流量を許容
するが、それ以上の流量も同様に可能である。
【図１】シリンダの軸を通る長手方向半断面図である。
【図２】図１に示されているような断面Ａ−Ａにおける
横断面図である。
横断面図である。
【図３】図１に示されているような、断面Ｂ−Ｂ、Ｃ−
Ｃにおける２つの横方向半断面である。
Ｃにおける２つの横方向半断面である。
【図４】いくつかの細部をより良く示すため拡大された
図１の細部１の長手方向断面図である。
図１の細部１の長手方向断面図である。
【図５】いくつかの細部をより良く示すため拡大された
図１の細部２の長手方向断面図である。
図１の細部２の長手方向断面図である。
【図６】ジャーナルフランジを伴う駆動用モータの長手
方向半断面図である。
方向半断面図である。
１ 中空シリンダ ２、３ ジャーナルフランジ ４ 長手方向流路 ８ 中実ロッド ９ ナット １０、１１ 入口 １２、１３ 出口 ２０ 中央収集部 ２１ 油圧モータ
Claims (9)
- 【請求項１】 熱媒液が循環するシリンダの外表面近く
に規則的に分布した長手方向流路（４）を有する温度調
整回路をもつ特にゴム用のミキサーシリンダにおいて、
これらの長手方向流路（４）のうちの少なくともいくつ
かが、その液体流れ断面を環状断面に変えるための中実
ロッド（８）を備えることを特徴とするミキサーシリン
ダ。 - 【請求項２】 １本の中空シリンダと２つのジャーナル
フランジ（２、３）という少なくとも３つの部分から成
り、中空シリンダ（１）とジャーナルフランジ（２、
３）は、両端がジャーナルフランジ（２、３）内に固定
され、ジャーナルフランジ（２、３）と、やはり温度調
整用熱媒液の循環に役立つ長手方向流路（４）の少なく
ともいくつかを通って中空シリンダ（１）とを横断する
ロッド（８）によって組立てられていることを特徴とす
る、請求項１に記載のシリンダ。 - 【請求項３】 ロッド（８）の固定は、ミキサーの作動
中に達する最高温度以上の温度にロッドを加熱した後、
両端にねじこまれた２つのナット（９）によって行なわ
れることを特徴とする、請求項２に記載のシリンダ。 - 【請求項４】 温度調整回路が２重であり、各部分はシ
リンダの軸に対して互い違いに置かれており、この回路
は隣接する長手方向流路（４）で互い違いの流束を可能
にすることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１
項に記載のシリンダ。 - 【請求項５】 温度調整用熱媒液は、長手方向環状流路
（４）を通過することによって中空シリンダ（１）の表
面領域の温度を調整した後、この中空シリンダ（１）の
内壁に沿って循環し、中空シリンダの温度を均質化した
後、シリンダの軸の中に排出されることを特徴とする、
請求項４に記載のシリンダ。 - 【請求項６】 温度調整回路の２つの部分の各々は、シ
リンダの一方の端にに設けた入口（１０、１１）と、中
空シリンダ（１）の長手方向流路（４）につながる分配
回路と、前記流路の排出回路と、内部回路と、中央収集
部（２０）と、シリンダの軸を通る出口（１２、１３）
とを含むことを特徴とする、請求項５に記載のシリン
ダ。 - 【請求項７】 温度調整回路の２つの部分は、共通の中
央収集部（２０）を有し、この中央収集部に続いてシリ
ンダの軸の中にこのシリンダの両端部を横断する二重出
口が（１２、１３）が設けられていることを特徴とす
る、請求項５に記載のシリンダ。 - 【請求項８】 温度調整回路の２つの入口−出口のうち
の１つ（１１−１３）が貫通できるようになった中空軸
付きの油圧モータ（２１）によって駆動されることを特
徴とする、請求項１乃至７のいずれかに１項に記載のシ
リンダ。 - 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれかに１項に記載
のシリンダの、製紙用パルプの混合への応用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9103607 | 1991-03-22 | ||
| FR9103607A FR2674174A1 (fr) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | Cylindre perfectionne pour melangeur de caoutchoucs. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577231A true JPH0577231A (ja) | 1993-03-30 |
| JP3046447B2 JP3046447B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=9411099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4062681A Expired - Fee Related JP3046447B2 (ja) | 1991-03-22 | 1992-03-19 | ゴムミキサー用シリンダ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5180002A (ja) |
| EP (1) | EP0504739B1 (ja) |
| JP (1) | JP3046447B2 (ja) |
| BR (1) | BR9200979A (ja) |
| CS (1) | CS84892A3 (ja) |
| DE (1) | DE69201149T2 (ja) |
| FR (1) | FR2674174A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
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|---|---|---|---|---|
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